量具操作使用规范
量具使用管理制度(操作指南)
量具使用管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、计量的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体、工作流程、操作规范和监督检查等内容，确保量具的准确性和可靠性。
第二章责任与权限第四条量具管理部门负责制定、修订和完善本制度，对量具使用管理进行指导和监督，组织量具的校准、修理和报废工作。
第五条量具使用部门负责本部门量具的使用、保管和维护工作，确保量具处于良好的技术状态。
第六条量具使用人员应当具备相应的操作技能和专业知识，严格按照操作规程使用量具，并对量具的使用安全负责。
第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应当根据生产需要和量具的技术性能、精度等级、使用寿命等因素进行选择，遵循质量优先、经济合理、安全适用的原则。
第八条量具的采购应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行，确保采购过程公开、公平、公正。
第九条量具的验收应当由量具管理部门、使用部门和采购部门共同参与，按照国家相关标准和公司要求进行，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第十条量具使用人员应当接受专业培训，熟悉量具的性能、操作方法和维护保养要求，持证上岗。
第十一条量具使用人员应当遵守量具操作规程，正确使用量具，不得损坏、随意调整、私自拆装量具。
第十二条量具使用人员应当对使用的量具进行日常保养，保持量具的清洁、润滑、防锈、防震、防尘。
第十三条量具管理部门应当定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第十四条量具使用部门应当建立健全量具保管制度，明确保管责任人，实行专柜存放、专人管理。
第五章量具的修理与报废第十五条量具在使用过程中出现故障、损坏或者精度降低时，应当及时报修，由量具管理部门负责修理。
第十六条量具修理应当由具备相应资质的修理单位或者专业人员进行，修理后的量具应当经过校准合格后方可重新投入使用。
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
计量器具使用规程
计量器具使用规程第1章总则第1条为规范化管理计量器具、测量仪器、设备的使用和操作，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本规程。
第2条本规程主要对工厂生产现场工作人员在使用计量器具及测量仪器、设备时的方法和要求做出了相关规定。
第3条本规程由生产单位专（兼）职计量员具体实施，由计量室监督检查实施情况。
第4条计量器具使用现场，主要是指生产车间、辅助车间、科研室、工艺室、检验室、仓库以及其他需要使用计量器具的部门。
第2章计量器具使用规范第5条现场计量器具使用人员一旦发现计量器失准，应及时上报计量室，严禁自行乱拆乱修，以免造成不必要的损失。
第6条现场工作人员使用完计量器具后，要将其洗擦干净，按规范做好必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，以达到防潮、防锈、防腐蚀的目的。
第7条对领用至生产现场后而又短期内用不上的计量器具，应及时归还计量室，或者按规定对其进行定期保养，如通电、上防锈油等，以保证计量器具的计量性能良好。
第8条工作人员在使用完计量器具后，要及时办理退库手续将其归还计量室，以便进行保养、检定、封存或报废管理。
第9条各部门兼职计量员配合现场检验员根据标准对计量器具进行抽验，内容主要包括以下四个方面。
1．示值、砝码、秤砣的准确度。
2．计量器具的灵敏度。
3．工作人员在使用计量器具时的规范程度。
4．使用环境、状态。
第10条计量器具使用人必须认真、完整地保管该计量器具的原始记录及其相关资料。
第11条自制计量器具须经过试用，然后由工艺技术部设计人员提供完整的使用、检定、维护等技术资料，再上报主管领导批准后方可投入使用，并与外购计量器具一样进行规范管理。
第12条无正当理由损坏、丢失计量器具或零配件时，按计量器具保管、保养（洁）规定及处罚办法的有关规定对责任人进行处罚。
第3章卡尺的使用规程第13条卡尺主要有游标卡尺、带表卡足、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等。
第14条使用卡尺时，要正确操作、合理使用。
使用后应将卡尺放在工具盒内，不可乱丢乱放。
钢尺量具的操作方法及要领
钢尺量具的操作方法及要领
钢尺是一种常用的测量工具，具有刻度清晰、制作精准等特点。
以下是钢尺的操作方法及要领：
1. 选用合适的钢尺：根据需要测量的尺寸大小，选择合适的钢尺长度。
常见的钢尺长度有1m、2m、3m等。
2. 准备工作：保持工作区域整洁，将钢尺放置在平整的工作台上。
3. 保持钢尺平稳：将钢尺的一端对齐测量物体的边缘，并用手轻轻按住以确保钢尺平稳。
4. 确定测量起点：根据需要测量的尺寸，将钢尺的刻度与测量起点对齐。
5. 读取尺寸：将目视准直，仔细读取钢尺上与测量终点对齐处的刻度数值。
注意刻度的最小单位，常见的为毫米。
6. 防止误差：在读取尺寸时，要保持视线垂直于刻度，避免视觉偏差对测量结果产生影响。
7. 测量结果记录：将测量结果记录下来，确保准确性，并便于后续处理或比较。
