造气循环水管道改造施工方案
循环水站管道施工方案
一、编制施工方案的指导思想制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，将一流的现代组织管理方法贯穿于施工全过程，本着经济优质的原则来指导施工，严控质量，提高效率，缩短工期，节约成本。
二、项目管理机构由公司组织成立该工程施工的项目经理部，实行项目管理。
项目经理：陆武德项目管理人员构成由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机械员等组成。
项目经理负责施工现场统一指挥协调，项目技术负责人负责工程技术质量，其他管理人员定员定岗，根据各岗位责任制做到责任明确，各尽其职。
三、施工部署1、施工原则; 组织本工程施工时，要充分体现组织措施严密，管理手段科学，技术设备先进，施工进度高速，施工质量优良，程序化管理的高标准要求。
2、技术装备; 根据工程任务及工期要求，计划为该工程配备一台载货车用来装卸拆除设备及施工所用材料，配备5T倒链2台用起吊设备，电焊机4台。
四、施工程序组织配套作业队流水施工，穿插作业。
本工程开工时及各施工阶段，各分部分项工程施工前要充分做好各项施工前的准备工作，为该工程连续施工创造良好的条件，确保工程的顺利进行。
施工准备工作计划及分工序号项目内容简要负责人1 技术准备1．图纸会审2．技术交底2 人力准备1．签订承包合同2．组织人员进场3 物资准备1．组织主要材料进场2．机具计划4 现场准备1．三通一平2．主要施工机械就位1施工临时用电。
电源从甲方指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。
现场设备总功率15KW/H，整个现场用电设配电箱1个。
施工用电实行TN-S系统，两级保护，严格按JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。
2劳动力筹备：本工程的工程量较大，工期要求紧，要确保进度，所需各工种操作人员较齐全，施工高峰期现场人员需20人，其中钳工2人，管工6人，焊工6人，起重工2人，普通力工4人，所有操作人员实行统一调配，统一管理。
管道循环工程施工方案范本
管道循环工程施工方案范本一、总体概述管道循环工程是指在建筑物、生产设施或工业厂房内，通过管道系统将流体（如水、蒸汽、燃气等）循环输送，并通过相关设备进行处理和利用的工程。
管道循环工程的施工包括管道的设计、安装、测试和调试等多个环节，需要严格遵守相关法规和标准，确保工程质量和安全性。
本施工方案将对管道循环工程施工的各个环节进行详细说明，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 人员准备：施工前需对施工人员进行岗前培训，确保他们了解施工要求和安全规定，具备相应的岗位证书和技能。
施工人员要按照规定佩戴安全防护用品，并通过相关体检，确保身体健康。
2. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和量具，确保设备运行正常、安全可靠。
所有设备和工具都要进行检查和维护，确保施工过程中不会出现故障。
3. 材料准备：准备好管道安装所需的管材、阀门、管件、密封材料等。
材料要具备相应的质量认证和检测报告，确保符合相关标准和要求。
4. 安全准备：对施工现场进行安全评估，明确危险区域和安全通道，设置安全警示标识和安全防护设施。
准备好应急救援设备和急救药品，确保有应急预案和适时的应急演练。
5. 环境准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物和杂物。
并做好周边环境的防护，避免施工过程中对周边环境造成影响。
三、施工方案1. 管道设计：根据设计图纸和相关技术要求，确定管道线路、管径、管材、阀门、管件等具体参数。
在设计过程中要考虑流体的性质和流速，确保设计的管道系统能够满足工艺要求和安全要求。
2. 管道布局：根据设计要求和实际情况，确定管道的布局图，并绘制施工图纸。
管道的布局要合理，便于施工和维护，确保管道系统的稳定和高效运行。
3. 管道安装：根据设计图纸和布局图，进行管道的安装工作。
在安装过程中要注意管道的弯头、支架、固定件、密封件等的安装位置和安装方式，确保管道的牢固和密封。
4. 设备安装：在管道系统中还涉及到相关设备的安装，如泵、换热器、过滤器等。
循环水管工程施工方案
循环水管工程施工方案1. 引言本文档旨在为循环水管工程的施工方案提供详细的规划和指导。
循环水管工程是一项重要的基础设施工程，用于循环输送工业和生活用水。
该施工方案将涵盖工程的背景和目标、施工步骤、材料选择、施工安全等方面的内容，旨在确保施工的高效和安全。
2. 工程背景循环水管工程主要用于输送和循环利用工业和生活用水。
