砂浆抹面施工方案
砂浆抹面施工方案
砂浆抹面施工方案砂浆抹面施工方案一、施工前准备1. 检查墙体表面的平整度和水平度，确保符合施工要求。
2. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，保持表面干净。
3. 检查水电线路是否正常，避免损坏。
二、砂浆配制1. 按照施工要求，选取合适的水泥、砂子和添加剂进行配制。
2. 按照配比的比例，将水泥、砂子和添加剂充分混合，避免出现团块或稀薄的情况。
3. 添加适量的清水，根据混合浆体的湿度调整水泥的用量，保持砂浆的稠度和粘度。
三、墙面粘贴网格布1. 在施工墙面上使用粘结剂，将网格布贴附在墙面上。
2. 确保网格布的平整度，避免出现起泡、松动和皱纹等情况。
3. 对于较大的墙面，需要将网格布进行分割，确保网格布的粘贴质量。
四、砂浆抹面施工1. 在墙面上使用抹刀将砂浆均匀涂抹，厚度一般为2-3mm。
2. 抹刀倾斜角度为30-45度，均匀拉平砂浆，避免出现厚度不均匀的情况。
3. 抹面时要注意施工速度，避免砂浆变干导致的施工缝隙。
4. 抹面施工的顺序一般是自下而上，先抹地面再抹墙面，以保证施工质量。
5. 对特殊部位，如门窗洞口、墙角等，需要使用适当的工具进行特殊处理。
五、砂浆抹光处理1. 在砂浆未完全干燥之前，使用砂纸或砂光机进行光滑处理。
2. 抹光时要注意力度和角度的掌握，避免过度抹光导致墙面变薄或出现划痕。
3. 抹光后要及时清理墙面上的灰尘和杂物，保持墙面的干净。
六、检验和验收1. 施工完成后，对墙面进行全面检查，确保砂浆的粘结牢固，无起泡、开裂和空鼓等现象。
2. 检查墙面的平整度和光滑度，保证达到设计要求。
3. 验收合格后，进行墙面装饰或涂刷施工。
以上是砂浆抹面施工的基本方案，需根据实际施工情况和设计要求进行调整和改进。
施工过程中要注意安全防护，合理安排施工工序，确保施工质量和进度。
同时，施工人员要熟练掌握操作技巧，保证施工效果。
砖砌体砂浆抹面施工方案
砖砌体砂浆抹面施工方案1. 引言砖砌体砂浆抹面施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于砌筑墙体、填塞结构洞口和修补砖缝等。
本文档将详细介绍砖砌体砂浆抹面的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工检验以及注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行砖砌体砂浆抹面施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料和工具的准备根据工程需求，准备好所需的砂浆、水泥、砖块、沙子等材料，并确保其质量合格。
此外，还需准备好批刀、镘刀、抹子、水平仪、铁锹等施工所需的工具。
2.2 施工人员的资质要求施工人员必须具备相关的从业资格证书或持证上岗，熟悉施工工艺和操作规范，了解安全操作规范，并做好个人防护措施。
2.3 现场的准备清理施工现场，清除杂物、灰尘和附着物等，确保施工区域的整洁和安全；检查墙体结构的平整度和垂直度，修正不符合要求的部分。
3. 施工步骤在进行砖砌体砂浆抹面施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 砂浆的配制按照工程要求，将水泥、砂子等材料按照一定的比例进行配制，并搅拌均匀，制成砂浆。
3.2 砂浆的涂抹用批刀将事先配制好的砂浆涂抹在砌砖表面，保证砂浆层的厚度均匀。
涂抹时要注意不得出现气孔、夹杂物等。
3.3 砂浆的抹平用镘刀或抹子将刚涂抹的砂浆进行抹平，使其与砌砖表面顺平，并保持一定的水平度。
抹平时要注意不得破坏砂浆层的连续性和坚固性。
3.4 砂浆的收口在砂浆初凝后，用铁锹或抹子对砂浆边缘进行收口，使其与砌砖表面衔接紧密，不留缝隙。
收口后可用抹子进行修整，使接缝线条流畅。
3.5 砂浆的养护施工完成后，对砂浆进行养护。
根据砂浆类型，可采取覆盖湿布、喷水养护等方法，保持砂浆的适度湿润，防止干裂。
4. 施工检验砖砌体砂浆抹面施工完成后，需要进行施工质量的检验。
主要检验内容包括：•砂浆层的厚度是否符合要求；•砂浆层与砌体之间的结合牢固度是否合格；•砂浆表面是否平整，无明显的气孔、夹杂物和麻面等；•砂浆边缘收口是否牢固，无缝隙。
砂浆抹面施工方案道客巴巴
砂浆抹面施工方案1. 引言在建筑工程中，砂浆抹面是常见的一种表面处理方式，用于修补、平整和美化墙体、地面等建筑物的表面。
本文档将介绍砂浆抹面施工方案，包括施工前的准备工作、材料与工具的准备、施工步骤以及注意事项。
2. 准备工作在进行砂浆抹面施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理基层表面：清除基层表面的油污、灰尘、脱落物等杂物，确保基层表面平整、干燥、坚实。
2.固定破损部分：修补基层表面上的裂缝、洞孔等破损部分，确保基层表面的完整性。
