220锅炉技术规格书
采暖热水锅炉设备技术规格书
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）采暖热水锅炉技术规格书陕西省燃气设计院2014年08月本文件由陕西燃气设计院发布，新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）。
1 工程概述2 采购范围及成套设备总体要求3 执行标准、质量控制、质保体系4 供方送审文件要求5 技术服务和设计联络6 包装、运输、储存及大部件情况1 工程概述1.1 工程名称：新疆巴州洪通燃气有限公司1.2 设备名称：采暖热水锅炉1.3 本次采购设备的用户为新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）（以下简称买方），提供设备的厂商或公司是最终卖方（以下简称卖方），设计单位为陕西省燃气设计院。
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）采暖用燃气热水锅炉专用技术规格书，规定了热水锅炉的设计、制造、检验检测、包装运输、保修等的技术方面的最低要求。
厂商应根据提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验，并提供良好的售后服务。
本技术规格书包含的设备为燃气采暖热水锅炉。
2采购范围及成套设备总体要求2.1概述供方保证所提供的设备应为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的使用要求。
供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，供方在执行合同时补足。
2.2技术要求（一）采暖热水锅炉1、设备位号：GL-1022、锅炉型号：WNS0.7-1.0/95/703、额定热功率：700 KW4、工作压力：1.0 MPa5、出水温度：95℃；回水温度：70℃6、适用燃料：天然气7、天然气耗量：80Nm3/h8、锅炉排烟温度：不高于180℃9、材质：厂家按照行业标准执行10、订货数量：1（套）11、控制形式：自带控制柜12、安装方式：室内13、安装地点：新疆库尔勒市巴州（二）采暖循环水泵1、设备位号：B-102A、B2、介质：软化水3、流量：26.5 m3/h4、扬程：32 mH2O5、功率：5.5KW6、材质：厂家按照行业标准执行7、订货数量：2（台）8、控制形式：和锅炉控制系统成套9、安装方式：室内10、安装地点：新疆库尔勒市巴州（三）采暖补给水泵1、设备位号：B-102C、D2、介质：软化水3、流量：2.0 m3/h4、扬程：28 mH2O5、功率：1.1KW6、材质：厂家按照行业标准执行7、订货数量：2（台）8、控制形式：和锅炉控制系统成套9、安装方式：室内10、安装地点：新疆库尔勒市巴州（四）全自动软水器1、设备位号：RSQ-1012、产水量：2t/h3、功率：0.12KW4、材质：厂家按照行业标准执行5、订货数量：1（台）6、安装方式：室内7、安装地点：新疆库尔勒市巴州（五）软化水箱1、设备位号：SX-1012、体积：2 m33、外形尺寸：1400x1400x1200(H)4、材质：厂家按照行业标准执行5、订货数量：1（台）6、安装方式：室内7、安装地点：新疆库尔勒市巴州2.4 施工、建造及调试除不属于供方的工作外，设计文件和国家规范要求的所有采办、运输、制造、检验、安装、组装焊接、施工等工作内容，和/或按照惯例应包括的工作均属供方的工作范围，达到联合试运和业主接收要求。
锅炉技术规格书
余热锅炉设备订货技术规格书1总则1.1通用条款本《技术规格书》仅用于烧结余热发电项目余热锅炉设备的订货。
本《技术规格书》仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
本《技术规格书》的内容，有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整，所以，本买方保留对技术资料提出补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如需修改，具体项目和条款由设计方、买方和卖方具体商定。