此工程可以提高水资源的利用效率，减少对自然水源的依赖，节约水资源并保护环境。
因此，循环水管工程在工业园区、农村和城市建设中有着广泛的应用。
3. 工程目标循环水管工程的施工目标包括：•构建完整的循环水管网，确保水源的强有力的输送和循环利用。
•保证循环水管工程的安全性，避免管道泄漏、破裂等问题。
•提高水资源的利用效率，实现节约用水的目标。
•减少对自然水源的依赖, 保护环境。
4. 施工步骤4.1 方案设计和预备工作在施工之前，需进行方案设计和预备工作。
这包括：•分析工程的施工地点和环境特点。
•确定循环水管线路，包括起点、终点、支线等。
•根据设计要求选择适当的材料和设备。
•进行必要的勘测和测量工作。
•制定详细的施工计划，确定施工时间表和里程碑。
4.2 材料采购和准备根据方案设计的要求，采购和准备所需的材料和设备。
这些材料和设备可能包括：•循环水管道：根据工程要求选择合适的管材，如塑料管、钢管等。
•连接件和阀门：用于连接管道和控制水流的组件。
•泵站和水泵：用于提供输送水流的动力设备。
4.3 施工过程施工过程中应注意以下几个方面：•地面开挖：根据设计要求，在施工地点开挖管道沟槽。
•安装管道：将管道安装到沟槽中，确保管道的正确布置和对接。
•进行连接：使用合适的连接件和阀门连接管道，确保连接紧密、无渗漏。
•安装泵站和水泵：根据设计要求安装泵站和水泵，确保其正常运行。
•进行测试和调试：在施工结束后，进行管道的测试和调试，确保其正常工作。
4.4 施工安全在循环水管工程的施工过程中，需要重视施工安全。
以下是一些施工安全的注意事项：•工人必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、前期准备在进行循环水管道施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于：•绘制详细的循环水管道设计图纸；•确定施工所需的材料和工具，并进行采购；•安排施工人员的工作计划和分工；•对施工现场进行必要的清理和平整。
二、施工步骤1. 开挖工作在确认管道敷设路径后，根据设计图纸要求进行开挖工作。
确保开挖的深度和宽度符合设计要求，同时注意避开地下管线和其他设施。
2. 管道敷设根据设计要求，将循环水管道依次布放到开挖好的沟槽内。
注意保持管道的水平和坡度，以确保正常的水流通畅。
3. 连接和固定在管道敷设完成后，进行管道连接和固定工作。
确保管道连接紧密无漏水，并使用支架等设备固定管道，以防止管道移位或下沉。
4. 测试完成管道连接和固定后，进行必要的水压测试和泄漏检查。
确保管道系统正常运行，并及时修复任何问题。
三、施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保循环水管道的安全可靠运行。
具体控制措施包括但不限于：•定期检查施工现场和施工质量；•确保施工人员持证上岗，按规范操作；•注意施工过程中的安全风险，并及时采取措施预防事故发生。
四、施工完工验收当循环水管道施工完成后，进行最终的施工完工验收。
验收内容包括但不限于：•管道连接是否牢固，无漏水现象；•管道的坡度和水平是否符合设计要求；•管道系统的整体运行情况和效果。
五、施工总结与完善完成循环水管道施工后，对施工过程进行总结，总结经验教训并提出改进建议。
根据验收结果和实际运行情况，及时进行完善和调整，确保循环水管道系统的正常运行和长期稳定性。
以上是关于循环水管道施工方案的详细介绍，希望对相关工作有所帮助。
循环水管道制作施工方案完整版
循环水管道制作施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.概述本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造，以2000mm宽度的单张钢板为原料，将钢板用卷板机（卷）制成管坯，然后按指定的长度对接，安装槽钢加固圈，采用双面焊接方式进行施工。
在施工场地安装20t/5t龙门式起重机，搭设12m×40m钢平台用于制作，平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。
主要工作内容包括：直管段管节，和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。
2.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008《火力发电厂焊接技术规程》 DLT 869-2012《电站建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5109-2012《压力钢管制造安装及验收规范》 DL5017-93《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》 DL/3.施工前应具备的条件及要求作业人员资质的要求作业人员职责分工和权限施工用的机械、工器具、仪器、仪表要求，见下表：作业环境的质量要求1、施工图纸应齐全。
