电压力锅检验标准
电压力锅产品质量自治区监督抽查实施细则(2021年版)
电压力锅产品质量自治区监督抽查实施细则（2021年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
抽查样品基数满足抽样数量即可。
随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。
每批次产品抽取样品2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品。
2 检验依据表1 电压力锅检验项目表注 1：上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
注 2：检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。
注3：执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
3 判定规则3.1依据标准GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 4706.19-2008 家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求现行有效的企业标准、团体标准及产品明示质量要求。
相关的法律法规、部门规章和规范3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品未见不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
国美代工厂产品质量验收标准-电压力锅
编号
编码
类别
国美智能
产品质量验收标准
电压力锅
甲方：国美智能科技有限公司
乙方：佛山市顺德区欧宁电器有限公司
日期：年月日
产品质量验收标准-电压力锅
1.参考行业和国家标准
供应商生产的产品必须符合国家和行业标准的各种要求，不限于以下国家强制性标准
GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求
检验项目
标准要求
检测方法
包装材料
外箱、彩盒、泡沫、纸卡、胶带等内容正确，无明显脏污、破损、变形、标识、不清晰等不良现象,。
通过目视检查包装箱（内、外）、缓冲材料、包装胶袋、盖膜的外观状态及产品的包装方式。
包装提手强度
提包装手无松脱断裂现象，包装箱应无破损。
产品正常包装后，快速提起、放下，操作10次；单手持住提手连续往左右方向正转，反转，5秒钟操作5次。
各主要部位的间隙
内盖-面盖
≤0.3mm
塞尺，目测
把手盖-面盖
≤0.5mm
外壳-底座
≤0.5mm
外壳-控制盒
≤0.5mm
把手盖-把手座
≤0.3mm
外壳-中框
≤0.5mm
上盖-中框
≤1.2 mm
前装饰件、上装饰件-面盖
≤0.3mm
旋钮-控制面板
旋钮周边间隙均匀，或旋转时不允有干涉、卡住
手动，目测
2.2包装及附件检查
GBT 5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法
GBT 5009.65-2003食品用高压锅密封圈卫生标准的分析方法
GBT 5009.72-2003铝制食具容器卫生标准的分析方法
GBT 5009.80-2003食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法
USN电压力锅铝锅检验要求(2)
ICS
USN电压力锅
压铸铝锅检验标准
浙江苏泊尔家电制造有限公司发布
Q/SPE41 -2006
USN电压力锅压铸铝锅检验标准
1适用范围
适用于USN电压力锅压铸铝锅系列的来料喷涂特氟龙前和喷涂特氟龙后压铸铝锅质量检验。
2抽样方案
2.1抽样依据：GB/T2828-2003；正常检查一次抽样方案；一般检查水平Ⅱ；部分项目采用全检。
2.2 AQL接收质量限：致命（A类）缺陷=0，重要（B类）缺陷=1.0，轻微（C类）缺陷=4.0
3 技术要求及检验项目
技术要求及检验项目见表
一、压铸铝锅（喷涂特氟龙之前）
Q/SPE41-2006 二、压铸铝锅（喷涂特氟龙之后）
Q/SPE41 -2006