1.2项目简介环冷机烟罩设有二条收集管道，分别称之为高温烟道、中温烟道。
高、中温烟气分别进入余热锅炉，即要求余热锅炉有2个烟气入口。
2台锅炉产生的高压过热蒸汽和低压过热蒸汽全部用来发电。
1.3总体要求本次锅炉招标为打捆招标形式，为系统性招标。
不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统设计的招标。
本体范围内的配套设备至少包括：①定期排污扩容器②电动检修设备③清灰系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口。
配套设备的布置位置由双方共同确定。
2设备使用的条件2.1环境条件2.1.1厂区自然条件：（1）年平均气温12.7℃（2）相对湿度最热月平均77%（3）相对湿度最冷月平均51%（4）极端最低气温-19.9℃（4）极端最高气温42.8℃（4）年最大降雨量1575.5mm（4）年最小降雨量266.8mm（4）年平均降雨量546mm（4）年平均蒸发量2044.8mm（4）平均日照时间2523.9h（4）历史最大风速17m/s（4）极端最大风速29m/s（4）年平均风速 2.6m/s（4）最大冻土深度51cm（4）无霜期约200天（4）基本风压30㎏/m2（4）基本雪压20㎏/m2（4）土壤冻结深度510mm（4）主导风向东北风（4）基本地耐力180KPa（4）当地雷暴日天数27.3d2.1.2地震烈度按《中国地震烈度区划图》提供的数据，地震设防烈度为7度。
220t锅炉操作规程
锅炉运行规程1 范围本规程规定了锅炉及辅助系统运行操作的基本原则和方法、注意事项及事故处理。
本规程适用于锅炉及辅助系统的运行操作。
2 规范性引用文件《电业安全工作规程（热力和机械部分）》3 术语和定义3.1锅炉是一种热量转换的设备，它是利用燃料燃烧所产生的热能将水进行加热、生产热水或蒸汽的热力设施。
由锅和炉构成。
3.2流态化现象当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时，固体颗粒层出现类似于液体状态的现象，称为流态化现象。
3.3饱和温度水在一定压力下沸腾时的温度称为饱和温度。
3.4过热蒸汽温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
3.5炉膛差压是一个反映炉膛内固体物料浓度的参数。
通常将所测得的燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛差压的监测数值。
炉膛差压值越大，说明炉膛内的物料浓度越高，炉膛的传热系数越大，则炉膛负荷可以带得越高，因此在锅炉运行中应根据所带负荷的要求，来调整炉膛差压。
一般炉膛差压控制在500～1500Pa之间，通过锅炉分离装置下的放灰管排放的循环灰量的多少来控制。
此外，炉膛差压还是监视返料器是否正常工作的一个参数。
在锅炉运行中，如果物料循环停止，则炉膛差压会突然降低，运行中需要特别注意。
3.6料层差压是一个反映炉膛内固体物料浓度的参数。
通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值作为料层差压的监测数值，在运行中都是通过监视料层差压值来得到料层厚度大小的。
料层厚度越大，测得的差压值也越高。
在锅炉运行中，，料层厚度大小会直接影响锅炉的流化质量。
料层的厚度（即料层差压）可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。
3.7CFB循环流化床。
3.8PLC可编程控制。
3.9DCS分散控制系统。
3.10MFT主燃料切除。
3.11MCR最大连续出力。
3.12ECR经济连续出力。
4锅炉机组设备介绍4.1锅炉设备概况锅炉型号：YG-220/9.8-M5型。
3³220t/h高温高压循环流化床锅炉，配2³25MW高压双抽凝汽式汽轮发电机组。
220t甘蔗渣锅炉设计说明书
