品质管理奖惩制度
品质部奖惩方案
品质部奖惩方案
背景介绍
品质部是公司质量管理的重要部门，其主要职责是负责公司产品和服务的质量管理工作，确保产品和服务符合客户需求和公司的规定要求。
为了鼓励员工积极参与公司质量管理工作，增强其责任感和使命感，品质部制定了以下奖惩方案。
奖励措施
1.月度最佳员工
每月评选一名品质部表现优秀的员工为月度最佳员工，奖励现金500元和荣誉证书。
2.优秀团队奖
每季度评选一支表现优秀的品质团队，共同分享荣誉证书和3000元的奖金。
3.管理创新奖
奖励发现问题并提出解决方案的员工，每个问题奖励100元现金和荣誉证书，解决方案经过验证并实施可额外奖励500元现金和荣誉证书。
4.质量提升奖
奖励在工作中提出有效的质量管理建议，每个建议奖励50元现金和荣誉证书，若被采纳并取得效果，可额外奖励500元现金和荣誉证书。
5.长期贡献奖
奖励在公司品质工作中表现突出，推动公司质量水平不断提升的员工，一年一次，奖励现金1000元和荣誉证书。
惩罚措施
1.扣分制度
品质部对产品和服务的质量进行严格把关，若产品和服务存在质量问题，将对有关责任人员进行扣分处理，导致扣满分的将进行停职处理。
2.责任追究
在极端情况下，若员工违反质量管理制度和规定，导致公司经济和声誉损失，品质部将对其进行责任追究，包括申请开除等。
结束语
品质管理是公司的核心竞争力之一，品质部奖惩措施的实行能够有效提高员工的工作积极性和责任感，进一步推动公司质量管理工作向更高层次发展。
质量奖惩制度(优秀13篇)
质量奖惩制度（优秀13篇）质量奖惩制度篇一1、目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。
2、适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3、奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5、职责品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。
主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于%的。
未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。
违反工艺和操作规程，造成重大后果的。
因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。
生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。
因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。
因点料错误给后续工程造成影响的。
上料员上错物料造成批量贴装不良的。
因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
炉后目视不当并大批量不良流出的。
因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。
生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。
生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。
各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。
纠正措施没有按期整改的。
其它影响产品质量的情形，造成损失的。
7、奖励细则作业员的奖励能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，视情况经核实给予奖励10元-50元/批。
品质管理奖惩制度
品质管理奖惩制度品质管理奖惩制度是企业为了提高产品质量，促进员工的积极性和责任感而制定的一套奖惩激励机制。
通过合理的奖惩制度，可以激励员工不断改进工作方式和流程，提高产品质量，增强企业的竞争力。
本文将从奖励和惩罚两方面探讨品质管理奖惩制度。
一、奖励制度1.年度质量奖：根据企业的质量目标和质量绩效，设立年度质量奖，对为企业质量目标做出杰出贡献的团队和个人进行表彰和奖励，激发员工的工作激情和创新精神。
奖项可以包括质量改进奖、质量革命奖、质量贡献奖等，奖金可以根据个人和团队的贡献程度进行评定。
2.绩效奖励：每个月根据员工的工作表现和完成目标的情况，进行绩效评定，表现突出的员工可以获得绩效奖金或其他形式的奖励，例如旅游、学习培训等。
绩效奖励可以激励员工投入更多的精力和时间来提高产品质量。
3.岗位提升奖励：当员工在质量工作方面有杰出的表现时，可以提升其岗位级别，给予更高的薪资待遇和权力。
这样不仅可以激励员工，还可以提高岗位的专业化和技术含量，增强员工对于岗位的责任感和归属感。
二、惩罚制度1.处罚：当员工在质量工作中有疏漏或不合规行为时，可以采用警告、扣减绩效奖金、降低岗位级别等方式进行处罚。
这样可以使员工认识到错误的严重性，并从中吸取教训，进一步提高对质量工作的重视程度。
2.培训与考核：对于常犯质量错误或不合格的员工，可以进行针对性的培训和考核，通过提供专业知识和技能的培训，帮助员工改正错误和提高工作能力。
同时，对于连续犯错误或无法提高的员工，可以调整岗位或提出合适的解雇措施。
