某轻钢结构厂房施工倒塌事故分析

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某钢结构工业厂房倒塌事故分析

某钢结构工业厂房倒塌事故分析

某钢结构工业厂房倒塌事故分析查和内力计算对该厂房的倒塌事故进行了全面分析,并对当前钢结构设计和施工给出了合理建议。

关键词:钢结构倒塌内力计算一、引言随着我国经济的飞速发展,各地新建厂房的数量迅速增长,钢结构因其施工速度快、用量省、适应性强等优点越来越多地被应用于工业建筑领域,随之也出现了众多钢构公司,但由于无序的竞争,在建设过程中,不规范的设计制造和施工使得各种事故屡见不鲜,本文介绍了一起钢结构厂房的倒塌事故,并分析了厂房倒塌的原因。

二、工程概况某生产车间为单层四跨轻钢厂房,屋面采用压型钢板檩条为冷弯薄壁型钢檩条,屋架为变截面H型钢梁门式刚架,跨度为35m,总长80m。

厂房建筑面积约为11200㎡。

原设计檩条为连续Z型檩条,而施工当中,将其施工为简支檩条,连续钢梁在中间支座处也被施工为铰接,已投入使用2年,业主在使用期间又在檩条上增加了消防喷淋。

三、破坏情况该厂房建成投入使用仅2年多, 就因屋面气楼内积灰严重,在一场大雪的作用下造成屋架主梁整体失稳,导致结构整体倒塌。

四、现场检测该厂房在施工过程中未按照图纸施工,连续的钢梁及檩条支座处均被做成铰接;屋架之间未设水平支撑;局部焊缝存在缺陷,如焊缝高度不够,焊缝出现裂纹撕裂现象;部分屋盖檩条直接放在上弦杆的中间,未放于桁架节点上,局部钢柱腹板扭曲;钢梁明显扭曲、折断;钢梁与柱连接节点拉开;屋面檩条扭曲弯折;彩钢板部分塌陷。

五、结构计算(一)主结构验算为分析厂房倒塌原因,选择一榀钢架进行验算复核,考虑到在中间支座,钢梁为铰接,故仅取中间跨钢梁并按照两端简支考虑进行计算,荷载选用倒塌当日实际荷载进行计算,恒荷载为0.25KN/㎡,雪荷载为0.285KN/㎡,喷淋荷载等效为0.02 KN/㎡,采用PKPM软件对屋架的承载力和稳定性进行了分析。

计算结果如下,其中梁单元1截面为:(H600*240*6*12);梁单元2截面为:H550*200*6*12 ;梁单元4截面为:(H550*200*6*8),梁单元3、5、6与之对称,为了计算方便,在PKPM运算中统一取为H600*240*6*12。

暴雨导致某厂房轻钢屋面局部坍塌事故分析

暴雨导致某厂房轻钢屋面局部坍塌事故分析

③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩(&& ©(O K⑬图2屋面坍塌位置示意图(单位:m m )有不同程度扭曲变形,事故现场如图3所示。

〇引言钢结构采用压型钢板等轻型屋面材料,可以大幅度降低结构 自重,节约钢材,在工业厂房建筑中被广泛应用[1_3]。

由于钢屋面 承重构件由薄壁、细长杆件组成,屋盖系统承载能力安装储备较 小。

屋盖承重系统对超载、温度和腐蚀作用十分敏感,容易因偶 然因素而失稳或破坏,再加上制造、安装和使用中出现的各种质 量问题,使钢结构屋盖成为钢结构破坏最普遍的构件之一,造成 严重的经济损失[4_6]。

本文针对某厂房轻钢屋面坍塌进行了现场 调研及检验检测,给出了事故原因的分析,为以后工程设计提供 参考,避免类似事故发生。

1工程概况3% ,3%第44卷第17期 山 西建筑Vol.44No.172 0 1 8 牟 6 月SHANXI ARCHITECTUREJun. 2018• 53 •文章编号:1009-6825 (2018) 17-0053-02暴雨导致某厂房轻钢屋面局部坍塌事故分析王会杰程前罗小盼(河南省诚建检验检测技术股份有限公司,河南郑州450000)摘要:针对某厂房轻钢屋面的局部坍塌事故原因进行了分析,通过对坍塌位置的建筑材料及原有设计方案进行检测和分析,同 时对事故发生时的气象条件进行调研和分析,认为轻钢屋面需要做好日常屋面排水及构件的维护工作,研究成果对轻钢屋面的安 全保护问题具有参考意义。

