无铅焊锡
焊锡丝分类及使用
焊锡丝分类及使用全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊锡丝是一种用于电子元器件焊接的材料，通常由锡（Sn）和铅（Pb）合金组成。
根据不同的合金成分和直径大小，焊锡丝可以分为多种分类，每种都适用于不同的焊接需求。
在选择焊锡丝时，需要考虑焊接工艺、焊接材料和焊接效果等因素，才能选取合适的焊锡丝进行焊接。
下面将详细介绍焊锡丝的分类及使用方法。
一、焊锡丝的分类1. 根据合金成分：焊锡丝根据合金成分的不同，可以分为无铅焊锡丝和含铅焊锡丝两种。
无铅焊锡丝是一种环保型焊锡丝，不含有对环境和人体有害的铅元素，适用于需要高温和高强度的焊接场合。
而含铅焊锡丝的焊接性能更好，但含有对环境有害的铅元素，一般用于一般性的焊接工作。
2. 根据直径大小：焊锡丝的直径大小通常以毫米（mm）为单位。
常用的焊锡丝直径有0.3mm、0.5mm、0.8mm等多种规格，直径越小，利于焊接小型元器件和焊点。
直径越大，可以提高焊接速度和焊接强度。
3. 根据流动性：焊锡丝的流动性主要取决于其合金成分的比例，不同比例的合金成分会影响焊锡丝的流动性。
一般来说，流动性好的焊锡丝可以在焊接过程中迅速流动并覆盖整个焊点，提高焊接的质量和稳定性。
4. 根据使用环境：根据焊接的环境和需求，焊锡丝可以分为无气芯焊锡丝和有气芯焊锡丝两种。
无气芯焊锡丝适用于焊接精密电子元器件和PCB线路板等场合，焊接后不容易产生气泡和氧化。
有气芯焊锡丝适用于一般性的焊接工作，焊接后会在焊点周围形成一层气芯，保护焊点不受外界氧化和金属腐蚀。
二、焊锡丝的使用方法1. 准备焊接材料：在进行焊接之前，首先要准备好焊接材料，包括焊锡丝、焊接工具（焊台、焊接枪）、酒精棉球、焊接辅助工具等。
确保焊接材料和工具都是干净的，以免影响焊接效果。
2. 烙铁预热：在使用焊锡丝进行焊接前，必须预热烙铁，使其达到适合焊接的温度。
一般来说，电子元器件的焊接温度为250°C至300°C不等，根据元器件的尺寸和材料选择合适的温度。
电烙铁焊锡到底有没有毒？无铅？有铅？
电烙铁焊锡到底有没有毒？⽆铅？有铅？电烙铁焊锡有毒吗？有⽹友吐槽称，他在PCB⼯⼚⽤电烙铁焊锡⼀年整了，都感觉到⾝体开始不舒服了，腹部有点胀，焊锡有毒吗？是不是会铅中毒。
其实这个还要看⼯作中⽤电烙铁焊锡的有铅焊锡丝还是⽆铅，并需要定期检查⾎铅，没有超标就完全不会有问题的，焊锡有毒吗？正常来讲如果按照国家标准进⾏防护与原材料采购，焊锡是不会造成重⼤伤害的。
现在基本上都是使⽤⽆铅的产品了。
铅是⼀种有毒物质，⼈体吸收过量会引起铅中毒，摄⼊低剂量可能会对⼈的智⼒、神经系统和⽣殖系统造成影响。
锡与铅的合⾦，就是常⽤的焊锡，它具有⾦属良好的导电性，溶点⼜低，所以，长期以来⽤于焊接⼯艺。
它的毒性主要来⾃铅。
焊锡所产⽣的铅烟容易导致铅中毒。
⾦属铅可能产⽣铅化合物，全被归类为危险物质，在⼈体中铅会影响中枢神经系统及肾脏。
铅对⼀些⽣物的环境毒性已被普遍证实。
⾎液铅浓度达10µg/dl以上就会产⽣敏感的⽣化效应，若长期曝露使⾎液铅浓度超过60~70µg/dl就会造成临床铅中毒。
有铅的肯定是有毒的，先别说他⼤不⼤，就是⼀般的⾦属，多了也会中毒，焊锡的时候，会有烟雾出现，⾥⾯含有⼀种对⾝体有害的元素。
