计量器具校准规范
计量器具校准管理制度
计量器具校准管理制度目的：规范公司计量器具的校准管理，确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性，为产品质量提供保障。
范围：适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。
职责：工程部：制定本规程，并保证其执行；确定校准周期，编制年度和月度校准计划，负责计量器具的外部校准工作。
质量部：监督检查计量器具的校准状态，确保在校准有效期内；组织校准偏差事件的调查。
使用部门：制定部门计量器具校准计划；建立部门计量器具台账；负责计量器具校准状态的检查，保证在有效期内；质量控制室负责玻璃量具的校准。
内容：1.定义1.1 校准：在规定条件下，确定测量、记录、控制仪器或系统的示值（尤其称量）或实物量具所代表的量值，与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。
3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。
强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。
当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。
根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。
3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。
3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。
3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。
3.4.3 制造厂商的要求和建议。
3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。
3.4.5 仪表维护和使用记录。
3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。
计量器具自校规范标准[详]
![计量器具自校规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/fbdad6947c1cfad6195fa790.png)
计量器具自校规1、游标卡尺部校准规1目的对游标卡尺进行部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2围适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，数显卡尺的显示屏是否完好，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差围，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。
允许误差围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差围，判校准合格；2、千分尺部校验规程1目的对千分尺进行部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2围适用于千分尺的部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差围，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。
允许误差围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差围。
计量器具内校规范
对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和合用性，保持完好。
合用于公司内长度类量具〔如卡尺、千分尺、高度尺〕、检具、塞规、环规与电子秤的内部校准。
内校由计量室有证书资质人员实施外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6.1.1、校检项目 :1、外观检查2、示值误差检测校验仪器与设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤： 1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、 干净， 无污渍、 锈迹， 表头的指针/游标是否完好， 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测： 〔1〕将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
〔2〕选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
〔注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
〔3〕用同样的方法，取 3~5 组不同量块进行测量。
测量点如下图〔4〕不同量程的尺子可选用不同的基准块或者其组合进行校准， 对标准块量测值误差， 不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。
〔5〕将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期： 6 个月。
