电力非开挖顶管施工技术方案
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；3. 施工工艺流程：（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面的平整和稳定；（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施工效果符合规范和要求。
三、方案优势1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
电力顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。
（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。
（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）运输设备：汽车、吊车等。
（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。
（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。
（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。
（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。
（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。
2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。
3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。
4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。
5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。
6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。
电力管道顶管工程简易非开挖(牵引管)施工方案
XXXXXX电力管道顶管工程施工方案xxxxxxxxxxxxxxx2018年4月19日XXXXXX电力管道工程定向牵引管施工方案一、工程概况本工程为电力管道工程,采用微控导向牵引法施工。
管材：工程质量：合格工程量：364m二、编制依据1、现场调查情况2、地址勘探资料3、施工图三、工期计划总工期为20天，(雨天和特殊情况除外)四、施工方案根据现场勘查工程位置、土质、管径等选定（32）型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型，GDIDERV定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。
1、施工方案( 1 ) （见图）（2）钻孔曲线设计根据土质情况，施工场地的条件、钻杆的最小曲率半径，设计钻孔曲线(定向钻进铺管示意图)。
（3）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样，原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水平面标高进行测量，并绘制出标高断面图，以便导向施工时精确控制标高。
为保证管材在车间、河床、水池下的安全性，标高根据现场的弧形必须始终保持在车间、河床、水池下底部2米以下。
（4）工作坑、接收坑工作坑根据标高深确定长和宽，接收坑为斜坡式坡度不超8度,以方便拉管。
根据对现有出入土的标高位置须作相应的调整，因为现有出入土点离河边太近落差太大,入射和出土角度太大，超过钻杆所能承受的曲率系数。
必须作适当的调整。
（5）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
（6）泥浆配置：根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土层以流沙为主，选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂，通过ZT-25型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
（7）试钻启动钻机，钻入1---2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
（8）导向钻孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用GDIDERV定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序一、前言在城市建设和维护过程中，地下管道的敷设和修复常常会受到地面交通、建筑物等因素的限制，传统的开挖方式往往会对周围环境造成损害。
非开挖定向钻管顶管技术作为一种高效、环保的施工方法，为地下管道工程提供了可靠的解决方案。
本文将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序，希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。
二、施工准备1. 设计方案确定在进行非开挖定向钻管顶管施工之前，首先需要确定施工的设计方案，包括工程的具体要求、地下管道的走向、距离等信息。
设计方案的合理性将直接影响后续施工的顺利进行。
2. 现场勘测在确定了设计方案之后，需要进行现场勘测，了解具体的地形、地貌情况，以及周边环境的情况。
通过现场勘测，可以为后续施工提供详细的参考信息。
3. 施工队伍组建确定了设计方案和完成现场勘测之后，需要组建合适的施工队伍，包括项目经理、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍的专业性和配合性，可以提高施工效率。
三、施工工序1. 钻孔准备在施工现场确定好钻孔位置后，进行钻孔准备工作。
这包括设置引导桩、钻孔机组搭设、钻具的安装等工作。
确保钻孔的准确性和稳定性是非常重要的。
2. 钻孔施工一般分为钻孔阶段和套筒安装阶段。
钻孔阶段通过旋转钻头、扩孔器等工具在地下开挖出所需孔径的孔道。
套筒安装阶段则是在完成钻孔后，安装导向套筒，并进行必要的管道铺设。
3. 排水与灌浆钻孔施工完成后，需要进行排水处理，将孔道清理干净。
随后进行灌浆作业，填充孔道，提高管道的稳定性和密封性。
4. 设备拆除在整个工序完成之后，需要将施工用的设备进行拆卸，并对现场进行清理。
确保现场秩序，减少对周边环境的影响。
四、总结非开挖定向钻管顶管施工技术作为一种先进的施工方法，为地下管道工程提供了新的解决方案。
通过合理的设计方案和严谨的施工工序，可以保证施工的质量和效率。
希望本文对相关领域的从业者和爱好者有所启发，促进非开挖定向钻管顶管技朵的发展和应用。
顶管施工方案(非开挖电缆管道专项施工方案)
顶管施工方案1. 背景介绍随着城市化进程的加速，地下设施越来越密集，地下管线也越来越复杂。
在市政工程建设中，采用顶管技术已成为非开挖电缆管道的一种主要施工方式。
该技术适用于各种材质管道的铺设，同时可以避免开挖过程对地面环境的破坏，减小对城市市容产生的影响。
本文介绍非开挖电缆管道顶管施工方案。