关键词:事故分析,轻钢屋面,检验检测中图分类号:TU 312. 3 文献标识码:A某厂区内一轻钢屋面厂房,采用钢筋混凝土柱、实腹式钢梁排架结构,如图1所示。

五联跨单脊双坡屋面,柱距9 m ,共13榀,轴 线尺寸:〇8 m (长)X 114 m (宽),檐口高度10.8 m ,女儿墙高度 1 m ,屋面坡度3%,单坡长度57 m 。

钢梁均采用Q 345级钢。

屋 面为不上人压型钢板复合保温卷材防水屋面,采用Z 形钢连续檩 条(Z 250 X 70 X 20 X 1.8,Q 345),局部安装屋面风机位置采用C 形 钢简支檩条(C 280 X 70 x 20 x 3. 0,Q 345),檩条间距1.5 m 。

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析虞秩正(江西省九江市城市规划市政设计院江西省九江市 332000)陈鹏(江西省庐山规划建筑设计院江西省庐山 332900)摘要:根据发生在江西某地一厂房坍塌的事故,全面地分析了事故产生的原因,从建设、设计、施工等方面对其进行分析和总结,强调按建设工程程序和规范施工才能保证工程质量。

关键词:钢结构厂房坍塌事故Abstract: In this paper, the reason of the collapse accident of a mill building in Jiangxi Province is analyzed comprehensively,it is analyzed and summarized from its design and construction etc. And it is also emphasized that the quality of a project could be ensured only by constructing it in accordance with construction procedures and the requirements of technical code.Keywords: steel structure mill building collapse accident2008年2月1日晚至2日凌晨,受雪灾的影响,地处江西某地的某公司27000多平方米的厂房发生大面积坍塌,厂房内的生产设备损毁严重,造成了严重的经济损失,所幸无人员伤亡。

近年来,工程事故屡见不鲜,造成了无数的人员伤亡和财产损失,这对于我们工程从业人员是惨痛的教训,为了尽量避免这类事故再次发生,有必要将事故的原因介绍给广大专业技术人员,以此为鉴。

1. 工程概况该厂房于2006年建成,是平面轴线尺寸为168m×64m,建筑面积1075平方米的单层门式刚架钢结构厂房,该厂房有3跨(24m×2+16m),24开间(7.0m ×24),柱顶标高为9.0m,基础为柱下独立基础。

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析在工业建筑领域,钢结构厂房因其施工速度快、自重轻、强度高等优点而被广泛应用。

