烟叶的烘烤
各部位烟叶烘烤技术要点
各部位烟叶烘烤技术要点烟叶的烘烤是烟叶加工过程中的一个重要环节，能够有效地改变烟叶的化学成分和风味特性。
各部位烟叶的烘烤技术要点如下：1.根部烟叶的烘烤：根部烟叶较为薄嫩，容易失水和发霉。
烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为10-12小时，使其叶面温度逐渐上升。
初始阶段应保持相对湿度在80%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的根部烟叶应呈现淡黄色，有清香气息。
2.茎叶烟叶的烘烤：茎叶烟叶的主要部位为中脉和叶柄，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为18-20小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的茎叶烟叶表面应呈现深黄色，有独特的茎叶香气。
3.中叶烟叶的烘烤：中叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在40-45摄氏度之间，烘烤时间约为24-26小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的中叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的果香气息。
4.顶叶烟叶的烘烤：顶叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。
烘烤时应控制温度在45-50摄氏度之间，烘烤时间约为30-32小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。
烘烤后的顶叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的花香气息。
5.烟梗烘烤：烟梗是烘烤过程中需要特别关注的部位，因为烟梗内含有较高的水分和糖分，容易导致霉变。
烘烤时应将烟梗均匀摊放在烘烤炉中，控制温度在50-55摄氏度之间，烘烤时间约为36-38小时。
初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至60-65%。
烘烤后的烟梗应呈现棕色，无霉变现象。
总的来说，各部位烟叶的烘烤要点包括控制温度、湿度和烘烤时间，使烟叶能够均匀受热，达到理想的烘烤效果。
同时，烘烤后的烟叶应具备相应的颜色和香气特性，符合市场需求。
各部位烟叶的烘烤技术要点需要根据具体的烟叶品种和加工工艺进行调整，以保证烟叶的品质和口感。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是烟叶加工的重要环节，它直接影响着烟叶的质量和口感。
烘烤是将烟叶中的水分蒸发的过程，通过合理的加工原理和技术，可以使烟叶保持良好的品质和风味。
下面我将结合实际情况，介绍烟叶烘烤加工的原理和技术。
烘烤原理主要包括热传导、热对流和热辐射。
热传导是通过直接接触传递热量，热对流是通过气体流动传递热量，热辐射则是通过辐射热量传递。
在烟叶烘烤加工中，通常会采用热风烘烤的方式，利用热空气来传递热量，对烟叶进行均匀的干燥。
烟叶烘烤加工主要利用的是热对流和热辐射的原理。
烟叶烘烤的过程主要是将烟叶中的水分逐渐蒸发掉，以达到干燥的效果。
烟叶中的水分主要包括结合水和游离水，结合水是指水分与烟叶中的细胞结合在一起，游离水则是指烟叶中的自由水。
