基础底板导墙模板技术交底(014)
底板及导墙模板支设技术交底
6.6雨、雪、五级以上大风禁止模板吊装作业。
1.2.2支撑系统为ф48钢管、扣件、可调支撑头。
1.3作业条件
1.3.1底板放线，并验收合格。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
地下室底板模板采用砖胎模，导墙模板采用木模。
2.1工艺流程
砌筑砖胎模（完成防水层及保护层施工）→弹模板就位线→安装一侧模板→穿对拉螺栓→安装另一侧模板→紧固穿墙螺栓→搭设模板支撑→校正模板垂直度→检查验收。
5.7浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。
5.8模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
5.9模板支设完毕后，要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序，浇筑混凝土时，需有木工专门负责看管模板。
6、安全文明施工
6.1拆除模板前应经施工技术人员和监理同意。
6.2模板要划出专门堆放区,场区内的模板应按规格、型号分区堆放,并要设立明确的标志和消防设施,非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在模板下休息、乘凉。
2.2.6集水坑模板支设要求：集水坑模板采用15厚多层板配制定型模板，在模板安装前必须在钢筋上画好轴线，然后根据定位线支设模板。模板支设时必须根据设计尺寸、定位标高线支设，要求模板的背楞采用100×100木方及100平整度，棱角垂直平整，模板的支撑必须符合规定要求。重点在于控制侧偏及上浮，对底部固定部位须对称，若采用配重式控制上浮，配重放置也应对称均匀。
底模上表面标高
±5mm
水准仪或拉线、钢尺检查
模板内部尺寸
基础
±10mm
钢尺检查
柱、墙、梁
+5mm
钢尺检查
楼梯相邻踏步高差
技术交底(基础反梁及导墙模板)
1) 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带。
2) 施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便，禁止打架斗殴，严禁酒后上岗。
3) 使用起重机吊料时，必须分类吊装捆绑牢固，做到稳起稳落，位置准确，U托、穿墙螺栓等其它小件材料使用容器吊装，必须由专业信号工统一指挥。当风力5级时，应停止吊装。
9) 施工人员进入操作面必须走人行马道或安全扶梯。
10) 班组长做好班前安全教育讲话，并有记录；不得违章指挥和违章操作。
2.3模板安装；
2.3.1反梁模板
1) 反梁、在底板位置吊线，找出模板位置线、标高线；利用钢筋马凳焊接模板三角支架，（不得与梁、墙、柱钢筋焊接）加附加筋。
2）安装反梁一侧模板、安装φ16对拉螺栓加PVC套管、顶模棍，安装反梁另一侧模板，安装主龙骨竖向使用φ48×3.5双根钢管，螺栓竖向间距700mm、水平间距600-700mm设置。
4）模板拆除后，应及时清除表面混凝土，及时涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀。
2) 模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
3) 模板拆除时，拆除的多层板和木方要及时起掉钉子，防止扎脚。
4)模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号。
6) 作业面已安装完毕的模板、不准在其它模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
2）在底板吊线、找出杯形柱基上口模板位置线、找出标高线；利用钢筋马凳焊接模板三角支架，（不得与梁、墙、柱钢筋焊接）加附加筋。
3）安装柱基模板、按位置线就位、立模板三角支架加木楔固定；在模板山口找出杯芯模板位置、安装杯芯模板用100mmx100mm 木方与柱基模板固定；柱基模板上口四角用50mmx100mm木方固定。
基础底板模板安装技术交底
3、底板面上的空洞应设盖板和防护围栏。
4、所有操作人员应戴好安全帽；夜间施工应有足够的照明。
2、1号地下车库、10号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，沿地下室外墙周边砌筑，砖模外侧立面放模板，采用上下两道斜撑，一端顶到基坑边坡上，一端顶入砖模外侧模板上，水平施工缝以下采用多层板模板，如下图所示。
11号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，300高导墙两侧采用15mm多层板，双钢管做背楞，M16对拉螺栓，外墙螺栓加止水片，如下图所示：
2)在钢筋上用红蓝铅笔划出模板边线并用红漆做好标志，在墙体的竖向插筋上用水准仪抄测出水平控制点且用红漆做好标志。
3)预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。
4)备齐已配制好的模板，各种施工用料已到位。
二、施工工艺
