注塑机模具安装调试流程图
注塑（成型）模具安装及调试
注塑（成型）模具安装及调试Injection Mold Installing and Setup注塑模具安装及调试1. Purpose (⽬的)To provide the general standard guideline for injection mold installing and setup.Ensure consistent approach is used for each injection mold installing and setup processes.提供⼀套标准注塑模具安装及调试⽅法。
确保每次注塑模具安装及调试⽅法⼀致。
2. Scope (应⽤)This instruction applies to injection molding machine inside Grakon injection molding division.本指引适⽤于所有Grakon注塑部注塑机。
3. Responsibilities (责任)Injection Molding In-charge need to ensure all of the Injection Molding Foremen and operators are been trained and qualified forinjection mold installing and setup.Production Engineering Manager delivers proper training to Project Engineers, Process Improvement Engineers and Technicians to ensurethat all the molding activities, tooling qualification and moldingparameter determination follow this guideline.注塑部总负责⼈需确保所有注塑部领班和操作员有适当及充⾜模具安装及调试训练. 及后各⼈取得模具安装及调试资格。
03课件塑料模具安装调试与维修.ppt
(5)确定加料方式。
(6)对黏度高和热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转速和略低的 背压加料和预塑。而黏度低和热稳定性好的塑料可采用较快的 螺杆转速和略高的背压。
2．注射模调试
2.1在注射模调试前进行相关检查
（二）塑料模的调试 1．基础知识 2．注射模调试
1．基础知识
(1)试模前，必须熟悉设备使用情况。熟悉设备结构及操作方法、 使用保养知识，检查设各成型条件是否符合模具应用条件及能 力。
(2)原料必须合格。根据推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热。根据 具体条件调试。
(3)在开始试模时，原则上选择在低压、低温和较长的时间条件下 成型。然后按压力、时间、温度这样的先后顺序变动。最好不 要同时变动2个或3个工艺条件，以便分析和判断情况。
2.11模具外观检查 2.12 模具的空载检查 2.13 调整塑料注射模
2.11 模具外观检查
(1)检查模具闭合高度、安装机床的各配合尺寸、顶出形式、开模 距离、模具工作要求等，要符合选定设备的技术条件。
(2)大型模具为便于安装及搬运，应有起重孔或吊环；模具外露部 分锐角要倒钝。
(3)检查各种接头、阀门、附件、备件是否齐备。 (4)检查成型零件、浇注系统表面，应光洁、无塌坑及明显伤痕。 (5)检查各滑动零件的配合间隙是否适当，要求无卡住及紧涩现象
现象时，一般需进行局部修复。
1.1 塑料模的维护与保养
(1)规范地进行成型生产。 (2)及时、正确、规范地进行模具的保养和
修理。
(3)进行必要的模具日常、定期保养。
1.2 塑料模不正常的损坏的主要原因
(1)操作时，镶件未放稳就合模．使模具局部型腔被损坏。 (2)模具的型芯较细，在压制或注射时，被塑料流冲歪斜或塑件 脱模时困难而用锤重力敲击使型芯弯曲，因而难以成型或产品 质量不合要求。
注射成型机的操作及塑料模具的安装调试.
