冻干机选型之度和真空度的要求
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种用于从物体中去除水分的设备，广泛应用于食品、制药、化工、仪器仪表等领域。
正确选择适合的冷冻式干燥机对于提高生产效率和质量至关重要。
本文将介绍冷冻式干燥机的选型指南，帮助用户选择最适合自己需求的设备。
首先，需要考虑的是干燥的物料特性。
不同的物料在干燥时具有不同的特点，例如水分含量、粘稠度、粒度等。
这些特性将直接影响到选择干燥机的要求。
对于水分含量高的物料，需要选择具有较大干燥容量的设备。
而对于粘稠度高的物料，需要选择具有较强的搅拌功能的设备。
对于粒度较大的物料，需要选择具有较大容量的干燥室的设备。
因此，在选型过程中需要明确物料的特性，并且根据特性选择合适的设备。
其次，需要考虑的是干燥的工艺条件。
冷冻式干燥的工艺条件包括温度、压力和干燥时间等。
在选型过程中，需要确保所选设备能够满足工艺条件的要求。
例如，在干燥低温敏感的物料时，需要选择能够控制干燥温度的设备。
在干燥高温敏感的物料时，需要选择具有较快的冷却速度的设备。
此外，还需要根据干燥的压力要求选择适合的真空系统和压缩机。
因此，在选型过程中需要详细了解工艺条件，并选择合适的设备。
第三，需要考虑的是生产能力和设备的规模。
生产能力是选择设备的重要指标之一、要根据预期的生产需求和产量要求来确定合适的设备规模。
对于小规模生产，可以选择小型的台式设备。
而对于大规模生产，需要选择大型的工业设备。
此外，还需要考虑设备的可扩展性和灵活性。
有些设备可以根据需求进行模块化扩展，可以根据实际需求进行相应的改变和调整。
因此，在选型过程中需要充分考虑生产能力和设备规模。
综上所述，冷冻式干燥机选型是一个复杂而关键的过程。
在选型过程中需考虑物料特性、工艺条件、生产能力和设备规模以及设备的质量和售后服务等因素。
通过对这些因素的全面考虑，选择合适的冷冻式干燥机，才能提高生产效率和质量，为用户带来更大的经济效益。
冻干机行业技术标准(一)
冻干机行业技术标准(一)
冻干机行业技术标准
引言
•冻干机是一种常用于物品保鲜和药物制备领域的设备。
•在冻干机行业中，技术标准的制定至关重要。
为什么需要技术标准？
•技术标准能够统一行业内各个产品的质量要求和性能规范。
•标准化有助于提高产品的互换性和可比性。
•技术标准也是行业竞争力的重要保障。
主要技术标准内容
1.温度控制
–冻干机应具备精确的温度控制能力。
–标准应规定温度误差范围和控制精度要求。
2.真空度要求
–冻干机必须能够提供足够的真空度以确保物品的干燥效果。
–技术标准应规定最低真空度要求和保持真空度的稳定性。
3.冷冻能力
–冻干机应能够快速达到所需的低温状态。
–标准应规定冷冻能力的要求和对应的性能指标。
4.过程控制
–技术标准应规定冻干机的过程控制要求，包括控制系统和相关参数的监测与调节。
5.安全性与可靠性
–冻干机应符合相关的安全标准，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
–技术标准应规定安全性和可靠性的相关要求。
影响技术标准的因素
•冻干机行业技术标准受以下因素影响：
1.技术发展水平
2.国家和地区的法律法规
3.行业协会和专业组织的要求
结论
•冻干机行业技术标准的制定对于提高产品质量和行业竞争力至关重要。
•应注重标准的科学性、可操作性和可衡量性。
•行业各方应积极参与标准的制定和更新，推动行业的发展和创新。
冻干机选型之温度和真空度的要求
冻干机选型之温度和真空度的要求真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。
西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。
在针剂方面，冷冻干燥工艺采用的比较多，提高了药品质量和贮存期限，给医患双方都带来了利益。
但目前冻干药品的品种不多，产品价格高，干燥工艺不先进。
在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。
日本几年前就开展了“汉药西制”，改变了中药的熬制方法，解决了中药不能制成针剂或片剂的传统，也解决了中药不治急病的难题，因此我国中药冻干工艺及产品的研究很有潜力可挖。
在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-35~-40℃。
冷凝器的制冷温度为-50℃左右。
这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-45~-50℃。
冷凝器的制冷温度为-65℃左右。
这种冻干机适用于大部分医药产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环，板层的制冷温度约为-55~-60℃。