6.2.1、校验项目 :1、外观检查2、示值误差检测校准点190 290卡尺量程 0-150mm 0-200mm 0-300mm140 120 200100 50 10050 20 40校验仪器与设备外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕6.2.3 校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程X 围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm3 将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
计量校准规范
目录目录1第一章总则21.目的22.范围23.职责24.定义2第二章操作规程31.移液器校准规程32.温度计校准规程43.量筒校准规程4计校准规程 5第三章相关文件和记录6第一章总则目的制定计量仪器内部校准规程,确保其准确度和适用性保持完好.范围本公司研发、生产、质量部门使用的直接关系产品质量的计量仪器.职责各部门内校员负责对自己部门计量仪器进行定期校准并记录.定义无校准规程参见各章节.第二章规程1.可调移液器校准规程校准的环境条件：校准应在无通风的房间,移液枪和空气湿度在20℃-25℃之间,相对湿度在55%以上.校准用的基准设备：电子天平.移液枪校准程序用0.0001g或0.001g的电子天平,按如下比例校对正：1000ul纯净水＝1000mg 校准通过枪后面的一个旋钮,每套枪都配有专门的调节该旋钮的小扳手.在电子天平上放置一个小三角烧瓶,用待标定的移液枪吸取去离子水加入小三角烧瓶内底部,每次称量后记重.新换的吸嘴预湿3-5次,然后对两个选定容量进行各5次移液测试,当分析天平显示的测定值在选择一移液容量允许值之外就需继续进行调整.如果计算结果再限定范围内,移液器的校准即为正确.移液枪标定后,将校准记录填写在测量校准记录里.一定量程的枪,其每个刻度均允许有一定的误差范围.可允许的误差范围如下表一.表一校准周期：每年校准一次.2.温度计校准规程校准的环境条件：室温.校准用基准设备：外校合格的温度计精度℃.温度计校准程序检查温度计刻度是否清晰无破损,否则更换.用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物.把温度计探头放进冰水混合物中,然后观察温度计读数的变化情况.待读数变化稳定,再与对照温度计读数是否在0℃的位置,记录读数.第一次测量完成后,取出温度计探头,待读数回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,取得结果再取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.以上步骤完成后,把温度计探头放在50℃以下的温水中30℃为宜,用外校合格温度计进行校对把探头放在外校合格温度计旁边的温水中,对比并记录温度计的和外校合格温度计的温度读数.第一次测量完成取出温度计,待读数回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量,测量结果取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.把温度计放在50℃以上的热水中80℃为宜,重复、相关步骤.三次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,该温度计判校准合格.若温度偏差大于±1℃的温度计定为不合格计量器具,需在校准标签上注明校准值,例如偏差大于+3℃,可在校准标签上标注实测值-3℃.校准周期：每年校准一次.3.量筒校准规程原理：采用衡量法.衡量法用天平称量量筒中纯化水的质量,然后按照该温度下纯化水的密度,算出量筒的容积.校准的环境条件：20±5℃,且要稳定.校准用设备:电子天平已校准的、温度范围0～50℃,分度值为℃的温度计量筒校准程序纯化水质量的标定：用洗净的分度量筒,加入纯化水,慢慢地将液面准确地调至所标的刻度线上,使纯化水沿着已称重的称量杯壁流下.按规定时间等待后15秒,精密称定称量杯与水的重量,计算得纯水的质量.如此重复三次操作,取其平均值.记录：测量数据记录在测量校准记录中.容量允差、分度线宽度均应符合下表二之规定.表二校准周期：每年校准一次.计校准规程准备电极接到仪表的BNC插头,连接温度传感器到“ATC”.用变压器把仪表连接到电源.按PH/MV键设置PH模式.校准标准缓冲液的配制及其保存本pH计的标准物质为厂家已经配制完成的液态试剂,将其取出,倒入烧杯中即可使用.根据说明书,此标准试剂拆封后,在4℃可保存2个月,如发现有浑浊、发霉或沉淀等现象时,不能继续使用.碱性标准溶液应装在聚乙烯瓶中密闭保存.防止二氧化碳进入标准溶液后形成碳酸,降低其pH值.校正操作按电源键on/off开机.本PH计采取的是三点校准,校准时的试剂温度为25℃；按校准按钮Cal,通过上下键,直至显示屏显示缓冲液组“,,,,”,按ENTER键确认.将复合电极用去离子水清洗,滤纸吸干后浸入第一种缓冲液,等到数值达到稳,.作为第一校准点数值被存储,显示“”.再按校准按钮Cal,用蒸馏水或脱离子水清洗电极,滤纸吸干后浸入第二种缓冲液,,.作为第一校准点数值被存储,显示“4.01”.重复以上操作,完成第三点校准.校准周期：每次使用前均需对仪器进行校准.第三章相关文件和记录1.相关文件及表格产品的监视和测量控制程序测量校准记录内校合格证见附图1附图1-内校合格证。
计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
计量器具周期检定(校准)制度
计量器具周期检定（校准）制度1 目的计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。
以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。
2 适用范围适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。
3．内容3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。
