常用的灌装机设备有哪些

常用的灌装机设备有哪些?

一、双头磁力泵液体灌装机

设备名称：双头磁力泵液体灌装机

设备型号：JB-II型

设备特点：

双头磁力泵液体灌装机采用自吸式泵及泵转速和泵的工作时间来测定灌装量的新型灌装设备。广泛适用于饮料、酒、化妆品、香料、医药、纯净水、农药、化工产品等无腐蚀性液体的灌装。

其结构简单，操作方便。并可将出料嘴加长，皮管任意移动灌装，能满足5ml 以上无限量（任意可调）灌装容量要求，并不受灌装容量的限制，是一种可靠耐用的灌装设备。

技术参数

电机功率：20W

灌装时间：0-99.99秒

灌装量：5ml以上

灌装速度：可调

最佳灌装范围：5ml-1000ml

外形尺寸：345×285×135mm

重量：13KG

二、四头真空香水灌装机

设备名称：四头真空香水灌装机

设备型号：JBJX-04

工作原理：

四头真空香水灌装机工作原理是打开手拉阀与气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方，利用料瓶搁板的弹性，使料瓶立直，与灌装头密封。此时凸轮打开机械阀，并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开，使真空发生器产生真空（负压）。形成真空环境系统（真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管）。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。由于真空吸力通过外套管，把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度，直到把灌装瓶拿掉。机械阀关闭，真空发生器停止产生真空。吸料管关闭。真空瓶阀门打开，把真空瓶内料由于重力作用流入料桶，完成一次灌装循环。

适用范围：

适用于果汁饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水。

性能特点：

本机采用全气动控制，特别适用于高泡及料瓶提交不规则产品的灌装。

产品设计理念：通过灌装头施压，真空发生器回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境，产生一个局部真空（负压），通过真空吸料实现灌装。

三，不锈钢磁力泵液体灌装机

设备名称：磁力泵液体灌装机

设备特点：

1、采用高精度微型磁力泵及泵转速和泵的工作时间来测定灌装量的新型灌装设备，泵头为316L制造，耐酸碱、耐腐蚀；

2、适用广泛，几乎所有能流动的液体均能灌装，尤其适用于油类、洗涤液、酸碱液、高腐蚀液液体的灌装。

3、其结构简单，操作方便。并可将出料嘴加长，皮管任意移动灌装，能满足5ml-2000ml灌装容量要求，并不受灌装容量的限制，是一种可靠耐用的灌装设备。

4、泵头与电机采用日本原装进口，时间调节器采用国际品牌欧姆龙，其他元器件为国内知名厂家生产，性能稳定可靠，使用寿命长；

5、磁力泵头靠磁力驱动，泵头与电机无轴连接，不用担心轴封损坏溅漏或泵的负载过高而烧坏电机；使用变频器启动及刹车，电位器调节电机转数，灌装时间精确到0.01秒，从而确保灌装精度，误差小于2%；

6、功能齐全，可手动、脚踏间歇灌装，也可自动间歇灌装，间歇时间可调；

技术参数

电压功率：220V 50/60Hz 40W

灌装范围：5ml-500ml

灌装精度：±1%

控制方式：手动、自动

主机尺寸：350×320×170mm

重量：9Kg

四，农药/兽药灌装机

设备名称：农药/兽药灌装机

设备型号：JBJX-4

产品说明

该四头液体灌装机是我公司主打产品之一，产品技术成熟，质量稳定，操作简便，使用寿命长，可灌装物料范围广，灌装计量可调范围大，性价比高，深受用户的喜爱。

本液体灌装机机主要特点：

1、农药/兽药灌装机选用高档不锈钢材质制作，元器件选用知名品牌，抗腐蚀耐磨，性能稳定

2、本机灌装流程由PLC微电脑控制，操作方便，计量准确，精确度达5%。

3、灌装机灌装范围大，200-5000ml之间可任意调节。

4、灌装出料口具有独特的上下调节和下潜功能，加大灌装空间并保证物料不因灌装速度快而溢出，对瓶型无要求，异型瓶亦可

5、农药/兽药灌装机有四个灌装阀门调节各个灌装喷头的速度，在小剂量时使用较低速度以保证精确度，在大剂量时加快灌装速度以保证灌装效率。满足不同灌装剂型对灌装速度的要求。

6、本机可根据用户需要选择动力，有电源、气动两模式可选

7、本机适用物料范围广，可灌装高酸碱值、强腐蚀性、对机器性能要求高的的农药（杀虫剂、除菌剂、除草剂、乳油），肥料（叶面肥、冲施肥、水溶肥），兽药（消毒水、口服液、饲料添加剂），化工产品（防冻液、玻璃水）等特殊产品，也可灌装白酒、矿泉水、茶饮料等类水饮料。本机符合GMP生产要求。