冷凝器的制冷温度为-75℃左右。
这种冻干机适用于一些特殊产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的，共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些，冷凝器的温度也相应地低些。
此外，板层温度的均匀性，对产品质量的一致性有很大的影响，温度均匀性好，则冻干产品质量的一致性也越好，因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。
这种冻干机板层为空心夹层结构，内部有许多流体通道，板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现，因此板层温度均匀一致。
冻干机对真空度的要求
冻干机对真空度的要求冻干机对真空度的要求在整个冻干过程中起着至关重要的作用。
真空度是指气体的压力低于大气压，在冻干过程中是通过减少环境中的空气分子来达到。
高真空度可以帮助快速提取溶剂，减少冻干时间，同时有助于保留物料的结构和活性。
在本文中，我们将探讨冻干机对真空度的要求及其重要性。
首先，冻干机对真空度的要求通常非常高。
高真空度可以有效降低冻干时间，提高生产效率。
一般来说，冻干机对真空度的要求在十几帕至几十帕的范围内。
当然，在一些特定的应用中，对真空度的要求可能更高。
其次，高真空度可以保持物料的结构和活性。
在冻干过程中，物料在沉降和冻结的过程中容易形成团块，高真空度可以有效地减少气体分子的影响，降低团块形成的风险。
此外，真空度越高，溶液的汽化速率越快，从而减小了物料的结构损失。
因此，高真空度对于保持物料颗粒形状、结构和活性至关重要。
另外，冻干机对真空度的要求还与冷凝器的冷却温度密切相关。
冷凝器的冷却温度将直接影响到冷冻水的温度，进而影响真空度的稳定性和冷凝速度。
一般来说，冻干机对真空度的要求越高，冷凝器的冷却温度也越低。
较低的冷凝器温度有助于提高真空度的稳定性，并加快蒸发速率。
因此，在操作冻干机时，需要根据实际情况调整冷却温度以满足对真空度的要求。
此外，不同的物料对真空度的要求也有所不同。
一些物料可能对真空度要求较高，因为它们在冻干过程中更容易形成团块，对物料的冻干效果产生负面影响。
例如，一些生物制品如蛋白质、肽类或抗体等，在冻干过程中容易发生受损。
因此，对于这些物料，需要更高的真空度来保护其结构和活性。
最后，与冻干机对真空度的要求紧密相关的是真空泵的选择与维护。
真空泵是维持冻干机操作所需真空度的核心。
不同类型的真空泵可提供不同的真空度，并受到真空泵本身的性能和维护的影响。
因此，在选择真空泵时，需要考虑到冻干机的真空度要求，并确保真空泵能够提供所需的真空度。
总之，冻干机对真空度的要求在整个冻干过程中起着至关重要的作用。
冻干机技术指标
冻干机技术指标
一、凝冰量。
冷阱可以捕获蒸汽的量，和实验室每天实验操作样品中水或其它溶剂升华的总量有关。
实验室冻干机的冷阱凝冰量有3kg等规格合各种不同的实验量要求。
二、极限真空度
限真空度体现实验室冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。
实验操作的真空度应在一个合理的范围之内，真空度太高，不利于传热，干燥速度反而下降。
三、冷阱温度。
冷阱是置于冻干腔和真空泵之间，用于捕集蒸汽的装置。
冷阱温度越低，冷阱的捕获能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用相对也高。
实验室冻干机的冷阱温度主要有50℃、80℃两个档次。
冷阱温度为50℃的实验室冻干机适用于水溶剂或者溶剂凝固点在40℃以上的产品冻干，冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从35℃下降到50℃，捕水能力提升明显，冷阱温度低于50℃，冷阱的捕水能力提升不明显。
因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度50℃即可。
冷阱温度为80℃左右的实验室冻干机适用于大部分产品如含有有机溶剂的产品冻干或者一些特殊产品的冻干。
四、控制显示系统。
实验室冻干机主要应用于物料的冻干、小批量生产和冻干工艺条件试验等。
控制系统要具备实时显示冻干过程参数，如冷阱温度、真空度、阶段时间和过程总时间等；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序具备通讯接口，便于数据采集、保存。
药品冻干机操作方法
药品冻干机操作方法药品冻干机操作方法：药品冻干机是一种用于将药物或其他生物制品冻结和干燥的设备。
冻干机的操作方法如下：1. 设定温度和真空首先，根据药品的特性和需要的干燥效果，设定适当的冷冻温度和真空度。