8. 清洁保养：使用后及时清洁钢尺，避免尺面受损或刻度不清晰。
可以使用软布擦拭，并注意不要碰撞或弯曲。
通过以上操作方法及要领，可以正确、高效地使用钢尺进行测量工作。
量具的认识与基本操作方法
量具的认识与基本操作方法
量具是指用来测量或检测物理量的工具，通常用于工业、实验室、制造等领域。
常见的量具有卷尺、游标卡尺、外径卡尺、螺纹卡尺、千分尺、测角仪等。
量具的基本操作方法如下：
1.选择合适的量具：根据测量的对象和需求，选择适合的量具进行测量。
2.准备工作：确保量具的清洁和完好无损，同时保证测量环境的干净和稳定。
有些量具需要校准或调零，确保其准确性。
3.使用正确的方式：根据量具的类型和特点，使用正确的操作方式。
比如卷尺需要拉直并与被测物体贴紧进行测量，卡尺需要将被测物体放入卡尺的刻度间进行测量，测角仪需要将仪器平放并对准被测角度进行测量。
4.读数和记录：根据量具的刻度，读取测量结果。
注意读数的精度，尽量准确到最后一位刻度。
同时，记录测量结果和相关信息，便于后续参考和分析。
5.处理和分析数据：根据测量结果进行必要的计算和分析，如平均值、最大值、最小值等。
6.保养和存储：量具在使用后应进行清洁和保养，保证其长期准确和可靠。
根据
不同的量具，采用相应的保养方法。
同时，将量具妥善存放，避免损坏或遗失。
需要注意的是，在使用量具时应谨慎操作，避免使用不当造成误差或损坏。
如果有不确定的情况或需要精确测量时，可以寻求专业技术人员的帮助。
量具使用标准最新规范
量具使用标准最新规范量具作为工业生产中不可或缺的测量工具，其准确性直接关系到产品质量和生产效率。
随着技术的发展和行业标准的更新，量具使用标准也在不断完善。
以下是最新的量具使用规范，旨在指导用户正确、高效地使用量具，确保测量结果的准确性和可靠性。
一、量具的选择与校准1. 根据测量对象的尺寸、形状、材料等特性，选择合适精度和类型的量具。
2. 所有量具在使用前必须经过校准，确保其测量精度符合国家标准或行业标准。
3. 校准周期应根据量具的类型和使用频率确定，一般不超过一年。
二、量具的使用环境1. 量具应存放在干燥、清洁、无振动的环境中，避免阳光直射和温度波动。
2. 量具使用时应放置在稳固的工作台上，避免因不稳定造成的测量误差。
三、量具的操作方法1. 使用前应检查量具是否有损坏或磨损，确保其处于良好的工作状态。
2. 测量时，量具与被测物体的接触应均匀、平稳，避免施加过大的压力。
3. 读取测量结果时，应确保视线与刻度线垂直，避免因视觉误差造成读数错误。
四、量具的维护与保养1. 定期清洁量具，去除灰尘和油污，使用软布或专用清洁剂。
2. 避免量具受到撞击或跌落，造成精度下降或损坏。
3. 量具不使用时，应妥善存放，避免长时间暴露在恶劣环境中。
五、量具的检查与报废1. 定期对量具进行检查，发现精度下降或损坏应及时进行校准或维修。
2. 对于无法修复或精度严重下降的量具，应按照规定程序进行报废处理。
六、量具使用记录1. 建立量具使用记录，包括量具型号、校准日期、使用情况等信息。
2. 记录应定期更新，以便于追踪量具的使用状态和维护历史。
七、量具使用人员培训1. 使用量具的人员应接受专业培训，了解量具的使用方法和维护要求。
2. 培训内容应包括量具的基本知识、操作技巧、维护保养等。
通过遵循以上规范，可以确保量具的正确使用，提高测量的准确性和生产效率。
同时，也有助于延长量具的使用寿命，降低生产成本。
量具使用管理制度(操作规范)
量具使用管理制度（操作规范）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用，保证量具的准确性和可靠性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有量具的使用、保管、维护、修理和报废等管理工作。
第三条量具使用管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、确保准确”的原则。
第二章量具的分类及管理第四条量具分为A、B、C三类：A类量具：用于检验、测量产品关键尺寸和重要性能指标的量具，如三坐标测量机、投影仪等。
B类量具：用于检验、测量产品一般尺寸和性能指标的量具，如游标卡尺、千分尺等。
C类量具：用于日常生产过程中的一般测量，如卷尺、直尺等。
第五条各类量具的管理要求如下：A类量具：由计量部门负责统一管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
B类量具：由使用部门负责管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
C类量具：由使用人负责管理，使用前应进行检查，发现异常及时报修。
第三章量具的使用第六条量具使用人员应具备以下条件：1.熟悉所使用量具的性能、结构、使用方法和操作规程；2.掌握量具的维护保养知识；3.具备一定的计量知识，了解计量法律法规。
第七条量具使用人员应遵守以下规定：1.严格按照量具操作规程使用量具，不得违章操作；2.量具使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰、划伤，确保量具精度；3.量具使用完毕后，应及时清洁、擦拭，并存放在规定位置；4.严禁将量具用于非测量目的或其他非法用途；5.发现量具异常或损坏，应立即停止使用，并及时报修。
第四章量具的维护与修理第八条量具的维护保养：1.定期对量具进行清洁、擦拭，保持量具表面干净、整洁；2.定期对量具进行润滑，确保量具运动部件灵活、无卡滞；3.定期对量具进行检查，发现异常及时报修。
