设备停运期间维护保养的规定
巡回检查及设备维护保养制度（2篇）
巡回检查及设备维护保养制度1目的设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。
制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3职责与分工主管部门：生产技术科。
负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求4.1巡回检查4.1.1巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2检查内容主要包括：4.1.2.1设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。
一般重要运行设备和系统每____个小时检查一次；辅助设备和系统每____个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。
停运电力设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强电力设备停运管理，确保设备安全、可靠地运行，提高设备利用率，根据《电力设施管理条例》和国家相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有电力设备的停运管理。
第三条停运电力设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 严格审批，及时恢复；4. 科学决策，合理利用。
第二章停运审批与备案第四条电力设备停运需经以下程序：1. 由设备管理部门提出停运申请；2. 经分管领导审批；3. 报送上级主管部门备案。
第五条停运申请应包括以下内容：1. 停运设备名称、型号、规格；2. 停运原因；3. 停运时间；4. 停运期间采取的措施；5. 停运后的恢复计划。
第六条电力设备停运备案应包括以下内容：1. 停运设备名称、型号、规格；2. 停运原因；3. 停运时间；4. 停运期间采取的措施；5. 停运后的恢复计划；6. 备案部门及备案人。
第三章停运期间管理第七条停运期间，设备管理部门应加强对停运设备的监控，确保设备安全。
第八条停运期间，设备管理部门应做好以下工作：1. 对停运设备进行安全检查，发现隐患及时整改；2. 对停运设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；3. 对停运设备进行清洁，防止设备腐蚀；4. 对停运设备进行标识，明确停运原因及恢复时间。
第九条停运期间，设备管理部门应定期向分管领导汇报停运设备的运行情况。
第四章恢复与验收第十条停运设备恢复运行前，设备管理部门应制定恢复计划，经分管领导审批后执行。
第十一条恢复计划应包括以下内容：1. 恢复时间；2. 恢复步骤；3. 恢复过程中的安全措施；4. 恢复后的验收标准。
第十二条恢复后的设备，设备管理部门应组织验收，确保设备恢复正常运行。
第五章责任与考核第十三条电力设备停运管理责任落实到人，具体责任人如下：1. 设备管理部门负责人负责停运设备的整体管理工作；2. 设备操作人员负责停运设备的日常操作及维护；3. 质量监督部门负责停运设备的验收工作。
机组长期停运设备维护保养.
长期停备机组保养措施一、目的意义为了加强长期停运及备用设备的保养工作，提高设备健康水平，延长设备使用周期,使设备达到良好的备用状态，保证机组安全、经济、稳定运行。
二、适用范围本标准适用于公司所有生产及生活系统设备的长期停运及备用保养工作。
三、职责分工（1）发电部负责具体保养方案的制定，负责保养的相关操作，并作好记录,同时建立保养台帐,根据保养情况对设备进行定期检查。
（2）设备部负责系统和设备保养方案的实施，包括保养所需设备的安装、维护等；（3）保养效果的评定由发电部和设备部共同配合进行，发电部主要负责化学监督部分，设备部负责金属监督等部分，相关配合作业由设备部具体负责。
四、具体措施（一）汽机专业停运及备用设备的保养1、汽机保养范围（1）汽轮机本体部分、高、低压除氧器、高压加热器、汽封加热器、采暖加热器等2、保养方式（1）干式防腐（2）充氮法防腐3、保养方法（1）、机组长期停运备用时间超过15天及以上时，为了保证重要系统及设备发生损坏，并能做到随调随启，除遵守规程中关于停机保养的规定，还应执行以下措施：1）汽轮机在备用期间, 必须确保与汽轮机本体相连系统严密隔离, 防止湿汽漏入汽轮机本体内，开启防腐汽门排大气，使汽轮机进行干燥保养。
