助焊剂成份
助焊剂的种类
时间而无严重腐蚀，因此可以用在电子设备的装
联中，但一般不用在SMT的焊膏中，因为它没有
松香焊剂的粘稠性（无法防止贴片元器件移动的
作用）。3、树脂系列助焊剂：在电
子产品的焊接中使用比例最大的是松香树脂型助焊剂。来自于它只能溶解于有机溶剂，故又称为有
机溶剂助焊剂，其主要成分是松香。松香在固态
时呈非活性，只有液态时才呈活性，其
为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的
腐蚀。这种助焊剂通常只用于非电子产品的焊接，
在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助
焊剂。2、有机系列助焊剂（OA）
：助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊
剂之间，它也属于酸性、水溶性焊剂。含有有机
酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础，由于它
的焊接残留物可以在被焊物上保留一段
助焊剂，英文是flux，主要有以下几种：1、无机
系列助焊剂：化学作用强，助焊性能非常好，但
腐蚀作用大，属于酸性焊剂。因为它溶解于水，
故又称为水溶性助焊剂。它包括
括无机酸和无机盐２类。A、无机酸的助焊剂的主
要成分是盐酸、氢氟酸等。B：含有无机盐的助焊
剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等。它们使用后
必须立即进行非常严格的清洗，因
熔点为127℃活性可以持续到315℃。锡焊的最佳
温度为240～250℃，所以正处于松香的活性温度
范围内，且它的焊接残留物不存在腐蚀问题，这
些特性使松香为非腐蚀性
焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。0c67f0e
密度计
助焊剂成分比例表
助焊剂成分比例表一、引言助焊剂是电子焊接过程中不可或缺的一种辅助材料，它能够降低焊接温度、提高焊接质量，保护焊接点等。
助焊剂的成分比例对焊接的效果起着至关重要的作用。
本文将介绍常见助焊剂的成分比例表，帮助读者更好地了解和选择适合的助焊剂。
二、常见助焊剂成分比例表1. 钎焊助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：30%- 粘合剂：20%- 溶剂：50%2. 焊锡膏助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：15%- 粘合剂：40%- 溶剂：45%3. 焊锡丝助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：20%- 粘合剂：30%- 溶剂：50%三、成分比例解析1. 焊剂粉末焊剂粉末是助焊剂的主要成分之一，它包含了多种物质，如活性剂、助剂等。
焊剂粉末的比例直接影响助焊剂的活性和焊接质量。
不同焊接材料和工艺要求会决定焊剂粉末的比例的大小。
2. 粘合剂粘合剂是将焊剂粉末固定在助焊剂基体上的关键成分。
粘合剂的比例决定了助焊剂的黏稠度和形态，影响着助焊剂的使用性能和施工效果。
3. 溶剂溶剂是助焊剂中的稀释剂，用于调整助焊剂的粘度和流动性。
溶剂的比例的大小会影响助焊剂的使用和存储稳定性。
四、助焊剂的选择和使用1. 根据焊接材料选择助焊剂不同焊接材料对助焊剂的要求不同，选择适合的助焊剂可以提高焊接质量和效率。
比如，焊锡膏适合在电路板上焊接细小元件，焊锡丝适合在焊接线路时使用。
2. 根据焊接工艺选择助焊剂不同的焊接工艺需要不同类型的助焊剂。