3.处理吸水性基层：如果基层表面吸水性较强，需要进行湿润处理，避免砂浆过快失水。
4.确定抹面层厚度：根据设计要求确定砂浆抹面层的厚度，以及需要施工的面积。
3. 材料与工具准备进行砂浆抹面施工前，需要准备以下材料与工具：•砂浆：常用的砂浆有水泥砂浆、石膏砂浆等，根据具体需求选择适合的砂浆类型。
•水：用于调配砂浆的水，应使用清洁的自来水或淡化水。
•外加剂：根据需要可以添加外加剂，如增强剂、防水剂等。
•纤维网格布：用于增强砂浆抹面层的粘结强度。
•工具：抹刀、抹子、毛刷、批刀等。
4. 施工步骤根据施工方案，进行以下步骤进行砂浆抹面施工：1.砂浆调配：按照砂浆的配比，将适量的砂浆粉末和水放入容器中，搅拌均匀，直至达到均匀、稠度适宜的状态。
2.底层抹面：将调配好的砂浆均匀地涂抹在基层表面，厚度约为5-10mm。
使用抹刀或抹子，用力均匀地刮平，确保底层抹面平整。
3.纤维网格布铺设：在底层抹面未完全凝固之前，将纤维网格布铺设在抹面上，并轻轻压实，使其与抹面粘结。
4.上层抹面：在纤维网格布铺设后，再次将砂浆均匀地涂抹在基层表面，厚度约为5-10mm。
用毛刷或批刀，将砂浆打磨至平整、光滑的状态。
5.抹面处理：在抹面尚未凝固之前，使用刮刀或抹子进行细部处理，修平、修整抹面表面，以达到设计要求的效果。
6.养护：完成砂浆抹面后，需进行养护保养，保持其充分干燥和固化。
避免在养护期间进行剧烈振动、冲击等操作，以免影响砂浆抹面的质量。
砂浆抹面施工方案
砂浆抹面施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍砂浆抹面施工的方案及步骤，以确保施工质量和效果的符合要求。
砂浆抹面施工是修补和美化建筑物表面的重要步骤，需要注意施工方法、材料选择和施工过程中的细节。
2. 施工准备在开始进行砂浆抹面施工前，需要进行必要的施工准备工作，包括以下几个步骤：2.1 清理表面首先，清理施工表面的杂物、尘土和油污，以确保施工表面干净整洁。
2.2 基层处理对于不平整的基层，需要进行修补和处理，以保证施工后的表面平整。
可以使用密封剂、填补剂等进行修复。
2.3 喷水湿润基层在施工前，对基层进行湿润处理，以防止砂浆中的水分被吸收，影响施工效果。
3. 材料准备砂浆抹面施工所需的材料包括砂浆、水和润湿剂等。
在选择材料时，应考虑以下几个因素：3.1 砂浆选择根据施工要求和基层情况，选择合适的砂浆种类，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3.2 水质要求使用清洁的水进行砂浆的搅拌和施工，以确保砂浆质量的稳定。
3.3 润湿剂添加根据砂浆类型和施工环境，适当添加润湿剂以改善砂浆的流动性和黏附性。
4. 施工步骤4.1 砂浆搅拌根据砂浆的配比要求，将水和砂浆按比例混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保砂浆质地均匀细腻。
4.2 砂浆抹面在完成砂浆搅拌后，用专用工具将砂浆均匀地抹在施工表面上。
根据需要，可以使用砂浆刮板、批刀等工具进行抹面，确保砂浆厚度均匀且粘结牢固。
4.3 表面处理在砂浆抹面完成后，使用抹刀对表面进行整理和修平，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
4.4 养护在抹面完成后，及时进行养护。
根据砂浆的种类和施工环境，进行适当的养护措施，如保湿、遮阳等，以促进砂浆的成熟和硬化。
5. 施工质量控制为了确保砂浆抹面施工质量符合要求，需要进行以下质量控制措施：5.1 施工现场管理在施工过程中，加强现场管理，确保施工人员操作规范、材料使用正确，并对施工进度进行监控。
5.2 质量检测定期对施工过程中的砂浆质量进行检测，包括抗拉强度、抗渗性能等指标，确保砂浆质量符合规定标准。
m10砂浆抹面施工方案
M10砂浆抹面施工方案1. 方案概述本文档旨在介绍M10砂浆抹面施工方案。
M10砂浆是一种常用于建筑工程中的抹面材料，其主要作用是平整墙面或地面，并增加表面的美观度。
本文将详细阐述M10砂浆的施工步骤、注意事项和施工工具的使用。
2. 施工步骤步骤一：准备工作在施工前，需进行以下准备工作：•清理施工区域，确保墙面或地面无杂物；•检查基层的平整度和强度，必要时修复基层。
步骤二：配制砂浆根据需要，按照M10砂浆的配比要求进行配制。
一般来说，M10砂浆的配制比例为1：3（水泥：砂子）。
在配制过程中，应注意以下几点：•水泥和砂子需均匀搅拌，确保配制得到均匀的砂浆；•配制好的砂浆应保持湿润状态，避免过早干燥。
步骤三：涂抹砂浆涂抹砂浆时，请按以下步骤进行：1.使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或地面上，厚度约为5-10mm；2.从上到下，从左到右的顺序进行涂抹，确保涂抹平整；3.使用刮板或抹刀将砂浆表面刮平，并使其与周围墙面或地面齐平。