2）机组长期停运，为防止大轴长期处于一种状态，出现静止弯曲，必须保证机组盘车每15天连续运行2小时，并且保证大轴静止后翻转180°。
3）每15天起动主机抗燃油系统运行1小时。
起动前后对EH油系统做全面检查，发现漏油及时停运联系检修处理。
EH油系统投运后加强油温、EH油压、油箱油位的监视。
4）每30天机组挂闸，甲乙侧自动主汽门、高压调门、工业抽汽调门全程开关活动一次。
若发现卡涩等异常情况及时联系检修处理。
5）润滑油，EH油，电泵偶合器用油按规程进行定期检验，发现油质不合格及时联系滤油。
（2）长期停运的高、低压除氧器、高压加热器、汽封加热器、采暖加热器采用充氮方法进行保养，使氮气隔绝氧分子与管壁的接触，有效阻止汽水系统因接触氧气而发生腐蚀。
长期停备机组保养措施
国电开远发电有限公司长期停备机组保养措施一、目的意义为了加强停备用设备的保养工作，提高设备健康水平，使设备达到真正的有效备用，保证机组能安全、经济、稳定运行二、适用范围本标准适用于公司的锅炉、汽机、电气、热工、化学和燃运等系统设备的停备用保养工作三、具体措施（一）停备用锅炉的保养1.锅炉保养范围（1）锅炉本体、省煤器、过热器及再热器等。
2.保养方式（1）锅炉停炉过程中的十八烷胺保养。
（2）锅炉检修后的气相缓蚀法保养。
（3）气相缓蚀法保养检查周期：第一次检查为保养后45天、第二次检查为第一次检查后60天。
3.职责分工（1）生技部负责总体协调，并组织各部门检查、评定保养效果。
（2）运行部负责制定具体实施措施，完成保养操作，并作好记录。
同时根据检查情况建立保养台帐。
（3）设备检修部负责保养设备和系统的安装、维护。
4.注意事项（1）气相缓蚀法保养期间，因炉侧受热面、机侧加热器内充满氨气，严禁未采取措施就在系统上动火和开启相关阀门。
（2）现场如有氨气异味，因查明泄漏点。
（3）气相缓蚀法保养保养结束后或系统恢复前需采用水冲洗方法置换或冲氮气法置换消除氨气（氨水）。
（4）对存在铜垫、铜接头的部分，应进行跟踪检查。
（二）锅炉专业辅机停机保养措施1. 停炉前将煤斗内存煤烧完用尽，并防止冲地板水进入。
2. 称重给煤机、刮板给煤机保持无积煤。
3. 新、老石灰石粉仓因停机时间关系未能烧空的应根据石灰情况投运加热器，防止粉仓板结。
同时新石粉仓所涉及的306石粉添加口应防止冲地板水进入。
4. 停炉前吹空新、老石粉系统管路。
5. 炉侧汽水系统阀门活动试验结合气相缓蚀法保养执行。
6. 炉侧集中供油系统无检修工作则，每周进行集中供油系统油循环，要求油循环到各转机轴承，循环时间2小时。
（1）运行部负责油循环操作工作。
（2）设备检修部负责及时调整各转机轴承进油流量，防止漏油、跑油情况。
同时每月对油质情况进行分析。
7. 锅炉所有吹灰器应每2月进行一次全行程的进退试验。
供热设备停运后保养维护措施
供热设备停运后保养维护措施供热设备停运后保养维护措施引言在供热季节结束或供暖设备停用期间，进行适当的保养维护可以延长设备的使用寿命，减少故障出现的可能性，并且确保设备在下一个供热季节恢复运行时正常工作。
以下是一些供热设备停运后的保养维护措施。
清洁工作•清洁供热设备表面：使用柔软的布或刷子，清除供热设备表面的灰尘和污垢。
•清理设备周围区域：将设备周围的杂物和堆积物清除，确保设备周围通风良好，避免堵塞。
技术维护•检查和更换过滤器：检查并清洁或更换空气过滤器，以提高空气质量和设备效率。
•检查和清理燃烧器：仔细检查燃烧器是否有堵塞或损坏，并进行清洁以确保正常燃烧。
•管路检查和维修：检查管路系统是否有漏水、腐蚀或破损，并及时进行修复。
防腐防冻•防止水管冻结：在停运前排空水管系统，确保无水积留，防止管路受到冻结损坏。
•防止设备腐蚀：对金属表面进行涂层保护，以防止氧化和腐蚀的发生。
定期检查•设备定期检查：定期检查供热设备的各个部件，包括机械部件、电气系统、泵以及连接管道等，确保一切正常。
•保养记录与总结：记录设备的保养维护情况，总结出经验教训，以指导下一次的保养工作。
结论通过采取以上的供热设备停运后保养维护措施，可以保证设备在下一个供热季节恢复运行时，更加可靠和高效地工作。
请大家务必重视设备的保养维护工作，并确保所有措施的正确实施。
注：以上内容仅供参考，具体保养维护措施应根据具体设备和厂商提供的指南进行操作。
供热设备停运后保养维护措施引言在供热季节结束或供暖设备停用期间，进行适当的保养维护可以延长设备的使用寿命，减少故障出现的可能性，并且确保设备在下一个供热季节恢复运行时正常工作。
以下是一些供热设备停运后的保养维护措施。