一般来说，药品冷冻温度在-40至-50之间，真空度约为10^-1至10^-2 mbar。
2. 准备药品将需要冻干的药品置于合适的容器或托盘中。
要确保药品均匀分布以保证冻干过程的效果。
3. 冷冻过程将容器或托盘放入冻干机的冷冻室中。
冷冻室内的温度会迅速下降，将药品冷冻至所设定的温度。
冷冻时间根据药品的性质和冻结速度来确定。
4. 真空过程在冷冻完成后，冻干机会开始抽真空。
真空过程的目的是去除冻结药品中的水分。
真空过程分为两个阶段，一是常规真空，二是深度真空。
常规真空过程中，冻干机会将压力逐渐降低到设定的真空度。
深度真空过程中，冻干机会进一步加强真空度，以确保取出的干燥药品的质量。
5. 加热过程在真空过程完成后，冻干机会开始加热，以去除残留的水分。
加热过程中，冷冻室内的温度会逐渐升高，水分会从药品中蒸发出来。
加热温度和时间根据药品的性质和干燥要求来确定。
6. 完成冻干加热过程完成后，冻干机会自动停止并提示工作完成。
此时，已经完成了药品的冻干过程。
将取出的干燥药品密封保存，以确保其质量和有效性。
7. 清洁和维护在使用完冻干机后，需要对设备进行清洁和维护。
清洁包括清除残留的药品和污染物，维护包括保养设备和更换必要的部件。
总结：药品冻干机的操作方法包括设定温度和真空、准备药品、冷冻过程、真空过程、加热过程、完成冻干以及清洁和维护。
根据这些步骤，可以有效地将药物或其他生物制品进行冻结和干燥，从而延长药品的保质期和提高药品的稳定性。
冻干机冻干工艺及冻干机选型参数
冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
由于厂家制造冻干机水平食品真空冻干机是非标准设备，在我国尚处于发展初期，这一点是我们的现状。
国内众多的食品冻干机（不管是进口还是国产）其品质参差不齐，冻干品产量质量及能耗各说己见，有些甚至把落后的工艺手段吹嘘成国际先进水平，其科学态度及不严肃。
冻干机涉及真空、制冷、热工、微机等技术领域，它是把速冻、制冷、真空、热工、自控等工艺过程有机结合的一个整体，采用的工艺过程不同、其各工艺过程结合的不同，都关系到冻干机的性能。
但不管怎样，只要冻干品质量好、产量高、设备能耗低（水电汽）、自动化程度高（操作简便：从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提示冻干完成后关机出料）、设备可靠性高、维护成本低且方便，用户认可，就可以认为是好设备。
冻干过程：速冻（时间快慢对冻干品质量有影响，1至3小时完成）---抽真空至一定的工作点（时间5至40分钟）---升华干燥（按工艺曲线加热、保持真空度，此阶段最复杂，时间最长）---冻干结束（判断冻干结束点）出料。
加热板温度常温~+120℃电加热kw≈ 10 15 40蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈135 200 240 260 320 380 430 650 耗冷量≈ 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400 装机功率≈12 25 55 58 69 75 95 102 117 125选配项：制冷机组：可选配复盛/比泽尔/莱富康/国产一线品牌真空机组：莱宝/博世/西门子水环/上海液环机组：格兰富/威乐/富士/美国ITT-LOWARA/南方电器品牌：西门子/施耐德/正泰德力西真空舱体：不锈钢/碳钢/速冻隧道：不锈钢/碳钢真空冷冻干燥专用冻结轨道隧道型号Ｉ型ＩＩ型ＩＩＩ型外形尺寸（米） 6.3x3.6x4.6 9x3.6x4.6 11.7x3.6x4.6冻结滑车数量4辆滑车6辆滑车8辆滑车配套冷量（KW）25 36 55装机功率（KW）15 15 21马丁客户现场轨道车工作状态我们马丁客户现场客户见证马丁冻干产品案马丁冻干机详细参数及配置冻干食品的应用主要是在方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种将物质中的水分冷凝转化为冰并排除在外，从而降低物质的湿度的设备。
它广泛应用于食品加工、医药制造、化工、电子、纺织等行业。
选购合适的冷冻式干燥机对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
本文将为您提供一份冷冻式干燥机选型指南，帮助您更好地选择适合的设备。
一、需求分析与预算在选购设备前，首先需要明确自己的需求。
考虑以下几个问题：1.1被干燥材料的种类和性质：不同的物质对干燥的要求有所不同，需根据物质的特性选择适合的设备。
1.2干燥量和频率：根据生产线的产能和产量，确定所需干燥机的容量和工作效率。
1.3预算：根据企业的财务状况，制定合理的预算范围。
二、品牌选择与供应商调查2.1品牌选择：选择知名度较高、信誉较好的品牌，这样可以确保设备的质量和售后服务的可靠性。
