热电偶的检定和校准
廉金属热电偶检定规程jjf1637-2017
廉金属热电偶检定规程jjf1637-2017廉金属热电偶是一种常用的温度测量传感器，采用不同金属的热电特性来测量温度变化。
为了保证廉金属热电偶的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
下面是根据《廉金属热电偶检定规程JJF1637-2017》的相关参考内容：1. 检定目的和依据：明确了廉金属热电偶检定的目的是为了保证其测量结果的准确性和稳定性。
依据包括国家计量法律法规、相关计量规范和技术文件等。
2. 检定对象和检定准则：规定了廉金属热电偶检定的对象，即所有采用廉金属热电偶进行温度测量的仪器设备。
检定准则包括热电特性、温度响应时间和重复性等。
3. 检定装置和设备：详细描述了进行廉金属热电偶检定所需要使用的装置和设备，例如参比热电偶、温度控制装置、稳定电源和多路选择器等。
4. 检定步骤和方法：提供了详细的检定步骤和方法，包括准备工作、校准环境的建立、测量温度的稳定和接线方式的选择等。
还包括了温度分段校准和总体误差的计算方法。
5. 检定结果的表示和判定：规定了检定结果的表示方法，一般使用偏离度和总体误差来表示，同时也说明了各种结果的判定准则和处理方法。
6. 检定证书和报告：对检定证书和报告的内容和格式进行了规定，包括检定机构的名称和地址、检定项目和结果、参考资料和附件等。
7. 检定的确认和追溯：要求检定机构必须具备合格的仪器设备，并定期进行确认和校准，以保证检定结果的可追溯性和准确性。
8. 检定机构的要求：对从事廉金属热电偶检定业务的机构进行了要求，包括检定能力和技术条件、质量控制和认可标志等。
9. 附录：提供了一些相关的附录，例如廉金属热电偶的热电特性曲线、温度响应时间的计算公式和误差的统计学处理方法等。
以上仅是《廉金属热电偶检定规程JJF1637-2017》相关参考内容的一部分，详细的内容还需要参阅该文。
通过对廉金属热电偶的定期检定，能够确保其测量结果的准确性，为各行业的温度测量提供了可靠的数据支持。
热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答
热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答 1、带补偿导线的热电偶精度可以按I级精度吗,答:带补偿导线在检定时是不可以的。
2、热电偶测温度可以达到什么水平,答: 根据温度的高低来决定，对于温度较低的测量的水平可以达到0.01度，对于高温的情况1%-2%就已经很好了。
3、工业用廉热电偶长度很多都小于700，它们不能检定吗,答: 按照规程的要求是不能进行检定的，只能进行校准。
4、怎样判定标准偶的污染,答: 从外观来说可以有一些判断，其它的情况下只能看热电势的变化。
5、200mm短的铠装热电偶，怎么检定?答: 热电偶这个长度是不可以检定的，因为有规程的要求。
直接测量热电势的方法带来的误差可能比热电偶的允差还要大，通常来讲只能在热电偶制作之前看丝材的情况6、热电偶线在测温时打印出来的曲线不是光滑的而是锯齿型的，这个一般是什么问题导致的,答: 如果实际被测的环境温度变化没有很大的话，可能是干扰造成的。
7、新的热电偶线的节点是否可以用锡线将两根线焊接在一起,答: 锡线的熔化温度仅有200度，且强度较低。
8、有时长期测量，用温升胶固定热电偶探头于被测元件上，温升胶对测量温度有多大的影响,答: 温生胶如果里面的化学成分不影响热电偶的话，最多的影响量是温生胶的热惯性。
9、热电偶线的长短对测量结果有多大影响,答: 理论上是没有影响的，但是长的导线会造成均匀性较差，并且空间的干扰也会大。
10、在检定热电偶时是否要接入补偿导线,答: 标准热电偶检定不要使用任何补偿导线，廉金属热电偶的检定尽可能不使用，如果实在不能够将热电偶的参考端接入冰瓶的时候，可以使用，但是补偿导线需要事先检定。
11、热电偶测温导线最佳长度是多少,答: 一般来说根据使用需要，长的话需要费用更高。
12、请问热电偶节点是使用电容放电熔接的,是否可以?答: 热电偶节点的焊接原则是金属完全融化，避免污染。
