皮革工艺介绍
皮革的生产工艺
皮革的生产工艺皮革是使用动物皮肤经过一系列加工处理得到的一种纺织材料，具有较高的耐磨性、抗拉性、防水性和透气性等优点，广泛应用于制作鞋子、衣服、手袋等各类产品。
皮革的生产工艺通常可以分为六个主要步骤：剥皮、脱毛、鞣制、涂饰、整理和加工。
首先是剥皮，根据不同动物的皮革用途和要求，选择相应的剥皮方式。
常用的剥皮方法有剥白皮法、剥毛皮法和剥压制法等。
剥皮主要是将动物的皮肤从其身体上剥离下来，形成原料皮。
接下来是脱毛，脱毛是将想要制作成皮革的动物皮肤上的毛发去除。
脱毛方法有机械脱毛、化学脱毛和酶法脱毛等。
脱毛的目的是减少毛发对皮革质量的影响，提高皮革的手感和外观。
然后是鞣制，鞣制是使动物皮肤变成耐久、柔软和不易腐烂的皮革的过程。
常用的鞣制方法有植物鞣制、矿物鞣制和合成鞣制等。
鞣制的目的是改善皮革的物理性能和化学性能，使其适用于不同的用途。
接下来是涂饰，涂饰是对皮革进行上色、镀膜和润色等处理，以改变皮革的外观和手感。
涂饰方法有染色、涂敷和压花等。
涂饰的目的是美化皮革，增加其装饰性和使用属性。
然后是整理，整理是对皮革进行修整和整理，使其达到一定的平整度和柔软度。
整理方法有打磨、修剪和熨烫等。
整理的目的是提高皮革的质量，使其适合制作各类产品。
最后是加工，加工是将经过前面工艺处理的皮革制成各类产品的过程。
加工方法有裁剪、缝制和胶合等。
加工的目的是根据产品的要求对皮革进行形状和结构的加工，使其成为成品。
总而言之，皮革的生产工艺包括剥皮、脱毛、鞣制、涂饰、整理和加工六个主要步骤，每个步骤都有其特定的目的和方法，通过这些步骤的处理，可以生产出质量好、外观美观、功能多样的皮革制品。
皮革的制作工艺
皮革的制作工艺皮革是一种重要的材料，广泛应用于鞋帽、箱包、家具和服装等行业。
它的制作工艺复杂，下面将介绍一般步骤。
首先，皮革的制作需要选材。
通常选用牛、羊、猪等动物的皮肤。
皮肤首先进行鞣制，以防止腐烂。
鞣制有两种常见的方法：化学鞣制和植物鞣制。
化学鞣制使用鞣剂，如铬盐或铁盐等，将皮肤中的蛋白质固定住。
植物鞣制则使用植物提取物，如栲胶、橡胶和鞣酸等。
接下来，进行去毛处理。
这一步骤中，皮肤会经过漂毛、刮毛、腐毛和残毛等处理。
以确保皮肤表面光滑，没有毛发。
然后，进行剖层。
这一步骤是将整张皮肤分成两层或多层，以取得更好的质量和效果。
常见的剖层方法有全层剖层和半剖层。
接着，进行上色。
这一步骤是为了使皮革具有丰富的颜色和纹理。
一般常见的上色方法有涂色、喷涂和染色。
最后，进行整理和后处理。
这一步骤是为了使皮革更加光滑、柔软和有光泽。
一般常见的后处理方法有打磨、拍打、压花、印花等。
需要注意的是，皮革的制作工艺有很多细节要注意，如温度、湿度、时间等控制因素。
不同类型的皮革制作工艺略有差异，但大致上遵循以上步骤。
总之，皮革的制作工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤才能得到最终的成品。
只有通过严格的质量控制和精细的工艺，才能生产出高品质的皮革产品。
皮革是一种经过特殊处理的动物皮肤，具有耐磨、耐久、具有一定弹性和舒适感等特点。
它广泛应用于各个领域，如时尚、家具、汽车、装饰等。
而制作高质量的皮革需要经过一系列复杂的工艺步骤。
在制作皮革的过程中，最关键的步骤之一是鞣制。
鞣制是将原始动物皮肤中的蛋白质结合成不易腐烂的化合物的过程。
化学鞣制使用铬盐等化学物质进行，而植物鞣制则使用植物提取物。
鞣制的目的是防止皮革腐烂，并使其具有较好的柔软性和韧性。
在鞣制完成后，接下来是剥离毛发。
动物皮肤的毛发需要经过漂毛、刮毛、腐毛和残毛处理，以确保皮革表面光滑，没有毛发。
同时，这一步也可以去除皮肤上的一些不规则纹路和瑕疵。
之后，进行剖层。