⼯作的时候，最好是带⼝罩，但是多多少少还是会有点影响，当然如果能⽤⽆铅焊锡丝，会⽐有铅的，要安全的多。
⽆铅焊锡有毒吗？⽤电烙铁焊锡的材料焊锡丝，它虽然主要成份是锡，但也含有其他⾦属。
主要分为有铅和⽆铅（即环保型）。
随着欧盟ROHS标准的出台，现在越来越多的PCB焊接⼯⼚选择了⽆铅环保型的，有铅焊锡丝也在慢慢被替⽤，不是环保的出不了⼝。
⽆铅锡膏，⽆铅锡丝，⽆铅锡条是⽬前市场上的主要产品。
简单来说：有害⼀般⽤的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本⾝是有毒性的。
⽽市场上⼤部分的焊锡都是中空的，内装有松⾹，所以你所说的⽓体，估计是焊接时焊锡内的松⾹熔化时所挥发出来的。
松⾹挥发出来的⽓体也是有些微毒性的，这种⽓体挺难闻的。
无铅焊锡熔点
无铅焊锡熔点
【实用版】
目录
一、无铅焊锡的熔点概述
二、无铅焊锡与有铅焊锡熔点的比较
三、无铅焊锡的优点和应用
四、无铅焊锡的环保意义
正文
一、无铅焊锡的熔点概述
无铅焊锡是一种不含有铅的焊接材料，主要以锡、银、铜等元素组成。
目前，最常用的无铅焊锡为锡 -3.0 银 -0.5 铜，其熔点在 217-219 摄氏度之间。
在再流焊过程中，可操作的最低工艺温度应为液相温度加 10 摄氏度，这就比锡铅共晶焊料的熔点高出 40 摄氏度。
二、无铅焊锡与有铅焊锡熔点的比较
有铅焊锡的熔点在 183-245 摄氏度之间，具体熔点随含锡量的减少
而逐步增加。
常见的有铅锡成分为 63% 锡和 37% 铅，其熔点为 183-185 摄氏度。
而无铅焊锡的熔点为 217-227 摄氏度，低温锡线的熔点为 138 摄氏度。
可以看出，无铅焊锡的熔点普遍高于有铅焊锡。
三、无铅焊锡的优点和应用
1.优点
无铅焊锡的熔点更高，使得焊接过程中的温度控制更加严格，降低了焊接不良的风险。
同时，无铅焊锡不含有铅这种持久性污染物，更加环保。
2.应用
无铅焊锡广泛应用于电子产品的焊接，尤其是对环保要求较高的领域，
如医疗设备、食品加工设备等。
此外，无铅焊锡还应用于航空航天、汽车制造等高强度、高温度环境下的产品制造。
四、无铅焊锡的环保意义
铅是一种持久性污染物，在自然环境中不能为生物代谢所分解。
无铅焊锡的使用有助于减少铅对环境的污染，保护生态环境和人类健康。
无铅锡丝用途
无铅锡丝用途无铅锡丝是一种广泛应用于电子产业的焊接材料。
它主要由无铅和少量的其他元素组成，以提高其焊接性能和可靠性。
无铅锡丝具有优良的焊接特性和环境友好性，逐渐取代了传统的含铅焊锡丝，成为电子设备焊接的首选材料。
下面将详细介绍无铅锡丝的用途。
1. 电子设备焊接无铅锡丝主要用于电子设备的焊接，如计算机、手机、电视等消费电子产品，以及各种工业仪器和设备。
它可以用于焊接电子元件，连接电路板，修复电子设备等。
无铅锡丝的低熔点和较高的流动性，使得焊接过程更容易控制，并且能够实现高质量的焊接连接。
与含铅焊锡丝相比，无铅锡丝不会产生臭氧、挥发性有机化合物等有害物质，对环境和健康更加友好。
2. 输电线路连接在输电线路的连接中，无铅锡丝也具有重要的应用价值。
它可以用于连接电缆和电线，使得电力能够传输到目标地点。