高温热电偶校准
高温热电偶校准
高温热电偶的校准包括多个步骤，首先是要检查外观，无明显缺陷，用500V兆欧表测量热电偶的绝缘电阻应符合规程要求（一般热电偶≥100MΩ、铠装热电偶≥1000MΩ）。
其次，检查热电偶分度号是否与设计相符。
接着进行校验，包括线性度校验、灵敏度校验和温度误差校验。
线性度校验的目的是检测热电偶的输出是否与理论值一致，以确定其是否符合标准。
通常选取-20℃、0℃、100℃、200℃等温度点进行测试。
灵敏度校验则是在特定的温度条件下，比较实际测量值与理论值之间的偏差。
这一步骤有助于评估热电偶在不同温度下的响应能力。
温度误差校验则是将热电偶置于模拟实际工作环境的装置中，在不同的温度点测量其输出电压，并与标准温度计进行比较，以确定其温度误差。
在完成上述校验后，将热电偶的测温允许温差与规程要求进行比较，以确保其性能符合标准。
最后，填写热电偶的检定报告，记录所有的测量数据和结果。
在进行高温热电偶校准时，还需注意以下事项：
确保测量系统中的系统误差已被消除或最小化，以提高测量精度。
校准过程中应遵循安全操作规程，特别是在使用高温热电偶时，需确保不会发生烫伤等意外事故。
定期进行校准，以确保高温热电偶的性能稳定可靠。
总的来说，高温热电偶的校准是一个涉及到多个步骤和注意事项的复杂过程。
通过仔细执行这些步骤并遵循相关规定，可以确保高温热电偶的性能符合标准，为工业生产提供准确可靠的温度测量数据。
热电偶测温以及检定中的常见问题和注意事项
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2.6 便携式温度自动校验系统
―计量炉（917x系列或914x系列） ―测温仪（1529） ―二等标准铂电阻/热电偶 ―检定软件 ―计算机
Fluke Calibration
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2.6 福禄克最新温度检定软件
根据规程，专为中国用户量身定制的
MET/TEMP-CB：实验室自动检定系统软件 ―配套实验室检定系统“Bundle”使用
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共模干扰和零散热电势
当测温探头与大地有泄漏时，常会产生共模电压。
要避免电路中产生零散热电势。
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 工业廉金属热偶的级别：一级，二级（精度低于一级） • 工业廉金属热偶的检定
―不同热偶检定温度点不同 * 根据偶丝直径
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2.2 热电偶冷端温度补偿问题
•实际测得的温度是工作端（热端 ）和测量端（冷端）之差：T1- V1 T2 •只有测量端（冷端）为0度时， 热电偶测得的电压才能反映热端 V2 的温度 •外部补偿：制作一个温度为0度 0 的冷端（或者已知的温度） •内部补偿：是用仪表测量实际参 考端温度，将最终的测量值进行 A 相应的温度补偿。 T
• 工业廉金属热偶的检定方法：
―比较法，参考温度计为二等标准S型热偶
检定依据： JJG351-1996
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 检定要求：见规程 • 检定设备
―高温热偶炉（卧式） ―冰点槽 ―标准S型热偶或高温标准铂电阻温度计 ―测温仪 * 补偿导线和/或补偿插头
热电偶检定报告范文
热电偶检定报告范文一、检定目的热电偶时常需要进行检定，以验证其测量准确性和可靠性。
本次热电偶检定的目的是评估热电偶的温度测量误差，并确定其测量范围和准确度。
二、检定方法本次检定采用了比对法进行，即将要检定的热电偶与一组已知准确度的标准热电偶进行比较。
