中频炉循环水自动加水改造
2t中频炉 铸钢 循环水用量
2t中频炉铸钢循环水用量2t中频炉是一种常用的铸钢设备，它在铸钢过程中需要循环使用一定量的水。
本文将从2t中频炉的工作原理、铸钢过程中的水循环需求以及合理使用循环水的方法等方面进行探讨。
我们来了解一下2t中频炉的工作原理。
中频炉是利用电磁感应原理进行加热的设备，通过将电能转换为热能，将金属材料加热至熔化状态，以便进行铸钢等工艺。
在工作过程中，中频炉会产生大量的热量，需要通过循环水来进行冷却，以保证设备的正常运行。
在铸钢过程中，循环水的使用量是非常重要的。
循环水主要用于中频炉的冷却系统，以吸收和带走炉体产生的热量。
中频炉冷却系统通常由水泵、冷却塔、冷却管道等组成。
循环水首先通过水泵被抽送至中频炉，经过冷却管道流经炉体，然后通过冷却塔进行散热，最后再次回到水泵循环使用。
循环水的用量应根据具体的工作条件和设备要求来确定。
一般来说，2t中频炉的循环水用量与炉体的功率、温度要求以及冷却系统的设计有关。
在设备运行过程中，应根据实际情况对循环水的用量进行监测和调整，以确保炉体能够得到充分的冷却，避免设备过热而引起故障。
合理使用循环水是保证2t中频炉正常工作的重要环节。
首先，应保持循环水的清洁。
在使用过程中，循环水会受到炉体内部的金属颗粒、油污等杂质的污染，因此需要定期清洗和更换循环水，以保持水质的良好。
其次，应合理控制循环水的温度。
如果循环水温度过高，会影响冷却效果，导致设备过热；而温度过低，则可能会引起水管冻裂等问题。
因此，应根据具体要求，调整冷却塔的风扇转速或者增加冷却面积，以控制循环水的温度。
此外，还需要定期检查和维护冷却系统的设备，确保其正常运行。
总结起来，2t中频炉在铸钢过程中需要循环使用一定量的水来进行冷却。
通过合理控制循环水的用量和质量，可以保证中频炉的正常运行，并提高铸钢的质量和效率。
同时，我们也要注意节约用水，避免浪费。
只有在保证设备安全运行的前提下，才能更好地发挥中频炉的作用，为铸钢行业的发展做出贡献。
中频炉循环水系统的重要性
中频炉循环水系统的重要性中频炉设备是一种大功率的电力电子装置。
可控硅、平波电抗器、电容、感应圈、水冷电缆等主要部件都需要水冷却。
许多冷却管的内径只有8mm 左右。
功率小一些的电炉。
只采用循环水池就可以了。
功率大一些的中频炉。
就要采取循环水池加玻璃钢冷却塔的方式。
并要求电炉和电柜循环水分开。
因为中频炉出水温度在55℃左右。
中频炉出水温度在40℃左右。
温差十几度以上。
条件好些的企业。
或者本地水质很硬的情况。
最好采用纯水。
蒸馏水。
循环系统。
目前纯水循环系统产品分全封闭式。
铜管机芯。
和换热器式。
两种。
前者占地面积小。
但造价高。
后者占地面积大。
但造价低。
两者都能达到纯水封闭循环冷却的目的。
许多企业不重视水系统的配置。
循环水温度过高。
系统进入杂物。
造成结垢和堵水现象。
出现烧硅、烧电抗器故障。
造成不必要的损失。
山东、河北、云贵川的部分地区。
水硬度较大。
中频电源最好采用纯水内循环系统。
常见的中频炉水循环系统中频电源普通循环水系统电源纯水循环系统。
电炉循环水系统。
全封闭式。
铜管机芯。
纯水循环系统各进水管路应有闸阀控制水的流量。
总进水管应装水压表。
回水管路应各走各的。
越粗越好。
使回水不致溢出。
水池要求容积越大越好。
使水冷却更快。
炉体出水温度高。
出水口应远离水泵抽水口。
进水管弯道应当尽量少。
水池距离水泵越近越好。
使水压和流量不致于损耗。
建议用户在建水池时。
最好将中频炉水和电柜水各用一个水池。
独立循环。
中频炉的水冷却放弃在地下或地上制备冷却水池的做法，采用玻璃钢开式冷却塔或采用全封闭内循环软水闭式冷却塔，或则在变频电源系统采用闭式冷却塔，在中频炉炉体系统采用开式冷却塔，是必须的选择。