220t/h、9.81MPa蔗渣锅炉设计说明书概述本锅炉是专为糖厂设计的蔗渣锅炉，燃料是甘蔗渣。
锅炉为室外布置，自然循环单锅筒锅炉，采用∏型布置，炉膛部份悬吊，尾部烟道支承。
炉膛前墙下部布置喷渣口，辅以固定炉排组织燃烧，利用蒸汽除渣。
一锅炉基本特性1锅炉工作参数额定蒸发量220t/h额定着蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.81Mpa锅筒工作压力（表压）11.3Mpa给水温度215℃2燃料特性甘蔗渣：C y=21.17% H y=2.93% O y=22.94%N y=0.1% S y=0% A y=0.86%W y=52% V y =44.4% Q y=1800KCal/kgdw3 锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）8370mm炉膛深度（前后水冷壁管中心线间距离）8370mm锅筒中心线标高36390mm锅炉最高点标高（过热器连接管）~40640mm锅炉运转层标高8000mm锅炉最大宽度（包括平台）~19000mm锅炉构架左右柱中心线间距离18820mm锅炉最大深度（包括平台）~23400mm锅炉构架前后柱中心线间距离23000 mm二锅炉结构间述炉膛燃烧区域，下部前墙沿宽度方向布置有8只蔗渣喷燃器，蔗渣燃烧室呈长方形断面，敷设卫燃带。
燃烧区的敷卫燃带有较高的热负荷有利于蔗渣的着火和燃烧。
蔗渣喷口距炉排高度约3m，甘蔗渣由气力喷播方向送入炉膛中，利用高度差使蔗渣在炉内飞行的路程中受到热烟气极为有效的加热，蔗渣中的水份基本被烤干，落在炉排燃烧层上很快地燃烧。
大部份蔗渣在烟气及空气的托浮下，在炉内悬浮燃烧。
炉膛从炉排到顶棚的距离约28m，有足够的高度保证蔗渣充分燃尽。
燃料供给系统除可调式喂料器外本厂不供，除渣设备采用捞渣机，该系统本厂也不生产，本厂工作范围仅到水冷壁下部水封插板为止。
1锅筒及汽水分离装置锅筒外径Φ1800 mm，筒体壁厚100 mm、封头90mm，全长14000mm，材料为19Mn6。
220T锅炉汽机技术协议(带目录)讲解
CB25-8.83/3.82/0.981型1×25MW抽背式汽轮机技术协议需方：中化弘润石油化工有限公司代表：日期：设方：山东省能源建筑设计院代表：日期：供方：山东青能动力股份有限公司代表：日期：目录汽轮机部分1、总则 (2)2、工程概况 (3)3、基本技术参数 (7)4、技术条件 (7)5、汽轮机本体技术结构特点 (13)6、安装和检修的技术要求 (18)7、调速系统特性 (19)8、供货范围 (24)9、技术资料 (24)10、交货时间及顺序 (27)11、包装、运输 (27)12、供货清单 (27)电液调节部分13、DEH系统的功能 (39)14、DEH控制系统技术性能指标 (43)15、DEH系统技术性能 (44)发电机部分及励磁系统16、总则 (45)17、工程概况 (45)18、技术条件 (50)附件一发电机供货范围 (63)技术协议书1.总则1.1本技术协议适用于中化弘润石油化工有限公司有限责任公司1×25MW 的抽背式汽轮机的功能设计、结构、性能等方面以及配套设施采购的的技术要求。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务;对中华人民共和国有关安全环保等强制性标准,将严格的满足其要求。
1.3 卖方所提供的产品，是技术及工艺先进，并且是有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。
外购件供货厂家，须经买方认可。
1.4 计量单位和文字：设计图纸采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位，采用的文字为中文。
1.5 在签订合同之后，业主有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。