三、检定步骤1.准备工作：检定仪器，包括标准热电偶、温度计、电压表等；2.校准标准热电偶：使用标准温度计对标准热电偶进行校准，确保其准确度；3.校准待测热电偶：将待测热电偶与标准热电偶的连接头进行连接，并接通相应的测温仪器和电压表；4.记录测量数据：依次设置不同的温度值，记录标准热电偶和待测热电偶的电压输出值，并计算出它们之间的差值；5.统计数据分析：根据记录的数据进行统计分析，计算出测量误差和可靠度指标，并绘制相应的曲线和图表；6.检定结论：根据数据分析结果，给出热电偶的测量准确度和可靠性评估。
四、检定结果根据本次检定的数据，分析得出以下结果：1.温度测量误差：记录的数据显示，待测热电偶的测量误差范围在±0.5°C内，符合相关精确度要求；2.可靠性评估：热电偶的可靠性指标表明，对同一温度点的多次测量结果相对稳定，且标准差较小；五、数据分析1.温度测量误差分析：对于待测热电偶，在不同温度点上与标准热电偶的测量误差范围在±0.5°C内。
该误差范围符合产品精确度要求；2.可靠性分析：对于待测热电偶进行多次测量，在同一温度点上，测量结果的标准差较小，表明待测热电偶在重复测量过程中的可靠性较高。
六、结论与改进意见根据本次检定的结果，得出如下结论：1.待测热电偶的测量准确度在±0.5°C范围内，符合产品规格要求；2.待测热电偶的可靠性较高，在重复测量过程中具有较小的变化量。
改进意见：1.对待测热电偶的测量结果进行数据处理，进一步提高测量准确度；2.继续对热电偶进行定期检定，以确保其测量结果的可靠性。
热电偶检定项目及方法
热电偶检定项目及方法热电偶是一种常用的温度测量仪器，其工作原理是利用两个不同金属的接触产生的热电势来测量温度。
为了确保热电偶的准确度和可靠性，在使用前需要进行检定。
本文将介绍热电偶的检定项目及方法。
一、检定项目1. 热电势测量误差：热电偶的主要测量参数是热电势，检定时需要测量热电偶输出的电压，并与标准温度计进行比较，计算其测量误差。
2. 热电偶线性度：线性度是指热电偶输出电压与温度之间的关系是否符合线性特性。
检定时需要在不同温度下测量热电偶的热电势，并绘制热电势-温度曲线，通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间：响应时间是指热电偶从温度变化到输出电压稳定所需的时间。
检定时需要在不同温度下进行温度变化，并记录热电偶输出电压的变化过程，通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移：温度漂移是指热电偶在长时间使用后，输出电压的变化情况。
检定时需要将热电偶长时间暴露在恒定温度环境中，并记录输出电压的变化情况，通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
二、检定方法1. 热电势测量误差检定：将热电偶与一个标准温度计同时插入一个恒温槽中，分别记录两者输出的电压值。
然后计算热电偶的测量误差，即热电偶输出电压与标准温度计的电压差。
2. 热电偶线性度检定：选取几个不同温度点，在每个温度点上测量热电偶的输出电压，并记录下来。
然后根据这些数据绘制热电势-温度曲线，通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间检定：将热电偶置于一个恒定温度中，然后突然改变温度，记录热电偶输出电压的变化过程。
通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移检定：将热电偶长时间暴露在一个恒定温度环境中，并记录输出电压的变化情况。
通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
通过以上检定项目及方法，可以评估热电偶的准确度和可靠性。
在实际应用中，可以根据检定结果进行校正或更换热电偶，以确保温度测量结果的准确性。
热电偶校准及误差实验指导
热电偶校准及误差实验指导一、用途镍铬-镍硅热电偶是非贵金属热电偶中性能最稳定的一种，热电势较大，且有接近直线的分度曲线，因此使用最广。
热电偶遇温度显示仪表配合，主要用于测量气体、蒸汽、液体等介质的温度。
常用的有是带保护管套的、裸装的和铠装的几种。
二、主要技术性能1、正常工作环境中性或氧化性气氛。
长时间使用温度0～900℃，短时间使用温度1000～1200℃。