3.质量责任追究：对于严重影响产品质量和客户利益的问题，企业可以采取追究责任的方式进行惩罚。
例如，对于责任人可以进行停职、降职或解雇等处罚手段，以起到警示和儆效果。
品质管理奖惩制度的建立并非一成不变的，应在实践中不断完善和优化。
企业在制定奖惩制度时，应综合考虑员工的实际情况和行为动因、市场环境和企业的发展目标等因素，确保奖惩措施的公平性和合理性。
品质部奖惩制度范本
品质部奖惩制度范本一、编制目的为加强公司产品质量管理，提高产品品质，减少质量损失，根据公司质量方针、质量目标以及相关法律法规要求，特制定本奖惩制度。
本制度的目的是通过激励和约束机制，提高全体员工对品质管理的重视程度，形成全员参与的品质管理氛围，从而提升公司整体品质水平。
二、适用范围本制度适用于公司品质部门及其它相关部门在产品质量管理过程中涉及的各项工作和全体人员。
三、奖惩原则1. 奖优罚劣：对在品质管理工作中表现优秀的部门和个人给予奖励，对工作不力、品质问题严重的部门和个人进行处罚。
2. 奖勤罚懒：鼓励员工认真履行职责，对工作懒散、不负责任的员工进行处罚。
3. 公平公正：奖惩过程公开透明，确保每位员工都有公平的机会和受到公正的对待。
4. 合情合理：奖惩措施要合乎情理，不过分严厉或宽容，以达到教育和改进的目的。
四、奖励措施1. 品质优秀奖：对在产品质量管理中取得显著成效的部门和个人，给予一定的奖金奖励。
2. 品质进步奖：对产品质量管理水平有所提高，但未达到优秀标准的部门和个人，给予一定的奖金奖励。
3. 优秀员工奖：对在品质管理岗位上表现突出的员工，给予一定的奖金奖励和晋升机会。
4. 优秀团队奖：对在品质管理工作中取得优异成绩的团队，给予一定的奖金奖励和荣誉表彰。
五、处罚措施1. 品质不良奖：对发生质量事故的部门和个人，根据事故严重程度，给予一定的经济处罚。
2. 工作失职奖：对因工作失职导致质量问题发生的员工，给予一定的经济处罚和纪律处分。
3. 违规违纪奖：对违反公司规章制度和品质管理要求的员工，给予一定的经济处罚和纪律处分。
4. 连续不合格奖：对连续多次品质检查不合格的部门和个人，给予一定的经济处罚和纪律处分。
六、实施与监督1. 本制度由公司品质部门负责解释和修订，并发布实施。
2. 各部门应认真贯彻执行本制度，确保奖惩措施的落实。
3. 品质部门负责对品质管理工作的监督和评价，定期对各部门的品质管理工作进行检查。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
品质部奖惩管理制度
品质部奖惩管理制度第一章总则为了落实公司对品质部门的管理要求，建立健全的奖惩制度，激励和约束员工，促进工作效率和质量提升，特制定本《品质部奖惩管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于公司所有品质部门及其所属员工，包括但不限于部门经理、质量管理员、质检员、品质工程师等。
第二章奖励管理第一条奖励的种类1. 个人奖励：根据员工在工作中的表现给予表扬、鼓励等奖励。
2. 集体奖励：对整个品质部门在品质管理方面表现突出的团队给予奖励。
第二条奖励的标准1. 员工个人奖励标准包括但不限于工作绩效、专业技能、团队合作等方面的表现。
2. 品质部门集体奖励标准包括但不限于质量指标的达成情况、质量管理方案的制定执行情况等。
第三条奖励的程序1. 品质部门经理负责提名具有表现突出的员工或团队，并报上级主管领导审批。
2. 审批通过后，由人力资源部门负责具体的奖励工作。
3. 奖励内容可包括但不限于奖金、证书、纪念品等。
第四条奖励的效果1. 奖励能够激发员工积极性，提升工作效率和质量。
2. 奖励能够凝聚团队合作精神，提高品质部门整体的凝聚力和执行力。
第三章惩罚管理第五条惩罚的种类1. 个人惩罚：对员工违反规章制度、工作纪律等行为给予警告、扣减工资、降职等惩罚。
2. 集体惩罚：对品质部门整体工作效果不佳、质量问题严重等情况给予部门整体处罚。
第六条惩罚的标准1. 员工个人惩罚标准包括但不限于违反公司规章制度、玩忽职守、质量问题引起重大损失等行为。
2. 品质部门集体惩罚标准包括但不限于质量问题频发、质量指标无法达标等情况。
第七条惩罚的程序1. 品质部门经理发现员工行为有违规之处，应及时提出处理意见，并报相关部门领导审批。
2. 审批通过后，由人力资源部门负责具体的惩罚工作。
3. 惩罚内容包括但不限于口头警告、书面警告、行政处罚等。
第八条惩罚的效果1. 惩罚能够对违规员工起到警示作用，防止类似问题再次发生。
2. 惩罚能够促使品质部门整体提高纪律性和执行力，杜绝质量问题的发生。
公司品质奖惩制度范本细则
公司品质奖惩制度范本细则第一章总则第一条为了提高公司产品质量，规范员工行为，保障公司利益和客户权益，特制定本品质奖惩制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，对产品质量的管理、监督和奖惩工作。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
第二章管理职责第四条品质管理部门是公司品质奖惩工作的归口管理部门，负责对品质奖惩工作进行监督和管理，并对有争议的奖惩决定进行裁决。
第五条各部门负责人负责本部门品质奖惩工作的管理和实施。
第六条公司总经理对各类品质奖惩决定进行审批，并拥有最终裁决权。