1.6 本技术协议所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.7技术协议签订一周内,按买方要求,卖方将提出设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收和维修等标准清单给买方确认。
220h煤粉锅炉热力设计
220h煤粉锅炉热力设计1. 引言煤粉锅炉是一种常见的燃煤锅炉，广泛应用于工业生产中的蒸汽供应和暖通空调系统。
本文将对一台220h煤粉锅炉的热力设计进行详细介绍。
2. 设计要求根据工艺需要，本煤粉锅炉的设计要求如下：•蒸发量：220吨/小时•额定蒸汽压力：1.25 MPa•额定蒸汽温度：194℃•最大燃烧热负荷：253 MW3. 热力计算3.1 换热面积计算根据蒸发量和额定蒸汽温度，我们可以计算出该锅炉的蒸发面积。
蒸发面积 = 蒸发量 / 饱和蒸汽焓差3.2 热效率计算热效率是评估锅炉性能的重要指标，可以通过如下公式计算：热效率 = 实际蒸发量 / 可供热量其中，可供热量可以通过燃烧煤粉产生的热量计算得到。
3.3 燃料供给计算根据最大燃烧热负荷和燃煤热值，可以计算出每小时所需燃煤的重量。
燃煤重量 = 最大燃烧热负荷 / 燃煤热值4. 引风系统设计引风系统对于煤粉锅炉的正常运行起着至关重要的作用。
设计过程中需要考虑以下因素：•引风机的风量计算•风箱的形状和尺寸设计•引风机的选择和安装位置5. 燃烧系统设计燃烧系统是煤粉锅炉的核心部分，其设计直接关系到燃烧效率和锅炉的运行稳定性。
在设计过程中需要考虑以下因素：•煤粉的细度和配比•燃烧风量的调节•燃烧器的选择和安装•燃烧系统的自动化控制6. 蒸汽系统设计蒸汽系统是煤粉锅炉的输出部分，其设计需要考虑以下因素：•蒸汽管道的尺寸和布局•安全阀的选择和安装•过热器和减温器的设计7. 控制系统设计控制系统是保障锅炉运行安全和稳定的关键部分，设计需要考虑以下因素：•主控制室的布局和设备选型•仪表和控制阀的选择和安装•控制策略的制定和调整8. 结论通过对220h煤粉锅炉的热力设计进行详细论述，我们可以得出以下结论：•根据设计要求，合理计算换热面积和热效率，保证锅炉的正常运行和高效能利用。
•引风系统、燃烧系统、蒸汽系统和控制系统的设计要符合工艺要求，以确保锅炉的安全可靠运行。
220顿高压煤粉锅炉课程设计说明书
锅炉课程设计说明书设计题目：220t/h 高压煤粉锅炉一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、设计步骤1、锅炉的整体布置。
2、锅炉排烟温度和热空气温度的选择。
3、锅炉的热力计算。
4、燃烧产物和锅炉热平衡计算。
5、炉膛设计和热力计算。
6、对流受热面设计和热力计算。
7、热力计算数据的修正。
8、锅炉平衡计算误差校核。
9、锅炉总图绘制和设计说明书的编制。
四、原始资料（1）锅炉额定蒸汽量：（61.11㎏/s ） （2）蒸汽参数：①汽包内蒸汽压力：11.02MPa.②过热器出口压力：9.8MPa 。
(表压)③过热器出口蒸汽温度：540℃。
（3）给水温度：216℃（4）汽包压力：11.02MPa 。
（5）排烟温度：PY =128.8℃。
（6）一次风温度：rkt =186℃。
（7）二次风温度：rkt =186℃。
（8）环境温度：lkt =20℃。
（9）蒸汽流程： 一次喷水减温 二次喷水减温10)烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器.五、燃料特性1）燃料名称：徐州烟煤2）煤的收到基成分六、锅炉整体布置的确定1、炉体的外型——选Π型布置选Π型布置理由如下：（1）锅炉排烟口在下方，送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也建在地面上；（2）对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力；（3）各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热；（4）机炉之间的连接不长。
220吨{锅炉}参数
220吨{锅炉}参数
一、220生物质流化床锅炉
锅炉容量：8 ～280 蒸吨
设计热效率：88-92%