水资源越来越珍贵，采用冷却塔为中频电炉提供水冷却，用水量少，用水可以基本无损耗的循环使用，用水可以容易的进行集中水质处理，可使中频电炉由于水冷却产生的电化学腐蚀、物理结垢、杂物瘀塞等惯病减少或杜绝。
将中频炉的变频系统和炉体系统的水冷却分开运行的做法，是节能减耗的好方法。
自动补水系统改造方案
自动补水系统改造方案
一．存在问题
1.原清水池采用浮球阀控制主阀实现自动补水。
受浮球阀工作原理限制。
存在
着以下缺点：
（1）利用浮球浮力关闭阀门,而使关闭阀门不可靠；
（2）阀门密封性受管线压差的影响，当管线压力不足时不能保证阀门密封性能。
（3）浮球阀频繁动作，易损坏，检修维护工作量大。
2.现有系统不能正常显示液面高度。
3.不能与用户现有水泵控制柜配合，实现自动补水，缺水保护、缺水报警等功
能。
二．改造必要性
由于以上问题。
使清水池达到高位后不能自动关闭进水。
从而导致清水溢出造成浪费，对周围环境也有一定影响。
三．原有系统情况
如图：
改造方案
1.拆除原管线主阀，更换成DN200电动阀。
2.增加一套水池液面测量与控制系统。
说明：
以上方案均可解决原系统存在的问题，还可实现以下功能：
1.单点或多点实时显示被测液体液面高度及阀门工作状态，可与电脑远程联网
显示。
2.可与用户原有水泵控制柜配合。
实现保护，控制，报警等功能。
3.采用标准接口与协议，为设备自动监控系统集成创造条件（如果有）
主要设备表：。
中频炉水循环控制系统的智能化应用
中频炉水循环控制系统的智能化应用摘要：中频炉是众多冶炼行业的关键设备，在冶炼中对炉体的循环水冷却是尤其重要，是保障中频炉安全运行的关键安全设施之一，采用对循环水系统的智能化变频控制达到节能和无人值守的目的。
关键词：水泵变频控制；控制智能化；节能；无人值守一、前言目前国内中小型企业很多中频炉循环水冷却系统的控制方式是由冷却水泵调节压力流量，通过普通电机带动水泵转动，在水泵出口端的阀门节流来实现，不可调速，不节能，也不能实现自动控制压力，因中频炉一般与循环水系统相隔较远，常采用专人操作，容易出现人为因素及异常处理不及时，从而影响中频炉的安全运行。
本文以1台中频炉循环水冷却系统为例，论述智能化控制的应用。
二、系统组成本系统采用西门子S7-200smart PLC进行总控，配备大容量不间断电源，用于控制用电，确保停电后系统正常工作的智能化控制方案进行自动控制。
1.3个台循环冷却水泵，水泵电机采用变频电机，1#、2#水泵采用1用1备方式工作，3#水泵从冷却水池抽水到冷却塔进行水冷却。
2.运用水位传感器，用于水池水位自动补水控制。
3.采用2个流量计，分别检测进水瞬时流量和出水瞬时流量，用于流量保护。
4.在中频炉进水管道上配置1个压力传感器，做为冷却水泵压力的检测和控制。
5.采用2个PT100温度传感器，用于出水温度和水池水温检测。
6.配置1个电动球阀，用于2台水泵故障及系统停电后接通自来水。
7.在控制柜内采用1个中间继电器，其线圈接入系统主电源，触点接入PLC 输入点，来判定电网供电是否停电。
8.配置触摸屏1个，用于系统参数设定及查看各工作状态并实时显示。
三、智能控制原理1.正常工作水泵控制方式人工开启水泵后，冷却水泵变频控制：采用PLC自带的PID算法根据设定压力控制水泵变频，当测量压力值小于设定压力时，水泵频率渐渐增大，直到50HZ为止。
当测量值大于设定值时，水泵频率渐渐降低，直到30HZ 为止。
自动控制，正常情况下，自动检测停炉后（从中频炉断路器处取得），循环水泵根据出水温度进行自动工作，当中频炉停炉后出水温度达到要求后自动停止水泵。
一种用于中频感应电炉的冷却水循环系统[实用新型专利]
![一种用于中频感应电炉的冷却水循环系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/37a53e13fab069dc512201b1.png)