2、现场的力能供应达到施工要求。
3、施工通道已经形成，并能够投入使用。
4、施工场地平整、坚实、无障碍。
5、施工用机械、工器具全部到位，并能保证连续施工。
6、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明设施。
作业材料、半成品的质量要求作业使用的材料必须具有出厂质量证书，如无出厂质量证明书或标号不清楚、有疑问者应予复验，复验合格后方可使用。
钢板材质为Q235-A，其机械性能应满足GB700-88有关规定要求,钢板表面应符合GB3274-88有关规定,并不得有气泡、结巴、拉裂、裂纹、折叠、夹渣和压入氧化皮等缺陷，对于不合格的材料应及时向供应部门、质保部门报告，确定解决办法。
焊接材料供货及时，进入现场严格检查质量合格证书及出厂日期，经复查合格后方可进入库存，并按要求作批量报验。
循环水站管道施工方案
循环水站管道施工方案
一、引言
循环水站管道施工方案是指在建设循环水站时所采取的具体管道施工策略和措施。
循环水站作为一种重要的设施，对工业和城市的供水和排水系统起着至关重要的作用。
本文将探讨循环水站管道施工的相关内容，包括施工准备、施工过程、质量控制等方面。
二、施工准备
在进行循环水站管道施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要进行现
场勘察，了解地形、地质情况，制定施工方案。
同时要准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
另外，要做好安全防护工作，确保施工期间的安全。
三、施工过程
循环水站管道施工主要包括开挖、铺设管道、连接管道等环节。
在开挖过程中，要根据设计要求进行合理的开挖，保证管道的平整和坡度。
在铺设管道时，要确保管道的连接质量和密封性。
在连接管道时，要进行严格的检查，确保连接处不漏水。
四、质量控制
在循环水站管道施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
在施工过程中要进
行定期的检查和测试，确保管道的质量符合标准要求。
如果发现质量问题，要及时进行整改。
另外要做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
五、总结
循环水站管道施工是一个复杂的过程，需要严格执行施工方案，确保施工质量。
只有通过规范的施工过程和质量控制，才能保证循环水站的正常运行和供水质量。
希望通过本文的介绍，读者对循环水站管道施工有更加清晰的认识。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案循环水管道施工方案一、工程概况本工程是某厂区二期循环水管道施工工程，总长度约500m，管道规格为DN200，工程分为三段，分别经过厂房、露天区域和管廊。
施工方案如下：二、人员组成1. 管道施工班组：组长1名，熟悉施工工艺，具有管道施工经验；2. 焊接工班组：焊工2名，熟悉焊接工艺，具有相应的焊接资质；3. 机械操作工班组：操作工3名，掌握挖掘机、起重机等机械设备的操作技术；4. 质检员：1名，负责施工过程的质量检查和记录；5. 安全员：1名，负责施工现场的安全管理。
三、材料准备1. 管道材料：DN200钢管、管件等；2. 焊接材料：焊条、焊剂等；3. 维修材料：防腐涂料、绝缘材料等。
四、工期安排1. 准备工作：包括工程资料收集、材料准备、施工人员组织等，预计需要1周时间；2. 施工阶段：包括沟槽开挖、管道铺设、焊接、维修等，预计需要3周时间；3. 收尾工作：包括管道测试、质检、清理等，预计需要1周时间。
五、施工工艺1. 沟槽开挖：根据施工设计图纸，使用挖掘机进行开挖，保持沟槽的坡度和宽度符合要求；2. 管道铺设：将DN200钢管按照设计要求依次铺设在沟槽中，并使用挖掘机进行夯实，保证管道的水平和垂直度；3. 焊接：根据施工图纸要求，对管道进行焊接，确保焊接接头的质量满足要求；4. 维修：对焊接接头进行涂防腐涂料、绝缘材料等处理，确保管道的使用寿命和安全性；5. 清理：施工完毕后，对施工现场进行清理，保持整洁。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须持证上岗，并进行安全培训；3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并设置临时围挡；4. 施工过程中必须进行安全巡检，及时发现并排除安全隐患。