说明：
1、本质量要求有效期至2006年9月1日；2006年9月1日以后如有新的版以新版为准，
2、本质量中的缺陷等级
2.1 致命（A类）缺陷-----指对产品使用者和持有者造成危害和不安全的缺陷；
2.2 重要（B类）缺陷-----指可能会导致产品不能使用，引起使用功能不正常或减少产品实际使
用性能（产品的使用目标），这个缺陷可能会导致消费者不接受这种产品或在产品使用初期阶段就要维修；
2.3 轻微（C类）缺陷-----指可能减少产品的实际使用性能或虽与技术参数不符，对产品操作效
率不产生影响，即对使用功能无影响，但明显超出规定范围。
3、各项检测的具体要求依据相关技术标准或技术要求。
电压力锅成品检验规范
电气安全要求
序号
检验项目
总体
要求
标准要求及试验方法
检验结果
单项判定
备注
14
内部布线和电热丝应牢靠固定或绝缘良好,符合GB4706.1第23章要求
布线槽光滑，无锐边。带电金属线上绝缘物被固定。内部布线应避免与运动部件或高温部件（高于耐热温度）接触
8
符合GB4706.1第17章要求
电压力锅带有由变压器供电的电路时，其结构应使得在正常使用中可能发生的短路万一出现，其变压器或与变压器相关的电路内，不出现过高的温度。
9
能连续运行250个周期
1.1倍的额定电压条件下，重复测试250个周期；在试验过程中不应发生电气或机械故障。
试验后，结构上不能有松动、变形，不应出现危及安全的损坏，电气安全性能符合要求，各项功能检测合格。
配线无误，包皮无伤痕，头部无发散，各端子铆接无芯线露出，各导线与线路板焊接处加1kgf力时，导线无脱落
能彼此相互移动的不同零件，不应对电气连接和内部导线造成过分的应力；可相对移动的导线，不应受到过度拉力
裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定
导线绝缘层无破损；不同部件的电气连接，应保护或封闭
用作内部布线的附加绝缘的套管，应采用可靠的方式保持保持定位，并且要求套管绝缘性能必须在2000V以上
如果产品在正常使用中绝缘被蒸汽产生的冷凝所污染，则微环境的导电污染等级为3级
21
总体应符合GB4706.1第30章要求
对有关部件进行球压试验也检测合格性：外部零件（试验温度为75℃±2℃）压痕直径≤2 mm；支撑带电部件的零件（试验温度为125℃±2℃）压痕直径≤2 mm。
电压力煲成品检验标准
● ● ● 缺限程度 A类 B类 检查方法/ 检查方法/仪器 备注
整机外观 项 目 检验内容
无明显的脏污、水痕、划伤、水滴、手印、异物。
检 验 标 准
外罩与收水圈、底座配合后不能有毛刺和刮手。 上盖与锅盖、上盖把手与上盖把手盖应装配紧密，不许有松动、刮手现象，上盖把手、 上盖把手盖、上盖把手装饰环的段差≤0.3mm。 侧下盖与锅盖的配合顶部间隙冷态0.5-2.0㎜，热态0.5-3.0㎜。 外罩与收水圈、底座的配合间隙≤0.5mm，且均匀，段差≤0.3㎜。 上盖把手盖和上盖把手装饰环配合无刮手现象。 操作面板与外罩的配合间隙上方和侧边≤0.5mm，下方≤0.5mm。 锅盖内应无水汽，表面光滑，无杂色及脏污、锈点、斑点，允许有轻微划伤（划伤长度 ≤5mm，宽≤0.2mm，划伤数量≤3处）、针孔（面积≤0.5mm²，数量≤10个）。
电源线
致命 ● ●
缺限程度 A类 A类 B类
C类
检查方法/ 检查方法/仪器 卷尺 拉力计
备注
机 体 结 构
● ● ● ● ● ● ●
内部配线
目视 拉力计
执行S-2 AQL=1.5 8(0,1)
5
一致性 输入功率 耐压 绝缘电阻 泄漏电流 接地电阻 稳定性 性 能 及 安 规
成品零部件须与要求一致；关键零部件须与3C认证清单一致。 额定功率的+5%～-10%内。 整机打1500V的高压，承受4秒钟无闪烁、击穿现象，泄漏电流5mA以下。 以500V高阻计测定电源线插头（L、N）与易触及金属部件之间，其值在20MΩ以上，时 间3秒 交流233V电压测试 ，不应超过0.75mA，时间3秒。 12V/ 25A接地电阻仪，值在0.1Ω以下（不含电源线阻值），时间3秒。 产品置于水平面上，不能有翘起，不平稳、晃动现象，允许有1mm以下的不平；
SHSSXZ0025-2020电饭锅(电压力锅)上海市产品质量监督抽查实施细则