专利名称：一种用于中频感应电炉的冷却水循环系统专利类型：实用新型专利
发明人：喻湘宁,刘春良
申请号：CN201320392196.4
申请日：20130703
公开号：CN203464744U
公开日：
20140305
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于中频感应电炉的冷却水循环系统，它包括中频炉、进水口、出水管I、冷却水池、进水管、水泵、出水管II、电动机、水管、锥形喷水装置、储水罐、常闭注水球阀、连接管；中频炉的中下部连接进水口，下部连接出水管I；出水管I设置在冷却水池上端，其均匀安装有水管；水管的一端设置有锥形喷水装置；储水罐一侧的中上部安装有进水管，另一侧的中下部安装有连接管，储水罐的顶部设置有常闭注水球阀；水泵一侧的中下部连接有连接管，另一侧连接电动机，出水管II设置在水泵的顶部，其一端连接进水口。
通过本系统加快了冷却水在空气中散热的速度；在断电、停水后，循环水泵重新启动时能自动快速恢复正常工作。
申请人：益阳紫荆福利铸业有限公司
地址：413400 湖南省益阳市桃江县灰山港镇跑马坡工业区
国籍：CN
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中频炉循环水管改造
在水管的关键部位安装温度传 感器，实时监测水管的温度变 化，及时发现异常并进行处理
。
改造方案的可行性和优势
可行性分析
根据中频炉的实际运行情况和工艺要 求，对改造方案进行详细的技术分析 和可行性评估。
优势分析
与原设备相比，改造后的中频炉循环 水管具有更高的运行效率、更长的使 用寿命、更低的能耗和生产成本、更 高的安全性和环保性能等优势。
中频炉循环水管改 造
目 录
• 项目背景 • 改造方案设计 • 改造实施过程 • 改造效果评估 • 总结与展望
01
CATALOGUE
项目背景
当前中频炉循环水系统的问题
01
02
03
老旧管路
当前中频炉循环水系统的 管路使用时间长，材料老 化，存在泄漏风险。
效率低下
由于管路布局和设计不合 理，循环水系统效率低下 ，影响中频炉的正常运行 。
压力测试
通过加压测试，检查循环水管在高压 下的密封性能和抗压能力，确保管路 安全可靠。
流量测试
测量循环水流量，评估管路的流通能 力，确保水循环顺畅，满足中频炉冷 却需求。
热效率测试
通过测试中频炉在不同工况下的热效 率，评估循环水管改造对中频炉性能 的影响。
改造效果的量化评估
量化指标
制定具体的量化指标，如水流量、压力损失、热 效率等，以便对改造效果进行客观评估。
03
CATALOGUE
改造实施过程
施工前的准备
现场勘查
对中频炉及其循环水系统进行全 面检查，了解现有管路布局、设
备状况和存在的问题。
制定改造方案
根据现场勘查结果，制定详细的改 造方案，包括管材选择、管路布局 、施工步骤等。
2t中频炉 铸钢 循环水用量
2t中频炉铸钢循环水用量
【实用版】
目录
1.2t 中频炉的基本概述
2.铸钢的生产流程
3.循环水用量在中频炉铸钢生产中的重要性
4.如何合理控制 2t 中频炉铸钢的循环水用量
5.结论
正文
一、2t 中频炉的基本概述
2t 中频炉是一种用于熔化和铸造钢铁的设备，具有熔化速度快、能源消耗低、生产效率高等优点。
在铸钢生产中，2t 中频炉扮演着举足轻重的角色。
二、铸钢的生产流程
铸钢的生产流程主要包括原料准备、熔化、浇注和凝固等环节。
在这些环节中，循环水用量对于保证铸钢质量至关重要。
循环水在铸钢生产过程中主要用于冷却和温度控制，对提高铸钢的精度和性能起着关键作用。
三、循环水用量在中频炉铸钢生产中的重要性
循环水用量的合理控制直接影响到铸钢的质量和生产效率。
过多或过少的循环水都会对铸钢生产产生不良影响。