以上是本工程循环水管道施工方案，希望能够得到批准和支持，并按照该方案进行施工。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、引言循环水管道是一种广泛应用于工业和建筑领域的管道系统，用于循环输送水或其他液体。
在工业生产过程中，循环水管道起到冷却、加热、输送和循环等重要作用。
因此，在循环水管道的施工过程中，需要科学合理地设计和安装管道系统，以确保其正常运行和有效地满足工业生产的需求。
本文将针对循环水管道施工方案展开详细的讨论。
二、设计要求1. 系统功能要求：根据实际应用需求，确定循环水管道的功能，如冷却、加热、输送等。
同时，根据工业生产设备的需求，确定循环水管道的工作参数，如流量、压力等。
2. 材料选择：选择符合工业标准的材料，如不锈钢、碳钢等。
考虑到循环水管道的长期使用，应选择抗腐蚀、耐高温的材料，以确保管道的稳定性和耐久性。
3. 系统布局：根据现场情况，设计合理的管道布局，确保循环水管道在整个生产过程中的连续性和可靠性。
同时，在设计布局时，需考虑到维修和检修的便利性，便于后续的管道维护工作。
4. 管道直径和壁厚计算：根据循环水管道的流量和压力要求，进行管道直径和壁厚的计算。
确保管道能够满足工业生产设备的需求，并预留一定的余量，以防止因工艺变化引起的压力波动。
三、施工步骤1. 资料准备：在施工前，准备好施工所需的图纸、说明书和相关材料。
图纸应明确标明管道的走向、连接方式和附件位置。
2. 管道安装：根据设计要求，依次安装管道和附件。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，无泄漏现象。
对于较大直径的管道，可以采用焊接或法兰连接方式。
3. 防腐涂层施工：根据管道的使用环境和材料特性，选择合适的防腐涂层。
在施工过程中，要保证涂层的均匀性和附着力，确保管道的耐腐蚀性。
4. 测试和调试：完成管道安装后，进行测试和调试工作。
首先进行静压试验，检测管道系统在静止状态下的密封性和稳定性。
然后进行承压试验，检测管道系统在正常工作条件下的压力性能。
5. 技术交底和验收：在完成测试和调试后，对施工过程进行技术交底，将循环水管道的相关技术及运行注意事项告知相关人员。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案第1篇循环水管道施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业用水需求不断增加，循环水系统在工业生产中的应用越来越广泛。
为确保循环水系统安全、稳定、高效运行，提高水资源利用率，降低企业运营成本，本次项目将针对某企业循环水管道进行施工。
本方案旨在制定一套合法合规的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1. 满足企业生产用水需求，保证循环水系统稳定运行。
2. 提高水资源利用率，降低企业运营成本。
3. 确保施工过程安全、环保、合规。
4. 优化管道布局，提高管道使用寿命。
三、施工范围本次施工范围包括循环水管道的铺设、连接、试压、冲洗、防腐及保温等工程。
四、施工原则1. 遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范。
2. 坚持质量第一、安全第一、环保第一。
3. 科学合理、经济实用、便于维护。
4. 充分考虑现场条件，减少施工对生产的影响。
五、施工步骤1. 施工准备（1）办理施工手续，取得相关许可证。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工要求等。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
（4）采购合格的原材料、设备和配件。
（5）现场勘查，确定施工路线和施工方法。
2. 管道铺设（1）根据设计图纸，测量放线，确定管道走向。
（2）采用机械或人工开挖，确保沟槽质量。
（3）按照设计要求，进行管道铺设、连接。
（4）检查管道质量，确保无渗漏。
3. 管道试压（1）管道铺设完毕后，进行试压前的检查。
（2）编制试压方案，明确试压参数、方法等。
（3）采用水压试验，分阶段进行，确保管道无渗漏。
（4）记录试压数据，整理试压报告。
4. 管道冲洗（1）采用清水冲洗，去除管道内杂物。
（2）冲洗过程中，确保水流顺畅，无阻隔。
（3）冲洗至出水口水质清澈，无杂物。
5. 管道防腐及保温（1）根据设计要求，选用合适的防腐涂料。
（2）按照施工规范，进行防腐施工。
（3）选用合格的保温材料，进行管道保温。
（4）确保防腐、保温层质量，提高管道使用寿命。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案循环水管道的施工方案是指在建筑物或城市规划的项目中，为了满足循环供水的需求，需要进行水管道的施工工作。