2、分度特性分度号EU-2(由表2-1 给出) 3、基本误差三等标准热电偶：≤±3（℃）工业通用热电偶：≤｛±3±0.0075（X-400）｝℃三、工作原理热电偶是根据金属的热电效应设计制作的。
两种不同的导体组成一个封闭的回路，便构成了一个热电偶，如果热电偶两端结点温度不同，回路中就会产生热电势，这个热电势的大小只与构成热电偶的导体成分以及与热电偶两端的温度有关。
但是，应该注意，如果热电偶本身材料不均匀，那么，由于温度梯度的存在，可能产生附加电势。
镍铬-镍硅热电偶的正极是镍铬合金，成分为镍89%，铬10%，铁1%，负极是镍硅合金，成分为镍97%，硅 2.5%，锰0.5%。
这两种电极材料的高温抗氧化能力及抗腐蚀能力都很强，热电性能稳定，但镍硅材料在高温下易受还原气氛的有害影响。
四、使用注意事项1、热电偶裸装，其电极务必避免受到机械损伤，而且只能用在中性或氧化性气氛环境中；在还原性气氛中或在腐蚀介质环境中使用，必须有密封良好的保护套管。
2、热电偶要有足够的插入深度。
3、与二次仪表连接使用铜-康铜补偿导线，其导线绝缘层着色：正极（铜）为红色，负极（康铜）为蓝色。
因补偿导线，分度号Eu-2。
表2-1 镍铬-镍硅热电偶分度表（自由端温度为0℃）实验2-1 热电偶的校验（热电偶静态特性的测试）之一热电偶通常工作在高温环境中，受气氛影响，长期使用，其热电特性可能发生变化，因而，有必要进行热电偶检查和校验。
热电偶校验之前首先是外观检查，即察看热电偶导线表面是否清洁，色泽均匀，无色斑；接点焊合牢固，表面光滑，无气孔，必要时需清洗或重新焊合。
校验热电偶的方法
校验热电偶的方法
热电偶是一种常用于测量温度的传感器，其工作原理是基于热电效应，即不同金属之间由于温度差异引起的电势差。
为了确保热电偶测量的准确性，可以采取以下几种常见的校验方法。
1. 零点校验：使用校准源或已知温度的参比热电偶，将热电偶两端接触同一温度的物体，调整温度表示为零位，并记录读数。
如果读数有偏差，可以通过修正温度表的零位点来校正热电偶的测量。
2. 对比校验：使用已知温度的标准温度计与热电偶同时测量同一温度物体的温度，并比较两者的读数。
如果存在较大的差异，可以通过修正热电偶的温度系数或校准温度表来提高测量准确性。
3. 市电点检查：将热电偶两端用导线连接，然后让一根导线与市电相连，通过观察读数是否为市电频率的整数倍（如50Hz）来判断热电偶的工作是否正常。
若读数为非整数倍或波形不正常，可能存在热电偶接点松动或损坏的问题，需要进行维修或更换。
4. 不均匀检查：使用已知温度分布的设备（如恒温槽）将热电偶置于不同温度区域中，同时记录热电偶的读数。
如果热电偶测量结果与设定的温度分布不一致，可能存在热电偶的不均匀性问题，需要进行修正或更换。
需要注意的是，校验热电偶的方法应当根据具体的检测标准和要求来选择，并在合适的环境条件下进行。
此外，定期的校验和维护对于保证热电偶测量的准确性和可靠性也是必要的。
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挂钩
– 通电
• 10.5A，11A
– 硼砂洗
• 2～3次
– 除去硼砂
• 蒸馏水煮沸2～3次
• 注意点
• 挂丝位置记录 • 个人防护
预处理（四） 通电退火
• 目的：高温使一些金属和非金属挥发，提高偶丝纯度 • 操作过程
– 挂丝
• 夹角
– 通电
• 10.5A，11A
– 观察
• 1100℃ 1h ; 1250℃ 2h 亮度均匀性
• 环境温度法 • 端点温度法 • 电子补偿器
– 补偿导线的使用
• 编号 • 修正值的测量 • 20，25，30
热电偶校准
• 不符合现有检定规程 • 原则：
– 标准器溯源 – 方法需要确认 – 合理的不确定度分析 – 数据验证
考虑的影响因素
• • • • • • • • • • • 热电偶的热传导（插入深度不足） 热源工作区温度漂移及空间温度分布的变化 参考端温度的变化 由于接头或使用扫描器及转换开关带来的寄生热电势 延长导线或补偿导线带来的影响 电磁干扰 机械应力或形变 不均匀性 氧化或其他化学污染 合金成分变化，物理条件或晶格结构变化 绝缘电阻下降
装炉(三） 冷端接线
