设计质量控制理论简析(ppt 74页)
质量控制 ppt课件

1 没有 2s
在控
没有
有
1 2 R 4 没有 3s
没有
2s
没有
4s
1 S 没有 10 X
有
有
有
有
有
失
控
34
35
无论使用哪一种允许误差,请记 住:允许误差包含有随机误差及 系统误差。每天质量控制
X 2S 范围仅代表控制的随机误
差水平。若不注意了解方法性能 ,方法均值和真值的偏差不予以 注意,仍然无法使检验结果符合 要求。
2个质控测定值同方向超过X±2s
(系统误差敏感)
R4 s:任意2个质控测定值超过4s(随机误差敏感)
41s:连续4个质控测定值超过X±1s (系统误差敏感)
10x
:
连
续
10
个
质
控
测
定
值在
X
的
同
侧
(
系
统
误
差敏 25
感
)
12S规则示意图
12S 规 则
26
13S失控规则示意图
13S 失控规则
27
22S失控规则示意图
∑( xn –均值)2
SD = ───────
n-1
13
变异系数CV
是反映各次值相对于均值离散程度的一个指标,可以用来衡量检 测的重复性或精密度。
s
CV = ── x 100 %
均值
14
控制限:
由实验室根据对质控物检测结果的平均值和标准差来确定。
例如:
12S质控规则的控制限为平均值加减2个标准差;
22S 失控规则
28
R4S失控规则示意图
R4S 失控规则
实验室质量控制ppt课件

人、机、环、料
检验中质控
• 是否规范操作 • 是否近期更换了质控人员 • 仪器的保养与维护 • 仪器处理的步骤 • 温度、湿度 • 水质、稀释液 • 试剂 • 质控品
人
机 环 料
检验中质控
重新测定同一质控物 • 主要用以查明人为操作误差,并可以查出偶然误差 新开一瓶质控物,重测失控项目 • 检查是否原来质控物因保存或放置不当而变质
精密度 正确度 准确度
检验中质控
二、室内质控
质控 品 质控 规则 定期1~2年
基质效应 最好1年使用的同一 批号的质控物
基质
稳定性
控制检验结果的重 复性
临床价值和意义
分析物水 平
瓶间差 正确使用 与保存
液体or冻干质控物
严格按照说明书保存 复溶时的注意事项 与标本同条件下测定
参考区间 敏感度和特异 度 窗口期 患者状态 标本质量问题 与上次结果有 差异时
• 因生物属性不同的参考区间不同;检测方法的差异;假 阳性,假阴性;临界值 • 一般来说敏感度高的试验,阴性时对排除某病有价值; 特异度高的试验阳性时,对确诊某病有意义 • 在病毒性感染的疾病中比较明显,可采取间隔一定时间 后再行复查的办法予以核实 • 采取标本时的患者状态,例如输液后立即抽血检查血糖 及K 、Na、CL等电解质 • 标本采集、保存、送检情况,有无溶血、乳糜血、还应 考虑药物的影响 • 病情确实有了变化;实验室误差
Master lot Standard Curve
Update of master curve
检验中质控
准确度 = 精密度 + 正确度 项目校准是确保我们的结果准确性——正确度 质量控制确保我们的检测条件正常——精密度
精密度 正确度 准确度
质量控制概述(共68张PPT)

1、质量控制概述
引入新课
“质量控制”? 为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
监视质量形成过程,消除质量环上不利因素,
获取经济效益。
讲授新课
1、质量控制概述
•
• • •
我国已经面临已建工程过早劣化的巨大压力。在今后二三十年的时 间内,仍将处于持续大规模建设的高潮期。由于土建工程的耐久性设 计标准过低,施工质量较差,如再不采取措施,将会陷入永无休止的 大建、大修、大拆与重建的怪圈中。
①人员素质 是生产经营活动的主体。是影响工程质量的一 个重要因素。因此建筑行业实行企业经营资质管理,各类专 业从业人员执行持证上岗制度,都是保证人员素质的重要管 理措施。 ②工程材料 是工程建设的物质条件,是工程质量的基础。 ③机械设备 两类:一是指组成工程实体及配套的工艺设备 和各类机具,形成完整的使用功能。二是指施工过程中使用 的各类机具设备,是施工生产的手段。 ④方法 是指工艺方法、操作方法和施工方案 ⑤环境条件 是指对工程质量特性起重要作用的环境因素。 对工程质量产生特定的影响。加强环境管理,改进作业条件, 把握好技术环境,辅以必要的措施,是控制环境对质量影响 的重要保证。
