橡胶带式真空过滤机说明书
真空皮带机过滤机使用说明书
固定室带式真空过滤机使用说明书1.概述 (1)2.型号技术参数 (2)3.原理及特点 (3)4.主要部件 (4)5.安装 (5)6.调试 (5)7.维护 (6)8.故障处理 (8)9.随机图纸9橡胶带式真空过滤机使用说明书1•概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备，它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。
整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。
至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数2.1型号说明D U 匚/ 匚胶带有效宽度过滤面积真空箱固定式带式过滤机目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。
其中每个系列有不同面积。
同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。
同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。
脱硫系统DU橡胶带式真空过滤机(真空皮带机)调整方法
DU橡胶带式真空过滤机关于设备日常维护如下：1.减速机箱半年更换一次齿轮油；2.托辊轴承一周检查一次，半月添加一次黄油；一个月拆开看轴承是否磨损及生锈；3.设备主、从动辊轴承半月添加一次黄油，三个月拆开看轴承是否磨损及生锈；4.皮带及滤布托辊一个月检查一次，查看有无磨损，磨损情况；5.滤布每天检查有无跑偏及打皱现象，如发现及时给予处理；6.皮带裙边每天查看是否有开口，如发现及时粘合，以免卷到滤布重力辊里；7.每天运行当中应多关注真空负压的变化，如增大，可能因皮带跑偏及物料品质导致，如缩小，应检查真空盒、滤布、吸水软管，漏气导致。
1.首先在皮带边上任意取一个点做上记号，测量皮带边至设备侧拉槽钢多少尺寸，测量尺寸的位置不能变，然后运行设备，每一圈皮带记号处运行至此测量尺寸，看有无变化。
2.设备从动端有丝杠，是专门用于皮带调试，如往右偏就紧右边丝杠，往左偏就紧左边丝杠，一次紧二分之一圈，然后测量每一圈皮带记号处，半小时到一小时紧一次，直到跑正。
3.皮带取正是以皮带中间打的孔对应真空盒中间的槽为准。
4.真空负压缩小，抽不干的现象，需检验物料品质，查看真空盒、吸水软管、滤布、等地方，根据实际情况维修。
1.查看滤布表面石膏厚度是否均匀，如不匀，会导致跑偏及打皱，检查旋流器下料管道及布料器下料口是否堵塞，疏通即可。
2.查看滤布所有托辊上是否粘上异物，造成托辊一边粗一遍细，清除即可。
3.滤布跑偏后未能及时调试，长时间运行可能给托辊造成磨损，也能导致托辊一边磨细，磨损后需更换托辊。
4.滤布重力辊要求水平放置，允许误差两公分，如误差太大会导致滤布一边紧一边松，会造成滤布跑偏变形，适量倾斜也可作用于调试跑偏。
5.滤布的每一根托辊都可以当做调试跑偏使用，如滤布跑偏，调试不可一根托辊太大角度倾斜，需多根辊子来满足倾斜度，如一根托辊大角度倾斜会造成滤布打皱。
6.设备本身带有自动纠偏装置，厂家技术人员会现场调试完成，也会现场把使用方法教给现场维护人员。
真空过滤器的使用方法说明书
真空过滤器的使用方法说明书一、产品简介真空过滤器是一种用于过滤空气中的颗粒物、污染物和异味的设备。
其主要功能是通过吸附、过滤和杀菌等多种技术手段，提供洁净、健康的空气环境。
本说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法和维护注意事项，以确保用户能正确使用和维护此设备。
二、使用前准备1. 确保设备和配件完好无损，并检查是否缺少零部件。
2. 根据所需空间和场所，选择合适的安装位置。
3. 确保设备与电源连接稳定，并接地正确。
三、使用步骤1. 打开设备外壳，取出过滤器和相关配件。
2. 根据设备背面的安装指南，正确安装过滤器，并确保连接牢固。
3. 将电源线插入电源插座，并打开设备的电源开关。
4. 在设备控制面板上选择合适的操作模式，如自动模式、定时模式或手动模式。
5. 根据使用需求，设定适当的空气净化指标或定时器。
四、使用注意事项1. 外部电源和设备内部的电源线必须接地，确保电气安全。
2. 使用真空过滤器时，应避免湿手操作，以免发生电击事故。
3. 不得在设备故障或下雨天气中使用真空过滤器。
4. 定期清洁和更换过滤器，以保持设备的最佳工作状态。
5. 不要将过滤器暴露在阳光直射或高温环境中，以免影响滤芯的使用寿命。
6. 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，请及时关闭电源并联系售后服务。
五、维护保养1. 关闭电源，并拔掉设备电源线。
2. 清洁外观：用柔软的湿布轻轻擦拭设备外壳，不要使用有腐蚀性的清洁剂。
3. 清洁过滤器：根据设备说明书中的清洁方法，定期清洁过滤器。
4. 更换过滤器：根据使用情况和设备提示，及时更换过滤器，确保设备的过滤效果。
5. 定期检查电源线和插头，确保其完好无损。
6. 定期检查设备的运行状况，如发现任何异常，请及时联系维修人员。
六、故障排除如果设备发生故障或异常情况，可以先尝试以下方法进行排除：1. 重新插拔电源线，确保连接稳固。
2. 检查电源开关是否正常关闭或打开。
3. 清洁过滤器，确保没有被堵塞。
脱硫真空皮带机使用说明书
DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1．工作原理 (2)2．结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1．安装前的存放 (8)2．安装后的存放 (8)3．安装程序 (9)4．安装后的检查 (9)4.调试 (9)1．气路系统的调试 (10)2．电控系统和传动系统的调试 (10)3．真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
2.结构原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
橡胶带式真空过滤机使用说明书(1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密圭寸），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1型号说明≡ o√o----- 滤带有效宽度------------------- 过滤面积/2.2操作参数电源电压：380V水压：＞0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m∕mi n压缩空气压力：＞0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点•采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密圭寸，真空盒与胶带间构成运动密圭寸的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
带式真空过滤机技术说明
带式真空过滤机技术说明带式真空过滤机是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使液固快速分离的一种连续式过滤机。