适用燃料：成型生物质燃料，煤或混燃燃料
应用范围：大型集中供热、火力电厂发电、城市供暖
产品简介：这是一款既可以烧煤同时也可以烧生物质的锅炉。
他最大的性能优势就是节能效果明显：节电达到30%以上，节煤、节生物质均达到3～5%。
二、220DHX型循环流化床锅炉
锅炉容量：35 ～280蒸吨
设计热效率：87-89%
适用燃料：各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧
应用范围：集中供热、冬季供暖、工艺蒸汽热水供应
产品简介：这款炉子的燃烧效果很好，所以污染物的排放也很低，可获得高达80%--90%的脱硫率。
节能和环保效果都好。
三、220吨循环流化床电站锅炉
锅炉容量：35 ～410 蒸吨
热效率：86-90%
适用燃料：各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧
应用范围：火力电厂；钢铁、水泥、煤矿行业余热利用发电
产品简介：电站锅炉毫无疑问的，多是适用于各类型的热电厂、发电厂等，这款炉子获得了多项国家的技术专利，以及多项防磨设计，故障率很低。
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220t/h 煤粉+高炉煤气高温高压锅炉技术规格书山东省冶金设计院股份有限公司2011.11.8第一章技术规范1总则1.1本规范书适用于220t/h煤粉+高炉煤气锅炉设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
以满足在国家有关锅炉与压力容器、环保等强制性标准的要求。
供方所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求。
供方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。
1.3供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
1.4供方须执行本规范所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
二：设计和运行条件2.1.气象特征与环境条件(1)气温年平均：12.5C 最热月平均最高温度：26.6°C最冷月平均最低温度：极端最高温度：极端最低温度：(2)湿度最热月平均最大相对湿度：最冷月平均最大相对湿度：(3)降雨量年平均降水量：月最大降水量：(4) 雪基本雪压：(5)冻土层厚度冻土层最大厚度：(6)大气压力年平均压力夏季气压：冬季气压：(7) 风速夏季室外风速：冬季室外风速：基本风压力：(8) 风向全年主导风向：东南风夏季：东南风冬季：东南风1.2.9地震烈度地区地震烈度：7度-1.6C42.5C-19.7C74.6%66.6%714.4mm237.8mm0.35KN/m2 0.44m100500 Pa 99870 Pa97830 Pa2.8m/s3.2 m/s0.4KN/m222设计燃料：2.2.1: 工况1: 100%勺煤份2.2.2: 工况2: 70%的煤份+30%的高炉煤气（热值比）2.2.3:燃料（1）煤种和煤质本期工程锅炉燃料均为烟煤，汽车运输至厂内。
煤质和灰份分析资料列表如下：2.3水质：来自除盐水站,总硬度_2 卩mol/l氧_7 卩g/l铁_30 卩g/l铜_5 卩g/l锅炉补给水质量标准：硬度约0 卩mol/l二氧化硅< 5 卩g/l电导率（25 C）< 5 卩S/cm2.4安装运行条件241锅炉采用半露天布置。
242运转层标高为8.0米。
243锅炉投产后第一年内连续运行小时数要求大于7000小时，第一年后运行小时要求大于7500小时244•锅炉运行时应考虑：在给定的燃料热值变动范围内均能稳定燃烧，并达到额定出力。
三：技术条件锅炉为单炉膛、平衡通风、汽包型煤粉锅炉、半露天布置。