编号：SHSSXZ0025-2020
上海市产品质量监督抽查实施细则
电饭锅（电压力锅）产品
1 抽样方法
以随机方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取样品。
2 检验方法与判定依据
表1 电饭锅（电压力锅）产品检验项目
1
注：凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 检验结果判定
3.1判定规则
3.1.1 若被抽查产品明示质量要求高于本细则中检验项目对应的质量要求时，按照被抽查产品明示的质量要求判定。
3.1.2若被抽查产品明示质量要求缺少、低于或包含本细则中检验项目对应的强制性质量要求时，按照强制性质量要求判定。
3.2结果判定
3.2.1参与判定的检验项目中任一项或一项以上不符合质量要求，判定为被抽查产品不合格。
3.2.2若检验项目全部符合质量要求，表明未发现被抽查产品不合格，不判定被抽查产品合格。
3。
电压力煲零部件检验标准
每批抽3只Ac/Re=0/1
5%Nacl溶液
2.耐用性：在额定负载下，正常工作3万次，无变形压伤等不良现象
B
每年抽6只
Ac/Re=0/1
寿命测试
四，弹片弹力的测试
1.详细力的要求见图纸。
2.寿命测试。
A
每批抽10只Ac/Re=0/1
压力计
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
批准（日期）
标记
处数
更改文件号
试装、游标卡尺
高度尺
二、外观
1、发热盘底部周边无明显毛刺,不划手；
2、圆弧表面光亮,纹理清晰,深浅一致；
3、表面无明显划伤﹑气泡﹑锈迹﹑碰伤及车削不良等；
4、发热盘引脚封口处硅胶填充适量,无填充不足.
C
一次抽样方案，IL=S-4 AQL=4.0
其中质量特性为A的AQL =0.4
视检
三、标志
标志容（其中电压、功率为硬性规定）：
重要
5
限温器组件
250V10A/133℃
6
29
扎带
PA
31
一般
6
双金属片温控器
250V10A0～90min
7
关键
30
辅料
32
一般
7
突跳式温控器
KSD301175℃
8
关键
31
IMD控制面板
ABS/PET
33
重要
8
电源线
9
关键
32
彩钢片材▲
不锈钢430
34
重要
9
指示灯组件
10
关键
10
部导线组件
11
关键
电压力锅功能检测
煮饭一．试验目的：检测电压力锅煮饭功能的显示方式，煮饭的效果是否合乎要求二．试验条件：1) 环境温度25±10℃，2) 相对湿度45%—75%，3）电压220V±15%4）频率50Hz5) 工作压力64±4Kpa.三．试验仪器：稳压仪一台、功率仪一台、测试电压力锅样品、调压器一台、米若干、秒表一只测试方法：1）内胆底部弧度符合要求2）在电压220V±15%电压条件下分别煮米多(锅胆煮饭最大刻度),米适中(锅胆煮饭水位线中间刻度),米少(锅胆煮饭2刻度),均能煮熟且不糊锅无溢出.3）煮饭前先将锅底的水擦拭干净,煮开后锅内的水允许有少量溅出但不要溢出.4）在测试过程中需记录：初始功率、吸水时间、吸水时温度、上压时间、保压时间、有无溢出、转保温时间、保温温度、完成时间、效果等等数据。
技术要求：1）操作过程中，电压力锅的显示方式要完全符合《产品设计电控说明书》上显示方式的要求，按键调节方便快速，无乱码错码乱报警显示不全等等异常现象。
2）要求煮饭效果为：煮出的米饭松软可口，无夹生、无饭焦等现象。
饭底焦黄程度多数人认为可接受，米饭均匀度代表值应在－2～＋2之间，米饭均匀度按成品检验标准附表1判定。
3）要求转保温后保温温度需控制在60℃-80℃。
鱼类一．试验目的：检测电压力锅鱼类功能的显示方式，鱼类的效果是否合乎要求二．试验条件：1) 环境温度25±10℃，2) 相对湿度45%—75%，3）电压220V±15%4）频率50Hz5) 工作压力64±4Kpa.三．试验仪器：稳压仪一台、功率仪一台、测试电压力锅样品、调压器一台、米若干、秒表一只测试方法：1）内胆底部弧度符合要求2）在电压220V±15%电压条件下米水比列为1比7,少量为1杯米7杯水,大量不超过最高煮饭刻度线.(注如内胆上有煮粥刻度线的按内胆刻煮粥有刻度线)3）做鱼类功能前先将锅底的水擦拭干净,上压后允许有轻微气冒出不允许有溢出。