• 目的：将热电偶的热电势通过铜导线引出到热电仪表。并将其 参考端放在到固定温度。 • 操作过程
– 连接测量线
• 可靠连接 • 无附加热电势
– 连接端插入冰点瓶
• 深度10～15cm • 插入深度一致,保持冷端温度一致
• 注意点
• • • • • • 铜导线氧化 铜导线产生附加热电势 屏蔽空间干扰 铂铑30-铂铑6热电偶无须零度 再次核对插入深度 记录编号与测量导线编号的对应关系
• I级，II级，III级
• 校准 – 标准热电偶 – 工作用热电偶
常用技术规范
• 检定
– – – – – – – – –
– – – –
JJG833-2007 标准组铂铑10-铂热电偶检定规程 JJG75-1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程 JJG167-1995 标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程 JJG 115-1995 标准铜-铜镍热电偶检定规程 JJG 351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程 JJG141-2013 工作用贵金属热电偶检定规程 JJG668-1997 工作用短型铂铑10-铂,铂铑13-铂热电偶检定规程 JJG 368-2000 工作用铜-铜镍热电偶检定规程 JJG542-1997 金-铂热电偶检定规程
– 文件管理
• 记录和档案
热电偶检定分类
• 标准热电偶检定
– 标准组铂铑10-铂 – 标准铂铑10-铂 – 标准铂铑30-铂铑6 – 标准铜-铜镍
• 工作用热电偶检定
– 工作用贵金属 – 工作用廉金属
标准铂铑10-铂热电偶检定
• • • • • • 准备工作 预处理 安装 测量 数据处理 证书与合格判定
– 测量顺序
• 标准测量顺序 • 4次
– 热电势读取
• 数字表采样时间 • 采样频率
– 热电势扫描
• 等待时间
•
注意点：
– – 数字表数字滤波 转换开关热平衡
数据处理
• 目的：计算被检热电偶温度与热电势的关 系，判断测量过程是否合格
再次测量
• 再次捆绑装炉 • 再次测量 • 数据处理
合格判定
• 数据
– ASTM
• NML12 MANUAL ON THE USE OF THERMOCOUPLES IN TEMPERATURE MEASUREMENT • E 220 Standard Test Method for Calibration of Thermocouples By Comparison Techniques • E839 standard test method for sheathed TC and TC materials • E1751 standard guide for No-letter designated TC EMF table
• • • • • • • •
热处理 初始检查 热源 插入深度 热电偶丝材的不均匀性 测量过程 特性 后续校准
• 谢谢
思考题
• 判断下列说法是否正确，并解释理由
– 热电偶的热电势是由热电端产生的。 – 工业K型热电偶检定时，使用补偿导线连接被检 热电偶的测量端和铜导线即可进行冷端补偿。
• 问答题
初始检查
• 热电偶可以采用不同的绝缘管保护套管或 者是裸丝的形式。因此初始检查要根据它 的结构和用途。明显的机械损伤和污染等 缺陷应记录下来，如果实验室觉得这些缺 陷可能带来测量结果的不可靠应该通知你 的客户。任何的湿气，特别是在补偿或延 长电缆与热电偶的连接处都应进行检查， 这可能会降低绝缘电阻或导致由于电解作 用产生附加热电势。绝缘电阻的测量是一 种便捷的方法来判断热电偶内的湿气。
• 标准铂铑10-铂热电偶 • 标准铂铑30-铂铑6热电偶
• 工作用热电偶
– 配接温度仪表直接用于测量温度和控制。 – 标准化热电偶
• • • • • • • • “分度号S”铂铑10-铂热电偶 “分度号R”铂铑13-铂热电偶 “分度号B”铂铑30-铂铑6热电偶 “分度号K”镍铬-镍硅（铝）热电偶 “分度号N”镍铬硅-镍铬(镍铬镁)热电偶 “分度号E”镍铬-铜镍(考铜）热电偶 “分度号J”铁-铜镍（康铜）热电偶 “分度号T” 铜-铜镍（康铜）热电偶