第三章奖励制度第七条公司设立以下品质奖励种类：1. 品质明星奖：表彰在品质管理工作中表现突出的个人或团队。
2. 品质进步奖：表彰在品质改善方面取得显著成效的个人或团队。
3. 品质忠诚奖：表彰长期致力于品质管理，为公司品质提升做出重要贡献的个人。
第八条奖励标准：1. 品质明星奖：一次性奖金奖励，金额为1000-3000元。
2. 品质进步奖：一次性奖金奖励，金额为500-1000元。
3. 品质忠诚奖：一次性奖金奖励，金额为2000-5000元。
第九条奖励条件：1. 品质明星奖：个人或团队在品质管理工作中取得显著成果，为公司节省大量质量损失。
2. 品质进步奖：个人或团队在品质改善方面取得明显成效，提升公司产品质量。
3. 品质忠诚奖：长期致力于品质管理，对公司品质提升做出重要贡献的个人。
第四章惩罚制度第十条公司设立以下品质惩罚种类：1. 品质不良奖：针对质量问题，对相关责任人进行处罚。
2. 品质严重不良奖：针对严重质量问题，对相关责任人进行处罚。
第十一条惩罚标准：1. 品质不良奖：根据质量问题严重程度，对责任人罚款，金额为200-1000元。
2. 品质严重不良奖：根据严重质量问题影响程度，对责任人罚款，金额为1000-5000元。
第十二条惩罚条件：1. 品质不良奖：个人或团队发生质量问题，导致公司遭受经济损失或客户投诉。
工厂品质奖惩制度
工厂品质奖惩制度在现代制造业中，质量是企业可持续发展的核心驱动力之一。
为了提高生产效益和产品质量，许多工厂都实施了品质奖惩制度。
品质奖惩制度旨在激励员工积极参与质量控制，以及对低品质产品进行惩处，从而建立一种持续改进的质量管理文化。
一、品质奖励制度品质奖励制度是通过给予员工一定的奖励和奖金，以激励其积极参与质量控制活动的制度。
通过这样的制度，员工会对自身的工作质量有更高的要求，以获得更多的奖励。
1. 品质奖金为了激励员工对质量的关注和投入，工厂可以根据其对产品质量的贡献程度给予一定比例的奖金。
例如，对于质量良好的产品，可以给予额外的奖金或提成，以鼓励员工提升产品质量。
2. 品质考核评审工厂可以建立一个品质考核评审制度，根据员工在质量控制中的表现进行评估。
评估结果可以作为奖励的依据，对表现突出的员工进行奖励，比如晋升、加薪或特殊荣誉称号等。
3. 品质团队奖励工厂可以设立品质团队奖励制度，对整个品质团队在质量控制方面的突出表现进行奖励。
这样可以激励员工之间的合作和团队精神，共同努力提高产品质量。
二、品质惩罚制度品质惩罚制度是针对生产出低品质产品或质量问题的员工进行惩罚的制度。
通过这样的制度，员工会对自身的工作质量有更高的要求，以避免被惩罚。
1. 品质处罚对于质量问题产生的员工，可以给予一定的处罚措施。
例如，可以进行口头警告、罚款、暂停晋升或降低绩效评估等。
这样可以强调员工对质量的重视，从而减少低品质产品的制造。
2. 品质责任制工厂可以建立品质责任制度，明确每个员工在质量控制中的职责和责任。
一旦发现质量问题，可以追溯到相应的责任人，并给予相应的惩罚措施。
这样可以促使每个员工对自身工作的质量负责。
3. 品质改进培训对于多次质量问题的员工，工厂可以提供品质改进培训，帮助他们提升质量意识和技能水平，以避免再次出现质量问题。
在培训结束后，对于仍未能改善的员工可以进行相应的惩罚。
三、执行与监督为了保证品质奖惩制度的有效执行和监督，工厂应建立一套完善的管理机制。
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质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。
返工或报废金额小于100元的品质问题。
一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20% （返工数量大于3件小于5件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款。
（2）退货或返修（数量大于3件/批次）。
（3）产品报废（报废金额大于5000元）。
（4）违规操作造成设备损坏延误交期。
特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。
（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
5、责任划分各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。
工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
分管副总负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。
送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品管部检验，若品管部抽检不合格，送检人承担80%t任。
其上级部门承担20%责任。
品管部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%品管部承担80%S任。
其上级部门承担20%t任。