五、卧式气动大剂量液体灌装机

设备名称：卧式气动大剂量液体灌装机

设备型号：JBGY系列

详细介绍：

1、卧式气动大剂量液体灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体充填设备；

2、该机为半自动活塞式，也成为柱塞式灌装机，设计合理，操作方便；

3、物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求；

4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；

5、本灌装机可改装成为双头、防爆式灌装系统；

6、该机主要动力为气源，客户需自备空压机设备。

技术参数：

灌装速度：0-25瓶/分

灌装精度：≦±1%（实际值约为0.5%）

电源：220V 50/60Hz

气压：0.4－0.6 MPa

可选机型：500-2500ml

易损件：密封圈

无菌灌装工艺过程

无菌灌装工艺过程目的使用稳健的工艺过程和控制来生产符合法规要求和可口可乐公司标准的产品。范围适用于生产厂和协议生产厂生产经巴氏杀菌，冷却至室温，在无菌环境中向预杀菌容器灌装，且货龄稳定的饮料。定义饮料批号：不超过24小时的一个单一口味/包装的产品生产周期要求通用 ●遵循工艺过程和灌装通用要求。 ●必须遵守公司、可口可乐地区总部规定或相关法规中更严格一方的要求。巴氏杀菌 ●按照混比规程和相关规定监控巴氏杀菌条件。 ●在巴氏杀菌过程中连续记录保持管出口产品温度和流速。 ●遵循制造商的指导进行瓶/盖/包装材料的杀菌。 ●使用经食品级过滤器过滤的无菌空气或氮气维持产品无菌缸的正压。遵循公司对气体使用的规定。 ●确保无菌区域的环境符合100级/ISO 5的要求，洁净间符合1000级/ISO 6的要求。 ●产品口味转换时，必须使用无菌水。灌装 ●容器消毒和残留控制 ο产品或灌水的瓶子中过氧化氢残留最高为0.5ppm ο遵循供应商的要求控制温度，浓度和接触时间，除非业务单位批准其他方法。 ●维持灌装区域正压。测试经验和历史数据证明采样的频率和数量足以满足监控要求。然而，如果工厂按照工艺变更验证要求进行了工艺验证和/或风险评估，采样频率和数量可以改变。保存记录以备核查。定期校验的在线连续监控设备可以取代本文所规定的定期检测。

产品

清洗消毒效果

参考工艺和灌装一般要求BP-RQ-300 工艺更改验证BP-RQ-420 压缩空气标准BP-SP-136 氮气BP-SP-144 无菌系统工艺RF-PF-015 无菌包装设备RF-PF-035

灌装机说明书

GZM-200L 自动称重灌装机说明书上海广志仪器设备有限公司

一、系统概述液体定量灌装机-是上海广志仪器设备有限公司专门开发的适用于石油化工、医药、食品、军工等企业有腐蚀性工作环境的灌装机，采用液面下/上（可选）灌装方式，适用于多种液体物料。设计独特的喷枪装置易于操作，灌注快速、精确；并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地将桶口对准喷枪嘴正下方，按下手柄上的[启动]按钮，喷枪就回自动插入桶内，并将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，喷枪自动提升至桶外，滴漏盘自动接至喷枪底部，人工将桶推出磅台推至输送机后端即告完成。广泛应用于食品加工、制药行业的生产车间及仓库管理；化工行业中油漆、精细化工原料的生产工序控制和成品、半成品计量；军工制造业中物料的计量。三、系统特点 ■采用《QB/T2501-2000重力式自动装料衡器》标准制造； ■接触物料部分采用SUS316L不锈钢制造，防腐性能强； ■系统采用三菱PLC，欧姆龙RELAY等高端电气配件制造； ■灌装枪设计为徒手快速拆装，方便维护； ■灌装枪前段附加气动球阀不灌装时自动关闭，防止物料泄漏； ■密封系统均采用聚四氟乙烯制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长； ■秤台滚筒及台面采用不锈钢制造,防腐性佳; ■灌装枪采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；■系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度； ■单桶灌装值到达后，灌装枪会自动提起等待下次启动；

■独特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上，影响包装及滚筒； ■当灌装枪未插入桶口内时，灌装枪自动提起，不执行灌装； ■RS232通讯接口可将数据传至电脑. ■全数字式调校，动静抗振动干扰软件包； ■控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能； ■灌装时只需人工将桶移到磅台上，对准枪头按启动键即执行灌装；■若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装； ■采用一键式操作：启动—灌装枪下降—自动去皮—双速灌装—完成—灌装枪升起四、基本参数 ■最大秤量：1500kg ■最小感量：0.5kg ■灌装误差:±1kg ■灌装速度：约15-25桶/小时(视进料流速) ■使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧) ■使用气源：0.6Mpa(用户提供至机器一侧) ■使用温度：-10℃-50℃ ■相对湿度：<95%（无冷凝） ■控制方式：2挡控制（附回流控制） ■灌装方式:插入式，液面上 ■秤台尺寸：1200×1200mm结构及滚筒材质:碳钢烤漆。 ■枪头管路:SUS304不锈钢及四氟 ■管路压力：(0.2-0.6)MPa(与料性有关)。 ■物料接口：DN50-法兰接头 ■气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接 ■基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