然而,近年来钢结构厂房坍塌事故时有发生,给人民生命财产安全带来了巨大威胁。

下面,我们将对一起典型的钢结构厂房坍塌事故进行深入分析,以期从中吸取教训,防止类似悲剧的再次上演。

这起事故发生在一个繁忙的工业园区,当时厂房内还有不少工人在进行生产作业。

事故发生得十分突然,毫无预兆,瞬间的坍塌让所有人都措手不及。

首先,我们来分析一下设计方面的原因。

经过调查发现,该厂房的设计存在严重缺陷。

设计师在计算钢结构的承载能力时,未能充分考虑到当地的气候条件和可能出现的极端荷载情况。

比如,当地经常会有强风天气,但设计中对于风荷载的取值明显偏低,导致钢结构在强风作用下无法承受巨大的压力。

再者,材料质量也是导致事故的一个重要因素。

在对坍塌的钢结构进行检测时,发现部分钢材的强度和韧性未达到国家标准。

这可能是由于采购环节出现了问题,为了降低成本,选择了质量不合格的钢材。

而这些劣质钢材在正常使用中或许不会立刻暴露出问题,但在遇到较大荷载时,就会不堪重负,从而引发结构的破坏。

施工质量的把控不严同样不可忽视。

施工过程中,焊接工艺不规范,存在焊缝不饱满、有气孔等缺陷,这大大削弱了钢结构的连接强度。

而且,在安装钢结构构件时,没有严格按照设计图纸进行,导致构件的位置和角度出现偏差,使得整个结构的受力状态发生改变,增加了坍塌的风险。

维护管理的缺失也是一个关键问题。

厂房投入使用后,没有定期对钢结构进行检查和维护。

一些构件在长期的使用过程中出现了锈蚀、疲劳等损伤,却没有得到及时的修复和处理。

日积月累,这些损伤逐渐加重,最终导致结构的整体稳定性下降。

此外,人为的违规操作也为事故的发生埋下了隐患。

在厂房内,部分工人为了方便,随意在钢结构上增加吊挂重物,或者对结构进行私自改造,破坏了原有的受力体系。

从这起钢结构厂房坍塌事故中,我们可以得到以下几点深刻的教训:第一,设计单位必须严格按照规范和标准进行设计,充分考虑各种不利因素,确保设计的安全性和可靠性。

某轻钢门式刚架结构事故分析与加固处理

某轻钢门式刚架结构事故分析与加固处理
6 结构 事故原 因分 析
由于 厂 房 一 一三 均 已完 全倒 塌 , 因此 只 对 未倒
塌 的厂房 四进行 了钢柱 的垂 直度 测量 和钢 梁跨 中 的 挠度测 量 。结构 现 场 变形 测 量 ( 括 结 构在 大 雪 荷 包 载作用 下所 发生 的 塑性 变形 ) 果 为 : 1 柱顶 水 平 结 () 位 移最 大 为 1 3 8 ( ) / 6 ; 2 钢梁 跨 中最 大挠度 为 12 8 /9 。 由此 可 知 , 结构 的柱 顶 水平 侧 移 和 屋 面梁 跨 中
根 据厂 房 的实 际安装 情况 和厂 房屋 面积 雪荷 载
( 际雪 压重 量超 过 了 0 7 N m , 核 中按 0 7 N 实 . k / 复 .k/
m 考 虑 ) 对 该 4栋 钢 结 构 厂房 进 行 了结 构 承 载力 , 复 核 , 计算 , 构存 在 严 重 的强 度 和稳 定 问题 , 经 结 几 乎所 有 的钢梁 和钢 柱 的强度 和稳 定应 力 比都超 过 了 1 0 截 面 最大 应 力 比超 过 2 0 因 而 造 成 了结 构 在 ., ., 实 际雪压 荷 载作用 下发 生 了倒塌 。
8 结 论
蓝 声宁 , 钟新谷 .湘潭轻型钢结构厂房雪灾受损分 析 与思考 [] J .土木工 程学 报 ,0 94 ( ) 7 — 5 20 ,2 3 :1 7
La h ng nng,Zh g Xi - u. Da a e da n s s a n S e —i on n g m g ig o e nd l son e r r m h a lr flg tse lsr tr y e s sl antfo t e fiu e o i h te tucu e b
根据 现 场 检测 和结 构 承 载力 复 核结 果 可 知 , 该

某钢结构倒塌事故分析及整改措施

某钢结构倒塌事故分析及整改措施
括对现场构件 、 设施 、 用 电、 机械设备防护等进行检查 。
6 . 6 设 置 项 目安 监 站
[ 2 ]中国建筑股份 有 限公 司. GB 5 0 7 5 5—2 0 1 2钢结 构工 程施 工规 范 [ S ] . 北京 : 中国建筑工业 出版社 , 2 0 1 2 . [ 3 ] 台 金 工业部 建筑研 究总院. GB 5 0 2 0 5—2 0 0 1钢 结构 结构施 工质量 验收规 范[ S ] . 北京 : 中国建筑工业 出版社 , 2 0 0 2 .
值 计 算 得 到 的 回 弹模 量 与实 测 回 弹模 量更 为 接 近 。
在各 自的碎裂 固有尺寸 。由于旧板破 碎尺寸直接关 系到加铺
层结构 和实际防反效 果 , 因此 , 实际在选 择破碎改建 工艺 时 ,
( 4 ) 施工单价 而言 , 冲击 压 实最 低 , 打裂 压稳 其次 , 共 振
段要进行补强 。
4 结论
别较大 , 所需 加铺 沥青层厚度各异 , 建议应 对加铺结构费用进
行综合对 比。 ( 5 ) 实 际在 选 择 破 碎 改 建 工 艺 时 , 建 议 应 根 据 旧 路 结 构
形式 、 要 求得到的防裂效 果和工 程预算 作 出合 理选择 。根据
福 州 地 区 的工 程 经 验 , 建议打 裂压 稳尺 寸在 6 0~8 0 c m, 碎 石 化 顶 面 混 凝 土 块 尺 寸在 7~1 0 c m之 间 , 同 时 要 检 测 破 碎 路 面 顶 面 的 回 弹模 量 , 达 不 到 设 计 要 求 的路 段 要 进 行 补 强 。
6 . 4 严 格 遵 守 施 工 流 程
钢 柱 最 后 校 正 完毕 后 , 应 立 即对 杯 口进 行 二 次 浇 灌 , 在杯

雪灾后某门式轻钢结构厂房倒塌事故分析

雪灾后某门式轻钢结构厂房倒塌事故分析许福雨(安徽省南陵县质量监督站,安徽南陵242400)搞要:文章主要介绍雪灾后某门式轻钢结构厂房例塌事故的分析,采用PKPM中的S1’s模块对该厂房进行结构整体计算。