过多的循环水可能导致铸钢的温度降低过快，影响铸钢的凝固和组织结构；过少的循环水则可能导致铸钢温度过高，容易出现熔融和粘砂等问题。
四、如何合理控制 2t 中频炉铸钢的循环水用量
1.根据不同铸钢的材质和规格，制定合理的循环水用量标准。
2.实时监测铸钢生产过程中的温度变化，适时调整循环水用量。
3.选择高效的循环水冷却系统，提高循环水利用率。
4.定期对循环水系统进行维护和检查，确保其正常运行。
五、结论
循环水用量在 2t 中频炉铸钢生产中起着关键作用。
通过合理控制循环水用量，可以有效提高铸钢的质量和生产效率。
给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置
专利名称：给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置
专利类型：实用新型专利
发明人：桑超,桑珂
申请号：CN202122074249.5
申请日：20210830
公开号：CN215725139U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，包括加液管道、报警装置、电气控制箱、温控传感器、分支管、固定支架、电磁阀、阻垢剂容器、水浮装置；所述阻垢剂容器设置于固定支架上，所述阻垢剂容器底部连接有若干个分支管，所述分支管和阻垢剂容器内部连通，且所述分支管上安装有电磁阀；所述加液管道设置于阻垢剂容器顶部；所述水浮装置设置于阻垢剂容器内部，所述电磁阀、水浮装置、报警装置、若干个温控传感器均通过电线和电气控制箱电连接；本实用新型装在中频熔炼、透热电炉水冷装置旁边自动阻垢，大大缓解因水冷装置内外胆结垢太多不便于清理给企业造成人力、物力消耗及设备损坏生产成本增加、生产周期延长问题。
申请人：桑超,桑珂
地址：252600 山东省聊城市临清市戴湾乡于庄村81号
国籍：CN
代理机构：徐州拉沃智佳知识产权代理有限公司
代理人：李石凤
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一种炉水循环泵高压补充水自动补水装置
专利名称：一种炉水循环泵高压补充水自动补水装置
专利类型：实用新型专利
发明人：金生祥,张劲松,李前宇,何川,王宇辉,潘作为,李大明,张宏元,白秀春,庞占洲,陈俊利,汤文军,展宗波,杨红
兵,刘笑晗,林伟,弥社刚,陈晓东,付艳军,王俊俊,宋强,
卢建荣,李永富
申请号：CN202121353642.1
申请日：20210617
公开号：CN215633681U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种炉水循环泵高压补充水自动补水装置，属于机循环泵补水系统技术领域。
炉水循环泵高压补充水自动补水装置，包括第一补水手动门、补水电磁阀、第二补水手动门和高压补水冷却器，所述高压补水冷却器的输入端连通高压补水管，所述高压补水管上间隔设有所述第一补水手动门和所述第二补水手动门，所述第一补水手动门和所述第二补水手动门之间设有所述补水电磁阀，所述高压补水冷却器的输出端连通炉水循环泵。
有益效果：能保证炉水循环泵高压补水自动、及时的进行开或关。
申请人：北京京能电力股份有限公司,内蒙古岱海发电有限责任公司
地址：100042 北京市石景山区广宁路10号
国籍：CN
代理机构：北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：陈晓斌
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中频炉循环水冷却自动应急控制系统[实用新型专利]