2. 工程前置条件在进行非开挖电缆管道顶管施工之前，需要完成以下工作：•进行地质勘测，确定非开挖区域内的地质情况；•制定施工图纸，确定顶管线路、长度、深度和翻转方式；•安排施工机械和设备，包括顶管机、吊索、支撑杆、备用机械和设备；•配备必要的材料和工具，包括钢管、钢板、模板、氧压管、螺栓、钢丝绳、铲子、扳手、锤子、油漆等。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行顶管施工：3.1 确定起始点和终点根据工程图纸，确定顶管起始点和终点，并在现场进行标识。
标识时应绘制出相应的坐标点，以便确定顶管的准确位置。
3.2 井口准备在起始点和终点附近的地面上，挖掘出直径不小于1.5米、深度不小于2米的井口。
井口应设置足够的支撑杆和防护措施，以确保井口的安全。
3.3 安装钢管模板在起始点附近，安装直径与顶管直径相同、长度约为4-5米的钢管模板。
在模板底部设置托座，以确保模板的稳定，在模板顶部设置接口，方便连接顶管。
3.4 安装吊设备在终点附近安装吊设备，用于将顶管从起始点吊到终点。
吊设备包括吊索、支撑杆、钢丝绳等。
吊索的长度应根据实际情况确定，以确保对顶管的安全吊运。
3.5 进行顶管施工在起始点附近使用顶管机进行顶管施工。
施工时应注意以下事项：•将顶管由起始点沿顶管线路逐一推进；•在每次推进后，及时调整顶管的位置，使其与设计位置相符；•确保顶管安全送入钢管模板，并顺利连接模板顶部的接口；•翻转钢管模板，使顶管到达下一个施工段。
3.6 跟踪检验在顶管施工过程中，应定期进行跟踪检验，确保顶管的安全和稳定。
3.7 进行井口收尾当顶管到达终点时，应进行井口收尾工作。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
非开挖电力管施工方案
非开挖电力管施工方案1. 引言非开挖电力管施工是指在不破坏地表的情况下对电力管线进行安装、维修或更换的施工方法。
与传统的开挖施工相比，非开挖电力管施工具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点，因此在城市化进程中得到了广泛应用。
2. 施工原理非开挖电力管施工主要依靠一些特殊的设备和技术，包括水平定向钻穿、土壤解体与置换和直接定向穿越等。
通过这些方法，可以在地下形成一条符合要求的电力管道通道，然后再将电力管线安装在其中。
3. 施工步骤3.1 前期准备在进行非开挖电力管施工之前，需要充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：•工程勘察：确定施工区域的地质情况、地下管线的布置情况等。
•方案设计：根据勘察结果，确定最佳的施工方案。
•设备准备：准备所需的特殊设备，如水平定向钻、土壤解体与置换设备等。
3.2 地面标志与定位施工前，需要在地面进行标志和定位，以确定施工的起点和终点。
可以使用地面标志物或者测量仪器进行定位，保证施工的准确性。
3.3 张拉导线与钻孔根据设计方案，在起点和终点之间的位置，张拉一根导线，用于引导水平定向钻的方向。
然后，在起点附近进行钻孔，通过水平定向钻穿设备将钻头钻向终点。
3.4 土壤解体与置换当钻孔完成后，使用土壤解体与置换设备将钻孔周围的土壤进行解体和置换。
这样可以形成一个空旷的通道，为电力管线的安装提供条件。
3.5 电力管线安装在空旷的通道中，可以安装电力管线。
根据设计方案，选用合适的电力管线材料，并使用专用的设备和工具进行安装。
3.6 施工质量检查在施工过程中，需要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
主要包括电力管线的材料质量、连接点的密封性、管道的均匀性等方面。
3.7 施工完成与清理当施工完成后，需要对施工现场进行清理。
包括清理施工设备、清理施工废弃物等。
4. 安全注意事项在进行非开挖电力管施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员需要经过专门的培训，熟悉施工设备的使用方法。
•施工现场需要进行围栏封闭，避免无关人员进入。
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目录三、施工组织设计（包括但不限于进度、质量、安全控制及保证措施）......................................... - 3 -1、工程概况........................................................................................................................................... - 3 -2、施工准备........................................................................................................................................... - 5 -3、施工方案........................................................................................................................................... - 5 -4、安全保证措施................................................................................................................................... - 9 -5、确保工程质量的技术组织措施................................................................................................... - 10 -6、工程质量保证措施： ................................................................................................................... - 13 -7、确保环境文明施工的技术组织措施 .......................................................................................... - 13 -8、工期保证措施................................................................................................................................ - 15 -9、安全管理组织机构及主要职责................................................................................................. - 15 -附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.................................................................................... - 19 -附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表........................................................................ - 20 -附表三：劳动力计划表 ..................................................................................................................... - 20 -附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图............................................................................ - 20 -附表五：施工总平面图 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