在烟叶烘烤的过程中，首先蒸发的是烟叶表面的自由水，随后是烟叶内部的结合水。
烟叶烘烤的加工过程需要均匀、适度的控制温度和时间，以充分蒸发烟叶中的水分，但又不能造成烟叶过度干燥。
烟叶烘烤的加工技术主要包括热空气调节、烟叶烘烤机控制和烟叶烘烤工艺。
热空气调节是指控制烘烤室内的温度和相对湿度，以及烘烤过程中的空气流速，保持烟叶干燥的又不破坏烟叶的天然风味。
热空气调节可以通过加热和加湿等方式来实现，通常会根据不同烟叶的要求进行调节。
烟叶烘烤机控制是指通过控制烘烤机的参数来实现对烟叶加工过程的控制，包括温度、湿度、烟叶层间距和烟叶翻动等。
烘烤机控制可以通过传感器来监测烟叶的状态和环境参数，自动调节烘烤机的工作参数，以实现烟叶的均匀加热和干燥。
烟叶烘烤工艺是指通过科学的加工流程和工艺参数，如烟叶的分层、适度的翻动、适度的温度和时间等，来实现烟叶的均匀烘烤和保持烟叶的品质。
烟叶烘烤工艺需要根据不同烟叶的特点和要求进行调整，以达到最佳的加工效果。
烟叶烘烤技术
烟叶烘烤技术烟草是世界上广泛种植的经济作物之一，烘烤是其中一项关键的工艺流程。
烟叶烘烤技术的好坏，在很大程度上影响着烟草的品质和市场价值。
本文将着重介绍烟叶烘烤技术，包括烟叶烘烤的原理、烤房的建造、烤房的管理和控制等方面，以期对广大烟草从业者提供一定的参考价值。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤是指将鲜叶采摘后通过烤房进行热风烘干，使其水分减少到合适的范围，达到保持烟草质量和防止霉变的目的。
烟叶烤干的温度和湿度需要合理控制。
较高的温度和湿度可以加快烤干速度，但可能会导致烤出烟草口感苦涩、刺激和焦糊的问题。
较低的温度和湿度则会导致烤干时间过长，且烟草品质下降。
因此，在烟叶烘烤时需要根据不同的烟叶品种和烤干程度，动态调整温度和湿度，达到最佳烤干效果。
二、烤房的建造1、烤房选址要合理：为了保证烘烤效果和能耗的节约，烤房应该选在阳光充足、阴风少的地方。
2、烤房的材料选用：烤房应该选用防潮性和隔热性好的材料，如玻璃钢、不锈钢、铝合金等。
烤房内部应有防腐涂料和消毒设备，以保证烤房的卫生和稳定性。
3、烤房的结构：烤房应符合烟草卫生质量要求，设备的布局应合理，尽可能节约能源，方便操作和管理。
三、烤房的管理和控制1、烤房的温度控制：烤房需要安装温度计、湿度计等设备，以便对烤房内的温度、湿度进行实时监测。
在控制温度和湿度的过程中，尽可能减少温度和湿度的波动，避免烟草受到损害。
2、烤房的通风控制：烤房必须有足够的通风设备，以保证烤房内空气流通，减少霉变机会。
3、烤房的消毒控制：为了预防烤房感染细菌和霉菌，应定期对烤房进行消毒。
4、烤房的保养控制：每个烤炉在使用一段时间后，应定期进行保养和清理，以延长设备使用寿命。
综上所述，烤房的建造和管理至关重要，它关系到烟草的品质和市场价值。
只有通过科学的建造和管理，才能保证烤出高品质的烟草，满足消费者的需求。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是将采摘后的烟叶通过热风，利用温度、湿度及烟叶自身内外因素的综合作用，将其水分逐渐蒸发、烘烤、氧化和发酵，以达到烟叶贮存、运输和加工所需的要求。
下面将介绍烟叶烘烤加工的原理及技术。
烘烤原理。
烟叶在热风中的烘烤可以分为水分挥发、发酵和氧化三个阶段。
水分挥发是烘烤的第一个阶段，此阶段的目标是将烟叶中的水分逐渐蒸发掉。
一方面，热风的高温作用下，烟叶中的水分会通过表皮渗出并蒸发；烟叶内部的水分也会通过渗透作用逐渐蒸发。