得出该厂房倒塌的原因和过程,提出门式刚架轻钢结构厂房设计和施工时应注意的问题,强调了规范中规定的相关构造要求的重要性。

关键词:门式刚架;厂房;倒塌;构造;稳定中图分类号:TU392.5文献标识码:A文章编号:1673—5781(2008)04.0489一03随着我国经济的飞速发展,各地新建厂房的数量迅速增长,钢结构因其施工速度快、重量轻等优点越来越多地被应用于单层工业厂房的承重骨架和大跨度建筑物的屋盖结构等领域。

随之也出现了许多钢构公司,但是由于无序的竞争,在建设过程中出现了不规范的设计、制造、施工等现象,并由此产生了各种缺陷,2008年初的连续降雪考验了轻钢厂房的质量,许多厂房也在这场降雪中倒塌。

本文介绍了一起轻钢厂房倒塌事故,并对倒塌原因进行了分析。

1事故工程概况某公司原料车间厂房工程,总建筑面积为3628.8m2,采用门式刚架轻钢结构,总长72m,跨度为50.4m,高跨总屋面坡度a一5。

,纵向柱距9~12m,基础采用独立基础,基础上浇筑了高度为2.5m的钢筋混凝土柱,柱子上部预埋钢板,并用螺栓与上部钢柱连接.钢柱高度为8.95m。

2008年初,连续降雪使得该厂房某日夜间发生了突然倒塌。

倒塌现场如图1所示。

图l倒塌现场2事故原因调查2.1事故现场情况该厂房的屋面板和檩条均已发生严重的失稳破坏,钢梁采用实腹式H形等截面Q235钢,局部锈蚀比较严重,已经发生了不同程度的扭曲破坏,局部有些地方已撕裂断开(图2)。

钢柱采用实腹式H形等截面Q235钢,破坏主要是柱头处的翼缘局部屈曲失稳(图3),柱脚处破坏也较为严重,预埋钢板锈蚀严重,且有局部部位已被撕裂。

图2扭曲破坏的钢梁图3柱失稳图2.2结构受力分析根据文献[1,2],该厂房的屋面恒载主要指屋面收稿日期:2008一05—29作者简介:许福雨(1970一),男,安徽南陵人,安徽省南陵县质量监督站工程师.《工程与建设》2008年第22卷第4期489压型钢板和檩条的自重,取为0.15kN/m2(未考虑屋面的保温层),活载包括屋面活载、雪载和风载,屋面活载取为o.5kN/m2。

一起厂房外墙倒塌的事故分析与思索

一起钢结构厂房外墙倒塌的事故分析A steel frame factory wall fall down accident analysis作者:朱立新单位:杭州兴耀建设集团有限公司邮编:310052摘要:钢结构厂房的围护结构与框架结构的连接构造是容易忽略之处,本文通过一个案例,分析构造要求的重要性。

关键词:钢结构厂房围护结构风荷载中图分类号:TU712 文献标识码:B 文章编号:一、工程概况:义乌某服饰公司在义乌经济开发区4幢钢结构两跨单层厂房,钢框架结构,高度10.5米,跨度24.5米,屋顶为单层彩钢板,围护结构是砖混结构,地质条件良好,地下开挖0.7米见强风化岩石层。

总建筑面积38680万平方米。

该工程由义乌某设计院设计,义乌某设计院图审,某建筑公司承包。

二、施工过程:项目经理在施工过程中发现,图纸中钢结构柱与砖砌体围护结构之间没有任何连接!10米高的砖砌体外墙独立耸立着。

尽管沿纵向有构造柱和过梁,横向没有任何支撑,还是太危险。

立即向业主发函,告知设计中存在严重的安全隐患。

业主也不敢怠慢,立即召集设计和项目经理开会讨论。

不料,会议上该项目设计师,矢口否认有任何安全问题,反而说项目经理不懂。

双方争执起来,业主左听听右看看,不知道该相信谁,会议不了了之。

项目经理不服,再向图纸审查公司告状,图纸审查人员也不以为然,不愿意修改。

围护墙结顶后,墙体与内檐沟之间的缝隙渐渐扩大,达5cm左右,设计依然没有反应。

第二年的8月,已经整整一年过去了,一阵狂风过后,A幢厂房的南侧外墙轰然倒塌,一阵狂风就把一堵将近100米长,10.5米高,重达几百吨的围护墙吹到了!所幸当时下雨,工人进屋避雨,没有人员伤亡,据气象部门告知,当天最大阵风9级。

