(完整版)夏米尔EDM的操作方法1

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确认
作成
2013/05/01
新规作成
金型部
朱芳
作业指示书
文件编号
夏米尔EDM操作指示书
制订日期
2013-05-01
页次
2/2
版次
10．将电极粗、幼公深度先对好记录下来，切记粗公加工时千万不可到幼公位置。
11．将记录下来的深度火花位旋转方向输入到程式里面，保存下来，然后再较表定在电极某一位置，但不可伤到电极，将此程式先用“リード”数据模拟一次确认，数据无问题方可加工如发现有问题要马上提出向上级报告且不可加工，电极或“リード”数据OK较表是不动，如果电极或“リード”数据NG而较表会不停跳动。
三、注意事项：
1．机台周围及地面的“6S”。
2．机台定期保养，将机台的油渍擦干净和加润滑油。
3．经常检查压缩空气是否带有水份。
4．电极在机台上面严禁用力按钮，否则会损坏C轴。
12．图面上有“高精度部品”标记和不标记的图面，有“高精度部品”标记的工件全部不可两件重叠加工要一件一件加工非高精度部品工件方可两件重叠加工而且是按实际情况而定的厚度太厚的绝不可以，考虑吸油问题及精度。
13．在每次准备加工时要仔细确认工件图纸和铜公图纸的数据，如有铜公检查表，图纸的要认真确认清楚。没有检查表要从图面袋找出或到技术课打印出来再同工件图纸对照清楚，确认无误后再可开机加工避免错误发生。
7．注意冲油方法，尽可能利用中间冲油方法，油不能对冲，因为冲油的好坏会导致工件的积碳，寸法超差表面光洁度。
8．在机台加工的过程中，应该利用时间准备下一个电极，将电极检查修理毛刺确认加工位置及深度。
9．斜齿加工前电极用千分表调较正同心度（即上、下两个较表）保证在0.002mm以内。
记号
年月日
改定理由
制定部门
6．在加工完第一件工件后，首先用肉眼确认加工形状及位置是否正确，能用卡尺测量的先用卡尺测量一次，从中心到其加工位置的数据是否正确。如卡尺卡不到的用扩大镜在机台上测量，如有角度的电极一定要拆下拿到ME上测量及其它测量工具测量，在每次加工时，要先加工完粗公再可加工幼公每个位置都一样，幼公加工时必须要同粗公位置符合再可加工，要第一件测量确认无误后，可再加工其它的工件，确保品质安全，避免全数错误发生。及扩大镜在机台上面测量，确认数据无误后，方可加工后面的工件。
2．将文件拷贝到机台内并保存下来，并且适当调用文件。
3．将工件固定在机台上并较正，垂直度及所需要的面和基准位。
4．使用EROWA专用中棒将工件分中记录坐标位置，并用较表将每个工件高度测量出来，将坐标数和每个工件的高度输入程式。
5．整理好RBF文件后在机台里手写CMD文件，但要注意，RBF与CMD文件的安全高度，一定要一致，否则会导致深度非属RBF文件所设定，要特别小心注意。还要进行每一个加工工件的模拟加工示范位置是否正确后才可加工。
作业指示书
文件编号
夏米尔EDM操作指示书
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版次
作业步骤及要点：
一、作业前的准备：
1．彻底理解图纸，分清重要寸法及加工部分。
2．检查电极寸法，分清电极的方向及修理毛刺，确认加工位置。
3．确认机台X Y Z C轴性能是否良好，并保持良好的性能。
二、作业步骤：
1．将机台的电源打开，并且进入手动的画面，按一下机台锁紧电极按钮在进入主画面，然后输入A R E F指令按确认键，在按起动键，机台会自动做参考。
14．以上几点作业员要必知，而且在每次加工前都要诚恳对待确保品质安全。
15．注重油温度，对加工精度之工件确保寸法，精度追加工效率。
16．注重加工方法，对于同一中心的形状，先考虑到面积比较大而加工深度较浅之位置，先加工对下一位置面积较小而深度较深后加工，才能便于排碳提高加工速度。
17．注重环保加工法，加工过程中先检查排油烟管是否良好，确保室内空气不受污染。