无铅锡丝的高导电性和良好的焊接性能，保证了连接的可靠性和稳定性，防止电线接触不良、松动等问题的发生。
同时，无铅锡丝的优良导电特性有助于提高输电线路的传输效率，减少能量损耗。
3. 医疗设备焊接无铅锡丝在医疗设备的制造和维修中也得到广泛应用。
医疗设备对焊接连接的要求非常严格，因为焊接质量的可靠性直接关系到患者的生命安全。
无铅锡丝具有高度稳定的焊接性能和良好的电气性能，可以确保医疗设备的正常运行和安全性。
同时，无铅锡丝不会释放有害物质，对于人体和环境没有负面影响，符合医疗设备的安全标准和环保要求。
4. 汽车制造无铅锡丝在汽车制造领域也有重要的应用。
现代汽车中的许多电子设备和部件需要通过焊接来连接，如发动机控制单元(ECU)、车载娱乐系统、传感器等。
无铅锡丝具有高熔点、低渗透性和良好的耐高温性，可以在汽车制造过程中经受高温环境和振动等恶劣条件下的考验，保证焊接连接的可靠性和稳定性。
5. 灯具制造无铅锡丝还被广泛用于灯具制造行业。
在灯具的制造过程中，需要将电子元件和线路进行焊接连接，以便实现灯具的正常发光功能。
无铅锡丝可以在高温下迅速熔化和流动，形成稳定且可靠的焊接连接。
有铅焊锡和无铅焊锡的区别
有铅焊锡和无铅焊锡的区别各种无铅焊锡的熔点关系Sn-Cu-Ni系227℃Sn-Ag系221℃Sn-Ag-Cu系219℃Sn-Ag-Bi-In系208℃Sn-Zn系199℃Sn-Pb共晶183℃推荐使用温度一览CXG无铅焊台温度350℃~400℃回流炉温度230℃~240℃温度喷流炉245℃~255℃CXG 938无铅焊台特点：★惊人的升温速度，从室温上升至300℃绝不超过13秒，温度回升快，有利于频繁的焊接，温度保持不变，提高生产效率。
★调节温度比市场同类焊台的调节温度更有利于生产，当需要调节温度时只要把温控旋钮按一下，则旋钮弹出，可根据生产需要调节温度，调节好以后，再按一下温度调节旋钮，旋钮锁住，可以预防生产过程中碰到旋钮而改变温度影响生产，旋钮锁住后，面板平坦，美观大方。
★手柄轻巧，长时间使用绝不感到疲劳。
★分体式设计，摆放容易，多种烙铁头选用，且更换方便。
★普通及防静电型两种，以便配合不同工作之用。
★手柄选择：909、909ESD 配C8无铅系列焊咀。
规格：型号CXG 938 耗电75瓦特控制台938电焊台/938电焊台ESD 输出电压交流电30伏特温度范围摄氏200-480度/华氏392-896度发热组件CXG-1365陶瓷发热芯温度稳定±1℃（无负荷时）焊咀与接地间阻抗2Ω以下焊咀与接地间电位2mV以下重量（不包括电线）1500克（3.3磅）外形体积宽120 X 高93 X深170毫米为什么要用无铅焊锡呢？主要海河是为了环保。
下面的文章就说明了这个问题。
无铅热风整平的实践体会摘要：本文通过对无铅与有铅热风整平工艺特性的对比，总结出无铅热风整平工艺的生产保养特点及工艺控制方法。
关键词：无铅热风整平无铅焊料浸锡时间除铜1. 前言随着欧盟颁布的二项环保新指令(WEEE和ROHS)在2006年7月1日正式实施，对PCB行业而言，这将面临一次严峻的考验，其影响将涉及到原材料、制造工艺、生产设备等方方面面。
无铅焊锡制程简介
汽车产业
汽车产业也是无铅焊锡的重要应用领域之一，主要涉及汽 车零部件的制造和组装，如发动机控制模块、传感器、执 行器等。无铅焊锡在汽车产业中的应用有助于提高汽车的 安全性和可靠性。