2.2供应商调查：调查供应商的信誉和资质，了解其质量管理体系、技术实力、售后服务等情况。
最好选择具备丰富经验和良好服务体系的供应商。
三、性能指标与参数对比3.1冷凝温度：冷凝温度越低，干燥效果越好，但设备的冷却能力也越强，能耗也会相应增加。
根据实际需要，确定合理的冷凝温度。
3.2干燥容量：根据需求分析确定所需的干燥容量。
3.3能效比：能效比是衡量设备能效的重要指标，选择能效比较高的设备可以降低运行成本。
3.4控制系统：一个好的控制系统可以提高设备的自动化程度和稳定性。
选择具有先进控制系统的设备可以提高生产效率。
四、维护与保养4.1设备可靠性和维护性：选择易维护的设备可以减少停机时间和维修成本。
4.2售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括维修、备件供应、培训等方面的支持，确保设备在运行过程中能够得到及时维修和支持。
五、成本综合分析综合以上因素，根据预算范围和需求分析，进行成本综合分析。
在价格、性能、品质、售后服务等方面进行权衡，最终选择性价比较高的设备。
六、其他注意事项6.1设备安装和运输：考虑设备的安装和运输条件，确保设备能够顺利安装和投入使用。
LGJ-10C真空冷冻冻干机
LGJ-10C真空冷冻干燥机
这个型号适用于样品量少的
产品报价：36300元
LGJ-10C真空冷冻干燥机的详细资料：
标准配置：主机+干燥室+防返油国产真空泵
技术指标：
1、冷阱温度（空载时）：≤-56o C
2、极限真空度（空载时）：≤10Pa
3、最大捕水量：3Kg
4、物料托盘、冻干量等数据：
普通型：φ180mm共4层，层间距45mm，冻干面积约0.1m2（用于散装物料）；
压盖型：φ180mm共2层，层间距70mm，可装φ22mm西林瓶104支（用于瓶装物料）；
多歧管型：可配置250ml冻干瓶8个；
5、主机外形尺寸（长×宽×高）（mm）：610× 610×400（不含干燥室）
6、整机功耗：1000VA
7、适用电源：220V 50Hz
主要特点：
1、采用单机（进口压缩机）混合制冷剂技术，
制冷温度低、制冷量大、功耗小。
2、冷阱兼作物料预冻室，无需配置低温冰箱。
3、液晶屏作为人机界面，曲线和数字形式实时显示物料温度和冷阱温度，
数字显示真空度；
4、配有上位机通讯接口,可将冻干数据上传至计算机，便于数据的保存、
浏览、分析及打印
5、具备电动化霜功能。
6、主机与真空泵间采用快卸法兰连接，使用方便。
7、采用防返油真空泵。
8、具备多种冻干所需的配置选择。
9、整机性能稳定、可靠，操作简便。
10、具有优异的性能价格比。
楚天冻干机极限真空标准
楚天冻干机极限真空标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：楚天冻干机极限真空标准一、极限真空的定义在真空干燥过程中，当减压系统内的压力低于一定数值时，称为冻干机的极限真空。
通常情况下，冻干机的极限真空度与设备的结构设计、材料选用、工艺流程等因素有关。
而楚天冻干机作为国内领先的冻干设备制造商，其极限真空标准也是按照国际标准制定的。
楚天冻干机在生产过程中，为了确保设备的性能稳定和产品质量可控，其制定了严格的极限真空标准。
一般来说，楚天冻干机的极限真空度要求在0.05mbar以下。
这个数值是按照国际标准确定的，是保证设备正常运行和产品质量合格的基本要求。
为了保证冻干机的极限真空达到标准，楚天冻干机采用了一系列先进的技术手段和工艺控制措施。
冻干机采用高性能的真空泵和抽气系统，确保设备内部可以迅速达到极限真空度。
冻干机的密封结构设计合理，能够有效地防止漏气并保持真空度稳定。
冻干机在生产过程中还会根据产品的性质和工艺要求进行调整，以保证整个生产过程中的真空度达到标准。
三、极限真空对冻干机的影响极限真空度的高低直接影响着冻干机的工作效率和产品质量。
当冻干机的极限真空度达到标准时，可以有效地提高设备的工作效率，并减少生产成本。
极限真空度的提高还可以有效地保证产品的质量，避免由于真空度不足导致的产品污染和质量问题。
楚天冻干机对其产品的极限真空标准有着严格的要求。
通过不断的技术创新和工艺改进，楚天冻干机能够保证设备的极限真空度达到标准，确保产品的质量和安全性。
在未来的发展中，楚天冻干机将继续提高设备的技术水平和产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
第二篇示例：一、楚天冻干机的极限真空概念及意义楚天冻干机是一种通过将物料在低温条件下冷冻，然后在真空状态下将冻结的水分直接升华成为蒸汽的干燥方法。
在这个过程中，极限真空的作用非常明显。
极限真空可以有效地减少系统中水分的含量，确保物料干燥的质量和速率。
楚天冻干机的极限真空水平直接影响着产品的干燥效果和成本。
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冻干机选型之温度和真空度的要求
