电气镀锌钢管套丝连接技术交底范文

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

施表F.0.2 共页第页

工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场

编号

交底日期月日

施工单位分项工程名称电气配管暗敷

交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页

以下的，用手动煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。管径在25mm以上的，用液压煨管器，煨出所需弯度。切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。

管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，分二板套成，管径在25mm及以上时，分三板套成。

（3）测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。(注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高)

（4）由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚度。

（5）穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处，以方便手扳套丝机作业，如无法避免，需先将管穿梁后，根据要求尺寸切断，将管拉出底筋，套丝后再将管穿回原位置。管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。

3.管路连接

（1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。

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工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场

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交底日期月日

施工单位分项工程名称电气配管暗敷

交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页

（2）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。

（3）管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣约为2～4扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，经过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用专用塑料塞堵和胶带封好管口。

建筑电气工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑电气工程安全技术交底(标准版)

建筑电气工程安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2.从事电工作业必须持证上岗。 3.积极配合班组做好维修工作；检修设备故障时必须停机后方可进行，并悬挂严禁合闸的警告牌；检修设备时应两人进行并使用合格的绝缘工具。 4.现场发生电气设备事故或人身触电事故时，必须迅速拉闸断电并及时向领导和安全负责人汇报。 5.电工人员有责任并有权力制止任何违章用电和擅自拆改设备的行为。 6.认真做好维修工作记录和值班记录，做好设备的绝缘摇测、接地极摇测和漏电器具安全保护装置的测试记录。 7.现场作业人员必须服从管理部对供用电设备的统一管理，未经许可不得擅自挪动和拆改用电设施。 8.严禁赤手触摸一切带电绝缘导线，严禁触摸不清楚是否带电的

金属明露体。 9.严禁使用未装箱的开关、插座等电器，严禁使用卷线滚做开关箱使用。 10.严禁将带电线路拖地使用，并防止带电线路漏电，现场不得使用塑料线，电源线路应穿管埋地或用绝缘方式悬挂，严禁将带电线路在金属物上拖拉、缠挂，严禁用金属丝绑扎导线。 11.严禁砸、碰，踩带电线路。 12.严禁将电机、焊机等设备带电移动，移动前必须断电。 13.禁止现场高空交叉作业。 14.所有用电设备禁止直接接到二级箱，必须通过三级箱接入设备，要做到一机、一闸、一漏电保护。 15.使用人字梯时，人字梯不得放置在临边洞口、通道口和通道拐弯处等。如果必须放置在上述位置时，必须确保有专人看护和扶梯（以免撞倒人字梯）且登梯人员必须挂安全带； 16.其它未尽事宜，请参照有关规定，规程。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803项目名称及编码濮阳市工人文化宫第页共页楼栋号办公会议中心分项工程名称钢筋套筒连接工程量分包公司兰考新生套筒有限公司负责人交底内容：一、工程概况濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧，高阳大道南侧，规划用地面积㎡。主要包括影剧院、办公会议中心两个区；地下一层，局部三层，地下建筑面积约13000㎡；地上四/五层，建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。根据施工图设计要求，现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种；型号为：HPB300级：Φ；Φ8；和HRB400级：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。钢筋接头形式：梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者，均采用机械连接（剥肋滚轧直螺纹套筒连接）方式；钢筋直径在Φ16以下者，全部采用绑扎搭接。二、作业时间安排及施工准备 1．作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束，工期101天。 2. 施工准备 1）现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。

（6）经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。（7）在正式施工前，必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。（8）钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。（9）钢筋的规格、接头的位置必须符合设计规范要求。（10）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。（11）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。五、质量标准及验收

电气施工技术交底记录

工程名称：施工单位：

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

建筑电气工程技术交底书

建筑电气工程技术交底书电线穿管一、配管配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到痊，便于穿线，并接地可靠，暗配电管预埋质量不好，将造成土建大面积剔凿，严重影响质量强度，结构强度。 1、暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m 有一个弯时20m 有两个弯时15m有三个弯时8m,不允许有4个弯。 2、暗配管要固定牢固，接线盒旁15cm以内，必须用铅丝或钢筋绑扎。 3、埋入墙或楼（地）面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm的间隙，以免砼浇筑时不能渗入，造成空鼓。 4、开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔。二、管内穿线 1 、在穿线前应将管中的杂物清理干净。 2、导线间的型号、规格，必须符合设计要求，严禁擅自改变导线规格、型号。