剖层的目的是将皮肤分成两层或多层，以取得更好的质量和效果。
皮革生产工艺
皮革生产工艺
皮革生产工艺是将动物的生皮经过一系列的加工处理，使其具备一定的强度、韧性、柔软度和耐久性，以适应各种制品的需要。
下面将介绍一下常见的皮革生产工艺。
首先，皮革的生产工艺通常包括剖皮、浸鞣、涂饰和整理四个主要步骤。
剖皮是将动物的生皮切割成一定的形状和大小，以便于后续的加工处理。
常见的剖皮工艺有整皮剖剪和四剥剖剪两种。
整皮剖剪是将整张生皮按照制作的产品尺寸进行剪裁；四剥剖剪则是将生皮分成四个部分，再进行剪裁。
浸鞣是将剖好的生皮浸泡在鞣料溶液中，使其与鞣料发生化学反应，从而固定皮革的结构和纤维组织，增强皮革的柔韧性和耐久性。
常用的鞣料有植物鞣料、矿物鞣料和合成鞣料等。
浸鞣工艺在皮革生产中占有重要的地位，不同的鞣料使用会对皮革的性能和质量产生明显影响。
涂饰是为了提高皮革的装饰性和保护性，常见的涂饰工艺有染色、涂脂和涂胶等。
染色是将皮革浸泡在染料中使其吸附染料颜色；涂脂是为了增加皮革的光泽和柔软度，一般采用植物油或蜡质涂抹；涂胶是以合成树脂为主要材料，使皮革表面形成一层保护膜，增加防水和耐磨性。
最后，经过涂饰的皮革需要经过整理工艺，以使其具有平整、光滑、美观的外观。
常见的整理工艺有修边、刷毛和抛光等。
修边是通过切割或修整边缘，使其整齐平直；刷毛是将皮革表面的毛发或纤维利用机械力去除，使其表面光滑；抛光是通过磨光工具将皮革表面磨光，使其呈现出光亮的效果。
这便是常见的皮革生产工艺，不同的工艺组合和处理方法会产生不同的皮革质地和外观效果。
通过科学合理的工艺流程，可以生产出质量好、性能稳定的皮革制品，满足人们对高品质皮革的需求。
皮革工艺知识介绍
皮革工艺知识介绍所谓皮革工艺LEATHER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品.皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解.DIY皮革工艺的技法分类：1.手缝2.皮雕3.电烧4.染色5.皮塑1.手缝：手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道.(1)麻线手缝需要的基础工具：皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针(2)麻线手缝的进阶工具：多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC(3)皮线手缝的基础工具：皮革,胶板,木锤,3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针.(4)皮线手缝的进阶工具：多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CMC.2.电烧技法的介绍"电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画."需要的基础工具：皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头.电烙法：电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。
先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。
电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。
操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。
3雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型.分为：唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种(1)雕刻的基础工具：描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液(2)雕刻的进阶工具：百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等.4.染色技法"染色分为纯染色和利用物性染色两种."纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色."物性染色又分为：蜡染,糊染,水晶染等等.(1)蜡染：就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具：白蜡,木蜡,石蜡,蜡炉,蜡染笔,皮革,液体染料,皮革乳液.蜡本身具有极强的防染力，将蜡涂在皮革上可完全防止颜料渗入，且在蜡凝固后拨除容易，并能重复染色，或加入裂痕等效果，是皮雕染色常用的方法。
皮革的制作工艺生产过程
皮革的制作工艺生产过程皮革是一种高档的天然材料，具有优异的耐磨性、耐久性和美观性，因此在许多领域得到广泛应用。
皮革制品的生产工艺十分复杂，需要经过多个环节的加工才能最终制成高质量的皮革制品。
本文将从皮革的制作工艺生产过程角度，详细介绍皮革制品的生产流程。
第一步，收集与处理生皮制作皮革的第一步是收集动物的生皮。
生皮在收集后需要进行处理，以去除毛发、油脂、血液和其它不干净的物质。
这个过程叫做“鞣制”，通过鞣制可以将生皮变成柔软、耐用的皮革。
鞣制过程一般分为植鞣和化鞣两种方法。
第二步，剪裁皮革经过鞣制的皮革需要进行剪裁，这个过程一般称为“切割”。
切割是把皮革按照设计图案和尺寸切成均匀的形状。
切割后的皮革需要进行整理，把多余的边角修整干净。
第三步，打孔和缝合在皮革制品的生产过程中，经常需要打孔和缝合。
打孔是为了方便缝合和装饰，需要使用特殊的打孔器进行操作。
缝合则是将多块皮革缝合在一起来制作大型皮革制品，例如皮靴和手提包等。
缝合需要使用特殊的缝纫机和针线。
第四步，上色和护理上色和护理是制作高质量皮革制品的关键步骤。
上色需要使用专业的染料和喷涂机进行操作，以确保色彩均匀和持久。
护理是为了保护皮革制品，防止污渍和磨损。
护理需要使用特殊的皮革油或乳液进行涂抹。
第五步，质量检测和包装经过上述步骤制作出来的皮革制品需要进行质量检测，以确保其符合标准。
质量检测一般包括强度、耐磨性和色彩等方面的检测。
检测合格后，皮革制品需要进行包装，以便运输和销售。
总结皮革是一种高档的天然材料，其制作工艺十分复杂。
从收集生皮到最终制成皮革制品，需要经过多个环节的加工。
生皮鞣制、皮革剪裁、打孔和缝合、上色和护理，以及质量检测和包装都是皮革制品生产过程中不可或缺的环节。
只有经过精心的加工和严格的质量控制，才能制作出高质量的皮革制品，让消费者满意。
皮革的生产工艺
皮革的生产工艺1. 介绍皮革是一种由动物皮肤经过加工处理后制成的材料，具有耐磨、柔软、透气等特性，广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
皮革的生产工艺涉及多个环节，包括原材料的采集、鞣制过程以及后续的整理和加工。
2. 原材料采集皮革的原材料主要来自于动物的皮肤，常见的来源包括牛、羊、猪等。
原材料采集主要分为屠宰和剥皮两个步骤。
•屠宰：动物在屠宰场进行屠宰，以取得其皮肤。
屠宰过程需要遵循卫生和安全规范，确保取得的皮肤符合质量要求。
•剥皮：在屠宰完成后，将动物的皮肤剥离下来。
这一步需要专业技术人员进行操作，以确保不损坏皮肤。
3. 鞣制过程鞣制是将新鲜的动物皮肤经过化学或植物草药处理后，使其变得耐用、柔软和耐水的过程。