下面是一个循环水管道施工方案的简要说明。
1.项目背景循环供水系统是指将用水收集回收再利用的系统，通过循环管道将废水回收进行处理，并再次供给给建筑物的用水系统。
循环供水系统可以有效节约水资源，降低建筑物的用水成本。
2.施工准备首先，需要对项目进行详细的设计和规划，确定循环供水系统的布置和水管道的走向。
然后，进行土地准备工作，清除污染土壤或建筑物，确保施工区域的平整和干净。
3.材料采购根据设计图纸和工程要求，采购合适的水管、阀门、接头、支撑架等管道材料，确保其质量符合国家标准。
4.施工步骤(1)挖掘沟槽。
根据设计要求，用挖掘机或人工挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和斜度符合要求。
(2)安装水管。
根据设计图纸，将水管按照管道布置的要求进行连接，采用焊接、承插和承插等方法连接水管，并确保连接处的密封性。
(3)安装阀门和支撑架。
根据需要，安装阀门和支撑架，确保系统的稳定和安全。
(4)进行测试。
在完成水管道的安装后，进行漏水测试和水流测试，确保管道的密封性和正常工作。
5.保养和维修循环供水系统的管道需要定期进行保养和维修工作，清除管道内部的污垢和杂物，检查阀门和接头的运行情况，及时修复漏水和故障。
以上是一个循环水管道施工方案的简要说明。
根据实际项目的要求和具体情况，施工步骤和措施可能会有所不同。
因此，在具体的施工中，需要根据项目要求进行详细设计和规划，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保循环供水系统的质量和安全性。
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一、工程概述
1、工程名称：造气循环水2#热水泵至微涡流临时管道改造
2、工程内容：
拆除造气循环水2#热水泵出口短接、蝶阀，根据该泵出口止回阀密封情况确定是否在止回阀处加装盲板，制作直径约600mm方箱，方箱进口利用原泵法兰变径短接，出口将φ630管道适当收口，然后安装DN600蝶阀，按照改造流程图配置管道至2#微涡流环形出口流道。
二、人员配置计划及分工
1、施工人员指挥：李涛
现场负责人：岳国军冯勇祥马建民
技术负责人：岳国军侯炜
安全负责人：康庆芳
2、人员分工
2.1 微涡流管道至泵出口管道施工原则由机修车间负责，焊工三人、钳工三人
2.2 方箱制作原则由化一车间负责，焊工1人，钳工2人
2.3 管道支架制作、安装；泵入口管道、阀门拆卸，盲板加装、材料领取、证件办理等水处
理车间负责，焊工2人，钳工4人。
3、施工机具：
计划使用焊机6台，气割工具4套，叉车一辆，25吨汽车吊1台，其他零星（辅助）工具若干，根据施工进度及人员安排调整工具。
三、施工前期的准备
1、施工人员首先应熟悉改造流程图内容及熟悉现场。
2、预制2#微涡流垂直管至环形出口管道，泵出口至微涡流垂直管道，管架预制、安装，泵出口方箱预制。
四、施工方案及注意事项
1、将造气循环水2#热水泵停运、断电，挂警示标志，严防误合闸。
2、拆除泵出口短接、蝶阀，视止回阀密封情况确定是否加盲板。
3、安装管道支架，预制管道、方箱等。
4、支架固定牢靠后，吊装泵出口至2#微涡流池壁处管道，调整管道水平，固定管道。
5、吊装2#微涡流池壁至微涡流环形出口管道，调整管道高度、方位与第一段管道连接，固
定牢固后方可松开吊车。
6、安装方箱、出口蝶阀，与第一段管道连接。
7、视管道情况增加临时支撑等。
五、质量保证措施：
1、对参加施工的全体职工对施工简图进行熟悉并进行技术交底。
2、焊接时，焊件去除表面污垢；焊接后出去渣皮、飞溅物。
3、拆卸过程中拆卸的螺栓、螺母必须妥善保存，不得遗失。
4、与车间技术人员紧密联系，每个细节工作都得十分清楚。
5、设专职技术人员负责每个具体细节的检查。
六、安全管理措施
1、施工人员进入现场，必须佩戴安全帽，劳动保护齐全，高空作业要系好安全带；
2、在施工现场及吊装工作区域，设立警戒线，禁止无关人员进入；
3、施工及吊装过程中施工人员必须听从指挥，分工明确，不得擅离岗位；
4、施工现场由安全员专人监护，施工下方及吊装物下严禁站人；严禁高处掷物，如特殊情况应采取防护措施并指派专人监护；
5、吊装前应注意天气情况，避免在风雨天和夜间进行吊装作业，如特殊情况进行吊装作业，则采用相应的措施，六级以上大风天气禁止吊装；
6、经梯子登高时，梯子必须放稳、角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持焊把及重物攀登；高处作业必须搭设脚手架；
7、起吊前必须对吊机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格后方可正式吊装；