1、1号地下车库底板厚度为600mm，10号、11号住宅楼底板厚度为900mm，外墙厚为300mm，导墙高度为300mm，模板为吊模，支设难度大，墙体位置及高度均不宜控制；因此对导墙模板要严格要求，严格控制。
8、待混凝土强度达到拆模要求后，方可拆除模板；拆模过程中应注意对混凝土构件采取有效措施的进行防护。拆模过程中应对模板、方木、丝帽及时回收，做到活完脚下清，且对回收的模板清理分类码放。
三、质量要求：
1、方木均采用过压刨方木；模板使用前必须涂刷脱模剂，涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋，截方木时应将锯末弄到底板外面。
2、模板支设时，传递方木、钢管等材料时应注意不要碰撞钢筋，当将钢筋碰松动时应及时通知钢筋工及时绑扎整修，以保钢筋的竖向位置。
3、模板位置应严格按照墙体控制线和标高控制线支设，而且要反复的检查量测，这是墙体位置得以保证的关键。
导墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保导墙砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须参加入场安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工环境检查- 在施工前，必须检查施工现场的环境是否符合安全要求，包括道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全。
- 对施工区域进行清理，确保无障碍物，防止施工过程中发生意外。
3. 施工准备- 砌筑前，应对导墙设计图纸进行详细审查，确保施工符合设计要求。
- 检查基础土质，确保基础稳定，必要时进行加固处理。
- 准备好砌筑材料，如砖块、砂浆等，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工操作安全- 砌筑过程中，操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
- 砌筑高度超过1.2m时，必须搭设脚手架，确保操作人员安全。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖。
- 同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
- 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
- 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
5. 材料运输安全- 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输时，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。
6. 交叉作业安全- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
导墙模板工程施工技术交底
⑴垂直度：墙模垂直度用吊线检查，然后加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。⑵中心线：根据外方线用钢卷尺或采用水准仪检查导墙中心线，保证与地连墙中心线互相垂直及满足导墙结构尺寸。
⑶拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，墙模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查，发现有偏移立即用螺杆支撑进行校正。
施工技术交底
工程名称：
施工单位
作业班组
交底内容
导墙模板工程
交底时间
1.导墙工程概况
2.模板安装
⑴导墙模板采用2440×1220×12木模板，模板工程安装按分段施工，按约30m一段。
⑵首先在基底两侧用长35cmφ12的钢筋，按间距2.5m根打入土中，这要有效的防止底模板不偏移，然后将胶合木模板（2440×1220×12）紧贴钢筋上，然后由下至上，延伸铺设木板，用钉子和铁丝将木板稳定在方木上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定，保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在2mm内。
⑸在导墙水平壁上架设间距1m的方木，用于外支撑起沟槽中的木模板，防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。
⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度，根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距3m(根据实际情况架设)，架设一根方木来支撑拼装好的模板，并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。
图1模板安装示意图