注射成型机的操作及塑料模具的安装调试.注射成型机的操作及塑料模具的安装调试一、实验目的、要求1、学会正确操作注射成型机。
2、熟悉塑料成型模具的安装、调试全过程。
3、详述模具设计的合理性及成型工艺条件。
4、讨论并分析注射机主要性能参数，加深理解各主要性能参数及计算方法。
本实验分三部分：（一）注射机的操作；（二）塑料模具的安装调试；（三）注塑部件主要性能参数测定。
二、重点注射机操作和模具安装调试三、难点模具的安装与调试四、提问1、注射机主要由哪几部分组成？各部分的主要作用是什么？2、简述注射机的工作过程3、注射机主要性能参数有哪些？注射机常用哪些参数作为机器的指标？4、简述注塑模具安装的主要注意事项五、讲解（一）注射成型机的操作1、操作注射机注意事项：为了确保操作者的安全，充分发挥机器的效能和延长机器的使用寿命。
在使用机器过程中，应注意下列几个方面：（1）注意操作安全。
每次操作开始，检查机器的安全装置－安全门可靠性。
机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构中，在取制品时一定要打开安全门。
另外，在运转中，手亦不要伸入喷嘴和浇口之间，在清理或检修模具时，请关闭油泵电机。
（2）机器的液压系统压力已调试好，切不要随便改变液压元件的压力，以免危险的发生。
（3）料筒从室温加热到所需要的温度大约需要30分钟，料桶内有残余冷聊时，须再保温15分钟。
才能启动螺杆进行加料，以保证残余料的充分熔融，避免损伤螺杆。
（4）塑化加料初期，螺杆和料筒内尚无料时，不可采用高的螺杆转速（应在50转/分以下），待原料充满螺杆槽（熔料由喷嘴口挤出）时，再将螺杆转速升高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而损伤螺杆和料筒。
（5）机器的润滑，需用机油润滑处应每天加一次，特别使锁模部分的连杆销和钢套，一旦长期缺油，就可能发生咬伤，而无法进行工作。
（6）机器运转过程中，注意液压系统工作油的温度，调节油冷却器的冷却水量，保持油温在50℃以下。
注塑机模具安装调试流程图
注塑机模具安装调试流程图
1、目的
保证注塑机模具安装调试工作规范化操作，保证生产正常进行。
2、适用范围
注塑机模具安装、调试作业工序
3、职责
由工艺员负责实施
4、操作程序
4、1 按换模通知单领取工具，用合适的对螺纹调换装模。
4、2 预热注塑机加热系统后，启动油泵，放慢开，锁模速度（10%~30%）并把开模位置移至
最大值。
4、3 把公模吊装至注射机动、定模板之间，并把定位环轻装上注塑机定位圈上。
4、4 用小于50bar锁模力，锁上公模，用注座射嘴轻碰公模射嘴，并完全吻合为止，移开
注射座。
4、5 用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上，码模夹尽可能两边平衡夹紧。
4、6 打开公模，观察模内结构是否有异常或是有金属异物，用布碎轻抹清除。
4、7 调节公模，合适锁模，开模速度到顺畅为止，调节顶针距离以能顶出产品为宜，不宜
过快、过长，加大锁模力至50~80bar调节低压锁模力，及高压位置至可以维护正常锁模为止。
4、8装好前、后模，冷却运水及模温调节机。
4、9 对空注射，5~6次，以清除料筒中过热塑胶。
手动注塑5~6次，依工艺参数，（如有需
要，速度压力由小逐渐加大至规定范围。
4、10依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止，且工艺员调试应填写《工艺
调试参数记录卡以便追溯。
4、支持性表格
工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡
5、流程图
流程负责人
工艺员工艺员
工艺员工艺员工艺员工艺员工艺班长。
注塑机换模步骤方法【大全】
注塑机换模步骤方法-注塑机换模生产流程注塑机模具的安装步骤较多，从装机到调试，每一步都需要细心操作，在模具的安装过程中，会遇到一些难题，下面就为大家详细介绍模具安装的步骤以及快速换模的技巧。
模具安装步骤：一、做足准备工作开启电源，启动注塑机手动按钮，使设备处于手动状态，点击油泵按钮，启动注塑机油压系统。
这些操作就绪后，准备吊索和将模具运送到位，注意要确保模具与产品配件相符。