8、夜间施工必须有足够照明，并指派专人跟班监护；
9、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-68中的各项要求；
10、现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开；
11、氧气、乙炔瓶间距必须在5m以上，距火源不应小于10m，乙炔减压器必须配带防回火器。
12、除以上管理措施，施工人员还应遵守公司各项相关管理制度；
七、施工现场安全技术措施
（一）施工现场用电安全措施：
1.施工人员应遵守操作规程，不得违章作业；如不停电即作业等。
2.在检修线路或用电设备时，应停电检修，将配电箱、开关箱的闸具关掉，并挂上“禁止
合闸”的标志牌，并指派专人进行看护；非专业电气作业人员不得进行电工作业，专业电工不得违章作业。
3.电动设备移动时必须停电后进行移动，严格禁止带电移动，对移动后的设备送电前要检查线路是否完好，确认无误后再进行送电。
（二）施工机具安全管理措施：
1、氧气、乙炔应轻拿轻放，两气瓶之间的安全距离，应不小于7m以上；环境温度不得超过60℃；严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于10m，并不得靠近热源和电器设备。
2、氧气、乙炔瓶配设专用支架、防震圈和安全帽。
3、氧气、乙炔瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，瓶内压力低于50KPa时，不得继续使用，并在瓶身上标上用完记号。
4、开闭气阀时，操作人员应站在气瓶侧面，用专用工具慢慢开启或关闭。
（三）高空作业安全措施：
1.不能使患有高血压、心脏病和其它不适于高空作业的人从事高空作业。
2.高空作业应注意使用的工具、吊具、绳索是否合格，同时注意防止物件掉到下面伤人。
3.高空作业人员应配戴经检验合格的安全帽和安全带等防护用品，不得用麻绳做为安全带使用。
4.两人以上集体作业，应有一名负责人领班，作业时，上面作业，下面不得有人。
5.在交叉施工过程中，如果是上、下施工同时进行，上、下两层必须有专用的防护或者其它隔离设施，否则坚决禁止施工人员在同一工作面的垂直下方工作。
（四）吊装安全措施：
1.起重工、吊装指挥人员和安全员严格监督，按吊装部件的重量合理计算、使用吊装设备及吊具。
2.参与吊装人员要分工明确，指定专人指挥。
负责吊装的指挥人员应处于便于指挥、传发口令位置。
指挥手势、信号应明确果断，口令清晰。
所有参加吊装人员，必须服从现场指挥，积极协调。
3.吊装前要认真检查落实各吊装机具，设备索具必须安全可靠，运转灵活，其额定承载能力必须能满足现场吊件需要，检查吊装用钢丝绳及套索具，不得有断丝腐烂现象，夹具不得有滑丝现象，所用吊装设备的额定负荷不得小于被吊物体，更不得超负荷使用。
4.起重部件起吊前，应先试吊：将物件吊起离地面100mm左右，确认可靠后，方可吊运。
5.根据构件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法；吊运零星小物件，必须使用专用吊篮、吊斗等工具；吊运两件以上物件，要保持物体平衡，不使其相互碰撞。
6.非操作人员严禁进入吊装区内，桅杆垂直下方不准站人，也不准通过或停留。
要注意与运转的机械保护一定距离。
7.对起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保护措施，防止损坏。
（五）夜间施工安全措施：
1.夜间进行工作时，应该设置足够的照明设备，在坑口工作时，要有独立电源的照明灯，在坑井旁工作时要盖好盖板，并设立红色警示灯进行指示。
2.夜间不得从事重要部件的吊装,从事小型构件的吊装必须由专人负责指挥，并设立足够的照明设施。
（六）脚手架使用安全措施：
脚手架搭设要牢固，防止一切物件坠落和脚手架倾倒。
（七）动火作业安全措施：
1.动火分析合格后（可燃气<0.5%），方可进行动火作业，
2.必须清理净现场易燃物品，方可动火，
3.动火现场要准备好灭火器材。
八、应急处理预案
1.煤气泄漏中毒急救措施：
1.1迅速脱离现场至上风向空气新鲜处，保持呼吸道通畅；
1.2如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。
2.火灾处理措施：
2.1如果火灾较小，可用灭火器灭之；如果火灾较大且蔓延极快，可用消防水灭
之，同时报火警；
2.2现场灭火器、消防水备用。
3.个体防护：
3.1按要求穿戴工作服。
3.2戴安全帽、防护手套。
4.触电事故应急措施：
4.1立即关闭电源。
4.2对触电人员进行人工呼吸或胸外按压术。
4.3拨打医疗急救电话或120，就医。
5.特殊情况疏散
按照公司应急要求执行。