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B
耦合器的结合力：2N≤F≤5N必须为防火材质
拉力计
C
★
电源线经10000次弯曲试验后，应符合安规要求
摇摆机
B
★
电源线
电源线连接器与器具输入插座接插顺畅良好,无特别阻力及难插等情况
试验
B
软线与端子铆接力：≥50N
拉力计
B
★
插销与端子保持力：10N≤F≤50N
拉力计
B
★
爬电距离、电气间隙（带电体与易触及部件）
热电偶
A
★
插脚
器具插座的插脚≤95K
手柄、开关
金属制的≤35K，模压材料、橡胶或木制成≤60K
功率
功率（煮饭）
加热功率应符合：P+5%—-10%
功率仪
B
保温功率
保温功率应符合：P10%--P+10%∽-10%
安全
指标
电气强度
电气强度须能承受：1800V/5mA/5S不得出现闪络或击穿现象
耐压仪
A
绝缘电阻
★
干烧
通电空烧7~9分钟后锅内限温器应动作,跳至保温状态此时油漆件，铭牌、指示灯罩等各外露部件不得起泡、脱落现象。电热管封口完好，封口绝缘材料不得有焦化，或外流现象。且应能经受耐压1500V/5mA/1min，泄漏电流不超过0.75mA
试验
A
★
电脑型中心限温器
热敏电阻应在-15℃以下能正常启动工作,且电阻精度偏差值在±2﹪
进行电气连接，或提供接地连续性的螺钉或螺母，应可靠固定，防止松动
视检
B
耐用性
电压力锅经过下列试验后，应能正常使用，表面保护层不应出现剥离或起泡现象。
1、主加热器经受500周期的快速试验；
2、控温器工作30000次
3、附加热元件经受500周期的快速试验
试验
B
★
非正常工作
器具的结构，应其可行消除非正常工作或误操作导致的火灾危险，有损安全或电气防护机械性损坏
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求
GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求
三、使用要求
本标准适用于电源电压150V-260V～（50Hz），以电热元件作为加热源的电压力锅。
环境温度-10℃—40℃
最大相对湿度96%（25℃时）
未出现B类问题均合格
连续3个批次连续3个批
有任何一批次出现次都有B类
B类问题问题出现
一般检查水平I（GI）一般检查水平III（GIII）
批准人:
审核人:
制订人:
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A/1
共8页第2页
五、检查项目：
检查项目
检查内容
技术要求和质量标准
检验工具和方法
不合格分类
海拨高度不超过2000m
四、抽验方案
4．1本标准的抽验按GB2828-87正常检查一次抽样水平II，对不同项的检查在后面说明执行。
4．2（AQL）允收水准：
严重缺陷（A）：不允许（0）
重缺陷（B）：1.0
轻缺陷( C )：2.5
4．3缺点分类说明：
4．3．1严重缺点（A）：指依据标准判定经验认为对使用，保管或使用该制品的人有发生机械或电击危险的可能或不合安规要求之缺点
跌落高度mm
≤10
800
>10，≤25
600
>25，≤50
500
试验后：A、紧固件不能松动，产品不应受损伤；
B、带电部件的外露不能被试验指触及的情况除外；
C、通电时不应短路，功能正常；
视检，塞规
B
黑点（杂点）在ф50mm范围内允许2处存在，但黑点直径小于0.3mm，且黑点相距20mm
视检
C
划伤在ф50mm范围内允许2处存在，但划伤线条宽小于0.3mm，长度小于10mm，深度用手应不能感觉出来
视检
C
雾斑点在50mm范围内允许2处存在，但雾斑点直径小于Φ3mm，且相距5mm
视检
C
配合
产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A
共8页 第1页
标准号：KJ005-2009
集团股份有限公司
电压力锅产品检验标准
制订人：
审核人：
会签人：
批准人：
2009年10月制订2009年10月执行
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A
共8页第1页
前言