1、主要参数：额定蒸发量：220t/h出口主蒸汽温度：540土5C；出口主蒸汽压力：9.8Mpa （表压）;给水温度：215C；运转层标高：8m；排污率：w 2%;2、锅炉热力特性保证值：保证热效率：（设计煤种）90％排烟温度: 130炉渣含碳量（保证值）: <3％飞灰含碳量（保证值）: <6％四、设计、制造、检验标准1 、锅炉的设计制造检验遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，若两规程在检验数量、标准方面有冲突，应执行高标准。
另还应遵守机械制造行业的现行标准。
2、锅炉蒸汽量及其参数符合原水电部SD264-88《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》的规定。
3、锅炉的设计制造严格按GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》的规定。
4、锅炉钢架的设计满足我国GB22395-2008《钢结构设计规范》的规定。
5、锅炉机组系统设计符合DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》的规定。
6、锅炉设计制造应满足电力部颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电工程启动调试工作规定》。
7、在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。
8、锅炉设计制造应满足下列规程规定：《锅炉锅筒制造技术条件》、《锅炉集箱制造技术条件》、《锅炉钢结构制造技术条件》、《锅炉管子制造技术条件》、《燃煤电站锅炉技术条件》。
9、全部达到国家技术监督局颁发的技术分等规定中优等品要求，严格控制焊口质量做到受压件焊口无泄漏。
10、对锅炉的集箱管座角焊缝必须进行100%表面探伤。
11、环保要求符合《山东省火电厂大气污染物排放标准》。
五、锅炉技术性能1、锅炉在燃用设计煤种干燥无灰基挥发份变动± 5%之内和收到基低位发热量变动± 10%之内时，锅炉热力性能保证值不变。
2、过热器出口集箱左右两侧汽温偏差不超过土5C。
3、布置疏水排污集箱、排空集箱。
供货范围包括集箱后一次门和二次门。
疏水排污集箱的一次门采用手动门，二次门采用电动门。
4、采用四角喷射水平浓淡燃烧技术，保证煤粉的低负荷稳燃。
采用低氮燃烧技术，烟气氮氧化物浓度应小于450 mg/m35、在燃用设计煤种时，额定给水温度条件下，锅炉具有10%的超负荷能力, 保证在70%--110%负荷范围内，锅炉燃烧正常,主蒸汽参数能达到额定值。
不投油最低稳燃负荷应不大于锅炉的60%额定负荷。
6、锅炉负荷变化率：50%---100%额定出力：不小于± 5%/分钟；50％以下额定出力：不小于± 3%/分钟；7、锅炉炉墙采用轻质保温材料，设有金属外护板。
金属外护板采用S =0.7mm 的灰白彩钢板。
8、锅炉采用定压运行，并可滑参数启停。
不投油最低稳燃负荷应不大于锅炉的60%额定负荷。
9、锅炉有完善的汽水分离装置和排污、疏水设施,当给水品质符合GB12145<< 火力发电厂水、汽质量标准>>规定时，饱和蒸汽和过热蒸汽品质应满足下列要求：二氧化硅w 20卩g/kg。
氢离子交换后的导电率一般不应高于0.3卩s/cm10、锅炉主要承压部件应按30年寿命期设计。
11、受含灰烟气冲刷的低温受热面，包括尾部烟道内的所有受热面，应按50000小时进行设计12、减温器喷嘴的寿命应为不低于80000 小时。
13、两次大修间隔应达到4 年，小修间隔达到一年，并不少于国家相关规定。
14、水冷壁管，应能保证连续运行80000 小时，不发生爆管事故。
15、喷燃器、安全阀、阀门、疏水阀、省煤器防磨板等，应达到50000 小时的检修周期。
喷燃器耐温1250C, 4年保持不变形。
喷口生产厂家选择经用户认可，提供喷燃器材质，尺寸，性能参数。
16、锅炉采用半露天布置,运转层以下按全封闭设计,为适应半露天布置的需要,锅炉炉顶司水小室采用封闭式、汽包的防护及锅炉汽包两侧水位表处设司水小室。
卖方负责设计和供货。
17、为了提高部件的可靠性和锅炉的可用率,卖方采取措施防止尾部受热面出现因形成烟气走廊而导致的磨损。
折焰角按照45°设计,解决折焰角积灰问题。