3.安全性
4.可靠性
结构安全、人身和环境免受危害的程度。
规定时间、条件下,完成规定功能的能力。
5.经济性 从规划、勘察、设计、施工到整个产品使 用寿命周期内的成本和消耗的费用。 (设计成本+施 工成本+使用成本) 6.与环境的协调性 生态环境、经济环境、已建工程 相协调,实现可持续发展的要求。 彼此之间相互依存,都必须达到基本要求,缺一不 可。
符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性 综合。
2、建筑工程质量
设计质量保证ppt课件

设计阶段划分、时间段、负责人、参与人; 设计验证/确认的时间、负责人、验证方式、参与人
及资格要求; 内部接口关系、信息传递和控制方式; 外部接口关系、信息传递和控制方式; 设计计划更新的控制方式等。
13
设计策划
做好设计策划,会使设计有一个良好的开端。 没有策划或策划不当,会造成:
设计分析文件必须字迹清楚,其形式应便于复制、 存档核查阅。
必须制订绘制、修改和管理图纸的程序。
17
设计验证
目的:保证设计满足设计输入。
方式:独立验证,通过一种或多种方法来审查、 确认、证实设计。
方法:
验证方法由设计单位确定,并形成文件 在确定方法时,应考虑物项对安全的重要性、设计的
任何情况下,设计验证都必须在执行功能之前完成。
如果为了解决验证发现的问题而进行设计变更,变更 部分的验证必须在发布使用前进行。
结果:
必须作详尽的记载,以便监督或监查。 文件中应清楚地注明验证人员。
19
设计验证
如何使用标准设计或原先的设计?
在每次应用前,必须对设计输入(包括环境条件) 进行比较
必须制订程序,保证:
设计输入及其变更被正确确定、形成文件,经批准并 置于控制之下
按制订的程序进行审查和批准选择的设计输入。 详细程度足以适应设计活动能正确进行的要求。
15
设计输入
设计输入的内容在HAD003/06中共有29项,需要根据具 体的设计对象和范围进行选择。
主要包括:
要的设计输入要求? (8)是否已经规定了合适的材料、零件、工艺和检查试
验规范?
22
替代(比较)计算
设计质量控制

设计质量控制设计质量控制是指在设计过程中,通过一系列的措施和方法,以确保设计成果符合预期要求的质量标准。
它是设计项目中非常重要的一环,能够有效地提高设计成果的质量,降低设计风险,并确保设计方案的可行性和可持续性。
1. 设计质量控制的目标和原则设计质量控制的目标是确保设计成果的质量符合预期要求,满足项目的需求和目标。
其原则包括:1.1. 明确设计目标和要求:在设计开始之前,明确项目的设计目标和要求,包括功能需求、性能要求、安全要求、环境要求等。
这有助于设计团队明确设计的方向和目标,为后续的质量控制提供依据。
1.2. 系统性和全面性:设计质量控制应该是一个系统性和全面性的过程,涵盖设计的各个方面,包括设计方案的可行性、设计的创新性、设计的可持续性等。
通过全面考虑和控制设计的各个环节,确保设计成果的整体质量。
1.3. 风险管理:设计质量控制应该重点关注设计过程中的风险,包括技术风险、安全风险、环境风险等。
通过风险评估和管理,及时发现和解决潜在的问题,降低设计风险,确保设计成果的质量和安全性。
1.4. 持续改进:设计质量控制是一个持续改进的过程,需要不断总结经验教训,优化设计流程和方法,提高设计的质量和效率。
通过持续改进,不断提升设计团队的专业水平和创新能力。
2. 设计质量控制的主要内容和方法2.1. 设计输入的质量控制:设计输入是设计过程中的基础,包括项目需求、技术要求、设计标准等。
设计团队应该对设计输入进行评审和确认,确保其准确、完整和一致性。
可以采用会议讨论、文件评审等方法,及时发现和解决设计输入中的问题和矛盾。
2.2. 设计过程的质量控制:设计过程是设计质量控制的核心环节,包括方案设计、详细设计、施工图设计等。
设计团队应该按照设计流程和方法进行设计,确保设计的全面性和系统性。
可以采用设计评审、设计复核、设计验证等方法,及时发现和解决设计过程中的问题和错误。
2.3. 设计输出的质量控制:设计输出是设计成果的表现形式,包括设计文件、设计图纸、设计报告等。
质量控制培训课程PPT(共-47张)全

一、施工质量控制的准备工作
单位工程 (子单位工程)
分部工程 (子分部工程)
建设项目
单位工程 (子单位工程)
单位工程 (子单位工程)