(10)授权公告号(45)授权公告日 (21)申请号 201520574875.2(22)申请日 2015.07.31F27D 19/00(2006.01)F27D 9/00(2006.01)H02J 9/04(2006.01)(73)专利权人余联科科技(天津)有限公司地址300308 天津市滨海新区空港经济区环河南路88号2-3328室(72)发明人于军(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人杨慧玲(54)实用新型名称中频炉循环水冷却自动应急控制系统(57)摘要本实用新型提供了一种中频炉循环水冷却自动应急控制系统,其包括四刀单掷的总控开关、交流接触器、主供水泵电机、备用水泵电机、电瓶充电器和蓄电池；交流接触器的输入端通过总控开关的两刀与供电电源连接，该交流接触器的输出端通过一常开开关组与主供水泵电机接通，在常开开关组与主供水泵电机接线处还接引了电瓶充电器，该电瓶充电器为蓄电池提供充电电源，此蓄电池的电源输出端通过总控开关的另外两刀与逆变器连接，并通过该逆变器为备用水泵电机提供运行电力，且蓄电池的电源正极输出端与总控开关的一刀连接间还接有一蓄电池常闭开关。
本实用新型所述的控制系统可在主供水泵电机出现问题时，自动启动应急设置，保证循环水不中断。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 205014852 U 2016.02.03C N 205014852U1.中频炉循环水冷却自动应急控制系统，其特征在于：包括四刀单掷的总控开关(K)、交流接触器(KM)、主供水泵电机(1)、备用水泵电机(2)、电瓶充电器(3)和蓄电池(4)；所述交流接触器(KM)的输入端通过总控开关(K)的两刀与供电电源连接，该交流接触器(KM)的输出端通过一常开开关组与主供水泵电机(1)接通，在所述常开开关组与主供水泵电机(1)接线处还接引了电瓶充电器(3)，该电瓶充电器(3)为所述蓄电池(4)提供充电电源，此蓄电池(4)的电源输出端通过总控开关(K)的另外两刀与逆变器(5)连接，并通过该逆变器(5)为所述备用水泵电机(2)提供运行电力，且蓄电池(4)的电源正极输出端与总控开关(K)的一刀连接间还接有一蓄电池常闭开关(KM-0-1)。
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1、现存的主要问题及原因分析： 、现存的主要问题及原因分析
3、技术经济分析： 、技术经济分析： ①、自动加水装置焊接在水池壁上，而不是直接安装在水池 之中，不妨碍工作人员清扫水池，水池之中的水由于在循 环系统中，液面波动较大，如果直接安装水漂在里面，则 自动加水装置不能稳定工作。在水池壁焊接小水箱则避免 了这个问题，使装置更稳定。 ②、制作此装置方便简单、成本低、效果明显。改造时一次 性投入水漂两个，每个单价为50元，其它材料及人工费 200元。此次改造的成本为： 50元×2+200=300元 ③、改造之后，工作人员不用到水泵房内检查水池液面，节 省劳动时间。按节约劳动力两人每天2小时计算。 4、实施情况： 、实施情况： 在2011年7月对两台水泵房安装自动加水装置至今， 循环水循环正常。未发现误动作、失灵等情况 。
加工厂阳极组装车间中频炉在使用时，降温方式采用 纯净水循环冷却（内循环），然后在用自来水循环冷却纯 净水（外循环）。自来水循环一段时间之后，由于蒸发、 泄露等多种原因，循环水量减少，此时需要往水池中加水 保证循环正常。
2、改进办法/方案措施： 、改进办法 方案措施 方案措施：
在原来的水池旁边加一个小水箱，将小水箱与水池在 底部用小孔连通，使两者的液面保持平衡。水箱内安装一 个自动加水的水漂，水漂在接通自来水。当在低水位时， 水漂自动打开，注入自来水；当水位到达标准水位时，水 漂自动关闭。直至下一次低水位时在自动打开注水，如此 自动循环加水。
5、实施后图片展示： 、实施后图片展示：
水池
水漂 底部连通小孔
小水箱
自来水