步骤四：抹面处理完成砂浆涂抹后，需进行抹面处理来提高表面的美观度。
具体步骤如下：1.使用抹刀将砂浆表面稍微刮去一部分，以使表面更加光滑；2.使用抹子或抹刀在砂浆表面造出纹理，以增加墙面或地面的质感；3.观察抹面效果，根据需要再次调整和处理。
步骤五：养护砂浆施工完成后，需对砂浆进行一定的养护，以确保其质量和使用寿命。
养护步骤如下：1.在施工后24小时内，保持施工区域通风良好，并避免阳光的直接照射；2.每天用湿润的布覆盖砂浆表面，保持其湿润状态，持续养护7天。
3. 注意事项在进行M10砂浆抹面施工时，需要注意以下事项：•施工前应检查基层的平整度和强度，确保基层符合要求；•砂浆的配制比例需严格按照要求进行，以确保施工质量；•砂浆在施工过程中应保持湿润，避免过早干燥；•抹面处理时，需注意刮平砂浆表面并使其与周围墙面或地面齐平；•养护时，应保持施工区域通风良好，并保持砂浆的湿润状态。
4. 施工工具进行M10砂浆抹面施工时，常用的施工工具包括：•抹刀：用于将砂浆涂抹在墙面或地面上；•刮板：用于将砂浆表面刮平；•抹子：用于在砂浆表面造出纹理。
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面施工方案
一、施工前准备工作
1. 准备好施工材料和工具，包括水泥、砂子、水、抹面斗、批刀、刮板等。
2. 清理基层表面，保证基层平整、坚固和清洁，无油污、尘土等。
3. 检查墙面是否存在凹凸不平、裂缝等问题，如有需要进行修补处理。
4. 基层表面要宽度不小于1m，通过放线确定抹面的起点和终点。
二、施工步骤
1. 根据水泥、砂子和水的比例，将水泥和砂子混合均匀，形成砂浆。
2. 用清水抹湿基层，增强砂浆粘结力。
3. 将砂浆平铺在基层上，使用抹面斗将砂浆抹平。
4. 用批刀将砂浆压实，确保与基层紧密贴合。
5. 使用抹面斗将砂浆均匀撒在已经抹面的基层上。
6. 利用刮板将砂浆刮平，去除多余的砂浆。
7. 重复以上步骤，直到基层完全被抹面。
8. 保持施工现场清洁整齐，防止砂浆粘在工具上。
三、注意事项
1. 施工应避免在酷热或风雨天气进行，以免影响施工质量。
2. 在施工过程中应注意保护好现场设施和周边环境，防止砂浆污染。
3. 施工完成后，及时对施工工具进行清洗，避免砂浆的硬化。
4. 抹面施工完成后，要保持基层的湿润，防止开裂和开水。
5. 施工过程中应注意安全，佩戴好必要的个人防护用品，不得随意抛洒砂浆。
总结：水泥砂浆抹面施工是一项重要的装修工程，通过正确的施工步骤和注意事项，可以确保抹面质量和施工安全。
在施工中要认真操作，严格控制材料的配比和质量，以保证抹面的牢固性和持久性。
同时，在施工过程中要随时检查和修复基层问题，确保施工效果的理想。
砂浆抹面施工组织设计方案
砂浆抹面施工组织设计方案一、施工任务和施工条件1.1施工任务本次施工任务为对建筑物外墙进行砂浆抹面施工，包括基层处理、砂浆配制、抹面施工及养护等工作。
1.2施工条件（1）砂浆材料：水泥、石灰、砂等原材料应该符合国家相关标准。
（2）施工设备：具备混凝土搅拌机、砂浆抹布、抹平板、刮刀、抹灰工具等相应设备。
（3）人员安排：施工队伍应具备一定的抹灰经验，包括抹灰工、辅助工、材料保管员等。
二、施工工艺流程2.1基层处理（1）清理基层：对建筑物外墙表面进行清理，清除灰尘、油污以及松动的砂浆等。
（2）填补裂缝：对墙面上的开裂部位进行修补和填补，保证墙面平整。
2.2砂浆配制（1）按一定比例配制砂浆材料：根据工程要求，配制符合要求的砂浆，通常采用水泥：石灰：砂=1：1：6的比例。
（2）搅拌砂浆：使用混凝土搅拌机对配制好的砂浆进行搅拌，保证其均匀性和粘结性。
2.3抹面施工（1）用湿润的抹灰板将砂浆抹在基层表面上，使其均匀覆盖。
（2）采用均匀的向上和向下的抹灰方法，使砂浆抹面达到一定的厚度和平整度。
（3）边抹边压实：在抹灰过程中，使用抹灰工具进行压实，避免砂浆的松散和开裂。
2.4养护（1）湿润保护：在抹面施工完成后，对砂浆表面进行湿润保护，避免过快干燥引起开裂。
（2）定期浇水：每天定期进行浇水养护，保持砂浆的湿润。
三、施工组织安排3.1施工人员安排（1）抹灰工：熟悉抹灰工艺流程，熟练操作抹灰工具。
（2）辅助工：协助抹灰工进行材料搬运、设备准备等。
（3）材料保管员：负责砂浆材料的保管、配送等工作。
3.2施工设备安排（1）混凝土搅拌机：负责砂浆的搅拌工作。
（2）抹灰板、抹平板、刮刀等抹灰工具。
3.3施工流程和安全措施（1）流程安排：按照基层处理、砂浆配制、抹面施工、养护等工序进行施工。
（2）安全措施：施工前进行安全教育，佩戴安全防护用品，保证施工过程中的安全。
四、质量控制和检验4.1质量控制（1）砂浆配制：按照设计配比进行材料配制，并经过搅拌机充分搅拌，确保砂浆的均匀性和粘结性。
砂浆抹面渠道施工方案及流程