这种机型最先出现于瑞典。
由于当时多孔橡胶带制造困难，缺少高强度的滤布及真空密封技术不过关，因此在相当长的一段时间内该机型发展缓慢。
直到20世纪60年代以后，由于新材料的出现和真空技术水平的不断完善，这种机型才得到迅速发展。
各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆，以及滤饼需要多次洗涤的物料，因而已经广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药以及环保等工业部门。
例如，分离铁精矿、铀浸出液，生产树脂、精煤粉、纸浆、植物油、青霉素和污水处理等过程中都在大量使用带式真空过滤机。
带式真空过滤机的主要优点如下∶（1）过滤效率高。
采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了滤布的阻塞，过滤阻力小，过滤效率高。
（2）洗涤效果好。
采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果，可以用最少的洗涤液获得高质量的滤饼。
一般洗涤回收率可达到99.8%。
（3）滤饼厚度可调节，含湿量小，卸除方便。
滤饼厚度可根据物料需要随意调节，小至3mm，大到120mm。
由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此与转鼓真空过滤机相比，滤饼含湿量大幅度降低，且滤饼卸除方便，设备生产能力得到提高。
（4）滤布可正反两面同时清洗。
在滤布（又称滤带）的两个面都设有喷水清洗装置，这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而消除了滤布堵塞，延长了滤布使用寿命。
（5）操作灵活，维修费用低。
在生产操作过程中，滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等都可随意调整，以取得最佳过滤效果。
由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。
带式真空过滤机是近几年发展最快的一种过滤设备，目前已形成四种形式∶移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型带式真空过滤机。
胶带式真空过滤机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46471胶带式真空过滤机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑胶带式真空过滤机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 操作前准备1.1 检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
1.2 打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
1.3 打开密封水管路，其水压为0.2MPa。
1.4 打开滤布清洗管路，其水压不低于0.3MPa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
2. 操作步骤2.1 开机步骤2.1.1 打开密封水阀。
2.1 .2 打开洗滤布水阀。
2.1.3 启动过滤机主机，使胶带缓缓运行，15～30分钟检查胶带的对中，检查滤布对中和皱折情况，保证胶带自由转动。
2.1.4 打开进入真空泵的循环水，然后启动真空泵。
2.1.5 打开进料装置的阀门，并将料浆调节到所需要的流量。
2.1.6 随着滤饼的稳定形成逐渐打开洗涤水阀。
2.1.7 根据滤饼的厚度、水分及运动情况，调节滤带速度、进料量和滤饼洗涤水量（如何调节见3.），并根据具体产品要求，调节所需要的参数。
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DU20/2000型固定室
橡胶带式真空过滤机
二级石膏脱水系统
使用说明书
湖州核华机械有限公司
2007年5月
目录
第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3
第一章真空皮带脱水机系统总述
1. 总则说明
在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。
装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。
含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真
空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。
2. 设备名称：真空皮带过滤系统。
3. 设备总量：2套
4. 安装位置：室内
5. 真空皮带脱水机系统总述
吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。
石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。
石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。
为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。
管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。
石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。
6. 设计原则
所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
第二章橡胶带式真空过滤机使用说明
和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入集液槽中回收。
被截留在滤布上的石膏滤饼经多次洗涤、抽干，最后在滤布转向处进入卸料处理，当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。
完成卸料之后滤布通过滤布洗刷装置进行再生。
之后滤布通过涨紧调节装置和一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，最后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的。
1.2过滤机的尺寸
根据石膏浆液的物性，为获得10%的滤饼水分，滤机的出力确定为800——1000kg/m2h。
于是，要求的过滤面积为（16.7×1000kg/hr）÷850kg/m2h =19.65 m2
推荐的过滤机尺寸：20 m2
要求的过滤机数量：2
过滤机型号：DU20/2000
选择的真空皮带石膏脱水机有效过滤面积为20 m2。
工艺流程图见附图3，概括了供方对需方工艺要求的理解，供货范围包括在P&ID图中，以此构成一个完整的石膏脱水系统。
1.3工艺保证
根据需方提供的喂料物性，我们将提供如下的工艺保证。
▲长期运行操作时的石膏产量为≤16.7 T/h（石膏含水率为10%时）
▲长期运行操作时的产品石膏含水率为≤10 %
▲真空皮带脱水机电耗不超过≤11kW
▲真空系统的工作真空度: ≥5300 Pa。