真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。
西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。
在针剂方面，冷冻干燥工艺采用的比较多，提高了药品质量和贮存期限，给医患双方都带来了利益。
但目前冻干药品的品种不多，产品价格高，干燥工艺不先进。
在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。
日本几年前就开展了“汉药西制”，改变了中药的熬制方法，解决了中药不能制成针剂或片剂的传统，也解决了中药不治急病的难题，因此我国中药冻干工艺及产品的研究很有潜力可挖。
在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-35~-40℃。
冷凝器的制冷温度为-50℃左右。
这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-45~-50℃。
冷凝器的制冷温度为-65℃左右。
这种冻干机适用于大部分医药产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环，板层的制冷温度约为-55~-60℃。
冷凝器的制冷温度为-75℃左右。
这种冻干机适用于一些特殊产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的，共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些，冷凝器的温度也相应地低些。
此外，板层温度的均匀性，对产品质量的一致性有很大的影响，温度均匀性好，则冻干产品质量的一致性也越好，因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。
这种冻干机板层为空心夹层结构，内部有许多流体通道，板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现，因此板层温度均匀一致。
中间流体最好是使用对人无害、不腐蚀设备、热稳定性好和对药品惰性低粘度硅油。
冻干机板层的加热温度最高均为70~80℃。
所有冻干机均差不多。
在空载的情况下，冻干箱的降温速度一般应在1~2小时之内达到指标规定的最低温度，冷凝器应在1小时内达到指标规定的最低温度。
关于冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。
真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降。
但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到110-2毫巴以上。
使用中若不需要很高的真空度时，可以通过真空度调节装置来控制真空度，使真空度控制在所需范围之内，因此真空度调节装置是应该选用的。
冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到110-1毫巴。
2小时内达到110-2毫巴以上的真空度。
真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。
西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。
在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。
在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、
免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。
冷冻干燥机系列：
真空冷冻干燥机简称冻干机，经真空冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性，对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用，广泛应用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。
本系列分为四种：普通型、压盖型、多岐管普通型和多岐管压盖型。
优于同类冷冻干燥机的十大特点：
1、液晶显示干燥曲线。
2、D SC-5型控制器，控温精确。
3、配有通讯接口，提供给用户干燥过程的更多信息。
4、冷阱带有预冻功能，省去了低温冰箱的费用。
5、丹佛斯压缩机，噪音小、功率大、寿命长。
6、混合环保制冷剂，绿色环保，制冷量大。
7、内置换热器，有效降低冷阱温度，捕水能力强。