例如，手工焊接和机器焊接所需的助焊剂成分比例可能有所不同，需要根据具体情况来选择合适的助焊剂。
3. 注意助焊剂的质量和存储助焊剂的质量直接关系到焊接的质量，因此在选择和购买助焊剂时要选择有品牌保障和良好口碑的产品。
同时，助焊剂在存储过程中要避免阳光直射和潮湿环境，以免助焊剂失效。
五、总结助焊剂的成分比例对焊接质量和效果有着重要的影响。
掌握助焊剂的成分比例表，可以帮助我们更好地选择和使用助焊剂，提高焊接质量和效率。
在选择助焊剂时，应根据焊接材料和工艺要求来选择适合的助焊剂，并注意助焊剂的质量和存储条件。
助焊剂参数
助焊剂参数
助焊剂是在焊接过程中使用的一种辅助材料，用于促进焊接操作和提高焊接质量。
以下是一些常见的助焊剂参数：
1. 化学成分：助焊剂通常由活性剂、溶剂和助剂组成。
活性剂是主要成分，包括树脂、酸、碱等，用于去除氧化物和污染物，促进金属表面的湿润和扩散。
溶剂用于稀释助焊剂，助剂用于调整助焊剂的性能。
2. 温度范围：不同类型的助焊剂适用于不同的温度范围。
一般来说，低温助焊剂适用于低温焊接，高温助焊剂适用于高温焊接。
3. 挥发性：助焊剂的挥发性是指其在焊接过程中的挥发速度。
挥发性较高的助焊剂可以更快地挥发，减少残留物的产生。
4. 使用方法：助焊剂可以以涂覆、喷洒或浸泡的方式使用。
具体使用方法取决于焊接对象、焊接方法和助焊剂的类型。
5. 环保性：现代助焊剂趋向于环保，避免使用有害物质。
选择环保型助焊剂可以减少对环境和人体的潜在危害。
请注意，具体的助焊剂参数会根据不同类型和厂家而有所差异。
在使用助焊剂时，建议参考产品说明书或咨询相关专业人士以获取准确的参数和操作指导。
助焊剂 配方
助焊剂配方助焊剂是一种常用的焊接辅助材料，用于提高焊接接头的质量和效率。
它通过降低焊接温度、改善焊接表面状态、促进焊接金属之间的相互扩散，从而实现焊接过程的顺利进行。
下面将介绍助焊剂的配方和作用。
一、助焊剂的配方助焊剂的配方是根据不同焊接材料和焊接工艺的要求来确定的。
一般而言，助焊剂的配方主要包括活性剂、流动剂和稳定剂三种成分。
1. 活性剂：活性剂是助焊剂的主要成分，其作用是降低焊接温度并促进焊接金属表面氧化物的还原。
常见的活性剂有氯化亚锡、氯化铵、氯化钾等。
2. 流动剂：流动剂的作用是提高焊接金属之间的润湿性，使焊料能够充分润湿焊接接头表面，并在焊接过程中保持良好的流动性。
常见的流动剂有硼酸、硼砂、氯化铵等。
3. 稳定剂：稳定剂的作用是提高助焊剂的稳定性，防止其在长时间储存过程中发生变质。
常见的稳定剂有硼酸、硼砂、氯化亚锡等。
二、助焊剂的作用1. 降低焊接温度：助焊剂中的活性剂可以降低焊接温度，提高焊接效率。
它能够与焊接金属表面的氧化物发生化学反应，还原成金属，从而降低焊接温度。
2. 清除焊接表面氧化物：焊接过程中，金属表面容易生成氧化物，影响焊接接头的质量。
助焊剂中的活性剂具有还原性，能够有效清除焊接表面的氧化物，保持焊接接头的良好润湿性。
3. 提高焊接金属之间的润湿性：助焊剂中的流动剂能够提高焊接金属之间的润湿性，使焊料能够充分润湿焊接接头表面。
这样可以减少焊接过程中的气孔和缺陷，提高焊接接头的质量。
4. 促进焊接金属之间的扩散：助焊剂中的活性剂能够促进焊接金属之间的相互扩散，提高焊接接头的强度和可靠性。
5. 防止焊接接头氧化：助焊剂中的稳定剂能够提高助焊剂的稳定性，防止其在长时间储存过程中发生变质。
这样可以保证助焊剂的使用效果，并延长其使用寿命。
助焊剂的配方和作用是焊接过程中不可缺少的一部分。
正确选择和使用助焊剂，能够提高焊接质量，降低焊接成本，提高焊接效率。
但是在使用助焊剂时，也需要注意遵守相关的安全操作规范，避免对人体和环境造成伤害。
助焊剂成分cas号