汽车产业对无铅焊锡的要求较高，需要具备优良的耐热性 、耐腐蚀性和机械性能，以确保在复杂和严苛的汽车环境 中能够保持稳定的连接性能。
五金制造
五金制造是无铅焊锡应用的另一个重 要领域，涉及建筑、家具、工具等多 个行业。无铅焊锡在五金制造中主要 用于连接金属部件，如门窗、家具的 组装和固定等。
五金制造对无铅焊锡的要求相对较低， 但也需要具备良好的焊接性能和耐腐 蚀性，以确保连接的稳定性和长期使 用。
感谢您的观看
THANKS
着重要影响。
表面处理
表面处理是对焊锡片进行清洁、涂层 、镀层等处理，以提高其焊接性能和 防氧化性能的过程。
表面处理是无铅焊锡制程中的最后一 道工序，其质量直接关系到焊锡片在 实际应用中的焊接效果。
03 无铅焊锡的应用领域
电子产业
电子产业是应用无铅焊锡的主要领域之一，包括消费电子产 品、通讯设备、计算机硬件和各种电子元器件等。无铅焊锡 在电子产业中广泛应用于电路板焊接、连接器制造和表面贴 装技术等领域。
无铅焊锡制程简介
目录
CONTENTS
• 无铅焊锡的定义与特性 • 无铅焊锡制程 • 无铅焊锡的应用领域 • 无铅焊锡的市场趋势与挑战 • 无铅焊锡的未来展望
01 无铅焊锡的定义与特性
无铅焊锡的定义
01
无铅焊锡是指不含有铅等有毒物 质的焊锡合金，主要用于电子组 装和焊接工艺中。
焊锡丝分类及使用
焊锡丝分类及使用全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊锡丝是焊接过程中广泛应用的一种焊接材料，通常是一种覆盖在焊芯上的锡合金丝。
焊锡丝的种类和规格多种多样，不同的焊接需求适用的焊锡丝也不尽相同。
在选择合适的焊锡丝之前，我们首先要了解各种焊锡丝的分类和特点，以便在实际应用中选择合适的产品进行焊接。
一、焊锡丝的分类1.普通焊锡丝：普通焊锡丝是最常见的一种焊锡丝，主要由锡和铅的合金构成，通常成分为60%的锡和40%的铅。
这种焊锡丝具有较好的流动性和润湿性，适用于一般的焊接作业。
2.无铅焊锡丝：无铅焊锡丝针对环保要求较高的地区和行业开发，取代了传统含铅焊锡丝。
无铅焊锡丝通常由铅替代元素合金构成，如锡、铜、银等。
虽然无铅焊锡丝的价格略高，但对人体健康和环境友好，使用范围逐渐扩大。
3.助焊剂芯焊锡丝：助焊剂芯焊锡丝在焊接时自带助焊剂，简化了焊接工艺，提高了焊接质量。
助焊剂能够去除铜表面氧化物，增强焊锡与基材的结合力，使焊接更加牢固。
4.不同规格的焊锡丝：焊锡丝的规格通常以直径来表示，常见的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm等。
不同规格的焊锡丝适用于不同的焊接场景，直径越细的焊锡丝适用于精细焊接，直径较粗的焊锡丝适用于强度要求高的焊接作业。
1.准备工作：在进行焊接工作之前，首先要对焊接区域进行清洁处理，去除表面的油污、氧化物等杂质，保持焊接区域干净。
同时准备好所需的焊锡丝、焊接设备（焊接台、焊枪等）、助焊剂等工具。
2.选择合适的焊锡丝：根据实际的焊接需求选择合适的焊锡丝，包括选用适当的合金成分、直径规格等。
不同的焊接材料和工艺需要适当的焊锡丝来保证焊接效果。