罐装机原理

第三章灌装机械第一节概述将液体按预定量灌注到包装容器内的机器称为灌装机械。一、灌装机的分类 1．根据灌装方法区分 (1)常压灌装机在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机，它只适宜灌装低粘度不含气体的液体产品，如白酒、醋、酱油等。 (2)负压灌装机先将包装容器抽气形成负压，然后再将液体产品充填到包装容器内的机器称负压灌装机。负压灌装机分为两种： ①压差式负压灌装机贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成负压，依靠贮液箱和待灌容器之间的压力差将液体产品充填到包装容器内的机器。称为压差式负压灌装机。 ②重力式负压灌装机将贮液箱和包装容器都抽气形成负压，液体产品依靠本身的自重充填到包装容器内的机器，称为重力式负压灌装机。负压灌装机适用于灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化工试剂等。 (3)等压灌装机先向包装容器充气，使其内部的气体压力和贮液箱内的气体压力相等。然后将液体产品充填到包装容器内的机器称为等压灌装机。它适用于灌装含气饮料和含气酒类，例如汽水、可口可乐、啤酒、气酒等。它可以保证灌装产品的质量和计量精度。 (4)压力灌装机压力灌装机是利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器。它适用于灌装粘稠性物料，例如牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。 2．根据灌装机中包装容器的传送形式区分 (1)直线型灌装机在灌装时，包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位，并在停歇时完成灌装的机器称直线型灌装机。 (2)旋转型灌装机这种类型的灌装机在包装容器进入灌装工位后，围绕工作台回转一周，作等速回转运动，并完成灌装。旋转型灌装机的结构如图3-1所示。图3-1 DeltaF旋转型灌装机 1-输入分瓶蜗杆 2-进瓶拨轮 3-升降机构 4-定中罩 5-中间拨轮 6-压盖拨轮 7-出瓶拨轮 8-环形酒缸 9-真空通道 10-灌装阀 11-旋转分配器液料由旋转分配器11进入环形贮液箱8中，瓶子由瓶的输送装置1、星形拨轮2送入

气瓶协议书

安全协议书（以下简称甲方）与（用户编号：以下简称乙方），在双方签订的液化石油气供应合同的基础上，依据《中华人民共和国安全生产法》、《宁波市安全生产条例》、《宁波市燃气管理条例》、《气瓶安全监察规定》、《单位内部治安保卫条例》等国家及宁波市的法律法规，按照平等协商、责任明确的原则，依法签订本安全协议。一、甲方权利义务 1、甲方确保液化石油气充装质量符合国家和宁波市有关规定的要求。 2、甲方确保向乙方提供的甲方产权的液化石油气气瓶（以下简称气瓶）符合现行国家和宁波市有关标准规范的要求。 3、负责甲方产权钢瓶的维护、保养及送检工作，并按双方签订的钢瓶置换协议的约定向乙方收取相应的费用。 4、甲方对乙方委托运输、周转更换的气瓶，进行接收前的钢瓶质量检查，甲方有权拒绝接收甲方信息化系统不确认的气瓶及不合格气瓶，接收的钢瓶即确认为合格气瓶。 5、甲方对乙方委托充装的乙方产权气瓶进行充装前的质量检查，有权拒绝充装不合格钢瓶，并有权依照国家及宁波市的规定，将不合格钢瓶移送质监部门指定的气瓶检验机构检测和报废销毁，所发生的费用由乙方承担。 6、甲方有权检查核实乙方液化气槽车、气瓶运输车辆的营运手续及车辆安全状况，对于营运证件不全或失效、安全附件不合格的车辆甲方有权拒绝对其进行充装或装卸作业。 7、甲方负责为乙方固定进入生产区的人员、车辆办理相关的出入证件；甲方管理人员有权核查乙方人员及车辆相关证件、出入库手续，并有权拒绝不符合甲方规定要求的人员、车辆出入；甲方有权纠正乙方人员在甲方单位内部的违章行为，并根据情节轻重对乙方人员按照甲方管理制度的规定予以处罚；因乙方原因造成甲方财产损失的，甲方有权要求乙方予以赔偿；对乙方人员的违法行为，甲方有权提请政府有关部门追究其法律责任。 8、甲方按照国家及宁波市有关规定，建立乙方燃气设施安全巡检制度，乙方应根据本单位的实际情况决定是否委托甲方进行安全巡视检查。接受委托后，甲方将按照国家和宁波市的有关规定，对乙方的燃气设施每两年进行不少于一次的免费安全巡视检查，并作安全检查记录；发现乙方的燃气设施存在安全隐患的，书面告知乙方进行整改；对乙方未及时消除重大安全隐患的，甲方有权停止对其供应服务。乙方自行放弃接受甲方进行安全巡视检查的，甲方不承担相应的法律责任。 9、甲方发现乙方存在危害燃气设施安全、违反规定使用燃气等行为时，有权立即予以劝阻、制止，记入用户档案，并有权向燃气行政管理等部门举报。二、乙方权利义务 1、乙方应按照《宁波市燃气条例》的规定，及时取得市燃气行政管理部门颁发的燃气经营许可证，按照燃气经营许可的项目从事燃气供应经营活动。未取得许可证期间所发生的一切问题由乙方承担相应法律责任。 2、乙方负责本单位在用燃气设施设备的日常运行、检查、维护、保养、校验检测和应急抢险抢修工作，建立健全各项安全管理制度及应急预案，确保其符合国家及宁波市有关法律法规、标准规范的要求。 3、乙方负责本单位液化气用户的管理工作，履行对用户的安全用气宣

半自动灌装机说明书资料

半自动立式灌装机使用说明书广州德龙自动化设备有限公司GUANGZHOU DELONG AUTOMATION MACHINERY CO.,LTD

名称：半自动立式灌装机型号：DL-GZJ01

目录一、性能简介二、型号选定三、工作原理四、全气动灌装机的特点五、开机前的检查和操作顺序六、灌装量的调整七、灌装速度的调整八、灌装精度的调整九、清洗保养维护十、常见故障的解决办法十一、灌装物料的适用范围十二、机器的使用条件

一、性能简介本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于防爆要求的环境中使用。二、型号选定本公司生产的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的有卧式和立式两款型号为：60ML 120ML 250ML 500ML 1000ML 2000ML 5000ML