助焊剂成分cas号助焊剂成分CAS号1. 活性剂活性剂是助焊剂中最重要的成分之一，它能够促进焊接过程中的化学反应，提高焊接质量和效率。
常见的活性剂CAS号包括：1.1 2,2'-二氯乙酸（CAS号：79-44-7）2,2'-二氯乙酸是一种有机化合物，常用作活性剂的成分之一。
它具有较强的酸性，能够促进金属表面的氧化反应，提高焊接质量。
1.2 氯化锌（CAS号：7646-85-7）氯化锌是一种无机化合物，常用于活性剂中。
它具有较强的腐蚀性，能够去除金属表面的氧化物和污垢，提高焊接质量。
1.3 氟化物（CAS号：16984-48-8）氟化物是一种化学物质，常用于活性剂中。
它具有较强的还原性和腐蚀性，能够促进金属表面的还原反应，提高焊接质量。
2. 溶剂溶剂是助焊剂中的另一重要成分，它能够溶解活性剂和其他助剂，使其更加均匀地分布在焊接表面上。
常见的溶剂CAS号包括：2.1 2-丁醇（CAS号：78-92-2）2-丁醇是一种有机化合物，常用作溶剂的成分之一。
它具有较强的溶解性和挥发性，能够迅速溶解活性剂和其他助剂。
2.2 乙二醇（CAS号：107-21-1）乙二醇是一种有机化合物，常用于溶剂中。
它具有较强的溶解性和挥发性，能够迅速将活性剂和其他助剂分散在焊接表面上。
2.3 甲苯（CAS号：108-88-3）甲苯是一种有机化合物，常用于溶剂中。
它具有较强的溶解性和挥发性，能够快速将活性剂和其他助剂分散在焊接表面上。
3. 助剂助剂是助焊剂中的第三个重要成分，它能够增加焊接表面的粘附性和润湿性，提高焊接质量和效率。
常见的助剂CAS号包括：3.1 氧化锌（CAS号：1314-13-2）氧化锌是一种无机化合物，常用于助剂中。
它具有较强的粘附性和润湿性，能够增加焊接表面的粘附性和润湿性，提高焊接质量和效率。
3.2 硅烷（CAS号：7803-62-5）硅烷是一种有机化合物，常用于助剂中。
它具有较强的润湿性和表面张力，能够增加焊接表面的润湿性和表面张力，提高焊接质量和效率。
助焊剂成分cas号
助焊剂成分cas号CAS号，即化学物质登记号，是一种国际通用的化学物质唯一标识符。
在助焊剂中，CAS号可以用于标识助焊剂的成分，帮助我们了解助焊剂的性质和用途。
1. 56-81-5：乙醇（Ethanol）乙醇是一种常用的溶剂，在助焊剂中常作为溶剂载体使用。
乙醇具有良好的溶解性，可以溶解多种有机物，有助于助焊剂的涂布和扩散。
同时，乙醇也可以起到降低助焊剂的粘度和表面张力的作用，提高其润湿性能，有利于焊接工艺的进行。
2. 64-17-5：丙二醇（Propylene Glycol）丙二醇是一种常见的助焊剂成分，它具有较好的润湿性和保湿性能。
丙二醇能够在焊接过程中形成一层保护膜，保护焊接部位不受氧化和腐蚀。
同时，丙二醇也能够降低焊接过程中的温度梯度，减少焊接变形的可能性。
3. 75-28-5：异丙醇（Isopropanol）异丙醇是一种常用的清洗剂，在助焊剂中常用于清洗焊接部位。
焊接过程中会产生焊渣、氧化物等杂质，需要通过清洗剂将其清除。
异丙醇具有良好的溶解性，能够有效溶解焊渣和氧化物，清洗焊接部位，保证焊接质量。
4. 87-86-5：醋酸（Acetic Acid）醋酸是一种常见的酸性助焊剂成分，主要用于去除焊接部位的氧化物。
氧化物是焊接过程中产生的一种杂质，会影响焊接部位的润湿性和焊接质量。
醋酸具有良好的腐蚀性，能够溶解氧化物，去除焊接部位的表面氧化层，提高焊接质量。
5. 108-10-1：甲基叔丁基醚（Methyl tert-butyl ether）甲基叔丁基醚是一种常用的助焊剂添加剂，用于改善助焊剂的润湿性和扩散性。
甲基叔丁基醚具有较低的表面张力，能够提高助焊剂的润湿性能，使其更容易涂布在焊接部位上。