计 量 标 准 器 具
国 家 院
标准辐射温度计
Hale Waihona Puke 标准组（工作基准）铂铑30-铂铑6热电偶 一等标准铂铑30-铂铑6热电偶
省 市 院
二等标准铂铑30-铂铑6热电偶
工 作 计 量 器 具
工作B型II级
工作B型III级
钨铼热电偶
检定和校准
• 检定 – 标准热电偶
• 标准组（工作基准）,一等，二等
– 工作用热电偶
• 欧洲
– EURAMET
• cg-8 Calibration of Thermocouples
热电偶检定
• 计量检定装置的法制要求
– 设备
• • • • 标准器 温度炉 电测 辅助设备和材料
– 技术规范
• 适用的检定规程
– 环境条件和设施
• 温湿度条件 • 安全
– 人员
• 熟练操作 • 处理问题
– 标准热电偶进行检定是否可以不进行测量端的 捆扎。
热处理
• 每一支需要校准的热电偶应该是均匀的。不均匀的热电 偶当其使用在异于校准条件下，特别是不同的温度梯度 环境中，将得到错误的测量结果，有时这种系统偏差达 到几摄氏度。 • 热处理或退火的目的是使得热电偶退火的部分能够在物 理特性上更加均匀。在重新校准热电偶中，它应该被看 作是一种调整。这种热处理仅仅在得到客户正式认可的 条件下进行才能进行。 • 为了获得最佳的结果，被校准热电偶在校准前应该在最 大的插入深度和将使用的最高温度下退火数小时。使用 在500℃左右或者更高温度的K型热电偶，应该按照从低 温到高温的顺序进行校准。在完成全部的检定点后，第 一个校准点应该进行复测。对于其它廉金属热电偶则很 少有这种考虑。
• 固定塑料管与双孔管
• 注意点
• • • • 数量（5） 捆扎适度 避免搭接 避免磁管外端短路
装炉(二） 安装
• 目的：将热电偶束放在温度炉的均匀温场内， 与温度炉一同达到检定温度。 • 操作方法
– 插入炉内
• 根据温场位置，确定插入深度
– 同轴
• 使用清洁的通管，同轴与温度炉轴向
• 注意点
• 复查插入深度 • 平顺插入
• 技术要求
– – – – 温度范围 温场均匀性 温场稳定度 温场形成时间
– 热电偶安装
• • • • 数量和直径 插入到工作区 防止漏热 均热块的使用
工作用廉金属检定几个问题
– 热电偶冷端
• 冰点法
– 冰水混合物 » 冰水的比例和纯度 » 足够的容量和保温措施 » 插入直径和深度 – 电子冰点 » 0℃监测 » 漂移和波动周期 » 孔差 » 负载
– 检查
准备工作
• 上周期证书和历史数据 • 外观
– 几何尺寸 » 长度（新制，在用） » 直径 – 丝材（缩径，污染） – 焊点（多接点） – 陶瓷绝缘管（污染，多段，直径，耐温） – 塑料管
• 记录
– 文字 – 图片
预处理（一）
• 工作台 • 清洁 • 退管
– 整理平直偶丝 – 除去标签，塑料管 – 辨认热电偶极性 – 标记磁管正负极 – 退管 – 标记和记录
– 稳定
• 2h
– 冷却
• 随炉冷却
• 注意点
• 磁管正负极 • 退火炉保护管 • 防绝缘塑料管被烤化
装炉(一） 捆扎
• 目的：使得标准与被检热电偶的测量端温度一致或使得电路联 通。 • 操作方法
– 磁管捆扎
• 0.5mm ,
– 测量端捆扎
• 同名级，双极法 • 0.2~0.3mm细丝，
– 塑料管捆扎
温度炉的升温和恒温和降温
• 目的：将热电偶加入到指定温度，并达到热平衡 • 操作方法
– 温度检定点
• • • • 检定点的设计 温度控制器设定 温度偏离和修正 控温方式选择
– 恒温
• 温场形成 • 温场波动
– 降温
• 随炉冷却
• 关注点：
– 温度的偏离 – 温场的波动
热电势测量
• 目的：得到热电偶在检定点温度下的的热电势，以确定被检热 电偶的温度热电势关系。 • 操作方法
– 当其使用后，材料的成分变化、污染，机械应力或热冲击等因素也会影 响或改变热电势以及相关的校准结果。然而这样的变化只有在它所处的 位置有温度梯度，才能显现。如果在进行再次校准时，热电偶劣化受破 坏的部分放在恒温槽的等温区域时，这中显现就没法看到。