3.焊接操作：将焊锡丝通过焊锡枪或焊锡笔引入焊接区域，观察焊锡丝与基材的熔化情况，控制焊接时间和温度，确保焊接效果良好。
同时使用助焊剂来提高焊锡丝的润湿性和结合度。
4.后续处理：焊接完成后，及时清理焊接区域的残渣和焊接痕迹，对焊接点进行检查，确保焊接质量符合要求。
无铅焊锡中银和铜的作用
无铅焊锡中银和铜的作用
无铅焊锡中的银和铜起着重要的作用。
首先，银和铜可以改善
焊接的性能和质量。
银的加入可以提高焊料的流动性和润湿性，有
助于焊接表面的覆盖和扩散，从而提高焊接的可靠性和稳定性。
银
还可以改善焊接接头的电性能和耐腐蚀性能，减少焊接过程中的氧
化物生成，提高焊接接头的电导率和耐腐蚀性，延长焊接接头的使
用寿命。
其次，铜的加入可以增加焊料的导热性能，有助于提高焊接的
速度和效率。
铜还可以改善焊料的塑性和强度，提高焊接接头的机
械性能和抗拉强度，从而增强焊接接头的稳定性和耐久性。
此外，银和铜的加入还可以降低焊接温度和熔点，减少焊接过
程中的能耗和热损失，提高焊接的节能性和环保性。
银和铜对无铅
焊锡的性能和质量起着重要的作用，使其在电子、通讯、航空航天
等领域得到广泛应用。
因此，银和铜在无铅焊锡中具有重要的作用，对焊接性能和质量起着关键的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
無鉛焊錫
“即使鉛的使用在電子焊錫中被禁止，也不會解決全部的鉛中毒問題”
磊.普拉薩德(美)
錫/鉛(Tin/Lead)成分的焊錫是電子裝配中最常用的焊錫，可是，在去年，整個工業出現一股推動力向無鉛焊錫轉換。
其理由是人們越來越瞭解有關鉛的使用及其對人類健康的不良影響。
與鉛有關的健康危害包括神經系統和生育系統紊亂、神經和身體發育遲緩。
鉛中毒特別對年幼兒童的神經發育有危害。
已有法律來控制鉛的使用，例如，鉛在鉛錘、汽油和油畫中的使用有嚴格的規範，在美國從1978 年起，鉛在消費油畫中的使用已被禁止，其他相關的法規在美國、歐洲和日本正在孕育之中。
表一顯示了鉛在各種産品中的使用量，蓄電池占鉛用量的80%，電子焊錫大約占所有鉛用量的0.5%，即使鉛在電子焊錫中的使用被禁止，也不能解決全部的鉛中毒問題。
可是，電子焊錫中的0.5%的鉛數量上還是可觀的。
代替鉛的元素
電子工業正在尋找無鉛焊錫，能夠取代普遍接受和廣泛使用的錫/鉛焊錫。
研究與開發的努力集中在潛在的合金上面，這種合金要提供與錫/鉛共晶焊錫相似的物理、機械、溫度和電氣性能。
表二是可以取代鉛的金屬及其相對成本。
除了成本之外，還必須瞭解考慮作爲鉛替代的元素的供需情況。
如表三所示，含鉍合金從可利用資源的出發點上是無希望的，現在可利用得鉍供應可能被全部用完，如果將此合金廣泛用於正在蓬勃發展的電子工業。
從表二所顯示的潛在替代金屬的相對價格看，很明顯，許多無鉛焊錫將比其替代的錫/鉛焊錫貴得多。
例如，銦(In)是用來取代鉛的主要元素之一，但它是一種次貴重金屬，幾乎和銀一樣貴。
可是應該注意，所建議的焊錫合金的高成本在決定最終産品價格時，並不象最初所顯示的那麽重要。
因
爲所需的量少，在裝配中，和其他成本因素如：元件、電路板及裝配相比，焊錫成本幾乎不重要。
所選合金的性能是非常重要的。
無鉛焊錫及其特性
和溫度、機械、蠕變、疲勞特性一樣，熔化溫度點是最重要的焊錫特性之一。
