起重机械伤害事故现场处置方案(优.选)
工贸企业起重伤害事故现场处置方案（3篇）
工贸企业起重伤害事故现场处置方案1、目的高效、有序地处理本单位起重伤害___，避免或最大程度地减轻起重伤亡事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全。
2、依据《___事故应急救援综合预案(修订版)》3、适用范围适用于本企业起重伤害___的现场应急处置和应急救援工作。
4、事件特征4.1起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。
4.2事故可能发生的区域、地点事故发生在破碎浸取车间，蒸发造粒车间，检修车间等。
易导致事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。
4.3高处坠落伤亡事故的危害程度起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。
4.4事前可能出现的征兆起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电，机械倾覆等征兆。
5、___机构及职责5.1成立应急救援指挥部总指挥：副总指挥：成员：应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组5.2指挥部人员职责5.2.1总指挥：全面指挥起重伤害___的应急救援工作。
5.2.2副总指挥：协助总指挥做好应急救援工作。
若总指挥不在分公司时,由副总指挥（顺序）代理总指挥全权负责。
5.2.3应急处置组：___、协调车间人员参加应急处置和救援工作。
做好现场的安全保卫工作5.2.4医疗救护组：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。
并及时与医疗机构沟通，护送受伤人员送至医院。
5.2.5后勤保障组：做好事故应急救援物资的分配、协调。
保证救援物资的供应。
5.2.6通讯联络组：与医疗机构通讯联络，请求救援。
负责现场各组之间的联络，收集事故现场的资料。
6、应急处置6.1现场应急处置程序6.1.1当发生险情时，值班人员立即___危险区域施工人员撤离，迅速报告事故应急指挥部。
6.1.2报警方式采用喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向应急指挥部报警。
6.1.3当事故有扩大趋势时，应急总指挥启动应急预案，及时与地___府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保___小时联络畅通。
起重伤害的现场处置方案
起重伤害的现场处置方案随着经济的发展和建筑工程的不断扩大，起重机械已成为施工现场不可缺少的配备。
但同时，起重伤害事故也时有发生，这些事故造成的人员伤亡和财产损失是不可估量的。
因此，对起重伤害現场进行急救处理非常必要。
本文将介绍起重伤害的现场处置方案。
一、现场处理流程起重伤害的现场处置包括救援和伤员转移两个环节，下面将详细介绍针对这两个环节的处理流程。
1.1 救援发现起重伤害事故后，首先需要拨打120急救电话。
同时，其他施工人员要迅速报警和拨打现场急救电话。
在等待急救到达前，当场施救可以很大程度地减少伤害。
具体步骤如下：1.停止作業。
指挥现场工人停止一切施工作業并在事故区域进行封锁。
2.评估伤情。
由现场人员对伤者进行初步的身体检查，比如意识、呼吸、脉搏等，以确定伤者是否具有生命危险。
3.抢救伤者。
赶快将伤者转移到离现场较近的安全区域，采取必要的急救措施，比如绑扎伤口、按压止血点等。
4.等待急救到达。
1.2 伤员转移起重伤害事故的伤者需要尽快送往医院进行治疗，因此伤员转移也是非常关键的环节。
具体步骤如下：1.移动伤员。
将伤员小心翼翼地移动到救援车辆旁边，同时注意不要使其受到二次伤害。
2.将伤员定位。
将被固定的弱点区域（如头、颈部等）进行支撑以防止二次伤害。
3.转运伤员。
将伤员乘坐专业的救援车辆送医院急救，轻症患者可以前往医院留观，重症患者要在救护车上进行治疗。
二、现场安全措施进行起重机械作业时，必须严格遵守安全规定，保障现场安全。
下面是一些常见的现场安全措施：2.1 正确选用机械设备在进行起重机械作业前，必须选择符合标准并配备完善的机械设备，同时配合专业工人使用，以确保工作的安全进行。
2.2 实施安全检查机械设备在起重作業前必须进行严格的安全检查，检查项目包括运行平稳、制动器的稳定性、基础的完整性等等，确保设备在稳定状态下运作。
2.3 周密的计划施工现场进行起重机械作业时都需要进行周密的计划，避免发生意外风险。
起重机伤害事故现场处置方案.pptx
02应急工作职责。 如发生的突发事件，存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离 作业场所。生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
3、各级相关人员按职责要求进行处置。救援人员要根据现场情况确定抢救方案及安全技术措施，在确保自身安 全的情况下进行救援。