8、防返油真空泵，防止物料的污染。
9、可配有电除霜功能。
小型冷冻干燥机：
YB-FD-1/12/18系列冷冻干燥机：
YB-FD-1/12/18冷冻干燥机，少量样品可直接在冷阱内预冻，适用于实验室使用或
少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的需求。
主要特点：
●符合国际标准的绿色环保型；
●中文界面，显示干燥曲线；
●冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；
●预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；
●冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁；
●透明钟罩式干燥室，安全直观；
●不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；
●设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。
●可选加有氮气充气阀。
技术指标：
型号单位YB-FD-1 YB-FD-12 YB-FD-18
规格压盖型普通型压盖型普通型压盖型普通型冻干面积m²~ 冷阱温度℃＜-55 ＜-55 ＜-55
真空度Pa ＜10 ＜10 ＜10
捕水能力Kg/24h 3~4 3~4 6
物料盘mm Φ180×3 Φ200×4 Φ180×3 Φ200×4 Φ200×3 Φ240×4 总功率W 970 1070 1400
外形尺寸mm 565×420×(360+430) 560×460×(710+430) 635×540×(970+430) 可装物料L
西林瓶Φ12mm 支560 920 560 920 990 1320 西林瓶Φ16mm 支285 480 285 480 555 740
西林瓶Φ22mm 支165 260 165 260 270 360 YB-FD-18S加热、原位预冻冷冻干燥机：
YB-FD-18S冷冻干燥机是一种小型立式冷冻干燥设备，该机型具备隔板加热和可编程功能，适合于实验室样品的冻干实验及少量生产。
YB-FD-18S原位冷冻干燥机就是将物料直接放入干燥室内，一次性完成干燥过程，实现了自动化，减少传统的繁琐操作。
主要特点：
●液晶显示：隔板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线；
●可储存32个程序，每个程序可设36段，冷冻干燥机在运行的过程中可修改程序参数，并记忆最后的干燥曲线；
●触摸屏显示各功能键，无操作按键，减少了误操作，提供了仪器的可靠性和稳定性；
●电路系统采用PID控制，使控温精度更精确；
●进口压缩机，复合制冷剂，制冷速度快，干燥效果好。
冷阱盘管温度℃＜-60℃-80℃(可选)
隔板温度℃-45~60
真空度Pa ＜10
冻干面积m²~
捕水能力Kg/24h 6
物料托盘规格ｍｍΦ240mm共4层
间距70mm (散
装物料)
Φ240mm共4层
间距50mm (散装
物料) (可选)
Φ200mm共3层间距
70mm,可装Φ22mm西
林瓶225支(可选配手
动压盖装置)
总功率Ｗ1600
外形尺寸ｍｍ640×540×(960+450)
中型冷冻干燥机：
YB-FD-3L/5L/10L(硅油加热)冷冻干燥机
YB-FD-3L/5L冷冻干燥机，方箱结构，原位冻干。
它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化，适用于中批或小批量生产。
该机型具备隔板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
其中FD-10L冻干机采用双压缩机复叠制冷，冷凝温度为-70℃，样品可直接在板层上预冻和干燥。
主要特点：
●预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了自动化；
●隔板温度误差≤1℃，干燥效果均匀；
●隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
●由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
●触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线，可配有记录仪；
●方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
●配置充气阀，可充干燥惰性气体；
●干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过
程；
●可选配自动压塞装置，可选配共晶点测试装置。
技术指标：。