表四提供了現時能買到的無鉛焊錫一覽表。
應該注意到，無鉛焊錫的化學成份還正在優化，以達到所希望的特性。
表四中的焊錫化學成份可能在商業上購買的焊錫中有稍微的不同。
例如，表五顯示了一些從不同的供應商購買的焊錫品牌。
含有高量銦(In)的無鉛焊錫(如表五中第一種合金)有潛在的銦和鉛的不相
容性，如果板面和元件引腳上有鉛的話。
爲了得到真正的無鉛工藝，如果使用含銦合金，則可能有必要在PCB上使用無鉛表面處理。
工業上正注重開發可替代的電鍍層。
例如Alpha Metal 的AlphaLevel閃燃銀電鍍，和Motorola的對板層和元件引腳的錫/鉍電鍍。
從表四我們可以看到，無鉛焊錫要不比錫/鉛共晶合金的熔點低很多，要不高很多。
表五所示大都是較高溫度的無鉛焊錫。
當使用低溫焊錫時，需要特殊的助焊劑，因爲標準的助焊劑可能在低溫下無活性。
和低溫焊錫有關的另一個溫題是由於次共熔溫度下，較低的流動性引起的潤濕特性的減少。
對低溫應用，含銦焊錫正得到接受。
一些公司正使用一種52In/48Sn的含銦焊錫，因爲其較好的返工/返修特性。
因爲該合金的熔點在118° C(244° F)，返工是在低溫下進行，一般不會引起溫度損壞。
如果印刷電路板是鍍金作防氧化用，那麽，含銦焊錫可用來防止金流失。
另一種低熔點無鉛焊錫是58Bi/42Sn。
如果我們看看Sn/Bi合金的金相圖，會發現其熔點在138° C。
鉍用於焊接合金中以達到低的焊接溫度，但該合金一般顯示出差的液化特性。
表四中列出的許多其他合金，比錫/鉛共晶的熔點183° C要高很多。
如，鋅/錫高溫無鉛焊錫的熔點爲198° C。
高熔點焊錫將和現在廣泛使用的基板材料，如FR-4，不相融合。
另外，返工不得不採用高溫，將大大增加對板損壞的可能性。
現時還沒有混入式的無鉛焊錫替代産品，雖然有些供應商把他們的焊錫描述成“幾乎混入式的”。
甚至這些要求返工的焊接烙鐵的溫度高達400°
C(750° F)，這在某些方面的應用是一個太高的溫度，可能引起潛在的溫度損壞。
還有，在波峰焊接中使用高熔點焊錫的關鍵問題之一是，增加電容斷裂的可能性。
波峰焊接溫度需要保持在大約230~245° C，高過錫/鉛焊錫熔點大約45~65° C。
一種熔點爲220° C的無鉛焊錫，要求265~280° C的波峰焊接溫度，這增加了預熱和波峰之間的溫度差，增加了電容斷裂的可能性。
一般來說，幾乎所有的無鉛焊錫都比錫/鉛共晶的潤濕性能(擴散性)差，引起不良的焊腳。
爲了改善潤濕性能，要求特別的助焊劑配方。
無鉛焊錫的疲勞特性也不太好，雖能在一份研究中，用高溫95.6Sn/3.5Ag(表四中最後一種合金)進行溫度迴圈後，沒有觀察到焊接點完整性的退化。
理想的焊錫熔點應在大約180° C，這樣回流溫度爲210~230° C，波峰爐溫爲235~245° C，手工焊接溫度爲345~400° C(650~700° F)。
只有很熟練的操作員才可以操作更高的手工焊接溫度，而避免溫度損壞。
電子工業協會(IPC)的標準，J-STD-006，提供了詳細的錫/鉛和無鉛焊錫的列表。
可是，沒有哪一種無鉛焊錫被認定爲混入式的錫/鉛共晶的替代産品。
工業還在尋找真正可以替代錫/鉛共晶的正確的無鉛焊錫。
這是一個工業必須應付的挑戰。