常见的鞣制方法包括植鞣和化学鞣。
•植鞣：植鞣是使用植物草药对皮肤进行处理。
首先，将动物皮肤浸泡在水中，使其软化。
然后，将植物草药（如栲胶、栲木等）煮沸后加入到水中，再将皮肤浸泡在这个溶液中。
经过一定时间的浸泡，皮肤会吸收草药中的鞣质，从而完成鞣制过程。
•化学鞣：化学鞣是使用化学物质对皮肤进行处理。
常用的化学鞣剂包括铬盐和合成鞣剂。
首先，将动物皮肤浸泡在含有化学鞣剂的溶液中，通过调节温度和PH值等参数来控制鞣制过程。
经过一段时间后，皮肤会与化学鞣剂发生反应并固定在一起。
4. 后续处理经过鞣制后，还需要进行一系列的后续处理步骤来提高皮革的质量和外观。
•去毛：经过鞣制的皮肤上可能残留有一些毛发，需要进行去毛处理。
常见的方法包括机械去毛和化学去毛。
•干燥：鞣制后的皮革需要进行干燥处理，以去除水分。
干燥的方法包括自然晾干和机械烘干。
•润色：为了提高皮革的外观，可以对其进行润色处理。
润色可以改变皮革的颜色和光泽度，使其更具吸引力。
•整理：最后一步是对皮革进行整理，包括修剪边缘、修复损坏部分以及打磨等。
这些步骤可以使皮革更加平整、光滑，并提高其质量和外观。
5. 应用领域皮革广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
皮革编织工艺
皮革编织工艺是一种将皮革条或皮革块通过编织、缠绕或缝合等手法结合在一起，制作成各种皮革制品的传统手工艺。
这种工艺可以制作出各种装饰品、包袋、鞋子、家具覆盖件、座椅和其他家居用品。
皮革编织工艺可以分为几种不同的技术，包括：
1. 皮革绳编织：使用窄条皮革或皮绳，通过类似于编织羊毛或其他纤维材料的方法，制作出各种图案的皮革绳。
2. 皮革块编织：使用不同形状和大小的皮革块，通过缝合或编织的方式，制作出复杂的图案和结构。
3. 皮革条编织：使用较宽的皮革条，通过交叉编织的方法，制作出类似于织物的外观。
4. 皮革缠绕：将皮革条或皮革绳缠绕在框架或棒上，形成各种纹理和图案。
5. 皮革拼接：将不同颜色或纹理的皮革块拼接在一起，制作出独特的视觉效果。
皮革编织工艺通常需要以下工具和材料：
皮革：选择适合编织的柔软且具有一定弹性的皮革。
刀具：用于切割皮革的工具，如裁皮刀或电动裁皮机。
针具：用于缝合和编织的针，可以是普通的缝针或特制的皮革针。
线材：用于缝合和编织的线，可以是丝线、麻线或其他耐用的线材。
框架或棒：用于支撑和引导皮革编织的框架或棒。
皮革编织工艺的具体步骤和技巧因地区和传统而异，通常需要学习和实践才能掌握。
这项工艺不仅能够创造出耐用且具有独特美感的皮革制品，还能够体现出工匠的技艺和创造力。
《皮革工艺介绍》课件
三、皮革分类
按材质分类
根据动物来源，如牛皮、羊皮、鳄鱼皮等。
按用途分类
根据应用领域，如服装皮革、家居皮革、汽车内饰 皮革等。
四、常见皮革工艺
拼接
将不同颜色、纹理的皮革拼接在一起，创造独 特的设计效果。
拉毛
通过机械设备，将部分皮革表面的纤维拉起， 形成毛绒的效果。
涂层
在皮革表面涂覆一层特殊材料，增加防水、防 污性能。
1
剖层
2
将鞣制后的皮肤切开，得到适合不同用
途的厚度。
3
染色
4
将皮革染色，增添华丽、时尚的外观。
5
抛光
6
使用抛光工具对皮革进行表面抛光，增 加光泽度。
பைடு நூலகம்
鞣制
将动物皮肤中的蛋白质转化为不易腐烂 的物质，增加皮革的耐用性。
整理
对剖层后的皮革进行表面处理，以获得 平滑、柔软的质感。
击花
通过冲压或雕刻等方式，在皮革表面形 成美丽的花纹。
3 拉力测试
通过施加力量，测试皮革 的抗拉强度和耐久性。
六、皮革保养方法
保持皮革干燥、避免阳光直射，定期擦拭和涂抹保养剂，可以延长皮革的使 用寿命和美观。
七、皮革相关文化