同时，甲基叔丁基醚还能够提高助焊剂的扩散性，使其更均匀地分布在焊接接头上。
6. 112-34-5：环己酮（Cyclohexanone）环己酮是一种常用的助焊剂添加剂，主要用于提高助焊剂的挥发性。
焊接过程中，助焊剂需要在高温下迅速挥发，使焊接接头充分暴露，有利于焊接的进行。
助焊剂的主要成分解析
助焊剂的主要成分解析助焊剂是一种广泛应用于焊接过程中的辅助材料，其作用是帮助提高焊接质量和效率。
助焊剂的主要成分决定了其具体的功能和应用领域。
在本文中，我们将对助焊剂的主要成分进行解析，以帮助我们更好地理解其作用和适用范围。
一、酒精类成分在很多助焊剂中，酒精类成分是常见的主要成分之一。
酒精具有良好的挥发性和燃烧性，可以在焊接过程中促进焊接金属的热传导，提高焊接接头的温度，从而促进焊缝的形成和填充。
酒精还可以帮助清除焊接表面的氧化层和杂质，提高焊接接头的质量。
二、树脂类成分树脂类成分在助焊剂中起到粘接和粘结的作用。
树脂可以在焊接过程中与金属表面形成化学键，增强焊缝的强度和稳定性。
树脂还可以填充焊缝中的空隙和裂缝，提高焊接接头的密封性和耐腐蚀性。
三、活性剂类成分活性剂是助焊剂中的关键成分之一，其作用是提高焊接表面的润湿性和活性，促进焊料的流动性和湿润性，从而实现焊接金属的连接。
常见的活性剂包括酸类、氯化物、酸性氧化物等。
这些成分可以与表面氧化物反应，去除焊接表面的氧化层，增加金属表面的活性，提高焊接接头的质量。
四、抗氧化剂类成分在焊接过程中，高温容易导致焊接金属表面的氧化，形成氧化层。
抗氧化剂是助焊剂中的重要成分，其作用是减少金属表面的氧化反应，保护焊接接头的质量。
抗氧化剂可以与氧化层反应，形成稳定的化合物，防止进一步氧化和腐蚀。
助焊剂的主要成分包括酒精类成分、树脂类成分、活性剂类成分和抗氧化剂类成分。
这些成分相互配合，共同发挥作用，提高焊接接头的质量和性能。
不同种类的助焊剂所含成分及其比例各异，适用于不同的焊接材料和焊接方式。
我们需要根据具体的焊接要求和应用场景选择合适的助焊剂，以确保焊接质量和效率的提高。
在我对助焊剂的研究中，我认为助焊剂的配方和成分的优化是提高焊接质量和效率的关键。
在选择助焊剂时，我们应该根据焊接材料的特性、焊接温度和焊接要求来确定所需的成分和比例。
助焊剂的使用量和涂敷方式也是影响焊接效果的重要因素，需要适当掌握。
助焊剂的成份
助焊剂的成分因种类不同而有所差异，主要包括溶剂、成膜剂、表面活性剂、活性剂（包括有机酸与有机碱）、缓蚀剂、触变剂、抗氧剂、增粘剂、界面化合物生成抑制等。
其中，活性剂是为了提高助焊能力而在焊剂中加入的活性物质，它与焊料和被焊材料表面氧化物起化学反应，以便清洁金属表面和促进润湿。
活性剂分为无机活性剂，如氯化锌、氯化铵等；有机活性剂，如有机酸及有机卤化物等。
无机活性剂助焊性好，但作用时间长、腐蚀性大，不宜在电子装联中使用；有机活性剂作用柔和、时间短、腐蚀性小、电气绝缘性好，适宜在电子装联中使用。
成膜物质能在焊接后形成一层紧密的有机膜，保护了焊点和基板，具有防腐蚀性和优良的电气绝缘性。
常用的成膜物质有松香、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯树脂、聚氨酯等。
以上内容仅供参考，建议查阅化学类专业书籍或咨询化学专家以获取更准确的信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
助焊剂的成份
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。
焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.