砂浆抹面渠道施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②基面处理：清理渠道基层，去除浮土、杂物，修补裂缝、凹陷，确保基层平整坚实；湿润基层表面，避免砂浆水分被过快吸收。
③灰浆拌制：按比例准确计量水泥与砂，加入适量水，使用搅拌机均匀拌和至适宜稠度。
④铺设首层砂浆：沿渠道底部及两侧均匀涂抹一层底层砂浆，控制厚度，用抹刀找平，确保表面平整，设置坡度利于排水。
⑤分层抹面：根据设计要求分层进行砂浆抹面，每层厚度不宜过厚，一般控制在5-10mm，层层压实，确保粘结牢固。
⑥表面修整：最后一层砂浆抹面后，细致修整表面，达到设计的平整度和光滑度要求，使用抹刀或专用工具压光。
⑦养生护理：砂浆抹面完成后，适时覆盖并洒水养护，防止砂浆过快干燥，通常养护时间不少于7天，确保砂浆强度稳定增长。
⑧质量检查：施工过程中及养护结束后，进行质量检查，包括砂浆强度、平整度、表面完整性等，不符合要求部分及时返工处理。
⑨竣工验收：所有施工环节完毕并经自检合格后，申请相关部门进行竣工验收，验收通过后方可投入使用。
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抹灰施工方案
一、工程概括
西咸新区第一水厂工程位于沣泾大道以东，西宝高铁以北，渭河以南区域。
场地呈不规则多边形，厂区用地面积88794.9平方米，一期用地面积54943.2平方米，构筑物占地面积11920.85平方米，其中包括主要的建（构）筑物17座。
厂区的17个构（建）筑物中有9个主要的池体结构（粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池）、4个框架结构的加药消毒配电间（加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室）、2个框架结构的办公场所（综合办公楼和行政办公楼）及1个传达室和分析小室。
墙体主要采用混凝土加气块砌筑，抹灰有1:2.5水泥砂浆、1：3的水泥砂浆。
二、编制依据
《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部(2002年版)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
图纸设计
三、施工方法
1、施工准备
材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用中砂以上(砂颗粒大减少裂缝产生)、相应部位内掺108建筑胶和石灰膏、0.6mm厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。
2、作业条件：
(1)、抹灰部位的主体结构已报检合格，
(2)、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm。
(3)、将混凝土表面凸出部分凿平。
对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝等清除掉。
(4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。
3、操作方案
(1)工艺流程
基层处理(基层墙体已报检合格后方可处理)→套方、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)→做护角→抹底层和中层砂浆(报检合格后方可抹灰)→抹罩面层灰(对要求部位)
(2)墙体统一做法
1)内墙统一做法如下：
a、基层界面处理剂一道；
b、不同材质结合处钉钢丝网一道；
c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面，并按照图纸规定打底扫毛和找平压光；
d、满刮防水腻子两遍；
e、内墙弹性乳胶漆两遍；
2) 外墙统一做法如下：
a、基层界面处理剂一道；
b、不同材质结合处钉钢丝网一道；
c、7厚1:3水泥砂浆打底、找平；9厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；
d、5厚抹面砂浆压入耐碘网格布；
e、外墙塑料条嵌缝水泥粘贴(水平向3米一道)
f、满刮外成品柔性腻子3遍；
g、刷外墙防水涂料3遍；
抹灰墙面基本要求：
(3)、基层处Array理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对主体结构梁、柱有凸出部
位先进行凿
出，并确保砂浆厚度，如有个别地方厚度较薄处可加设玻璃纤维网格。
(4)、套方、吊直，做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。
属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，挂线做灰饼(灰饼厚度应不包括面层)。