3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。
3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。
3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。
计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。
3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。
本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。
计量器具配备、使用、维护和保养制度1 目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。
本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。
2 适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。
3 内容3.1计量器具配备3.1.1配置策划的依据：a）国际标准及国家标准、行业标准；b)产品销售合同；c)产品工艺规程或国家计量检定准确度等级、数量应从实际需要出发，多余及超高要求的测量设备应服从统一调配，减少浪费。
3.1.5在对测量设备进行配置策划时，还须考虑如何实现量值的溯源性，优先考虑本系统、本部门提供溯源。
3.1.6涉及到索赔的试验项目，测量设备的配置及测试方法须经相关领导确认。
计量器具校准规范
计量器具内校规范Q/XWB-G-027拟制：审核：批准：常州市兴维邦精密机械制造有限公司2013年10月15日发行 2013年10月16日实施一、游标卡尺内校作业规范1 目的1.1确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定此规范；2 范围2.1适用于公司所有检测用的游标卡尺。
3 职责3.1责任部门：品管部3.2相关部门：检测设备使用部门4 校验条件4.1环境标准：温度23℃±5℃，湿度60%±10%4.2所需设备：标准量块、平板、清洁用布、计量器具周期检定记录表。
5 注意事项5.1拿标准量块时要带手套；5.2用完后及时放回盒子中；5.3校验前对该检测设备进行保养并记录；5.4看机身是否有损坏，及不灵活现象；5.5检查机身是否清洁，否则清洁干净；5.6卡尺属精密仪器，在校验过程中要轻拿轻放。
6 校验步骤6.1准备6.1.1具有内校资格的人员将《计量器具台账》上的外校合格、且在有效期内的标准量块及其平板、清洁用的辅助器材等与《校验记录》及待检仪器准备好。
6.1.2内校人员先对卡尺进行清洁、保养。
6.2外观检查6.2.1游标卡尺表面应镀层均匀，无锈蚀、碰伤，光泽协调一致，刻线和数字应清晰、均匀，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞和下滑现象，紧固螺钉的作用应可靠，符合上述条件者才能判定为外观合格。
6.2.1.1将尺框沿尺身移动时应手感平稳，无卡滞和松动现象；如有异议时则用弹簧测力计测量尺框和尺身的相对移动，150mm卡尺移动力变化应在2～6N；6.2.1.2将尺框沿尺身移动时，应手感平稳，尺框相对尺身无明显晃动，若有异议，则晃动量应不大于0.2mm；6.3示值校准6.3.1数值漂移：将尺框移动任一位置，紧固尺框，保持1H后数值应无变化为OK。
6.3.2外测量面合并间隙6.3.2.1合并间隙：移动尺框，使两测量面接触，分别将螺钉紧固、松开，光差测量面间隙是否漏光，不漏光则判定其OK。
实验室计量器具检测校准要求
实验室计量器具检测校准要求实验室计量器具检测校准是确保实验室计量结果准确可靠的重要环节。
仪器的准确度对实验结果的准确度有着直接的影响，因此实验室应该根据相关规定和标准来进行计量器具的检测校准，以保证实验结果的可靠性。
下面将从标准要求、校准频率和操作要点等方面进行说明。
首先，实验室计量器具的检测校准应符合相关的标准和要求。
通常实验室使用的计量器具，如天平、量筒、温度计等，都应遵循国家和行业制定的计量法规和标准进行校准。
例如，在国内，计量器具的校准应符合《计量器具检定校准规程》（JJG）的要求，并且根据具体的计量器具特性，还要有更为详细的技术规范进行校准。
其次，实验室计量器具的检测校准应有一定的频率。
校准频率要根据计量器具的性质、用途和使用环境等因素来确定。
一般来说，常用的计量器具应至少进行年度校准，以确保其准确度能够持续维持在可接受范围内。
对于高精度的计量器具，可能需要更加频繁地进行校准，以保证其准确度更高。
在实验室计量器具的检测校准过程中，还需要注意一些操作要点，以确保校准结果的准确性。
首先是环境条件的控制，实验室校准仪器的环境应符合校准要求，如温度、湿度等。
其次是使用标准设备进行校准，校准设备的准确度和稳定性要能满足要求，并经过周期性的校准验证。
此外，还需要记录校准过程中的相关数据和结果，并进行审查和审批，确保校准结果的可追溯性和准确性。
在实验室计量器具的检测校准中，还需要注意一些特殊的要求。
例如，对于经过修理和维修的计量器具，需要进行相应的检测和校准，以确保修复后的计量结果准确可靠。
此外，对于长时间未使用的计量器具，也需要进行重新校准，以消除由于长时间闲置产生的误差。
综上所述，实验室计量器具的检测校准是确保实验结果准确可靠的重要环节。
根据相关标准要求、校准频率和操作要点，能够确保实验室计量器具的准确度能够得到长期的保证，从而提高整个实验室的实验结果的可靠性和准确性。
计量器具校准规则
计量器具校准规则1. 简介本文档旨在规范计量器具的校准过程，确保计量结果的准确性和可靠性。
计量器具的校准是一个关键的过程，对于各行各业的计量工作都具有重要意义。
2. 校准程序2.1 校准前的准备在进行计量器具校准之前，需要进行以下准备工作：- 确认校准对象：确定需要校准的计量器具的类型和规格。