三、工作原理全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞做往复运动，从而使料缸前腔产生负压。当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压，供料桶内的物料被大气压力压人进料管，通过进出料的单向阀进入料管。当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开），完成一次灌装。活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。四、全气动灌装机的特点 1、全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合对于有防爆要求的环境使用，具有很高安全性。 2、不会产生静电，麻电现象，也不需接地。 3、由于采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在0.3%以内（以最大灌装量为标准） 4、在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退到初始位，灌装停止。五、开机前的检查和操作顺序开机前必须检查各部分机械是否正常，以免造成机械故障或人身伤害事故，检查内容及操作： 1、前、后夹紧手柄是否夹紧。 2、进出料三通的三端卡箍是否夹紧。

国内购销合同模板

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载国内购销合同模板甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

篇一：国内购销合同模板购销合同买方：卖方：订约日期：合同号：签约地：上海根据《中华人民共和国合同法》及有关法规的规则，经双方友好协商，签订本合同，双方共同遵守。一、买方向卖方采购如下商品： * 本合同价格已含增值税二、交收货单位、交货方法、运输方式、交货地点和交货期： 1、交货单位：收货单位： 2、交货方法：卖方送货，卖方承担运输费用，货物实际交付前的一切风险由卖方承担。 3、运输方式：长途内陆运输 4、交货地点：***** 买方指定地点 5、买方将货物分批或全部发送给买方客户，不视为买方实际动用了该货物。 6、交货期：卖方应于日前按本条前款约定，将货物运输至买方指定交货地点。三、品质要求：卖方交付的货物应符合下列要求： 1、货物品质应符合标准（并与出货批号样品相符）；

卖方须向买方为每个出货批号提供两份5g 独立包装的样品。 2、货物应属于约定的交货期之前三个月内生产的新货；有效期至少五年。 3、卖方应对货物严格检验并出具质检报告单或质量合格证明。卖方交货不符合上述要求的，买方有权拒绝接收并要求卖方承担违约责任。买方对货物质量有异议的，应在收货后360 天内向卖方提出。四、包装：货物采用25公斤/ 纸板桶的包装方式，且货物包装应当适合海洋运输和长途内陆运输，防潮，防漏，防震，防锈。由于包装方式不妥善所致之任何货品以及第三方的损失均由卖方负担。包装的标签、唛头按照买方要求。五、结算：买方为卖方办理********* 。六、违约责任若因卖方责任未能按照本合同约定的数量、规格、品质、期限以及其他要求交货，导致买方或买方用户要求退货、索赔、降价或要求承担其他责任的，由卖方向买方或买方用户承担全部责任。卖方延迟交货的，应按延迟交货部分货物金额的100%向买方偿付违约金，延期交货超过30 天的，买方有权单方解除本合同七、不可抗力买卖双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合

半自动活塞式全气动灌装机说明书

目录一、性能简介二、型号选定三、工作原理四、全气动灌装机的特点五、开机前的检查和操作顺序六、灌装量的调整七、灌装速度的调整八、灌装精度的调整九、清洗保养维护十、常见故障的解决办法十一、灌装物料的适用范围十二、机器的使用条件附图：气路图

全气动半自动活塞式灌装机使用说明书一、性能简介本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。二、型号选定本公司产生的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的。具体型号为： JSFA-60 (10-60ml) JSFA -120 （15-120ml） JSFA -250 （50-250ml） JSFA -500 （100-500ml） JSFA -1000 （200-1000ml）三、工作原理全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压。当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入进料软管，通过进出料的三通管进入料缸。当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开），完成一次灌装。活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。四、全气动灌装机的特点 1、全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用，具有高安全性。 2、不会产生静电、麻电现象，也不需接地。 3、由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在3/1000 以内（以最大灌装量为标准基准）。 4、在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退回到初始位，灌装停止。

委托技术开发协议书

委托技术开发协议书技术开发项目合作协议书甲方：肇庆京瓯机械有限公司乙方：温州大学科技开发公司本协议甲方委托乙方研究开发“冲洗灭菌沥干罐装旋盖一体机组”项目，双方经平等协商，在合作意向上达成一致并协议如下： 1、本协议研究开发的内容、指标要求： 1）①、介质输送采用进液电磁阀控制，提高可控性。②灭菌方式采用内烘式灭菌，使灭菌介质直接作用于瓶内，使杀菌效果更彻底。③介质送液机构采用磁控阀控制，提高可控性。④分液装置使用汽水分离方案。⑤开阀装置的设立。 2）①、翻转轨道和喷嘴轨道的固定。②喷嘴的固定。③空干方式由压缩空气直接作用于瓶底，空干效果很好，压缩空气不大于0.6mpa。④灌装进液部分采用电气联动控制，很好的解决了国内进液压力过大密封不好的现象。⑤灌装采用负压灌装，灌装液面准确可靠。 3）①、灌装真空部分设失控保护装置。②、封盖采用机械拾盖方式。③、理盖功能全程自动化，减少人员干预。④、本机型配有cip就地清洗系统外接口，有单独的清洗管道进行清洗作业，设有灌装假套，能对灌装阀真空管进行清洗。⑤、整机采用自动控制技术，装有相关传感报警装置，由plc和人机界面制。⑥、外设防护罩，减少二次污染。 2、甲方与乙方的职责： 1）甲方职责： ①、投入资金100万，购置研发设务与研究设施。 ②、提供研发项目的厂房与协作人员。 ③、负责组织产业化的生产。 ④、为乙方提供实习基地。 2）乙方职责： ①、灭菌效果能达到国家标准。 ②、冲瓶完成沥干效果能达到国家标准。 ③、灌装液位准确，误差范围在国家标准以内。 ④、封盖效果准确。其中1和2为整机是否成功的先决条件。 3、项目经费： ①、本项目经费由甲方提供，包括生产设施费，实验费、检测费、科研人