⑺模板检查标准为
模板面与中心线偏差不得超过±10mm，内外导墙间距偏差±10mm，模板垂直度偏差为＜5‰。
3.拆模
⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后，才允许拆除模板；拆模时，应遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
底板及导墙模板支设技术交底
6.4吊运模板必须使用卡环,使用卡环时应使销轴和环底受力。吊运过程中要轻吊轻放，不得碰撞已安装的模板以及其他的硬物，不得兜挂钢筋。
2.2.7底板集水坑的拆除：集水坑模板的拆除要求集水坑混凝土不破坏棱角方能拆除。模板的拆除顺序为先拆除支撑，然后拆除龙骨与侧撑模板，严禁用大锤乱撬乱砸以免碰伤混凝土棱角与损坏模板。
2.2.8集水坑模板拆除后及时清理模板上的附着物，并对集水坑进行防护封盖。
2.2.9浇筑筏板混凝土时，先浇筑电梯井和集水坑以及导墙模板下部的混凝土，再浇筑平面混凝土。
4.4模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的多层板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。
4.5拆模时注意保护混凝土的角部,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。
5、质量标准及保证措施
5.1模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线位移
柱、墙、梁
5mm
钢尺检查
2.2.3基础模板支设前应在底板表面上水平处采用钢筋与基础钢筋马凳焊接或者与附加钢筋焊接，模板放置在附加焊的水平方与附加焊的水平钢筋进行固定，防止梁侧模板上浮。
2.2.4基础模板支设如下图
2.2.5底板集水坑模板配置，根据现场实际情况采用15厚多层板及100×100、100×50木方配制成筒模板，φ48钢管、100×50、100×100木方固定。为确保混凝土在浇筑施工时上浮，在集水坑模板支设完成后与底板下铁钢筋用钢筋或铁丝绑扎牢固。集水坑筒模板固定必须牢固，在筒模的底部预留孔洞，便于振捣棒振捣，待坑底混凝土浇筑完成后进行封闭固定，并可以考虑坑底采用压重式的配重进行固定，防止筒模上浮。如下图
底板导墙模板安装技术交底
二、作业条件
1、底板及导墙钢筋绑扎完毕，经技术复核完毕，并办好隐检手续。
2、墙钢筋绑扎完毕，水电管线、各种预留预埋件已安装完毕，钢筋保护层垫块已绑好。隐检手续已办完。
3、模板板面清理并刷好脱模剂。
4、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：中铁建设集团柳州分公司填发日期：年月日
建设单位
柳州九洲天龙房地产开发有限公司
单位工程名称
柳州九洲大厦
工程部位
基础底板及导墙模板
接收交底人
交底内容：
一、施工准备
1、人员准备：对所有操作人员进行详细认真的技术交底，并派有操作经验的人员带班。
2、材料准备：915*1830*12mm多层板、50*100木方、φ48钢管、扣件、"3"形卡、海绵条、Ф14止水螺杆、Ф14对拉螺杆、脱膜剂等。
3、底板后浇带的模板体系：
采用12mm厚木胶板，横楞为50×100木方，采用A48钢管顶撑，U托调节加固。具体加固见附图4。
4、模板的验收
4.1参加人员：质检员、木工工长、班组长
4.2验收时间：浇筑混凝土前。
4.3验收内容包括：几何尺寸、轴线、高程、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求。
5.2拆模应有拆模申请书，并由项目技术负责人审核同意后方可拆除，不得擅自拆除。
四、质量要求和质量控制
1、涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2、模板的接缝严密，不得有漏浆，在混凝土浇筑前应浇水湿润。但模板内不应存积水，模
交底人：
建筑安装工程
导墙模板工程施工技术交底
导墙模板工程施工技术交底一、施工准备1.确认施工型号和尺寸，保证安装和使用过程中符合标准和合规要求。
2.检查施工现场的环境和设施，包括工作面积、供电、排水等，并保证它们符合施工要求。
3.对各种参与施工的工具、材料和人员进行有效的安排和管理，确保施工质量的可控性和可靠性。
二、模板的安装和定位1.根据设计方案使用相应的工具和方法将模板正确安装到墙体。
2.模板的定位与调整需要按照设计方案的要求进行，保证施工后的模板符合尺寸和结构要求。
3.确认模板是否正确固定，保证在施工过程中不会发生模板的脱离和移位。
三、模板的调整和制作1.在模板安装完成后，需要按照设计要求进行模板的调整和制作。
2.模板的调整包括模板的尺寸和结构进行调整，确保符合设计要求。
3.模板的制作需要使用到一些具体的工具和方法，需要按照要求进行操作，确保精度和稳定性。
四、模板的保养和维护1.在模板使用完成后，需要对模板进行保养和维护工作，以便下次使用时可以保证模板的功能和性能。
2.模板的保养和维护需要按照特定的方法和操作来进行，如清洗、涂抹、保养等。
3.在进行模板的保养和维护时，应注意对工具和设施的整洁和防护。