3、导线在管内不得扭结，有接头、断线、背口等现象。 4、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度15cm,配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2 , 出户线的预留长度为 1.5m。 5、同一支流的回路的导线必须穿在同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一管内，但以下几咱情况除外： a、标准电压为65V以下的回路 b、照明花灯的所有回路 c 、同类照明的几个回路，但管内导线总数不多于8 根 d、导线间连接采用浏锡缠头法。 E、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈 F、焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊，夹渣，刷锡要均匀，接头部位清洁要控制涮锡的程度，尽量减少烧坏导线的绝缘层。 G涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑胶）绝缘带，外用胶布包扎严密技术交底书电气器具及配电箱安装一、灯具安装（一）材料要求 1、灯具的型号、规格符合设计要求。 2、灯具的配件及灯具要齐全，无机械损伤、变形，将层剥落和灯具破裂等缺陷。

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

建筑电气工程技术交底记录

建筑电气工程技术交底记录第一节混凝土墙内管路敷设工程一、施工准备（一）混凝土墙内PVC管施工准备 1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≧27﹪，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志证书复印件。 3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾（zan）子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。（3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉、手动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。主控项目的检查项目：允许偏差或允许值 1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目的检查项目允许偏差或允许值 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条

套丝技术交底

承包单位：中铁建大桥局集团有限公司监理单位：编号：技术交底记录工程名称四平市东丰路立交桥交底部位第一联箱梁钢筋施工工序名称钢筋连接交底提要：钢筋直螺纹套筒连接及套丝技术交底 1.施工准备（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。（2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 2.技术要求（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。技术负责人交底人接受交底人

承包单位：中铁建大桥局集团有限公司监理单位：编号：技术交底记录工程名称四平市东丰路立交桥交底部位第一联箱梁钢筋施工交底部位钢筋连接交底提要：钢筋直螺纹套筒连接及套丝技术交底 3.施工程序与工艺流程 3.1施工程序原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。 3.2钢筋丝头加工工艺流程（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液; （6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头； 4.施工要求技术负责人交底人接受交底人

电气安装施工施工技术交底

电气安装施工技术交底

4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 5 作业条件 5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。 5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。 5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。 5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。 6 操作工艺工艺流程： 6.1 配电柜安装要求 6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。 6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。 6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过 6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其

间还应增加出口。 6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。 6.1.5 面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。配电柜前（后）通道宽度（m）注：括号内的数字为有困难时（如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等）的最小宽度。 6.1.6 配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。 6.1.7 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。 6.1.8 配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。

电气工程技术交底(大全)

电气工程技术交底一、电缆线路安装技术交底１.工艺流程水平敷设准备工作→电缆沿桥架敷设→→整理固定→挂标志牌垂直敷设 2.敷设前准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。（2）对10KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低10MΩ。（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。（4）临时联络指挥系统的设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准，防止电缆的交叉和混乱。（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。

3.电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（２）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（３）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。４.挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、电气配管及管内穿线技术交底１.工艺流程（１）暗管敷设：煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接（２）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（３）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测２.暗管敷设（１）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。（２）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨

钢筋直螺纹套丝技术交底

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钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求： ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备

电气安装工程施工技术交底

欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单施工单位：编号：工程名称单位工程名称工程部位施工队组备料工段电气施工技术交底内容： 1工作内容电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装，电气检测、执行元件安装，桥架、配线管安装，动力、控制电缆敷设及接线、设备接地（不含接地网安装） 2施工前准备工作 1）施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2）图纸经会审，确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4）施工依据：本项目电气仪表及照明工程施工方案 3）施工质量验收标准：施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1）配电房完工，达到防火防水要求、能上锁，由专人管理，电气平台完工，并经验收合格。 2）设备及其附属构件安装完成。 3）电气预埋件埋设完成，电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1）配电盘、柜，接线箱等需要安装的电气设备已到货，并经开箱验收符合设计要求，有出厂合格证明文件。 2）电缆到货，并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致；电缆安装附属配件到货，规格种类齐全，数量足够。 3）电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货，规格型号与图纸设计相符。 5 施工用具 1）弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试

仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序施工准备→电气设备就位（电气元器件、盘、柜安装）→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求：水平度、垂直度误差均不超过2/1000，全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹面10mm，并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定：表1 项目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：

电气预留预埋施工技术交底

交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌； 2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图； 2、预留、预埋工程： 1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图： 2)操作方法 (1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，

采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。 (2)电线管切断套丝 A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。 B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。 (3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。 (4）预留预埋施工 A管与盒（箱）连接钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3）混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm，且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土

电工班组施工技术交底

电工班组施工技术交底一、电气设备安装施工方法 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB-50259）的规定。 1.2本施工技术措施，适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5起床及配件的验收应按一下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。灯具配线检验照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。

施工技术交底(电气安装)

电气设备安装： 1、主要施工工艺施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求（1）施工准备：详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。（2）动力及照明配管配线安装管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接；管径在ф63及以上的可采用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为的1.5～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的

弱电镀锌钢管技术交底

SC镀锌钢管明管敷设施工技术交底一、操作工艺 1、工艺流程暗管敷设：沟槽土方开挖→沟槽基底土方夯实、弱电检查井基底夯实→浇筑管道混凝土垫层、浇筑检查井垫层→安装固定镀锌钢管、检查井砌筑→镀锌钢管包封→回填管线、回填检查井→验收 2、暗管敷设 1）基本要求： a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 d.落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。 e.钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐，埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。 f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。 g.管道铺设的过程中上下两层镀锌钢管一定要固定好，浇筑包封混凝

土时振捣不要破坏镀锌钢管的排列。 h.浇筑混凝土时振捣密实，不要出现漏振现象。 2 ）预制加工： a.管路预制加工：Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件。 b.管子切断：Φ25 以下的钢管用钢锯切断；Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 c.管子套丝：Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。 d.盒、箱采用成品件。 3 ）测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 4）稳注盒箱： a.墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于 3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。 b.顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 5）管路敷设及连接：

建筑工程电气施工技术交底

一、施工准备（一）作业条件根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：（1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。（2）砖混结构工程必须初装修完成以后。（3）作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。（4）穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（二）材料要求（1）绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、"CCC"认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。（3）护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。（4）连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。（5）接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（6）辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（三）主要机具（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。（2）万用表、兆欧表。（3）放线架、放线车、高凳。（4）电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。三、工艺流程

室内弱电施工技术交底记录

技术交底记录 C5

1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。 5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 6)线缆的弯曲半径应符合下列规定： ①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。 ②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 ③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。 9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。 (3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定： 1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。 2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。 3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。 4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。 (4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定： 1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。 2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。 3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。 (5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。 (6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 50)的相关规定执行。 3．设备安装 (1)机柜安装 1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。 2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于21m，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。 3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。 4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。 5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。 6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。 (2)配线架安装 1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底电气施工安全技术交底单施工单位：太平洋水处理工程有限公司编号：工程名称平顶山焦庄水厂供配水工程第二标段（净水厂安装工程）施工单位工程名称太平洋水处理工程有限公司工程部位全厂施工队组张小祥、朱如兵、管新荣、丁宝交底内容： 1、电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析（1）电气施工高处作业很多，发生高处坠落事故的可能性较大；（2）交叉作业，空中物体打击；（3）平时施工、受送点、试车等工作，都要与电打交道，特别要防止触电事故；（4）电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊，有可能发生火灾、爆炸事故；（5）电气吊装、搬运设备作业过程中，发生吊装物件倾倒，碰坏设备甚至损坏吊车等；（6）在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故；（7）电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。（8）电缆敷设过程中，易出现电缆盘倾倒伤人，大电缆砸伤手脚，划损电缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。（9）经常出现二次线错误，控制失灵。