膏体自动灌装机机械原理设计说明书

机械原理课程设计说明书设计题目：膏体自动灌装机专业 10机械设计制造及其自动化班级一班设计者孙凡方长胜徐森杨申陈俊明指导教师张荣老师日期 2012年 5 月 30 日

目录一、设计任务 1 二、设计要求和内容 1 三、确定工作原理，构思工艺动作过程 1 四、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 1 五、执行机构的选型 3 六、画出设计方案的机械运动简图 8 七、对机械传动系统进行尺度设计 8 八、对机构执行系统部分进行尺度计算 11 九、总体机构运动简图 16 十、参考书目 16 十一、设计小结及体会17

膏体自动灌装机设计说明书一、设计任务（包括主要原理及工艺动作）膏体自动灌装机是通过出料活塞杆上下往复运动实现膏体灌装入盒内的，其主要工艺动作如下：（1）、将空盒送入六工位转盘，利用转盘间歇运动变换不同工位；（2）、在灌装工位上空盒上升灌入膏体；（3）、在贴锡纸工位上粘贴锡纸；（4）、在盖盒盖工位上将盒盖压下；（5）、送出成品。二、设计要求和内容（包括原始数据和设计要求） 1、电动机选择Y系列交流异步电动机，转速为960r/min； 2、膏体自动灌装机的生产能力：24盒/min； 3、膏体盒尺寸D=30~50mm，高度h=10~15mm； 4、工作台面距离地面的距离为1100~1200mm； 5、构件质量和转动惯量不计； 6、要求结构紧凑、传动性能优良、运动灵活可靠、噪声尽量减小。三、确定工作原理，构思工艺动作过程：首先我们成立设计小组，从产品的设计要求等方面出发，膏体自动灌装机要求完成以下几个工艺动作： 1、送盒：这一动作由传送带来完成，保证传送带的连续运转； 2、六工位转盘的间歇转动：这一动作有槽轮机构来实现； 3、灌装：这一过程可以由凸轮的反复运转来实现； 4、贴锡纸、压盖：这两项工作可以由一个凸轮带动一组压杆来实现； 5、送出成品：由传送带完成。四、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图：

自动化灌装技术的发展及应用

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟自动化灌装技术的发展及应用 ESS技术公司生产的MB12O单体结构的灌装和封盖设备特别适合于药品和化妆品的包装，它将容易清洗的模块化结构设计和先进的控制系统结合起来，从而实现了不同尺寸产品的快速更换，且还可以在运行过程中完成灌装容量的自动调整。系统使用了4个B&R公司生产的伺服电动机和3个变频电动机，分别完成计量、灌装和旋盖的任务。伺服电机用来驱动灌装头、灌装泵和瓶盖的分度旋转轮；交流变频电机则用来驱动传送带和旋盖扭力。系统并没有使用PLC。它的运动、逻辑和HMI等都是由被称为 B&R自动化工作室的CANbus网络和软件完成的。据ESS公司总裁Kevin Browne称，“之所以选择B&R公司的控制系统，软件是一个很关键的考虑因素。如果选用其他的控制供应商，HMI、逻辑和运动控制很可能需要用不同的软件程序来实现。这对于用户而言，就没有使用一种软件容易了。” 模块化结构设计将所有的驱动装置和控制零件都放置在机器的“控制柜”里。即使出现某个操作的失败，也不会影响整个驱动系统，如在灌装时，不慎滴落的液滴也只是落到一个回收盘中，这样极大地方便了清理和维护工作，这对于制药包装是很重要的。这种新的机器宽6英尺，长5英尺，体积紧凑，可节约宝贵的车间面积。无论是玻璃瓶，或是塑料瓶都可在其上进行灌装，容器的规格范围在2 mL ～16 mL。由于机器是用一个控制器进行控制，并且系统的多个运动轴可以同步运行，这就使工作速度可达到120转/分。在提高机器速度的同时，传送带、灌装泵、封盖头等的速度也都相应地得到提高。这种控专注下一代成长，为了孩子