第九条量具的修理：1.量具修理应遵循“及时、准确、可靠”的原则；2.量具修理应由具备相应资质的维修人员进行；3.量具修理后，应进行校准或检验，合格后方可投入使用。
常用量具的使用操作规程
2．2，1外径千分尺使用前，应先用相应的校对量棒校对零位。使用时，手应握住隔热装置，不得握住支架， 以免由于手的传热引起千分尺的变化，使千分尺与工作温度不一致造成测量误差。
3．2，2千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
3．2．3测量轴时应使轴的中心线与工件被测长度垂直，同时应考虑工作表面的几何形状；
4、维护保养
4．1量具使用完毕后，应擦拭干净，放入量具盒内，防止生锈和。
3．3．3内径百分表的使用测量前应根据被测工件的尺寸，选用相应尺寸的测头；在调整及测量工件中，内径百分表的测头应与被测孔径垂直，即在径 向找其最大值，在轴线找其最小值；测量槽宽时，在径向及轴向找其最小值。
3．4 其他量具的使用
使用其他专用量具测量时，应依据有关规定选择相应等级的量具进行测量。
1、目的
为保证计量器：具的正确使用和维护保养，制定本制度。
2、适用范围
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具。
3、使用
3．1游标类量具的使用
3．1．1使用前应先把量爪和测量面的灰尘和油污等擦干净，检查游标是否在零位；使用时应适当掌握量爪同工件表面接触时的压力读数时把量具朝亮光方向，使视线尽可能与所读刻线垂直；测量读数后切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，以免测量面被磨损。
3．1．2使用深度尺测量时应先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，不应倾斜，然后将尺身推下去直至尺身测量面与被测深部手感接触，此时即可读数：
3，]．3使用高度尺测量时应先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪端部与被测工件表面接触，即可读数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
量具操作规范及注意事项
1. 量具、仪器只能测量使用，不能用于其他用途；
2. 按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度；
3. 不可拆卸零件，不能自行调整，有故障送计量室修理；
4. 量具、仪器保持清洁，放在盒内置于干燥处保存，不能与其他工具混放；
5. 避免接触水或其他液体，防止损坏锈蚀；
6. 小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具、仪器；
7. 避免接触磁性物体，防止量具、仪器带磁；
8. 使用前擦净检查，平稳移动量具或仪器，不可用力过大；
9. 使用时，保持正确的测量使用方法，施加适当的测量力，测后松脱测面再
移开量具或仪器防止磨损测量面；
10.使用后，擦净放入盒内保存；
11.长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
一、游标卡尺（带表游标卡尺）
1.游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具，主要用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
1.1游标卡尺的三种结构型式
1.1.1测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1-1。
此卡尺还带有测量深度的深度尺，如图中的5。
图1-1 游标卡尺的结构型式之一
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
1.1.2测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图1―2。
说明：卡尺在零位时下量爪外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图 1-2 游标卡尺的结构型式之二
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；
6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
1.1.3测量范围为0～500mm的游标卡尺，制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图1-3。
说明：当卡尺在零位时下量爪的外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图1-3 游标卡尺的结构型式之三
2.游标卡尺的使用方法
2.1测量工件的预处理
主要对工件测量面的清理包括：机加工残留下的毛刺，焊瘤焊渣，表面油污表灰尘，表面腐蚀性物质等的清理。
一是为了保证测量的准确。
二是有效地保护量具。
2.2卡尺的预处理
2.2.1首先要检查选用卡尺的规格型号、量程是否满足测量需求
2.2.2检查卡尺外观，有无污垢，检查量爪是否有弯曲变形
2.2.3检查卡尺尺身上刻度线是否清晰完整等。
如若存在以上异常情况务必及时处理解决。