清洁工作•清洁供热设备表面：使用柔软的布或刷子，清除供热设备表面的灰尘和污垢。
•清理设备周围区域：将设备周围的杂物和堆积物清除，确保设备周围通风良好，避免堵塞。
技术维护•检查和更换过滤器：检查并清洁或更换空气过滤器，以提高空气质量和设备效率。
设备维护保养规章制度内容
设备维护保养规章制度内容第一章总则第一条为了规范设备维护保养工作，延长设备的使用寿命，确保设备的安全运行，提高设备利用率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有设备的维护保养工作，包括机械设备、电气设备、仪器仪表等各类设备。
第三条设备维护保养工作必须服从领导安排，按照规章制度执行，各级管理人员要切实履行设备维护保养工作的监督管理职责。
第四条设备维护保养工作的目标是保证设备的安全、可靠、高效地运行；延长设备寿命、降低运行成本；提高设备的利用率、提高生产效率。
第二章维护保养人员第五条设备维护保养工作人员应具备相应的专业知识和技能，具有相关的操作证书或资格证书。
第六条设备维护保养工作人员应加强学习，不断提高自身维修技术水平和安全意识，严格遵守操作规程，做到维修技术过硬，工作细致认真。
第七条设备维护保养工作人员要定期参加相关技术培训，了解新设备、新技术、新工艺，不断更新知识，提高技术水平。
第三章设备维护保养工作第八条设备维护保养工作应按照设备的使用周期、运行情况和生产计划合理安排，采取计划性维护保养和预防性维护保养相结合的方式进行。
第九条设备维护保养工作应根据设备的不同部位、不同性质和不同使用情况，采取相应的维护保养措施，包括日常维护、定期维护、定期检查、定期保养和故障维修等。
第十条设备维护保养工作要注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态，延长设备寿命，提高设备的运行效率。
第四章设备维护保养记录第十一条设备维护保养工作人员要认真填写设备维护保养记录，记录设备的维修情况、检查情况、保养情况、故障情况等。
第十二条设备维护保养记录要包括设备的基本情况、维修维护情况、故障维修情况、维护保养方案等内容，记录要真实可靠，内容完整详细。
第五章设备维护保养检查第十三条设备维护保养工作人员要定期进行设备的检查，检查设备的运行情况、设备的安全情况、设备的维修保养情况等。
第十四条设备维护保养检查要根据设备的特点、使用情况和规定要求，制定相应的检查计划、检查内容和检查程序，确保设备的安全、可靠地运行。
供热设备停运后保养维护措施
供热设备停运后保养维护措施供热设备是我们日常生活中非常重要的一部分，它为我们提供了温暖舒适的居住环境。
但是，当供热设备停运后，我们需要采取一些保养维护措施，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将从清洁、维修和检查三个方面介绍如何进行供热设备的停运后保养维护。
一、清洁供热设备停运后，首先要进行清洁工作。
由于设备长时间运行，会积累一定的灰尘和污垢，这些污垢会影响设备的正常运行。
清洁工作主要包括以下几个方面：1. 清除灰尘：使用软毛刷或吸尘器清除设备表面和内部的灰尘。
特别要注意清洁散热器和燃烧器等关键部位，以确保设备的散热效果和燃烧效率。
2. 清洗过滤器：过滤器是供热设备中重要的组成部分，它能够过滤空气中的杂质和灰尘，保护设备不受污染。
停运后，应将过滤器取出清洗，去除其中的污垢，然后晾干后重新安装。
3. 清理排水管道：排水管道是供热设备中的重要组成部分，它负责将热水排出设备。
在停运后，排水管道中可能会积聚一些杂质和污垢，影响排水效果。
因此，要定期清理排水管道，保持畅通。
二、维修供热设备停运后，可能会出现一些故障或损坏，需要进行维修工作。
维修工作主要包括以下几个方面：1. 检查管道和阀门：停运后，要检查供热设备的管道和阀门是否有漏水、漏气等问题。
如果发现问题，要及时修复或更换。
2. 检修泵组：泵组是供热设备中的关键部件，负责将热水输送到各个房间。
停运后，要检查泵组的轴承、密封件等是否磨损或老化，如果有问题，要及时更换。
3. 维护电气设备：停运后，要检查供热设备的电气设备是否正常工作。
特别要注意检查电线、插头等是否破损，以及电气接线是否牢固可靠。
三、检查供热设备停运后，还需要进行定期检查，以确保设备的正常运行。
检查工作主要包括以下几个方面：1. 检查温控装置：温控装置是供热设备中的重要组成部分，它能够控制室温，在一定范围内保持恒温。
停运后，要检查温控装置的工作状态，确保其准确可靠。
2. 检查安全装置：供热设备中配备了多种安全装置，如压力表、过温保护装置等。