烟叶中的水分一旦蒸发完全，就进入了下一个阶段。
发酵是烘烤的第二个阶段，也是烟叶烘烤过程中最为重要的阶段。
在发酵阶段，烟叶中的酶和糖类受热加速反应，产生一系列复杂的化学变化，同时产生出独特的香气和味道。
通过适当的湿度和温度控制，可以使烟叶中的有害物质如尼古丁和焦油含量降低，烟气中的味道和气味得以释放。
氧化是烘烤的最后一个阶段，也是烟叶中颜色变化最为明显的阶段。
在这个阶段，烟叶中的糖类和蛋白质会发生氧化反应，产生特殊的香气和焦糖色，使烟叶颜色从绿色变为黄色或红褐色。
氧化过程中还会进一步降解烟叶中的有害物质，使其味道更加醇厚、柔和。
烘烤技术。
烟叶烘烤加工的关键是控制好温度、湿度和时间。
温度是烘烤的关键参数之一，不同的烟叶品种和加工要求对温度有不同的要求。
一般来说，温度过高会造成烟叶受损甚至燃烧，温度过低则无法达到烘烤效果。
根据烟叶品种和加工要求，选择适当的温度非常重要。
湿度是烘烤的另一个关键参数，也是决定烟叶烘烤质量的重要因素之一。
一般来说，湿度过高会导致烟叶水分过多，破坏烟叶的细胞结构和香气发酵。
湿度过低则会导致烟叶干燥，失去应有的香气和口感。
合理调节湿度是烘烤过程中必不可少的一项工作。
时间是烘烤的最后一个关键参数。
烘烤时间的长短会影响烟叶的烤煮程度和口感，过长则会使烟叶呈现出苦涩和燃烧的味道，过短则会使烟叶发酵不充分，口感不佳。
根据烟叶品种和加工要求，合理控制烘烤时间至关重要。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟草烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步，它不仅影响着烟草的口感、香气和色泽，更直接影响着卷烟的品质和口感。
烟叶烘烤加工技术的发展，不仅提高了卷烟的品质，也大大提高了产量和效益。
本文将介绍烟叶烘烤加工的原理和技术，希望能为烟草行业的从业者提供一些参考和借鉴。
一、烘烤原理烟叶烘烤是将烟叶中的水分蒸发掉，同时促使叶片内部的化学物质重新分布和变化，从而达到改善烟叶品质的目的。
烘烤的原理主要包括以下几个方面：1.水分蒸发：烟叶中的水分是烟叶烘烤的主要对象，通过适当的温度和时间，使烟叶中的水分蒸发掉，可以改善烟叶的储存性能，防止霉变和腐烂。
水分的蒸发还可以使得烟叶更加干燥，有利于后续的加工和制作。
2.烟叶内部成分的变化：随着水分的蒸发，烟叶内部的化学成分会发生变化，烟碱含量会增加，香气和口感也会得到改善。
这是烟叶烘烤对烟叶品质改善的主要机理之一。
3.温度控制：烟叶烘烤时需要适当的温度，高温会导致烟叶中的一些化学物质的挥发和热物理性质的改变，而低温则会影响烘烤的效果。
需要根据烟叶的品种和加工要求来确定合适的烘烤温度。
二、烟叶烘烤技术1.空气烘烤法空气烘烤法是一种常见的烟叶烘烤技术，它利用空气对烟叶进行烘烤，通过调节热风的温度和流速来达到烟叶烘烤的效果。
空气烘烤机主要由烘烤室、热风系统和控制系统组成。
烘烤室是用于存放烟叶和烘烤的空间，热风系统则是通过加热和送风设备将热风送入烘烤室，控制系统则用于控制热风的温度和流速。
空气烘烤法不仅可以实现连续加工，还可以根据不同的烟叶品种和加工要求来调节热风的温度和流速，因此被广泛应用于烟叶加工中。
2.烟叶悬挂法烟叶悬挂法是将烟叶悬挂在烘烤室内，利用自然风或者通过通风设备来进行烘烤。
这种方法可以使得烟叶均匀受热，有利于烟叶内部水分的蒸发和化学成分的改变。
在烟叶烘烤的过程中，需要不断对烟叶进行翻动和观察，以保证烟叶烘烤的均匀性和效果。