分部工程 (子分部工程)
分部工程 (子分部工程)
分项工程
分项工程
分项工程
检验批
检验批
检验批
2Z104032 施工准备的质量控制
三、 材料的质量控制
2、进场检验关(抽样检测) 袋装水泥不超过200t,散装水泥不超过500t为一检验批,取样点不少于20个点。 钢筋每60t为一批,每批抽取5%进行外观检查 混凝土每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土取样不少于一次。当连续浇筑超过1000m3时,同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次 四、施工机械设备的质量控制 人机固定——定机、定人、定岗位
2Z104020 施工质量管理体系
质量保证体系
施工质量目标
施工质量计划
思想保证体系
组织保证体系
工作保证体系
准备阶段质量控制
施工阶段质量控制
竣工验收阶段的质量控制
PDCA循环: ●计划(P): 确定质量目标、 措施和行动方案。 ●实施(D): 交底、作业技术活动。 ● 检查(C): 执行方案、执行结果。 ● 处置(A): 采取措施纠正。
答案:C
一、质量管理八项原则: ●以顾客为焦点 ●领导作用 ● 全员参与 ● 过程方法 ●管理的系统方法 ●持续改进 ●基于事实的决策方法 ●与共方互利的关系
2Z104022 施工企业质量管理体系的建立和认证
以下关于质量控制的解释,正确的是( )。 A.质量控制就是质量管理 B.质量控制就是为达到质量要求所进行的作业技术活动 C.只要具备相关作业技术能力,就能产生合格的质量 D.只要科学的管理才能实现预期的质量目标
设计质量控制

设计质量控制在任何设计项目中,设计质量控制都是至关重要的环节。
通过严格的质量控制,可以确保设计方案的准确性、完整性和可靠性。
本文将从设计质量控制的概念、目的、方法、工具和实施过程等方面进行详细探讨。
一、概述1.1 概念:设计质量控制是指通过一系列的措施和方法,确保设计方案的质量符合预期目标的过程。
1.2 目的:设计质量控制的主要目的是提高设计方案的质量,减少设计错误和缺陷,确保设计符合客户需求和标准要求。
1.3 重要性:设计质量控制是设计项目成功的关键因素之一,能够提高设计效率、降低设计风险、增加设计成果的可靠性。
二、方法2.1 设计规范:通过建立设计规范和标准,明确设计目标和要求,规范设计过程和结果。
2.2 设计审查:定期进行设计审查,发现和纠正设计错误和缺陷,确保设计方案的准确性和完整性。
2.3 设计测试:进行设计测试,验证设计方案的可靠性和稳定性,确保设计符合功能和性能要求。
三、工具3.1 质量检测工具:使用各种质量检测工具,如设计评审表、设计检查表、设计测试工具等,对设计方案进行全面检测和评估。
3.2 质量管理软件:采用质量管理软件,对设计过程进行监控和管理,实现设计质量的追踪和控制。
3.3 摹拟仿真工具:利用摹拟仿真工具,对设计方案进行虚拟测试和验证,发现设计问题并及时解决。
四、实施过程4.1 制定质量计划:在设计项目开始阶段,制定设计质量计划,明确质量目标和控制措施。
4.2 实施质量控制:按照设计质量计划,实施设计质量控制,监督和管理设计过程,确保设计质量符合要求。
4.3 质量评估和改进:定期进行设计质量评估和改进,总结经验教训,不断提高设计质量和效率。
五、总结设计质量控制是设计项目中不可或者缺的环节,通过严格的质量控制,可以提高设计方案的质量和可靠性,确保设计符合客户需求和标准要求。
设计团队应该充分重视设计质量控制,制定科学合理的质量控制措施,确保设计项目顺利进行并取得成功。
设计质量控制

设计质量控制一、背景介绍设计质量控制是指在设计过程中,通过一系列的措施和方法,确保设计成果的质量符合预期要求的过程。
设计质量控制的目的是提高设计成果的质量,确保设计方案的可行性和可靠性,减少设计风险,提高设计效率,最终实现项目的成功实施。
二、设计质量控制的重要性1. 提高设计成果的质量:设计质量控制可以确保设计成果的质量达到或者超过预期要求,从而提高项目的整体质量水平。
2. 减少设计风险:通过严格的质量控制,可以及时发现和解决设计中的问题和风险,避免在后期施工或者运营中浮现不可预测的质量问题。
3. 提高设计效率:设计质量控制可以规范设计过程,减少设计中的重复工作和不必要的修改,提高设计效率,节约时间和成本。