二、应急处置措施。
当发生一般伤害时，作业现场负责人应立即停止相关施工作业，组织人员自救互救和紧急现场救治。
当因设备倾倒或物体倒塌，有人员被困时，应立即停止相关施工作业并撤离处于危险区域的人员，根据现场实 际采取必要的防止进一步倾倒的应急措施，保证被困人员安全，并开展自救互救。如现场无法解救被困人员，启动 级应急救援预案，由专业的山救援队伍开展应急救援工作。
起重机伤害事故现场处置方案
起重机伤害事故现场处置方案 1.事故风险描述。
一、事故类型及其风险： 1、起重伤害事故可造成脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升 设备过卷事故等。 2、起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
二、事故发生的区域： 1、起重伤害事故可发生露天起吊、厂房内行车起吊等相关作业地点。 三、事故前可能出现的征兆：
二、骨折急救。
1、固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨 折处上下两个关节或不使断骨错动为准。
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案1.事故风险分析1.1事故类型目前厂内共有双梁起重机**台、单梁起重机**台，分布*个车间**个岗位，起重伤害主要体现在起重设备及起重器具使用中未严格执行操作规程或野蛮操作和日常维护不当所致；管理松懈、日常安全检查不到位及维护不当、违章等均可发生起重事故，轻则人员伤害，财产损失，重则机毁人亡。
起重伤害事故主要类型：1）地面人员在捆绑工件、物件后，没有及时站在安全区域，盲目起钩，造成人员伤害。
2）被吊物体有棱角未用抹布等物品垫平，直接用钢丝绳吊运，造成钢丝绳因棱角摩擦而断裂，造成地面人员或设备砸伤砸坏。
3）被吊物体捆绑不牢固，在吊运过程中脱落，将设备或人员砸伤。
4）所使用的钢丝绳不符合要求，有断丝现象，或用细绳吊重物，造成设备人员伤害。
5）地面多人指挥，戴手套指挥天车，致使指挥信号不明确，造成设备人员伤害的。
1.2事故可能发生的区域、地点和装置生产现场所有起重设备处，在生产运行或检修过程中，*个车间**个岗位均可能造成起重伤害事故。
1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围起重伤害事故可能发生在现场工作的时间内，起重伤害事故不仅毁坏物质财产，造成社会秩序的混乱，还直接或间接危害生命，给人们的心灵造成极大的危害，如果发生起重伤害事故，影响范围在企业内部。
1.4事故前可能出现的征兆1）翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行、运行时碰到障碍物、大风等原因造成；2）超载：超过工作负荷等；3）碰撞：与建筑物相遇；4）基础损坏：未能支撑于牢固的地面；5）操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；6）负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落；7）作业人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵；8）作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域；9）作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试；10）作业人员忽视使用或佩戴劳保用品；11）其他行为性、装置性和管理性违章行为；12）安全管理存在疏漏。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日，我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故，造成1名工人死亡，3名工人受伤。
事故发生后，工厂领导高度重视，立即组织相关部门进行现场处置，并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后，现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后，应立即对受伤人员进行急救，并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况，并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查，并对设备进行全面的安全检查，确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查，了解事故发生的过程，并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况，调整生产计划，确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