五、施工质量要求1.模板工程施工过程中，应全面贯彻总体质量管理。
2.施工过程中需要对质量进行把控和监督，保证工程质量的稳定性和可靠性。
3.在施工完成后，需要进行工程验收和质量监督，确保工程符合质量标准和要求。
六、安全要求1.模板工程施工过程中，应特别注意安全相关事宜。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的安全防护措施。
3.及时排除安全隐患，确保建设安全。
七、环保要求1.模板工程施工过程中，应注意环境保护措施和设施。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的环保措施。
3.及时整治施工环境、修补污染物等，确保建设环保。
以上是导墙模板工程施工技术交底的文档，旨在为您提供全面的施工要求。
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三、作业条件：
1、底板钢筋绑扎完成，办完隐检手续。
2、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
3、组织好施工人员，并对施工人员进行技术、安全交底。
4、施工行走的马道须支设牢固，并经安全验收。
四、操作工艺：
1、木方（100*100）必须刨光，平直。
2、多层板清理干净，尺寸必须标准。
2、根据电梯井和集水坑的位置线支设侧模和龙骨，使用钢管支撑固定模板。
调整模板垂直度和平整度，紧固支撑，最后在模板上口放置压重。
5、模板拆除：
1、底板导墙砼强度达到4Mpa时可以拆除模板，先松动和拆除对拉螺栓，再拆除斜撑和
背楞，最后拆除模板。
2、电梯井和集水坑砼强度达到设计强度30%时可以拆除模板，先拆除斜撑和横撑，后拆除龙骨和模板。
审核人
交底人
接受交底人
1．表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2－1
编 号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
五、质量要求：
1、模板和支撑支设牢固、稳定，
2、模板拼缝严密，不得漏浆，拼ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ宽度应不大于2mm。
3、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。
六、安全文明措施：
1、 所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。
2、 施工前必须对施工班组进行安全教育，经考核合格后，方准许进场施工
分项工程名称
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
交底内容：
4、电梯井、集水坑支模：
1、铺设电梯井、集水坑表面两层钢筋网，与电梯井上层钢筋绑扎牢固，根据电梯井和
集水坑的尺寸将钢丝网每隔450mm剪除直径70mm孔洞，以便砼的振捣，边侧的洞距
坑边不小于300mm，然后在钢丝网上绑扎一排Φ20钢筋，防止浇筑砼时钢筋网上浮。
3、在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板，以免造成模板变形。
4、拆模时轻起慢放不得猛砸猛撬野蛮作业，防止破坏砼面。
八、环保措施：
1、模板支设时严禁用铁锤等敲击模板，以免噪音扰民。
2、模板工程采用无毒、无污染的水性脱模剂。
审核人
交底人
接受交底人
1表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、导墙支模：
1、导墙模板下部为已施工完成的防水保护层砖胎膜，此次支设上部木模。
2、放出内外模板位置线先支设内侧模板和横竖背楞。
3、使用钢管支撑将内侧模板与底板附加钢筋连接固定后支设外侧模板。
4、使用钢管支撑将外侧模板与基坑外侧护壁及地面连接固定。
5、使用对拉支撑将内外模板对拉紧密，调整模板垂直度，紧固各道支撑。
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
3、施工前对施工班组进行安全、技术交底。
4、支模时应遵守安全操作规程，模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。
七、成品保护措施：
1、模板涂刷脱模剂时不允许有流坠，以免污染钢筋。
2、已支好的模板及支撑体系不允许用重物冲击，以免造成板面损伤和支撑体系松动。
审核人
交底人
接受交底人
1表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2－1
编 号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
技术交底记录
表C2－1
编号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
交底内容：
一、材料要求：
模板采用15mm厚覆膜多层板，50*100木方背楞，Φ48钢管。
二、主要机具：