皮革在文化中扮演着重要角色，如西方牛仔文化中的皮革服饰，东方传统艺 术中的皮革装饰，都彰显了皮革与人类生活的紧密关系。
八、结语
《皮革工艺介绍》PPT课 件
欢迎来到《皮革工艺介绍》的世界！在本课件中，我们将带您深入了解皮革 的工艺、分类以及保养方法，让您成为皮革艺术的专家！
一、什么是皮革？
皮革是通过对动物的皮肤进行特殊加工而制成的一种优质材料。它具有坚韧、 耐磨、舒适的特点，被广泛应用于服装、鞋靴、家居等领域。
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自然美丽的天然花纹，易于染色 涂层仿真性强，可压出各种花纹，颜色 鲜艳美丽 强，耐侯性好 差，受气温影响大 强，切口不易扩大 纤维间结合能力不如天然皮革，抗撕裂 性差，切口易扩大 合适，服楦性、成型性好，定型 拉伸变形，适应性差，不易服楦，定型 后结构稳定。 效果差，不太稳定 部位差异、内外层差异大，有伤 质量均匀一致，无伤残 残 不耐微生物作用，易生霉，吸湿 不生霉，对水、溶剂有一定的抵抗力 后伸长，干燥后收缩
•
• •
两栖类 —— 鳄鱼皮
鸟 类 —— 驼鸟皮
珍稀类 —— 蜥蜴皮、袋鼠皮、鸸鹋皮
1.2.按加工工艺皮革的分类、水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的 各种软皮。 2 、开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层 皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的 PVC 薄膜加工而成。 3 、漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。 4 、修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕， 用各种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。 5 、压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、 蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有 各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。 6 、印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹 或图案的头层或二层皮。 7 、磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均润的 皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或闫ぁ? 8 、反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。 9 、激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的最新皮革品种]
6. 生皮的组织构造胶原纤维的细致结构
氨基酸 →肽链→初原纤维→纤维丝→原纤维→微纤维→纤维→纤维束 1.7 胶原纤维电镜扫描图
6.1.胶原纤维的组织构造
1.8 胶原纤维电镜扫描图 1.9 弹性纤维
弹性纤维纤细（D＜8 um), 呈波浪状缠绕于胶原纤维之间，形态上分枝，但不形成 纤维束，水煮不成胶，具有一定的耐酸，碱作用。湿态下弹性，延伸性很大，干燥 后失去弹性而形成刚性体。 弹性纤维对成革的柔软度，粒面的细致，平整有影响。
胶原纤维（95～98%） 弹性纤维 网状纤维
纤维成分
真皮
非纤维成分