液体定量灌装机有哪几种类型

液体定量灌装机种类液体定量灌装机是一种用于化工、粮食、等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度全电子式重量称重式计量，以控制原料桶自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。仲恒牌自动定量液体灌装机按照灌装管可分为：短管式自动计量灌装机、长管式自动计量灌装机、储桶式液体灌装机。短管式自动计量灌装机：适用于一般型为物料液体物料灌装；长管式自动计量灌装机从包装桶底部灌装，搭配充氮及接地装置，可极大的消除易爆液体灌装时所产生的危害。适用于易产生泡沫、易爆的液体物料灌装。如：清洗剂、四氢呋喃、环戊烯、正戊烷、醋酸甲酯等液体物料高精度灌装。储桶式的液体灌装机采用大型不锈钢中间桶给料，下接2英寸大通径灌头，灌头搭配可拆卸式分流装置，确保物料大流量灌装时不飞溅，同时保证灌装高精度。灌枪种类大致有：内塞式灌枪、外塞式灌枪、铁氟龙（PTFE）灌枪。内塞式灌枪利用柱式全流量灌装，定时冲氮，减少产品被氧化。在一般性要求不是很高的作业生产过程中使用。如：树脂、固化剂、润滑油、稀释剂、油墨、油漆、涂料、洗涤剂、食品添加剂等可流动性液体灌装。外塞式灌枪采用锥形底阀，物料成散装喷洒式的灌装，可抑制作业生产过程产生静电。溶剂类易挥发液体比较适合内塞式灌枪头。如：甲苯、丙酮、三甲酯等易挥发型物料灌装。特氟龙（PTFE）灌枪采用PTFE铁氟龙材质，同流管路及阀门采用UPVC材质，耐腐蚀性超强。适合强酸强碱类强腐蚀性液体物料灌装作业。 PTFE铁氟龙材质特性：耐高温、耐低温、耐腐蚀性、密封性好、高润滑、不沾性强。 UPVC材质特性：耐腐蚀性强、流动阻力小（内管十分光滑表面粗糙细数仅为0.009流动阻力非常小）机械性强、卫生无毒、水密性好不会因使用年限而出现老化漏水的情况。仲恒液体定量灌装机大致可分这几种类型，可依据灌装液体特性选择自己适合灌装物料的液体灌装机。

无菌灌装机原理及应用

无菌加工技术和包装使产品在常温状态下具有较长的保质期，有助于以较低的成本将高质量的液体食品运输至较远的地方。不仅使食品的生产过程更趋合理，还缩短了存储期，为消费者提供了更多便利与选择。中国乳品市场的特殊之处正是要把大量产于华北，例如内蒙古等地的新鲜优质奶源，运到更广阔的华南市场。提供了适合长途运输、便于贮藏并长期保鲜的技术解决方案。的包装深受客户和消费者的信赖，是因为它保障了食品的安全、营养和新鲜，而且给商家的储运和消费者的使用都带来了极大的方便。优质的产品加上全方位的服务，让客户感觉物超所值，为客户产品安全和赢利能力提供了有力保障。关键词：；无菌；回收

1原理 (1) 2的历史 (3) 3分类方法 (4) 4现状 (4) 5发展 (6) 6前沿性知识 (7)

1原理无菌包装只适于非碳酸性食品的包装。最初使用对象仅仅限于牛奶和果汁, 现已用于各种不同的液态食品的包装,无菌包装是一种新颖的包装形式, 其包装过程是把经超高温灭菌的物料在无菌状态下用经灭菌的包装材料包装好, 使盒内的物料得于保存在无空气、光线及细菌的理想环境中, 不需冷藏或加防腐剂仍可保持品质半年不变。无菌包装系统由三部分组成。一是包装材料的灭菌, 二是产品的灭菌, 三是无菌环境的包装。包装材料的灭菌是在包装机进行的, 产品的灭菌通常是在超高温瞬间灭菌机进行的, 灭菌的包装材料和产品的结合是在包装机内无菌环境中进行的。一、包装材料的灭菌包装材料灭菌如图一所示。方法是将包装材料从卷筒向上运行时, 经浓度大约为35%（含有适当润湿剂）双氧水槽, 包装材料上存在的某些细菌大部分被洗掉, 而少量的细菌则被杀灭。由于润湿剂的作用, 过氧化氢薄膜覆盖整个包装材料卷筒纸, 随着其经一弯曲滚筒开始向下运行的过程, 也延长其露空过程, 从而增加灭菌效果。当卷筒纸继续向下运行作纵向密封后, 其管内螺旋形管式加热器产生辐射热达400-600℃ ,将纸内的涂料加热到110-120℃高温, 使纸内涂铺塑料层表面细菌数很少, 与此同时, 由于提高过氧化氢薄膜的温度, 形成过氧化氢气体和非常活泼的原子氧,，然后采用压力滚轮或热空气将双氧水从包材上去除。处理和密封食品的环境也不能含有潜在的污染菌。这意味着灌装和密封设备在灌装前以及在生产过程中必须为无菌状态，这可以通过采用热空气和蒸汽或将热处理与双氧水化学无菌处理相结合来实现。对包装材料纸进行最后的化学灭菌处理, 使其全干燥进人填充器前呈无菌状态。

灌装机使用说明书

全自动灌装机使用说明书目录在安装使用前请务必仔细阅读此说明书按规定方法正确安装与维护保养并妥善保留此说明书，以备日后查用

一、三位一体机概述 (3) 二、技术参数 (3) 三、设备安装 (3) 四、工作过程 (4) 五、使用与操作 (4) 六、面板功能 (5) 七、维护与注意事项 (7) 八、常见故障的判断与处理 (7) 一、三位一体机概述

桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。二、技术参数规格型号：GF-100型灌装能力：80桶/ 小时操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟灌装容量：3加仑桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490 额定电压：220V 50HZ 功率： 2.2 Kw 设备总重：160 Kg 外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm 三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程

桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下： 1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。 3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。 4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。 5、灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。五、使用与操作 1、开机前，应检查消毒液位；电源、气压是否正常；用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好；动作是否正常；各水泵转向是否正确；空气有无排尽。如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。 2、本机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无须人为干扰，但操作人员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动打向手动，以防止意