若责任暂时无法划分，经品管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标来料：一次送检合格率＞95%每月）制程：一次送检合格率＞97%每月）成品：一次送检合格率＞98%每月）出货：一次送检合格率＞98%每月）一般客户投诉（外观投诉）＜10%每月）重大客户投诉（功能投诉）＜5% （每月）客户投诉次数＜10次（每月）7、处罚条例流程异常处罚细则：1）多次送检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，给予成长赞助金20元。
2）批量品质异常，每批次按损失成本30%介值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
3）未接到派产通知擅自加工生产的，或者不严格按照派产单及图纸要求生产的，给予成长赞助金50元；造成批量不良由加工者负80%责任，班组长负20%责任，每批次按损失成本价值的30%合予成长赞助金。
4）未经品管部检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人给予成长赞助金100元/次。
如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加给予成长赞助金100丿元。
5）仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人给予成长赞助金50元。
未经品管人员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则对责任人给予成长赞助金50元。
6）在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），由车间主任折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%咅偿。
私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另给予成长赞助金50元。
7）装车发货前，员工必须在出货检验员在场的情况下，对产品进行组装、性能调试、清洁、贴标识、包装等。
OQC对零件、结构、外观和性能确认OK后，盖“合格”章后才能装车发货。
8）客户处发现品质异常，不良率大于5%对检验员给予成长赞助金100元，如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，加工单位责任人负同等责任。
9）对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性给予成长赞助金100元，情节严重的辞退处理。
10）对未征得品管人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS 印章、不合格标签等），处以给予成长赞助金50元/次。
11）品管人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者给予成长赞助金10—100元不等，情况特别严重的经品管部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。
品质异常处罚细则：1）品管部在以下情况应承担的责任：A 因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品， 予成长赞助金50元，半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验。
B 首检判定失误，造成产品不合格时，IPQC 给予成长赞助金50元。
C 首检正确，生产过程产生不良，IPQC 要对巡检不力负责（一小时内生产完成的产品除外） 给予成长赞助金50元。
D 产品品质引起客户市场书面投诉，但未退货及返修的每单OQC 给予成长赞助金30元，未经检验的按非法加工或转序处理。
E 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单 OQC 给予成长赞助金100元，未经检验的按非法 加工或转序处理。
技术部在以下情况应承担的责任：A 图纸文件，相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据，图纸/工艺的制订人/审核人必须 对文件的正确性负责，如因图纸不完整，工艺制定 /审核而导致产品品质事故（客户原因/ 样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失100元以下的给予成长赞助金责任工程师20元/审核工程师10元，100元以上到1000元以下，责任工程师赔偿成本损失 20%若 核工程师承担10% 1000以上由品管部调查原因报总经办核准后，据情处理。
B 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改，必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术 人员签字确认，文控部门应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底 而造成产出不符合新要求的产品，对文控及相关责任人给予成长赞助金处罚50元，对负有跟进责任的相关工程师给予成长赞助金 50元，造成重大损失的由品管部调查原因报分 管副总处理。