按照蒸汽吹灰进行设计,加装防磨盖板。
18、汽包的设计、制造采用先进技术,质量应达到国内相关标准的技术要求。
19 、汽包上应有供酸洗、热工测量、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及饱和汽取样、安全阀等的管座和相应的管道阀门。
20、制造汽包的每块钢板以及焊缝,均将进行严格检验和100%无损探伤,并提供合格证。
将汽包纵向及横向焊缝打磨平整。
21、水冷壁制造应严格保证质量,要求每根水冷壁管材及出厂焊缝均应进行100%无损探伤,不允许有一根泄漏。
水冷壁采用( 20G GB5310)。
22、锅炉设有膨胀中心,以确保各受热面膨胀自由,金属密封件不开裂,避免炉顶等处漏烟和漏灰。
23、水冷壁上应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔, 所有人孔门、观测孔等处应有楼梯平台、栏杆,以便于检查、检修。
24、梯子、步道、平台的布置应满足运行中巡检操作和检修时起吊构件及锅炉所属电气、仪表设备的需要。
平台、步道、梯子用封闭端型的钢格栅板制作,并有防锈措施。
平台、步道、梯子有足够的强度和刚度,符合国家规范要求,每层平台尽可能畅通,平台上方最小净高度不小于2 米,平台、步道宽度为不低于1.0 米, 护栏高度不低于1.2 米,护板不低于0.1 米,楼梯斜度不超过45 度,平台载荷符合国家最新标准。
在人孔门处必须设计由检修平台，联箱处平台适当加宽，提供护栏弯头，增加护栏5％的余量。
25、过热器蒸汽温度调节应采用两级喷水系统。
减温水调节范围控制在减温水设计值的50—150%以内。
高温过热器材质选用12Cr1MoV ，低温过热器材质选用20G，屏式过热器采用12Cr1MoV。
12Cr1MoV和20G选用（江苏振达钢管有限公司）26、过热器的布置应考虑防止受热面灰堵塞和局部磨损措施。
处于吹灰器有效范围内的过热器应设有防磨护板。
防磨护板材质为1Cr14Ni20Si2, S =3mm。
27、省煤器设计中应考虑灰粒磨损保护措施。
在吹灰器有效范围内，省煤器应设有防磨护板，以防吹坏管系。
高温省煤器防磨护板材质为1Cr18Ni9Ti，低高温省煤器防磨护板材质为0Cr13。
，S =3mm。
省煤器在最高点处应设置排放空气的管道和阀门。
28、空气预热器的设计应考虑防止堵灰和冷端低温腐蚀。
空气预热器采用① 50 X 2的钢管。
29、卖方提供锅炉本体范围内包括锅炉给水操作台和过热器减温水管道上的所有阀门，调节阀阀体采用原装费舍尔产品，与调节阀配套的电动执行机构均采用原装德国PS产品。
且提供能满足自动控制要求的调节特性曲线、最大差压下的漏流量、执行机构的力矩及其它技术要求。
30、汽包、过热器上应有足够数量的安全阀，安全阀总的排放能力大于锅炉的额定负荷并满足相关规定。
安全阀选用全量型安全阀，安全阀及其它阀门均选用哈锅产品。
卖方供应的阀门的电动驱动装置选用常州电站辅机总厂ZB 系列，防爆型，整体式产品，卖方应提供其驱动力矩并附有动态特性曲线。
31、锅炉炉前油管道的快速启闭阀和油调节阀、蒸汽（空气）吹扫阀均采用均采用气动阀门。
32、锅炉钢结构的设计、制造应采用AISC 最新版标准和相当的国内标准。
锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道、烟、风、煤、吹灰设备荷载。
锅炉钢结构设计荷载组合计算应包括恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载。
33、锅炉钢结构的挠度应控制在下列范围之内：< 1/350 X L34、 需要操作运行检修的地方应装设必要的平台和扶梯。
炉膛和烟道上的人 孔门和观察孔均加设平台，人孔门的设计、加工必须保证关闭严密。
平台尺寸应 满足操作、维护和检修的要求，要有踢脚板（应符合有关安全规定） 。
自地面至汽 包层的各层平台和扶梯塔通道一般采用格栅结构，但汽包两端和燃烧器层的平台 扶梯应采用花纹钢。
35、 卖方提供锅炉供货范围内的炉墙、耐磨耐火材料及保温、油漆设计，提 供烘炉曲线。