施工技术方案1、工程概况1.1 工程概况及特点1.1.1 工程概况（1）项目名称：业扩配套工程土建部分（2）建设地点：江苏昆山（3）工期:90日历天。
（4）主要工程量清单：按甲方提供的工程量清单及图纸。
（6*∅200顶管825米；6间隔带配网自动化接口环网柜基础1座；五门井1只、八门直线井6只；八门转角井3只。
1.1.2 工程特点工程简述：业扩配套工程土建部分施工。
6*∅200顶管825米；6间隔带配网自动化接口环网柜基础1座；五门井1只、八门直线井6只；八门转角井3只。
自然环境：北至东北与常熟、太仓相连，东与上海市嘉定、青浦交界，西与苏州市相城区、吴中区、苏州工业园区接壤，南部水乡古镇周庄镇与吴江区毗邻，通达浙江，下辖10个镇、3个国家级园区。
总面积927.68平方千米，其中水域面积占23.1%。
昆山是江苏省3个试点（市）之一，连续多年被评为全国百强县、中国中小城市综合实力百强市之首。
坐标介于东经120°48′21″~121°09′04″、北纬31°06′ 34″~31°32′36″之间，处江苏省东南部、上海与苏州之间。
北至东北与常熟、太仓两市相连，南至东南与上海市嘉定、青浦两区接壤，西与吴江区、苏州市区交界。
东西最大直线距离33千米，南北48千米，总面积927.7平方千米，其中水域面积占23.1%南部季风气候区，气候温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛。
历史极端最高气温39.7℃（2008年7月4日），历史极端最低气温-11.7℃（1977年1月31日）。
全年无霜期239天。
年平均气温17.6℃；年平均降水量 1200.4毫米，年平均日照时间1789.2小时。
空气质量优良，每年300天以上达到国家二级标准。
1.2 施工现场组织机构1.2.1 组织机构关系图项目经理项目技术负责人项目副经理工程施工队施工技术管理处施工质量管理处施工材料管理处安全质量管理处各施工班组工程质量目标：优良2、施工准备2.1 准备针对本本工程的开工报告，并办理施工作业票、中间验收报告、施工记录、隐蔽记录及质量检查表格，且做好本工程施工方案。
2.2 对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训（主要培训高空带电作业安全常识及电气设施保护），学习领会甲方纪律安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行安全考试，考试不合格者，不得进行高空作业。
2.3 所有参与施工的人员必须持证上岗。
2.4 准备适合本工程特点的交通设施。
如：运输材料（机动汽车或机动三轮），工人上下班的运输小型客车。
2.5 配齐适合本工程的安全带、安全帽、屏蔽服、导电鞋。
2.6 配齐足够应急用的各类常用药物和医用材料（如氧气袋）并准备具有多年施工作业的操作熟练工人。
2.7 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的施工工艺流程和有关本项目施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
消除施工中的质量通病，对习惯性操作错误进行预防。
3、施工方案3.1工艺流程图施工准备工作井预支护工作井施工设备安装、调试、试运行导向孔施工扩孔拉管掘进机接收设备拆除、清理现场。
3.2施工准备3.2.1施工场地地质条件、施工内容、范围确定场地地质条件是选择施工方法的前提，工程施工前，应根据业主提供的地堪报告确定施工工艺，必要时应进行补充勘察；工程施工前，应组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范、标准，明确工程施工内容和技术要求，对图纸中与现场不符内容联系设计人员进行补充设计或变更设计。
3.2.2顶管设备选择土压平衡顶管机有多种类型，应根据不同的地质条件选择适用的机型，以达到良好的顶进效果。
DK式土压平衡顶管机与普通的土压平衡顶管机最大的不同是它没有面板，开口率在100%，它的土仓压力就是挖掘面的土压力，能够建立起真正意义上的土压平衡；另外，在砂层中顶进时，可通过设置在刀排前面和中心刀上的注浆孔，直接向挖掘面注入膨润土泥浆，在土仓中与砂土充分搅拌，增加砂土的塑性、流动性和止水性，达到改良土质、降低刀盘转矩的目的。
DK2400土压平衡顶管机剖面图3.2.3施工工艺参数的计算工艺参数计算主要包括：后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
3.2.4施工工艺确定根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。
施工工艺主要包括：顶管区间段长度的确定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等。
3.2.5顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背结构的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。
3.3.6设备安装调试的技术措施施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和牢固要求、安装顺序、调试方法和要求等。
3.3.7施工过程控制的技术措施施工过程控制的技术措施主要包括以下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水处理、测量等作业的空间布置以及及平行或交叉作业的安排等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。
3.3.8质量安全技术措施质量及安全技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备维护的技术与安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与安全措施。
3.3 工作井施工3.3.1工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素选定。
3.3.2工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。
3.3.3工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计。
3.3.4工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm。
3.3.5工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。
3.3.6根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。