C 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内 解决给予明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师给予成长赞助金 20元。
D 为保证数控加工产品品质，技术部必须保证展开图一次正确率（样品除外），每错一单， 对相关工程师给予成长赞助金 50元。
E 客户相关产品的设计临时更改的，相关工程师接收后要及时通知文控或生产、品管部门因 延迟或没传递到相关部门造成品质问题，弓I 起客户重大投诉，处罚责任工程师 200元。
生产部在以下情况下应承担的责任：A 发生轻微品质异常，对责任人一次性给予成长赞助金 不予处罚）。
B 发生一般品质异常，对责任人一次性给予成长赞助金C 发生严重品质异常，对责任人一次性给予成长赞助金 连带责任。
D 发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人给予成长赞助金200— 500元。
各责任部门负责人加重处罚。
E 为预防批量不良品发生，加工产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人给予成长赞助金100元。
IQC 给10—30元（第一次犯错者批评教育, 30—50元，并通报批评。
50—200元，直接主管部门负责人负F在QC判定不合格，或巡检是发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者给予成长赞助金50元。
G 装配完成后报告检验，QC判定批量不合格时，对作业员不自检行为给予成长赞助金10元/批次，带班给予成长赞助金20元/批次。
H任何产品在任何工序均需由QC检验并有签字确认，不经检验的产品流出，对责任人给予成长赞助金100元，如发生重大品质事故视情况报总经理处理。
I生产部无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评审小组确认放行，小组至少有技术/ 品管部门人员参加，否则对擅自决定特采放行责任人给予成长赞助金100元。
J生产部未按技术部设计、工艺加工，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并给予成长赞助金100元。
工序异常处罚细则：一、下料：1、下料错误：材料类型、型号等与要求不符的，给予成长赞助金10元，损失成本超过100元，按损失成本30%介值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
二、注塑加工作业：1、尺寸、材料类型、厚度、精度等与设计图纸要求不符的，给予成长赞助金20元，损失成本超过100元，按损失成本30%介值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
2、须去除产品加工后形成的毛刺、水口，如未去除流入下工序，每批次给予成长赞助金相关人员10元，班组长20元。
3、首件正确，批量生产过程中出现3%以上的不良品，给予成长赞助金操作员20元，班组长30兀。
三、SMT贴片作业：1:漏贴：给予成长赞助金操作人员10元。
2:错贴（尺寸不良）：给予成长赞助金操作人员20元。
3:贴偏、斜处给予成长赞助金作人员20元。
4:贴反、贴错位置：给予成长赞助金操作人员20元。
5:模具不良或用错模具：造成产品品质不达标，给予成长赞助金操作人员30元，班组长20元。
四、焊接：（线材加工作业）1:错焊：给予成长赞助金操作人员10元。
2:漏焊：给予成长赞助金操作人员10元。
3:尺寸超差：给予成长赞助金操作人员10元。
4:焊接方式错误：给予成长赞助金操作人员10元。
5:焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，给予成长赞助金处罚操作人员20元。
6:焊接工艺不良：焊穿、咬边、焊缺、严重变形等，给予成长赞助金20元。
五、装配：1:不按照设计图纸组装、装配的，给予成长赞助金操作人员30元。
2 :零部件组装、装配不牢固，不准确的，给予成长赞助金操作人员20元。
3 :装配完成后不经过自检就报告检验后，发现不良品，给予成长赞助金操作人员10员，班组长20元。
4、其它部门责任：公司其它部门人员造成的品质问题，对应上述部门条款进行处理，如未能对应，则按总损失成本的20%处罚进行处理，批量性问题按总成本30%合予成长赞助金。
无法计算损失或无相应条款，由品管部调查原因，书面报告给总经办，公司酌情处理。
六、奖励条例1、员工投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后一次性奖励30元。
2、员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。
经核实后一次性奖励100元。
3、员工（品管检验人员除外）如发现上工序产品漏检，误检或重大品质缺陷，并及时制止汇报者，经核实后视情节奖励10—50元，如挽救损失的金额巨大，品管部上报总经办另行奖励。
4、品管检验人员一个月内无错检/漏检，无下工序或客户投诉，并按时完成各种报表和数据收集统计工作的；奖励该检验员100元，连续三个月者，奖励300元。
5、员工（工艺人员除外）在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷，及时制止并改善者，经核实后奖励10—100元。