结，分析事故原因，制定整改措施，并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查，确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强，确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善，防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善，确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施，保证了事故处理的顺利进行，减少了事故损失。
通过本次事故的处理，工厂领导对安全生产的认识得到了提高，对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生，为我国的安全生产做出贡献。
机械伤害事故现场处置方案
机械伤害事故现场处置方案一、事故背景机械伤害事故是指在机械化作业中，由于操作不当、设备故障或其他原因引起的人身伤害事件。
机械伤害事故频发，对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
为了有效应对机械伤害事故，并且使得现场处置能够有效展开，我们制定了如下的机械伤害事故现场处置方案。
二、事故通报1. 在发生机械伤害事故后，立即通过电话、对讲机或者其他方式向相关人员通报事故情况，包括事发地点、受伤人员数量及伤势情况等。
2. 通报中要确保语言清晰明了，简短明确，同时提供准确详细的信息，以便后续调度和救援。
三、事故现场保障措施1. 事故现场安全围栏：在事故现场周围设立明显的安全警示标志，并搭建安全围栏以防止其他人员擅自进入事故现场，确保现场安全。
2. 事故现场照明：提供充足的照明设备，确保事故现场能够明亮可见，避免二次伤害发生。
3. 事故现场疏散通道：保持事故现场的疏散通道畅通无阻，确保人员能够安全撤离。
4. 事故现场救护设施：准备必要的急救设备、包扎药品等，以便在事故发生后能够及时进行急救措施。
四、伤员救护与转运1. 伤员初步救治：事故现场的现场救护人员应首先进行伤员的初步救治，立即停止出血、固定断肢、保持呼吸道通畅等急救措施。
2. 救护车调度：与当地医院或救护中心进行联系，尽快发出救护车。
在沟通过程中明确事故现场的位置，受伤者的伤势情况以及人数，以便医疗救援人员能够准备充分并快速抵达现场。
3. 伤员转运：救护车抵达事故现场后，进行伤员转运。
救援人员应根据伤者伤势情况，采取合适的转运方式，如担架、急救车等，并确保伤员的安全和舒适。
五、事故现场调查与分析1. 事故现场保留：对发生事故的现场进行保留，不得随意移动或破坏，以保证后续事故调查和分析的准确性和可靠性。
2. 调查人员介入：组织专业调查人员对事故现场进行调查与分析，查明事故发生的原因，总结经验教训，为今后的事故防控提供依据。
六、应急预案更新与宣传1. 针对机械伤害事故的发生情况和处置方案，及时更新应急预案。
（原创整理）起重伤害事故现场处置方案
（原创整理）起重伤害事故现场处置方案三、起重伤害事故现场处置方案1.事故风险分析1.1在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生起重伤害事故。
1.2重点防范的事故装置：桥式起重机、电动葫芦起重机、电动单梁起重机。
1.3可能会造成的事故及原因：1.3.1失落事故：起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏的事故。
包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。
1.3.2挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、运行中的起重机与建筑物间的挤压和撞击击伤事故、翻转作业中的撞伤事故。
1.3.3坠落事故：系作业人员从起重机机体发生向下坠落至地面的摔伤事故。
主要有机体撞击坠落、维修工具及零部件坠落砸伤、振动坠落、制动下滑坠落。
1.3.4机体损坏：系起重机因超载失稳、脱轨或因不可抗力（如地震等）产生机体断裂等造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。
包括起重机断梁、脱轨、同一跨度内多台起重机相互撞击事故等。
1.3本单位起重伤害事故发生风险等级：中度。
1.4本单位起重伤害事故频率：偶尔2.应急工作程序及职责2.1发生起重伤害事故的班组在第一时间实施现场应急处置。
2.2班组应急小组组长：当班班长成员：当班上岗人员2.3当班班（组）长全面负责本班应急管理工作，承担第一时间报告事故预兆的职责，落实预警措施。
在作业现场发生事故的情况下，承担事故报告的职责，并承担组织本班组现场人员的自救、互救和避灾的责任。
2.4班组成员在发现与本岗位相关的事故预兆情况下，承担第一时间预警信报告的职责。
在发生事故的情况下，协助现场应急指挥者进行自救和避灾。