三、现场检测情况:A幢厂房的南侧外墙全部向外倒塌,窗台高度处以上墙体全部倒塌,构造柱也在这个高度断裂,仅剩窗台高度以下墙体,两端山墙连梁和部分墙体撕裂破碎。

四、事故原因分析及处理方案:事故发生后,业主召集专家,设计院,施工单位,监理到现场查看。

2024年钢结构倒塌(钢结构倒塌事故的处理案例)

事故调查组进行现场勘查、调查取证 、技术分析等工作,形成事故调查报 告,并提交给上级主管部门审批。
责任追究与处罚决定
根据事故调查报告,上级主管部门对事故责任单位和责 任人进行责任追究。
对于存在管理漏洞、安全隐患的单位,责令限期整改, 并跟踪督导整改落实情况。
对于违反法律法规、标准规范的行为,依法依规进行处 罚,包括罚款、吊销执照、追究刑事责任等。
极端天气条件下的暴雨或洪水可 能对结构产生冲刷、浸泡等影响应与救援措施
Chapter
报警、疏散及现场管控
立即报警
事故发生后,现场人员应立即拨 打紧急电话报警,报告事故发生
地点、情况和人员伤亡情况。
人员疏散
在确保自身安全的前提下,现场 人员应迅速疏散到安全区域,避
结构体系不合理
结构体系的选择和布置不合理,如 支撑体系不完善、刚度分布不均等 ,导致结构在受力状态下产生过大 的变形和应力集中。
施工质量问题
材料质量不达标
使用的钢材、焊接材料、连接件等质 量不符合要求,如强度不足、化学成 分不合格等。
监管不到位
施工过程中的质量监管不到位,未能 及时发现和纠正施工中的质量问题。
提高施工人员的技能水平和安全意识,确保施工质量和安全。
完善应急预案,提高救援能力
制定针对性的应急预案
根据钢结构倒塌事故的特点和可能造成的危害,制定相应的应急 预案。
加强应急演练
定期组织应急演练,提高应急救援队伍的快速反应和处置能力。
完善救援装备和设施
配备先进的救援装备和设施,提高救援效率和质量。
加强行业监管,提高安全意识
施工质量差
施工过程中存在焊接质量差、连接不 牢固、安装偏差大等问题,导致结构 整体稳定性差。

钢结构事故分析

钢结构事故分析钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的结构形式,具有强度高、自重轻、施工速度快等优点。

然而,在钢结构的使用过程中,也不时会发生一些事故,给人们的生命财产带来严重的损失。

因此,对钢结构事故进行深入分析,找出事故原因,总结经验教训,对于预防类似事故的再次发生具有重要意义。

钢结构事故的类型多种多样,常见的包括结构倒塌、构件破坏、连接失效等。

造成钢结构事故的原因往往是多方面的,既有设计方面的问题,也有施工质量、材料质量、使用维护不当等因素。

在设计环节,如果设计人员对钢结构的受力情况分析不准确,或者对相关规范标准的理解和应用存在偏差,就可能导致设计方案存在缺陷。

例如,在计算结构承载能力时,未能充分考虑各种荷载的组合情况,或者对结构的稳定性验算不足,都可能使钢结构在实际使用中无法承受预期的荷载,从而引发事故。

施工质量问题是导致钢结构事故的另一个重要原因。

在钢结构的施工过程中,如果施工人员技术水平不高、操作不规范,或者施工管理不善,都可能影响钢结构的质量。

比如,在焊接过程中,如果焊接工艺不当、焊缝质量不合格,就会削弱钢结构的连接强度;在安装过程中,如果构件的安装精度不够,或者连接螺栓未拧紧,也会影响钢结构的整体性能。

材料质量不过关也是引发钢结构事故的一个因素。

如果使用的钢材存在质量缺陷,如强度不足、韧性差、化学成分不符合要求等,那么钢结构的承载能力和耐久性就会受到影响。

此外,如果在施工过程中对材料的保管和使用不当,导致钢材锈蚀、变形等,也会降低钢结构的质量。

钢结构在使用过程中的维护不当也可能引发事故。

例如,长期超载使用会使钢结构的疲劳损伤加剧,缩短其使用寿命;如果对钢结构的防腐处理不到位,会导致钢材锈蚀,降低结构的承载能力;在一些特殊环境下,如高温、高湿、腐蚀介质等,如果没有采取有效的防护措施,也会加速钢结构的损坏。

下面通过一些具体的案例来进一步分析钢结构事故的原因和教训。

案例一:某工厂钢结构厂房在使用过程中突然倒塌。

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