为了更进一步加强与完善本公司电压力锅产品质量的管理，特制订本标准。
应有效地防止布线与毛刺、发热体、运动部体接触
视检
A
铝线不能用于内部布线
视检
A
黄/绿组合双色的导线，应只用于接地布线
视检
A
内部布线的绝缘应能经受住在正常使用可能出现的电气应力
视检
A
多股线结合在一起，只能采用夹紧装置结构
视检
A
电源线、插座及软线端子
电源线表面无破损，标志完整，铜线无发黑现象
视检
A
电源线长度：按样机长度，ф≥0.75mm²
试验
B
★
电脑型压力锅机板适应环境
要求电脑机板组装成成品后能在-15℃—40℃时能正常启动工作
OEM厂提供实验报告或证明
B
★
说明
1、检查项目适用于电压力锅的成品验收和型式试验，关键零部件参照相关标准执行。
2、在检查项目备注档中有“★”符号的在成品验收过程中不作特殊要求，型式试验必须执行。
3、型式试验在下列情况之一中进行：
外
观
本体
产品整体颜色正确，不得出现严重色差，混色及影响外观缺陷
对比
B
有轻微影响外观缺陷（如划伤、黑点、缩水、变形、脏污、色差）但离产品50厘米处不得看见
视检
C
外露部件不得有毛刺、毛边、尖角
视检
C
附件
附属物体不得出现严重变形，破损，未擦试干净
视检
C
上
盖
组
件
开启，锅盖开合盖顺畅无阻力或锁死现象，与机配合体间隙≤1mm，不得出现错位现象
定时器旋钮与开关面板配合间隙≤2mm,其它配合间隙应小于1mm
视检、测试
C
批准人:
审核人:
制订人:
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A/1
共8页第3页
检查项目
检查内容
技术要求和质量标准
检验工具和方法
不合格分类
备注
外
观
外壳
黑点（杂点）在ф50mm范围内允许1处存在，但黑点直径小于0.3mm
试验
B
★
批准人:
审核人:
制订人:
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A/1
共8页第4页
检查项目
检查内容
技术要求和质量标准
检验工具和方法
不合格分类
备注
安全性能
压力
工作压力（0-70）kPa
压力表
A
★
合盖、开盖安全性测试：
合盖：扣合不到位时锅内压力不超过5kPa
开盖：锅内压力超过5kPa时，在任何状况下锅盖不能打开
批准人:
审核人:
制订人:
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A/1
共8页第7页
6．2跌落试验
将带包装的压力锅吊起，（两手托起），使包装底面与水泥地面平行，自由跌落在水泥地面上（水泥地面厚度不少于10cm）。采用“一角三棱边六个面”各跌落一次，跌落体的质量与跌落高度的关系见下表：
跌落体的质量kg
视检
B
★
指示功能
指示灯位置应正确，不能歪斜，通电时指示灯与功能相对应显示，不应出现错显示或不显示。
视检
B
旋钮开关
逆时针将定时选钮旋至“关/OFF”位，应能听到“叮”的一声响。通电，此时加热灯应亮，进入控温器控制状态
顺时针旋转定时开关旋钮到尽头，转入加热（加热灯亮），电压力锅开始加热
发
热
底板部位
底板部位温升≤60K
螺丝刀
C
开关
开关旋钮操作顺畅，旋转应灵活
视检
B
操作旋钮、手柄、不应带电
试验
A
浮子阀
浮子动作顺畅无阻力
试验
B
元件
标志
电器元件应符合安全规定，且一些元件须有认证标志
查证书
A
寿命
须提供寿命完整报告，必要时进行试验，应满足寿命要求：电源线摆动10000次，微动开关10000次，发热盘500次，保温温控器30000次，附加电热元件500次
本标准的制订主要参照GB4706．１《家用和类似电器的安全通用要求》、ＧＢ4706．19《家用和类似用途电器的安全、液体加热器的特殊要求》。
本标准首次制订日期：2009年10月
一、范围
本标准规定了电压力锅的使用要求，抽验方案，检验项目，实验方法等内容。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨，使用下列标准最新标准的可能性。
限压值测试:小于90kPa
压力表
A
★
密封性检查:锅内蒸汽压力在(0-70)kPa范围内,不得有漏汽现象
压力表
A
★
功
能
保温温度
通过温控器进行保温的电压力锅，饭温能保持在60-80℃范围内
试验