- 准备校准标准：准备用于校准的标准器具，确保其准确性和可靠性。
- 确定校准方法：根据计量器具的特点和校准标准选择适合的校准方法。
2.2 校准过程校准过程应包括以下步骤：1. 清洁和检查：对计量器具进行清洁和外观检查，确保器具表面无污物或损坏。
2. 预热和稳定：根据计量器具的使用要求，进行预热和稳定处理，确保器具达到工作状态。
3. 对比和调整：将待校准的器具与校准标准进行对比，根据对比结果进行相应的调整操作。
4. 检验和记录：对校准后的计量器具进行检验，检查计量结果是否符合要求，并记录校准结果。
5. 评定和报告：根据校准结果评定计量器具的准确性，并生成校准报告。
2.3 校准间隔为了保证计量器具的准确性和可靠性，应根据相关规定和实际情况确定校准的间隔时间。
校准间隔时间应考虑以下因素：- 计量器具的使用频率和条件；- 计量器具的传感器和元器件的性能特点；- 监测和测量要求的精度要求；- 校准结果的稳定性和历史数据等。
3. 校准记录与管理校准过程中应及时记录和管理相关信息，以便追溯和分析。
校准记录应包括以下内容：- 计量器具的基本信息，如型号、规格等；- 校准操作的日期、时间和人员；- 校准前后的计量结果；- 校准标准器具的基本信息和校准证书等。
校准记录应保存一定的时间，在需要时能够及时检索和使用。
4. 设备维护与管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，需要定期进行设备维护和管理。
设备维护和管理包括以下方面：- 定期检查和清洁计量器具；- 定期维护和校准标准器具；- 建立设备台账和档案；- 及时处理计量器具的故障和异常情况。
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江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范
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编制：审核：批准：
2014年02月28日发布 2014年02月28日实施
1.适用范围
适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的
确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义
计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限
4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购
5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准
后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、
测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收
6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
6.3验收/检定不合格的计量器具不准使用，要办理有关退货、保修等手续。
7.领用
7.1领用单位对没有入库验收合格证的计量器具，须向计量管理员报告。
经过计量管理员检定或验证并记帐后，可以使用。
对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准，合格后发放使用。
7.2使用部门领取计量器具，必须经计量管理员编号、登记、造册后，方可发放使用。
7.3除非新增领用，否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。
8.使用、维护和保养
8.1使用的计量器必须有合格证，标名有关的名称、编号和有效期等。
8.2凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。
规定专人使用的计量器、必须由专人使用。
8.3无合格标记以及超过检定（校准）有效期的计量器具不得使用，使用人有权拒绝使用上
述计量仪器具。
8.4使用部门和使用人员不得擅自拆卸或损坏计量器具。
发现计量器有异常时，应通知计量部门。
计量部门应对此及时处理。
8.5计量器具必须有专人管理，并做到帐物一致和附件齐全。
9.计量器具的检定、校准、修理
9.1.计量管理员编制在用计量器具的周期检定/校准计划。
按计划提前15天通知使用部门按时送检。
9.2对送检的计量器具进行外观检查，对损坏情况，如损坏零件或零件丢失，应认真记录。
表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，表盘刻线应清晰、无目力可见的断线；指示表的表蒙应透明。
应标有分度值和量值。
9.3计量检定/校准必须按检定/校准规程进行，填写检定/校准原始记录等。
对于自检用的标准计量器具：该台计量器具的精度、性能、调节功能等需得到国家认可资格的计量所的外部校验，有合格证书，并在有效期内。
9.4对于检定/校准合格的计量器，填写计量器具检定/校准证书，提供检定/校准合格标志。
9.5检定校准不合格的计量器具，需办修理、降级或报废。
9.6对用于贸易结算的计量器，由计量管理员送具有高一级基准的上级计量部门定期校准。
凡未经检定/校准或检定不合格的不准使用。
10.降级使用和报废
10.1对于经过处理不能达到原准确的计量器具，根据检定规程和校准结果对此计量器具进行降级处理。
降级使用的计量器具，应在校准证书和计量器具上注明计量器具的相应准确
度等级。
10..2对器件老化，精度下降或设计陈旧质量差等原因已无使用价值无法修复的计量器具，由计量管理员办理报废。
对非正常损坏计量器具，在查明原因后，可以办理有关手续将其报废。
11. 相关文件
《钢卷尺内部校准规程》
《千分尺内部校准规程》
12.相关记录
《计量仪器具校验记录》
《计量仪器具台帐》
《周期检定/校准计划》。