图1-4
2.3卡尺的校准
2.3.1校准时，移动尺框，使两下量爪合拼紧贴一起，确保无缝隙。
2.3.2观察游标上的零刻度与尺身上零刻度对其，游标上最后的刻度与主尺上某一刻度对齐，如满足以上要求，校准完成。
否则测量值将是错误的。
如下图1-5红线所示。
图1-5
2.4测量
2.4.1测量时，先将上下卡爪打开。
卡爪的开度必须大于工件外径或宽度。
当使用上量爪测量孔内径时，卡爪的开度要小于内径值。
2.4.2将量爪卡在工件的两端（或最大直径处），推动尺框卡紧工件，但用力不能过大，磨损测量面导致误差。
当卡爪靠近工件时使用微动装置轻轻地缓慢卡紧工件，卡紧后轻轻地晃动卡尺，卡尺稳定后，拧紧尺身上的紧固螺钉，顺着测量平面或沿着轴线方向将卡尺取出，如果方便也可不将其取下，进行读书。
2.5游标卡尺的读数
2.5.1卡尺测量的尺寸值主要分为两个部分，如图所示，首先读出游标尺零刻度线在主尺上的刻度，图示为33mm，这样就构成了数值的主要部分，
2.5.2根据卡尺的精度等级（0.1mm、0.05mm、0.02mm、0.01mm等几种）,计算游标上的刻度。
下图为0.02mm精度卡尺。
找出游标上与主尺对齐的刻度线，如下图1-6箭头，它构成小数部分0.24mm。
将两部分相加刻度数值为：L=33+0.24=33.24mm。
图1-6
2.6根据实际情况，为得到精确的数值可多个位置多次测量取其平均值。
2.7测量结束
测量结束后将卡尺的卡爪和尺身清理干净，包装好放在盒子里，保存在合适的位置。
3.使用游标卡尺时应注意事项：
3.1当测量零件的外尺寸时：
3.1.1卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
3.1.2测量时，可以轻轻摇动卡尺，以放正垂直位置。
量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大。
如下图1-7：
图1-7 测量外尺寸时错误的位置
3.1.3决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形，使测量面过早磨损，卡尺失去应有的精度。
3.2测量沟槽的外径尺寸
应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如1-8所示。
图1-8 测量沟槽时正确与错误的位置
3.3测量沟槽宽度
要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。
量爪若在如图1-9所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。
图1-9 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
3.4测量零件的内尺寸
卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。
图1-10为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。
当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。
图
1―10测量内孔时正确与错误位置的
3.5用下量爪的外测量面测量内尺寸
游标卡尺测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。
即游标卡尺上的读数加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。
如下图1-11：
图1-11
测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。
但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。
3.6游标卡尺的测量用力要适当
测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。
如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
3.7游标卡尺读数时角度要合适读数时，应把卡尺水平的拿着，顺着光线的方向去看。
且人的视线要正对着卡尺的刻度线，否则会因观察角度的原因造成读数误差。
3.8为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。
即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。
对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
3.9卡尺的内量爪的有效深度为 12mm, 如超过此深度应采用其它方法进行丈量。
4.带表游标卡尺
带表游标卡尺如下图1-12
带表游标卡尺有普通游标卡尺结构基本相同，唯一的不同之处在它的读书方法不同。
千分尺操作规程
1、平稳移动螺杆，使测量面轻轻与被测物接触，使用测力装置施加测力。
2、不可敲击螺杆，防止螺纹。
3、导杆保持干净，不要涂油。
4、轻放于盒中保存，防止尺架变形。
表类操作规程
1、测杆保持干燥、干净，平稳移动，防止损伤齿轮。
2、内径表表头专用，不能拆卸作百分表使用，防止磨损测头，影响测量精度。
不能将内径表表头混用，每只内径表只能用专配的表头。
3、轻拿轻放，防止碰伤导向装置、测量面。