国内饮料灌装自动化设备快速发展

国内饮料灌装自动化设备快速发展食品饮料灌装设备是包装机械设备行业最大的一个细分市场，饮料的灌装机设备生产主要是整条生长线，自动化程度较高。随着科技的发展，社会的发展，中国饮料的人均消费量逐步增加。我国进入小康社会，人们的生活水平提高了，市场需求空间较大。未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。现代科技的飞速发展进步，让我们的生活已经全面步入到自动智能化的时代。不论哪个行业，都在向着自动化的方向发展，生产设备的自动化、产品的自动化。就连人们的日常生活，也出现了许多自动智能化的电器。也可以说，现代社会市场，自动化技术无所不在。在这样的大环境下，作为灌装机生产企业的迅捷公司，着实也得应该顺应时代的要求，大力发展自动化灌装机设备。随着自动化的不断普及，灌装机设备发生了翻天覆地的变化。与以往的灌装机设备相比，其操作更加简单，实现灌装机真正的一键操作，不仅提高了企业的生产效率，也为企业减少了劳动成本的支出。在现代灌装机的包装下，其包装效果更加完美，更加完善了产品的整体包装，并且得到了市场消费者的认可。有效的促进了企业产品的销售，帮助生产企业的快速发展。自动化，时代发展的必然产物。自动化的出现，方便了生产、方便了生活，更好的促进了社会的发展。自动化，也让我们灌装机企业受益匪浅，极大了提高了灌装机设备的技术、性能与质量，促进了灌装机行业的发展。随着现代工业对包装机械的要求更加多样化，全自动灌装机的多功能发展趋势成必然。当前灌装机械术在食品饮料包装上的开发、设计和制造过程中广泛应用，其发展趋势是不断提高单机的自动化程度，改善整条包装生产线的自

灌装机分类方法

灌装机分类方法灌装机也有称之为灌注机，灌即是注，注即是灌。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活注塞式灌装机该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品. 液体灌装机全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。膏体灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。酱类灌装机适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。颗粒浆状灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。机型小巧，立式结构，节省场地。操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。粉剂灌装机该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。

新版合作办厂协议书

—新版合同模板一（此文档为word格式，可根据实际情况，编辑修改）廷福糖化饲料厂合作办厂协议书甲方：颜廷福乙方：马宏冰甲乙双方本着自愿合作、平等友好、共同投资、共同受益、风险共担、利益共享的原则，经双方协商同意，为明确双方的责任和义务，共同制定本协议如下，以便双方共同遵守执行。第一条廷福糖化饲料厂现有房屋平方米，场地平方米，现有设备均属甲方所有。（其中30吨酒桶及灌装设备属甲乙双方所有）第二条2012年11月1日，甲乙双方各投入叁拾万元人民币做为前期投入，从2013年1月1日起至合同期满，投入和收入每月1 日前清帐，投入各承担50%收入分红各50% 第三条饲料厂生产、安全由颜廷福负责管理。销售及办理各种事物由马宏冰负责。 —新版合同模板一第四条合同签订之后，任意投资人不得擅自抽回出资额；合同签

订前该厂所产生的一切债务由甲方负责。合同签订后在生产过程中，因一切不能避免的外界因素所引起的费用由甲乙双方共同承担。第五条违约责任。如任何一方不履行本合同书规定事宜，违约方应当向对方付出资额百分之三十的惩罚性违约金，并应赔偿对方的经济损失。第六条期满后履续合同。双方协商同意，双方的合作期限为五年。合作期内如遇国家政策调整，不能实现合同目的，双方协商解除本合同，合作期满双方根据实际情况另行协商。第七条投资人向投资人以外的人转让在投资中的全部或部分出资额时，须经另一投资人同意；在同等条件下，另一投资人有优先受让的权利。第八条其他 1、本协议未尽事宜可另行签订补充协议。 2、本协议经投资人签字盖章后即生效。本协议一式两份，投资人各执一份。甲方（签字）：_________ 乙方（签字）：_______________ 年月日年月日 —新版合同模板一

冷霜自动灌装机的说明书

目录一.题目和设计任务 (2) 1.题目：冷霜自动灌装机设计 (2) 2.设计任务： (2) 二．运动方案： (2) 三．运动循环图 (2) A.空盒进入、灌装、贴锡纸、加盖工艺流程 (2) B.工艺过程的执行构件： (2) C．各执行构件的运动协调： (3) 四.装盘的设计： (3) 五.运动尺寸计算及分析： (4) 六．压盖机构的设计 (4) 七．行星轮的尺寸设计： (6) 八．皮带轮的尺寸设计 (7) 九．槽轮机构的设计： (7) 十．凸轮机构的设计： (8) 十一．力封闭式凸轮的设计： (9) 十二．圆锥齿轮的设计： (10) 十三．总的设计运动简图： (12) 十四．参考文献： (12)