4. 保证设计方案的可行性和可靠性:设计质量控制可以确保设计方案的可行性和可靠性,避免在后期实施中浮现无法解决的技术问题。
三、设计质量控制的主要内容1. 设计准备阶段:a. 确定设计目标和要求:根据项目需求和客户要求,明确设计目标和要求,为后续设计提供明确的指导。
b. 采集设计资料:采集与项目相关的设计资料,包括土地规划、工程规范、技术标准等,为设计提供必要的依据。
c. 制定设计方案:根据设计目标和要求,制定初步的设计方案,包括设计思路、技术路线和工程量估算等。
2. 初步设计阶段:a. 进行技术交流和协调:与相关专业人员进行技术交流和协调,确保设计方案的可行性和协调性。
b. 完善设计方案:根据技术交流和协调的结果,对设计方案进行修改和完善,确保设计方案的可靠性和经济性。
c. 编制初步设计报告:根据完善后的设计方案,编制初步设计报告,包括设计说明、技术参数和工程量计算等。
3. 施工图设计阶段:a. 绘制施工图:根据初步设计方案和设计报告,绘制详细的施工图纸,包括平面图、剖面图、构造图等。
b. 完善设计细节:在绘制施工图的过程中,完善设计细节,确保施工图的准确性和可操作性。
c. 编制施工图设计说明:根据绘制的施工图,编制施工图设计说明,包括工程量计算、施工工艺和施工要点等。
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计
⒌效益原则 ⒍简化原则
质
⒎定量原则 ⒏时间原则
量
⒐合法原则 ⒑审核原则
控
制
二、设计质量特性
第
五
产品在设计过程中,通常通过测定或测量产品特定
章
功能或特性,用所得的数据来评定其好坏,称这一
数值为质量特性。
设
计 产品设计的质量特性值有以下几类: 质 ⒈输出特性和原因特性
量 ⒉计量特性和计数特性
控 ⒊静态特性和动态特性
二、影响产品质量的因素
第 ⒋误差因素(质量波动源、噪声因素、质量干扰因素、 五 不可控因素) 章 是指控制因素、标示因素和信号因素以外,难于控制、
设 计
不可能控制或控制代价很高的,并且对产品质量有干 扰的其他所有因素。
质
量 • 误差因素可分为三 类:
控 外部干扰、内部干扰、随机干扰
制
表5-1 质量干扰因素与设计、制造的控制关系
知道了!
三、设计质量特性分级
第
五 1、设计质量特性分级的内容
章
产品的设计质量特性分级涉及到整个产品及
设 计 质 量 控 制
其零部件。
产品的设计质量特性分级首先是针对整个产 品而言的;
其次,产品的质量是由其零部件的质量特性 来保障的,因此,设计质量特性分级也要对 产品的各个零部件进行相应的质量特性分级。
制
四、设计质量的评价指标
第
五 章
部分缺陷、功能特性指数、质量损失函数、 质量信息函数
章
及对产品质量波动有影响的因素。
设 计
⒈控制因素(可控因素、设计变量、设计参数) 为了改进产品的质量特性,在技术性能上能控制其水 平的因素。
质 ⒉标示因素
量 控
维持环境与使用条件等方面的因素,其水平值在设计 前就已经确定。 ⒊信号因素
制
为了实现目标结果而选取的因素,是指产品质量特性
需要达到的目标值。
章 ⑴ 与确定产品需求有关的质量——市场调研质量
设 计
⑵ 与产品设计有关的质量——设计质量 ⑶ 与产品设计的符合性有关的质量——制造质量
质 ⑷ 与产品保障有关的质量——顾客质量
量 • 设计质量是产品质量的一部分,但也是最关键、
控
最核心的部分,它直接决定了产品质量。
制
二、影响产品质量的因素
第
五 质量因素:在产品质量管理活动中,影响产品质量以
制 ⒋望目特性、望大特性和望小特性
三、设计质量特性分级
第
五 • 一个产品是由许多零部件组成的,产品的设
章
计就包括零部件的设计,产品的设计质量也
就由产品零部ห้องสมุดไป่ตู้的设计质量来保证。
设
计 质 量 控 制
• 如果能识别各个零部件的设计质量特性会对 产品的安全性、功能、经济性等方面造成某
种程度的不利影响,则在设计过程中,便可 以区别对待各个零部件的设计质量特性。现在
三、设计质量特性分级
第 五 章
2、设计质量特性重要度分级方法 • 一般由设计人员运用专业技术知识进行设计质量特
性的分级,根据产品的总功能,按照产品—→部
设
件—→零件的步骤进行功能展开,并联系产品及其 零部件的设计质量特性值的公差进行分级。
计
质
量
控
现在
制
知道了!