3.应急处置3.1起重设备事故发生后，事故部门的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应采取积极有效的抢救措施。
事故部门主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1,危险性分析我维修厂内存在举升机之类的起重设备。
在日常维修工作中经常需要进行起重作业。
可能发生起重伤害事故。
1.2,事故类型、发生的区域或地点、事故前可能出现的征兆事故发生类型为起重伤害事故。
我厂车间内皆有起重设备，在日常汽车维修过程中经常用到起重设备，发生起重伤害的事故几率较大。
其伤害因素主要表现为牵引链或钢丝绳断裂、滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。
事故主要在进行起吊作业时发生，发生前无征兆。
2.应急工作职责2.1应急救援组织形式维修车间成立应急救援小组，由应急救援小组全面负责应急救援工作。
2.2应急救援小组组织机构及职责2.3・1成立应急救援指挥小组：组长：XX副组长：XX成员：XX2.2.2职责1）应急救援小组职责a）发生事故时，负责发布和解除本车间应急救援命令。
b）组织、指挥本车间应急救援队伍实施救援行动。
c）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
2）应急救援小组组长职责a）灾害较严重时，上报厂应急救援指挥部，请求启动应急救援预案。
b）灾害较轻时，指挥本车间各应急救援小组开展应急救援工作，确定应急救援技术措施和方案。
c）发布救援和赶赴现场的指令，指挥协调应急反应行动。
d）现场处置方案控制不了的事态，向厂里应急指挥部上报，请求支援。
3）副组长职责a）协助组长负责应急救援的具体布署工作。
b）根据事故调查情况，分析事故原因，提出纠正措施和补救方案。
C）保证应急救援行动的顺利进行，必要时，行使组长权利（组长因公外出的情况下）。
4）成员职责a）负责对外联系，保证应急救援的物资供应、现场警戒或疏散、后勤保障工作和事故的善后处理。
b）负责抢救受伤人员必须品的供应（从厂应急库房领取）。
C）负责事故现场不安全因素的监测工作。
d）负责事故现场通讯联络工作。
3.应急处置3.1 事故应急处置程序3.1.1 事故现场（时间、地点、事故原因、危害程度、伤及人数、现状、发展趋势）一应急救援小组组长（组长根据现场发现事故人员对事故的描述，判断事故的影响程度）一组织救助（事故程度较轻，车间能够通过包扎自行解决）。
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起重机械伤害事故现场处置方案
1、起重机械伤害程度分析
1．1定义：起重机械伤害是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0．5吨的升降机，额定起重量大于或等于1吨，且提升高度大于或等于2米的起重机，以及承重式固定的电动葫芦等。
1．2事故危害程度分析：起重机械运行范围较大，活动空间大，吊运载荷变化大，暴露的活动部位较多，作业环境复杂，如果发生脱绳、吊物失落、断绳、吊钩断裂、操纵系统失灵、安全装置失灵、电器损坏等，易造成设备损坏及人员伤亡事故。
2、预防与预警
2．1预防措施
（1）起重机械使用前，在质量技术监督部门建立设备档案，根据检测期限，由质量技术监督部门对其进行检测。
（2）制定起重机械安全操作规程，操作人员认真学习，并认真执行。
（3）确保起重机械操作系统安全装置灵敏有效。
（4）起重工作现场设置指挥人员和安全警戒人员，保证起重工作现场安全。
（5）检修起重机械应由专职检修人员负责，并按要求正确穿戴劳动防护用品。
2．2预警行动
（1）加强对起重机械钢丝绳、吊物、操作系统、安全装置的检查，发现问题及隐患立即进行整改。
（2）及时制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律现象。
（3）及时整改起重作业现场的不良环境。
3、处置措施
3．1起重机械伤害事故发生后，现场有关人员立即向周围人员报警，报告企业领导。
3．2领导到达事故现场后，立即实施现场处置指挥工作，并通知抢救人员、保卫人员等到达事故现场。
3．3对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血、包扎、固定等措施，送往医院治疗。
3．4人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或用起重工具、机械吊起重物，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。
3．5发生触电，立即切断起重机械电源，而后抢救触电人员。
3．6对伤情较重或企业无能力自救，立即拨打120急救中心电话救治受伤人员，或拨打119电话进行现场拆除起重机械、吊运重物的救援工作。
3．7保护好事故现场，以便对事故进行调查。
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