对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，并吊线“做灰饼”，“做灰饼”时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准饼面之间通线，每隔1.2m~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。
(5)、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30~50mm 的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
(6)、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm 以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。
(7)、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷水泥浆一遍，并在不同材质结合处挂钢丝网，与不同材质的接触面不低于30cm,随刷随抹底层灰。
根据图纸不同部位设计要求分层抹面，并按照图纸规定打底扫毛和压光抹平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
若抹灰层局部厚度超限(一般在20～35mm之间)，则应在抹灰层之间加设钢丝网片。
钢丝网固定方式：采用2.5×28mm镀锌水泥钉固定，钢丝网挂设在固定时钢丝网须摊平拉紧。
固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线2～3cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。
钢丝网片与抹灰基层搭接不小于100mm，钢丝网片之间搭接亦不小于100mm。
水泥钉间距不大于300mm。
四、施工注意事项
1、工程质量通病的避免
(1) 门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。
其产生的主要原因及对策有如下几点：
a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；
b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水；
c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。
每遍厚度宜为7mm-9mm。
d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
(2) 抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。
产生的主要原因及对策有以下几点：
a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。
在基层为混凝土时较为常见。
b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残
留抹纹。
(3) 抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。
其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。
造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
(4) 门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。
(5) 管道后抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
2、安全技术措施：
(1) 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
(2) 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
3、产品保护
(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
(3) 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
(4) 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
(5) 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
(6) 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。