(1)助焊剂成分
近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高
免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成
分所占比例各不相同,所起作用不同
有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污
天然树脂及其衍生物或合成树脂
表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强,助焊能力高,但因卤素离子很难清洗干净,离子残留度高,卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性,故不适合用作免洗助焊剂的原料,不含卤素的表面活性剂,活性稍有弱,但离子残留少.表面活性剂主要是脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂,其主要功能是减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力,增强表面润湿力,增强有机酸活化剂的渗透力,也可起发泡剂的作用
有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,邻羟基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊剂的关键成分之一
防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质
助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布
成膜剂:引线脚焊锡过程中,所涂复的助焊剂沉淀、结晶,形成一层均匀的膜,其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在,可快速固化、硬化、减小粘性.
(2)常用助焊剂的作用
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。
2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。
3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。
4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。
5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。
6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
(3)常用助焊剂应具备的条件
1)熔点应低于焊料。
2)表面的张力、黏度、密度要小于焊料。
3)不能腐蚀母材，在焊接温度下，应能增加焊料的流动性，去除金属表面氧化膜。
4)焊剂残渣容易去除。
5)不会产生有毒气体和臭味，以防对人体的危害和污染环境。
(4)常用助焊剂的分类
助焊剂的种类很多，大体上可分为有机、无机和树脂三大系列。
树脂焊剂通常是从树木的分泌物中提取，属于天然产物，没有什么腐蚀性，松香是这类焊剂的代表，所以也称为松香类焊剂。
由于焊剂通常与焊料匹配使用，与焊料相对应可分为软焊剂和硬焊剂。
电子产品的组装与维修中常用的有松香、松香混合焊剂、焊膏和盐酸等软焊剂，在不同的场合应根据不同的焊接工件进行选用。
(5)如何选择合适的助焊剂
对于使用厂商来说,,因为助焊剂的成份是没有办法做出测试的.如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发,可以简单的从比重上测量,如果比重增大很多,就可以断定溶剂有所挥发.
选择助焊剂时,有以下几点建议给使用厂商:
一,闻气味,初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛,异丙醇味道比较重一些,乙醇就有醇香味,虽然说供应商也可能用混合溶剂,但要求供应商提供成份报告,一般他们还是会提供的;但是,异丙醇的价格大概是甲醇的3-4倍,如果和供应商压价的历害,可能这里面的东西就不好说了
二,确定样品,这也是很多厂商选择助焊剂的最根本的方法,在确认样
品时,应要求供应商提供相关参数报告,并与样品对照,如样品确认OK,后续交货时应按原有参数对照,出现异常时应检查比重,酸度值等
三,目前助焊剂市场是良莠不齐,选择时对供应商的资质应该进行确切了解,如有必要可以去厂商去看厂,如果是不正规的焊剂厂商,是很怕
这一套的
(6)助焊剂原料
丁二酸（Succinic acid ）别名:琥珀酸分子式：C4H6O4 分子量：118.09
性状：无色结晶体，熔点185oC，沸点235oC(分解为酸酐)，比重1.572；溶于甲、乙醇、异丙醇、醚、酮类，不溶于苯、四氯化碳。
应用：丁二酸主要用在电子化学品、助焊剂、锡膏上用作助焊酸，有良好的助焊、酸化活性作用，配合己二酸及一定的表面活性剂和一些助剂即可提高助焊能力和配制可焊性好的，优质的松香型、环保型助焊剂。
丁二酸在化学工业中用于生产染料、醇酸树脂、玻璃纤维增强塑料、离子交互树脂及农药等；在医药工业中用于合成镇静剂、避孕药及治癌物等，此外，还可用于分析试剂、食品铁质强化剂、调味剂以及配制电镀药水和PCB线路板药水。