二、安装模具使用吊索缓慢吊起模具至安装位上方，动作要谨慎缓慢以免撞击周边物件；滑动注塑机导柱保护套至合适位置，安装者手扶模具使其稳定下降至适当位置；安装定位法兰和保护圈，使其与注塑口达到最佳契合；关闭滑动门，启动调模按钮进入调模状态。
三、完成调模启动注塑机手动状态，点击关模按钮，使注塑机紧压模具；点击检测按钮输入密码进入检测界面，在开关模具后输入数字“1”，此时开关模具间距数据归零，点击手动按钮，退出检测状态；在两侧安装8个模具压块，同时安装冷却水管，再次进入检测界面，同样在开关模具后输入数字“1”，使得开关模具间距数据归零，点击手动按钮退出检测状态；完成以上操作后，在调模状态下进行开模和关模，确保模具安装正确，最后根据需要进行参数设计。
快速换模技巧：为了提高生产效率，许多厂家在生产时都需要掌握快速换模的技巧，如何快速换模，丰铁君为你支招。
一、改造注塑机快速换模需要将注塑机原有的螺丝钉锁模方式换成液压块锁模具，这是快速换模的基础。
二、改造模具模具上所有的接头都需用插接方便的快速接头，模具上所有水管都要各自接在动定模的一个总分配器上，使得动定模各接有一个粗水管并与模具上的分配器相连。
三、安装定位器在机台的中心线处安装一个定位装置，便于定位行车，避免左右摆动。
四、提升自身换模技术快速换模除了要满足硬件要求外，软件实力也需跟上，人员的培训以及快速换模作业标准化的制定，都能更好地辅助快速换模作业的实施。
注塑模具加工工艺流程
注塑模具加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!注塑模具加工工艺流程注塑模具加工工艺流程是指将模具设计图纸转化为实际模具的过程。
注塑生产工艺流程图
佛山市XXX精密压铸有限公司
注塑生产工艺流程图
1、注塑机调试（清洗注塑机）
2、注塑模具模安装
3、模具预热
7、充填
8、保压
9、冷却
10、脱模（取出工件）
13、清理（去取水口料）
14、终检（出货检验）
5、设定注塑机注
塑工艺参数
11、表面质量检查
15、包装入库、出货
6、烘料（塑料干燥）
12、首检
设定注塑压力
设定注塑时间
设定注塑温度
设定保压时间
设定冷却时间
4、添加材料（搅匀材料）添加色粉、添加水口料
（视乎实际需要）
塑料件塑化处理
（视乎客户需要）
清洗料斗、料筒
清洗螺杆
清洗射胶喷嘴
清洗模具
编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX。
简述注塑模具设计流程和工作流程
简述注塑模具设计流程和工作流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1、目的
保证注塑机模具安装调试工作规范化操作，保证生产正常进行。
2、适用范围
注塑机模具安装、调试作业工序
3、职责
由工艺员负责实施
4、操作程序
4、1 按换模通知单领取工具，用合适的对螺纹调换装模。
4、2 预热注塑机加热系统后，启动油泵，放慢开，锁模速度（10%~30%）并把开模位置移至
最大值。
4、3 把公模吊装至注射机动、定模板之间，并把定位环轻装上注塑机定位圈上。
4、4 用小于50bar锁模力，锁上公模，用注座射嘴轻碰公模射嘴，并完全吻合为止，移开
注射座。
4、5 用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上，码模夹尽可能两边平衡夹紧。
4、6 打开公模，观察模内结构是否有异常或是有金属异物，用布碎轻抹清除。
4、7 调节公模，合适锁模，开模速度到顺畅为止，调节顶针距离以能顶出产品为宜，不宜
过快、过长，加大锁模力至50~80bar调节低压锁模力，及高压位置至可以维护正常锁模为止。
4、8装好前、后模，冷却运水及模温调节机。
4、9 对空注射，5~6次，以清除料筒中过热塑胶。
手动注塑5~6次，依工艺参数，（如有需
要，速度压力由小逐渐加大至规定范围。
4、10依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止，且工艺员调试应填写《工艺
调试参数记录卡以便追溯。
4、支持性表格
工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡
5、流程图
流程负责人
工艺员
工艺员
工艺员
工艺员
工艺员
工艺员
工艺班长。