一. 题目和设计任务 1.题目：冷霜自动灌装机设计 2.设计任务：(1)按工艺动作要求拟定运动循环图；(2)进行转盘简谐运动机构、空盒的相对上升机构、锡纸库下降机构、压盖机构的方案构思；(3)按参数要求进行电动机和执行机构的运动进行方案进行选择，并拟定机构传动方案。二．运动方案：用行星轮机构实现减速，以皮带轮传动，采用槽轮机构实现转台的间歇性转动，灌装空盒相对上升采用凸轮机构使冷霜灌装管道的下降得以实现，同样使用凸轮机构实现锡纸库的下降和实现压盖动作。最后采用步进式传输机构输入空瓶和输出包装好的冷霜。在主轴和传送带连接可以采用斜齿轮以实现其如图所示的传送。三．运动循环图 A.空盒进入、灌装、贴锡纸、加盖工艺流程： 1.空盒通过传送带传送至六位盘位置1； 2.六工位盘做间歇转动，每次转动60 ,转动是其他机构不执行动作; 3.当转盘停止时,灌装顶杆下降至工作位进行灌装,同时贴锡纸,加盖压杆远休结束后进行工艺动作。４.灌装机构达到指定位置完成灌装后回到初始位置，同时贴锡纸、加盖杆回升到高位，一次循环结束。 B.工艺过程的执行构件： 1.送料机构：步进式传送带机构，该机构主要是实现输送的连续运动，把空盒送入工位，并将成品输出。 2.槽轮机构：它是在主轴Ⅱ上通过变向连接槽轮，带动六工作位盘实现间歇运动。 3.灌装机构：该机构由固定在轴Ⅱ上的自动推杆凸轮机构组成，通过高低往复运动实现灌装动作。 4.贴锡纸、加盖机构：该机构由固定在轴Ⅱ上的自动推杆凸轮机构，和压杆以及压杆上固定的锡纸、加盖部件组成，通过高低往复运动，一次性完成两个动作。

设备采购合同范本

设备采购合同买方：河南奥威斯葡萄酒业有限公司（以下简称甲方）卖方：河南地远商贸有限公司（以下简称乙方）经甲、乙双方充分友好协商，就购买河南奥威斯葡萄酒业有限公司生产、储存设备项目特订立本合同，以便共同遵守。一、设备的名称、规格型号、质量及数量编号数量单价（元）金额（元） 1 50吨储电不锈钢贮存罐7 200000 1400000 2 40吨不锈钢贮存罐15 78000 1170000 3 20吨不锈钢贮存罐 2 47000 94000 4 5吨不锈钢贮存罐 1 20000 20000 5 2吨不锈钢贮存罐 1 12000 12000 6 1吨不锈钢贮存罐 1 8000 8000 7 15吨不锈钢冷藏罐 4 80000 320000 8 微孔过滤机GHT 10t/h 2 10000 20000 9 板框式精密精滤机 SASB/400CCN-1 1 40000 40000 10 饮料泵BAW 20t/h 4 5000 20000 11 DS系列反渗透水处理（RO) 制水系统（DS)1000 1 50000 50000

12 全自动电加热蒸汽发生器 D2千2 1 10000 10000 13 冷冻机190911A 1 50000 50000 14 电子天平千A2004B 1 10000 10000 15 电热鼓风干燥箱101-0A 1 8000 8000 16 电热恒温培养箱 DH-360A 1 8000 8000 17 电子恒温水浴锅DZKW-4 1 5000 5000 18 手捏压力蒸汽灭菌器X千 S-280A 1 5000 5000 19 显微镜XSP-BM-1C 1 2000 2000 20 单人净化工作台 SW-CJ-1D 1 4000 4000 21 电水箱BCD-139C 1 4000 4000 22 玻璃仪器及试剂 1 10000 10000 23 DXC冲瓶机 1 430000 430000 24 GDF单缸低真空灌装机 1 380000 380000 25 SY-1软木塞机 1 290000 290000 26 ZSH-1型烘干机 1 180000 180000 27 JSM-1热缩帽机 1 260000 260000 28 K68连续式喷码机 1 180000 180000 29 TL-2015激光喷码机 1 360000 360000

旋转型灌装机_说明书分解

. 学号06100224成绩课程设计说明书系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化方向无课程名称《机械设计（二）课程设计》学号06100224 姓名蔡铁根指导教师张恩光题目名称旋转型灌装机设计时间2012年9-12月 2012 年12 月8 日

一．设计任务书及工作要求 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2工作原理及工艺过程 (3) 1.3原始数据及设计要求 (3) 1.4设计方案提示 (3) 1.5设计任务 (4) 二．原动机选择 (4) 三．传动比分配 (4) 四．机构的选择与比较 (4) 4.1传动机构的选择与比较 (4) 4.2执行机构的选择与比较 (6) 五．机械系统运动方案的拟订与评价 (9) 5.1 综述 (9) 5.2设计方案 (9) 5.2.1 设计方案I (9) 5.2.2 设计方案II (10) 5.2.3 设计方案III (10) 5.2.4比较、选择设计方案 (11) 六．机械系统的运动循环图 (12) 七．执行机构的运动分析及设计 (12) 7.1凸轮结构的设计分析 (12) 7.1.1凸轮机构运动分析线图 (15) 7.2曲柄滑块机构的设计分析 (16) 7.2.1连杆机构的尺寸参数设计 (16) 7.2.2曲柄滑块机构的三维模型设计 (17) 7.2.3 曲柄滑块的运动分析线图 (17) 7.3 间歇机构的设计 (19) 八．设计感想 (21) 九．主要零件附图 (22) 十．主要参考资料 (23)

1.11.2（如饮料等）封口等工序。入空瓶；工位输出灌装好的容器。 1.3原始数据及设计要求（1）转台直径：500~600mm 。附图（2）灌装机的生产率：10瓶/min 。（3）驱动电机：功率N=1.2kW ，转速n=1440r/min 。 1.4设计方案提示（1）采用泵来灌装流体，泵固定在灌装工位的上方。（2）采用软木塞或金属冠盖封口，它们可由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。（3）需要设计间歇传动机构，以实现工作转台间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（锁紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等，定位锁紧）机构可采用凸轮机构等。