汗腺、脂腺 毛囊、 肌肉 淋巴管、血管 神经 纤维间质 脂肪细胞
3.2 生皮的组织构造
1.1 生皮的垂直切面示意图
1——表皮 2——脂腺 3——毛 4——汗腺 5——血管 6——竖毛肌 7——脂肪细胞
表皮层
真皮层
3.3 生皮皮下组织的脂脂构造
1.12 脂肪细胞
形状：圆形或椭圆形 分布：皮下组织层 胶原纤维束之间 毛囊周围
3.4 生皮的组织构造
1.13 脂腺
5.制革常用的原料皮
5.1.4 猪皮的粒面特征
3.5毛及毛囊的构造
鳞片层
毛 (横向由外向内)
皮质层 毛髓
髓层 鳞片层
银狐毛
4.生皮的组织构造
1.2 粒面层(又称乳头层)<包括汗腺,血管,毛发等因为它的胶原纤维细小因此编织疏松保存
类别 鞋用革 按 用 途 分 类 服装革 手套革 箱包革 鞋面革、鞋底革、鞋里革 衣服革、裙用革、领带革
举
例
民用手套革、劳保手套革、体育手套革 硬箱革、软箱革、票夹革
沙发革
体育用革 装具革 带子革 工业用革
民用沙发革、汽车座垫革
篮球革、排球革、足球革 装具革、鞍具革 腰带革、鞋带革、表带革 传动带革、打梭革、皮圈革、煤气表革、擦拭过滤革
5. 下面是例举的几种常见的皮革组织供大家参考:
原料皮 猪皮 大牛皮 小牛皮 绵羊皮 山羊皮 马皮 粒面层 网状层
毛囊贯穿整个真皮，无明显界线 20%～40% 25%～30% 50%～70% 约50% 约40% 60%～80% 70%～75% 30%～50% 约50% 约60%
red by: Lucy Date: 2008.03.13
生皮组织学和制革主要工艺介绍
1.皮的分类
•
生活中常见的皮有:真皮,PU皮<仿真皮>,PVC皮,人造革,等,
•
• • • • • • • •
按原料皮的来源分类
家畜类 —— 猪皮：家猪 牛皮：黄牛皮、水牛皮、牦牛皮 羊皮：山羊皮、绵羊皮 其它：骡皮、马皮、驴皮、骆驼皮、家犬皮 野畜类 —— 鹿皮，麂皮、野猪皮、黄羊皮、羚羊皮 海兽类 —— 海豹皮、河马皮、江猪皮 鱼 类 —— 鲨鱼皮、鲸鱼皮 爬行类 —— 蛇皮、蟒皮
或加工不当会造成“松面”或“分层”，影响成革质量。
> 网状层:
网状层胶原纤维比粒面层粗大，编织成紧密网状，所以称为“网状层”。网状层内 含少量弹性纤维和脂肪细胞，不含有毛囊及各种腺体等组织，是真皮中最坚实的 一层。 因此,就会有头层皮,二层皮之分了, 头层皮也就是我们上面所指的含有表;层,粒面层,网状层,附有少许的皮下组织脂肪, 二层皮,就是指用皮下组织下面的一层纤维组织人为加工而成的皮革.它的硬度,延伸度,各方面就要 差,也包括价格. 所以有的供应商在送样确认做测试的时候可能就会给头层皮,而大货生产的时候也许就是二层皮了. IQC之所以要在来料控制的时候取样送实验,做磨擦测试,色牢度测试,有必要会做拉力等测试 关于取样大家还要注意一点,那就是同一张皮的不同部位,取样的结果可能都不一样,如头部及臀部的 皮要好,而牛肚皮上的及肘位就要差.原因是不同类的皮，同种类的不同皮张，同张皮的不同部 位，同一部位的不同层次， 纤维束的粗壮程度，编织紧密程度均有差已
3. 生皮的组织构造:毛层<可以用在工业上如生产毛笔,毛衣等>/皮层:其中最重要是皮层部分.也是我们所用到
的,包括:表皮层<表皮纤维>,真皮层<包括粒面层,网状层>,皮下组织<脂肪,皮肉>看附表图片
.
毛层
生皮
皮层
表皮层 粒面层 真皮层 网状层 皮下组织
3.1. 真皮的组织构造
1.5 真皮层的组织结构
胶原纤维束
7. 生皮的网状纤维组织构造
网状纤维
网状纤维是较幼稚的纤细胶原纤维，在真皮中数量最少，主要位于表皮与真皮的 交界处。网状纤维形态上有分支并联合，性质和胶原纤维相似。例如下面的山羊 皮的弹性纤维构造:
I. 山羊皮的组织构造
1.11 弹性纤维
山羊皮弹性纤维
8. 天然皮革与PU革的性能比较