机组长期停运检查及保养措施
机组长期停运检查及保养措施机组的长期停运检查及保养措施是确保机组能够长时间保持正常运转和延长使用寿命的重要环节。
长期停运检查主要包括机组设备的基本检查和保养措施。
首先，对机组设备的基本检查包括外观检查、清洗检查、机械部分检查和电气部分检查。
在外观检查中，需要对机组设备的外壳、线路、连接器和散热器等进行检查，确保其外观无异物、无划伤、无脱落等。
在清洗检查中，可以使用清洗剂和干净的布或刷子，对机组设备进行清洗，清除机组表面的灰尘、污垢等。
在机械部分检查中，需要对机组设备的风扇、过滤器、传动装置等进行检查，确保其运转正常、无异响、无松动等。
在电气部分检查中，需要对机组设备的电源线、插头、开关、显示屏等进行检查，确保其电气连接完好、无破损、无短路等。
接下来，对机组设备的保养措施包括定期润滑、更换易损件、测量参数、清洗过滤器等。
定期润滑是确保机组设备正常运转的重要环节。
润滑可以减少机械零件的摩擦和磨损，延长机组的使用寿命。
定期润滑可以选择使用适当的润滑油或润滑脂，涂抹在机组设备的轴承、齿轮等运动部件上。
更换易损件也是保养机组设备的重要措施。
易损件是指在机组长时间运行过程中容易磨损和损坏的零件，如风扇、过滤器等。
定期更换这些易损件可以保证机组设备的运转效率和性能。
测量参数是用来监测机组设备运行状态的重要手段。
定期测量机组设备的电压、电流、功率等参数可以发现故障和问题，及时采取措施进行修复和维护。
清洗过滤器是确保机组设备正常运转的重要步骤。
过滤器可以阻挡灰尘、杂质等进入机组设备，但在长时间运行过程中，过滤器会积累大量的灰尘和污垢。
定期清洗过滤器可以保证机组设备的通风和散热效果，提高运行效率。
总之，机组的长期停运检查及保养措施是确保机组设备长时间保持正常运转和延长使用寿命的重要环节。
只有通过定期的检查和保养，才能保证机组设备的正常运转和性能。
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C制氧停车期间设备维护保养
C制氧停车后，为防止长轴转动设备转子出现挠度变形，容积类设备出现冻坏或受潮腐蚀，电仪设备受潮短路、绝缘阻值降低或腐蚀，保证设备在下一次开车前处于良好状态，减少开车前拆检工作量，特制定如下措施：
一、C制氧停车后，转动机械设备盘车维护，要求如下：
1、空压机停车后，每2周盘车一次，盘车前，可先开辅助油泵。
油温低于20℃时，可点动辅助油泵短时间供油，供油
时间不大于1分钟。
必须有记录可查。
2、氧透停车后，每周盘动一次，盘车前，可先开辅助油泵。
油温低于20℃时，可点动辅助油泵短时间供油，供油时间
不大于1分钟，2台并有记录可查
3、冷却水泵、冷冻水泵停车后，每周盘车一次，并有记录可查。
4、工艺液氩泵，每周盘车一次，并有记录可查。
5、罐区1台活塞液氩泵、2台液氩泵，每周盘车一次，并有记录可查。
6、2#循环，4台水泵，每周盘车一次，并有记录可查。
二、冬季防冻
室外设备，水管道等，当气温接近0℃前，将内部积水排空，防止设备冻坏。
室内设备，如水管道、空透气体冷却器油冷却器、氧透气体冷却器油冷却器、增压透平膨胀机气体冷却器油冷却器，冷水机组冷凝器、蒸发器、器水侧、水冷塔（含液位计）、空冷塔（含液位计）、湿空气仪表管路及压力变送器。
当室内温度接近0℃前，将内部积水排空，防止设备冻坏。
做好记录。
三、设备防潮气进入、防氧化腐蚀。
自洁式过滤器净气室内部及空压机入口管道除锈后用银粉漆防腐。
空压机本体涡壳内部、级间管道、气体冷却器气侧壳程，通入微量氮气，正压保护。
氧压机体涡壳内部、级间管道、气体冷却器水侧壳程，通入微量氮气，正压保护。
空冷塔、水冷塔内部，通入微量氮气保护。
分子筛吸附器内部，通入微量氮气，正压保护。
空分冷箱内通入微量氮气，正压保护。
500立液氧大槽夹层，水浴式液氧气化器水侧，通入微量氮气，正压保护。
氧气管道、空气管道、氮气管道、水管道内部通入微量氮气，正压保护。
四、C套制氧长期停运后电仪措施
1、自洁式空气过滤器可编程控制仪停电无需定期上电测试。
2、空压机就地柜控制面板为保护内部程序不允许停电，需把系统压力、出口压力、振动变送器、导叶与放空阀、控制
面板信号线拆除，目的是减少控制面板电源负荷。
3、空压机、氧压机主电机接通氮气防止空气进入。
4、各个水泵、油泵电机每月30日上电带负荷运行15分钟。
5、工控机停运两台，运行一台服务器。
6、在线分析仪、色谱停运后出气口封死，进口流量计、进气阀、旁通阀关闭防止湿空气进入。
7、配电室高压液阻柜根据室内温度低于1摄氏度后启动电伴热带。