（10）本次工程电锤、电钻经常使用，注意扭伤及漏电事故。 2、针对以上安全事故风险，制定以下安全注意事项 2、1特种作业人员应按国家规定持证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业；高处作业时，安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2、2现场材料要摆放整齐，工具房、材料房、焊机房等要接地、接零；要保持道路畅通，以便于各种车辆通行。 2、3夜间电气施工时应有足够的照明，照明用电压应在24V 以下，且使用防爆灯具，密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2、4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带接地线和警示牌。 2、5现场所有用电设备接线均应严格按照“三相五线制”进行，除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置；现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。 2、6施工用电办理临时用电作业票。 2、7脚手架搭设应经安全员检查认可，并挂牌标识后，方可使用。

钢管暗配技术交底

钢管暗配技术交底钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉更多精品源钢管暗配技术交底交底内容：一、施工前材料准备及要求。 1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。 2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。 3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。严禁其他工种随意使用。 4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。 5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。-

6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。二、施工机具准备 1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。三、作业条件 1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。 2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。 3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。 4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。四、施工工艺流程及操作要求 1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵

电气工程技术交底大全

第1章供电干线安装工程技术交底实例第一节架空配电线路安装工程技术交底记录一、施工准备 1．材料要求预应力钢筋混凝土电杆、铝绞线或钢芯铝线、绝缘导线、预制混凝土底盘、各种绝缘子、金具、横担、横担垫铁、单或双凸抱箍、拉线立铁抱箍、曲型垫及圆铁抱箍、拉板、连板等。 2．机具设备（1）安装机具：扳手、钢丝钳、剥线钳、断线钳、紧线钳、登高板、脚扣、腰带保险绳、腰绳、携带型接地线、人字抱杆、八角锤、钢钎、起重滑车、螺旋钻洞器、夹铲、平头冲锤、外线用压接钳。（2）检测机具：经纬仪、水平仪、皮尺、塔尺、线坠、高压测电器。 3．作业条件（1）在厂区，架空电力线路附近的主干道应已通行，妨碍施工的障碍物已清除。厂区地下管网和其他地下设施已基本完工，地坪已经平整，道路基本成型。（2）架空电力线路工程施工前必须根据设计提供的线路平面图、断面图对标定的线路中心桩位进行复核，最终确定电杆位置。若误差值超过相关施工规范规定，应通知设计人员查明原因予以纠正。（3）中心桩位置确定后，应按中心桩标定必要的辅助桩作为施工及工程质量检查的依据。（4）厂区的架空电力线路设计一般以工厂的坐标值表示杆位，施工测量时应根据线路附近的建筑物坐标、道路坐标或厂区固定的控制坐标进行定位。（5）挖杆坑前应先根据标定的中心桩进行分坑，即划出挖坑范围。

二、操作工艺 1．施工工艺流程 2．施工要点 1）回填土（1）凡埋入地下的金属件（镀锌件除外），在回填土前均应做防腐处理，防腐必须符合设计要求。（2）严禁采用冻土块及含有有机物的杂土。（3）回填时应将结块干土打碎后方可回填，回填应选用干土。（4）回填土时每步（层）回填500mm土，经夯实后再回填下一步（上一层），松软土应增加夯实遍数，以确保回填土的密实度。（5）回填土夯实后应留有高出地坪300mm的防沉土台，在沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。（6）在地下水位高的地域，如埋设的电杆易被水流冲刷，应在电杆周围埋设立桩并以石块砌成水围子。 2）横担组装（1）横担组装前，用支架垫起杆身的上部，用尺量出横担安装位置，按装配工序套上抱箍、穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，要控制找平、找正，然后安装连接板、杆顶支座抱箍、拉线等。（2）横担组装应符合下列要求。 ①同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应符合表1所列数值。表1 同杆架设线路横担间的最小垂直距离（单位：mm） ②1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；电杆最大档距不大于50m时，导线间