三、设计质量特性分级
第
五 3、设计质量重要度分级的标识
第 • 基本要素:
五 章
设计参数x (即可控因素) 误差因素z(或噪音因素)
设 信号因素y0(即输入因素) 计 质量特性y(即输出特性)
设 计x 参 数
质
输入(信号因素)
量 控
产品设计质量 y0
误
制
一般而言,不能选择标示因素的 水平,它只是在于调节各个控制 因素的水平,寻求控制因素最佳
差z 因 素
水平与最佳组合。因此,在产品
第
外部干扰
内部干扰
随机干扰
五 设计质量控制 章
可行、有效 可行、有效 可行、有效
制造质量控制
设
无效
无效
可行、有效
计
质
设计质量控制可以有效地控制和衰减以上三种类型
量
干扰引起的质量波动,而制造过程中的质量控制只
控
能控制由随机干扰引起的质量波动。所以说,设计
制
质量控制对产品的质量起着重要的作用。
三、产品质量设计的模型
制
体系的规定的特性或规范的一组过程。”
第一节 设计质量控制概述
第
五 • 设计质量控制就是按规定程序和规范,控制
章
和协调各个阶段的设计工作,以保证产品的
设 计 质 量
设计质量,及时地以最小的耗费完成设计工 作。
• 设计质量控制就是对设计过程的工作质量进 行控制。
控
制
一、设计质量与产品质量
第 五 • 国际标准化组织(ISO)产品质量包括4个方面:
质 量 控
该使设计输出结果的均值和标准差满足以下两个条 件: y y0 条件1: ,一批产品的质量特性均值应恒等于 目标特性S值1;y
制
k
条件2:
,一批产品的质量特性值的标准差
应小于目标特性值极限偏差与一常数的比值。
第二节 设计质量控制分析
第
五
一、设计质量控制原则
章
⒈需求原则 ⒉信息原则
设
⒊系统原则 ⒋继承原则
质量设计模型中,将标示因素归
入设计参数中,不单独列出。
输出 y=y(x,z)
返回
三、产品质量设计的模型
第
五
❖产品质量设计模型
章
设 计 质 量 控 制
三、产品质量设计的模型
第
五 章
• 产品的质量特性值与对其有影响的设计参数和误差 因素有关。可用函数表示为:
yf(x,z)
设
计 • 产品的质量设计过程中,为了稳定产品性能,就应
第五章 设计质量控 制
第
五
章
第五章 设计质量控制
设
计
质
量
控
制
本章内容
第 五 章 第一节 设计质量控制概述
设 第二节 设计质量控制分析
计 第三节 设计质量控制技术
质 量
第四节 设计质量控制实施
控
制
本章主要内容
第
五 章
• 理解设计质量的概念、设计质量与产 品质量的关系;
设 • 掌握影响设计质量的因素;
章
• 产品设计质量重要度分级的标识常采用符号表示法 和表格法。
设 1)符号表示法
计
质
量
控
制
三、设计质量特性分级
第
五 2)表格法
章 • 对于复杂的零件,宜采用表格法标注设计质
设 计 质 量 控
量特性。
• 采用表格法标注分级要求时,设计专用的表 格,规定零件的质量特性重要度分级情况和 说明,作为独立的文件发放给施工人员,配 合零件的设计图样进行零件的施工。
计 质 量
• 了解设计质量控制原则; • 了解质量功能展开含义及其核心;
控 • 了解稳建设计方法。
制
第一节 设计质量控制概述
第
五 • 设计质量是指所设计的产品是否能满足顾客
章
需求、性能是否易于制造和维护、经济性是
设
否合理、对生态环境是否造成危害、风险是
计 否最小等。
质 量 控
• 在ISO9000:2000标准中,对设计的定义为: “设计和开发是将要求转换为产品、过程或