烟叶悬挂法虽然工艺简单，但也需要掌握一定的技术和经验，以免烟叶烘烤过度或者不均匀。
烟叶烘烤加工原理及技术
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工原理及技术是指将采摘下来的生烟叶通过烘烤加工工艺进行处理，达到适当的水分含量和烟叶特征的变化，使烟叶具有较好的燃烧性能和独特的香气。
下面将详细介绍烟叶烘烤加工原理及技术。
烘烤加工原理：烟叶烘烤加工分为太阳烘烤和人工烘烤两种方式。
太阳烘烤是指直接将烟叶暴晒在太阳下进行烘烤，人工烘烤则是指利用人工控制温度、湿度和通风等条件，通过间接加热的方式进行烘烤。
太阳烘烤原理：太阳烘烤是利用太阳辐射的热能对烟叶进行烘烤。
烟叶在太阳下暴晒的过程中，烟叶温度逐渐升高，水分蒸发，烟叶内部发生一系列的化学反应，从而改变烟叶的香气和性质。
人工烘烤原理：人工烘烤是通过利用人工控制的设备，将烟叶进行间接加热进行烘烤。
加热设备通常是烤房，通过控制烤房内的温度、湿度和通风等条件，以达到烟叶烘烤的目的。
烟叶在烤房内，通过热量和风力的作用，使烟叶逐渐失去水分并发生一系列化学反应，从而改变烟叶的特性。
烟叶烘烤加工技术：1. 温度控制：烟叶在烤房内的温度需根据不同的烟叶品种和要求进行调控。
通常情况下，烟叶的烘烤温度在30-80摄氏度之间。
2. 通风控制：烤房内通风的目的是保持适当的湿度，以控制烟叶的干燥速度和质量。
通风系统通常会配备风机和排风口，通过控制风机的速度和排风口的开启程度，来调节烤房内的通风量。
3. 湿度控制：烟叶烘烤过程中，湿度的控制对烟叶的干燥速度和质量有很大的影响。
湿度控制一般采用加湿和除湿的方法，可以通过增加水蒸气或排除湿气，来调节烤房内的湿度。
4. 翻叶和调整叶面：在烘烤过程中，需要翻动烟叶，使得烟叶受热均匀，并调整叶面，保持叶片的整齐排列。
这样可以使得烟叶干燥均匀，烟叶的香气更充分地释放。
5. 烘烤时间控制：不同的烟叶品种和要求，烘烤时间也有所不同。
需要根据烟叶的水分含量、烟叶的特性和烟叶的用途等因素，来确定烘烤的时间。
总结：烟叶烘烤加工的原理是通过太阳烘烤和人工烘烤的方式，利用温度、通风和湿度等因素，对烟叶进行加热和干燥处理。
烟叶烘烤技术
42-43℃，干湿球温度差掌握在4-5℃。此时天窗和地窗要各开1/2排湿，待第二层烟叶变黄至九成、微带浮青时，再按每小时升温1℃，将温度升至45℃，转入定色期。
01
02
03
2、定色期
温度45℃时，湿球温度要稳定在38-39℃。
此时应加强通风排湿，天窗和地窗各开2/3。
45℃需保温一段时间，待第二层烟叶全黄、充分柔软塌膀、烟筋变软后，以每2-3小时升温l℃的速度，将温度升至46-47℃。
突然降温，会使叶内正在汽化排出的水分凝集在叶面上形成挂灰。
2、定色后期（温度从50-55℃）
定色后期温度由50℃逐渐上升到55℃；
此时烟叶含水量已较少，升温速度可以比定色前期稍快，以每1-2小时升温l℃的速度上升；
02
继续排湿，湿球温度仍然保持稳定在38-39℃，干湿球温度差16-17℃，即相对湿度为30%左右。
01
若雨天采收的烟叶，含水量大，变黄初期烟叶不易发生一定的水分亏缺，烟叶无法凋萎变软，而造成“黄胀”现象，这时宜先开天窗和地道热风洞。烘烤一段时间，排除部分湿气后，再关闭天地窗。按正常变黄烘烤。
02
2、变黄中期（温度从36-40℃）
38℃左右是烟叶变黄最佳的温度，此时烟叶变黄最快，变黄数量最多；
中部烟叶（腰叶）的烘烤技术
中部烟叶含水量适中，叶片所积累的干物质丰富，身分好，厚薄适中，质量高。 烘烤时烟叶失水和变黄速度较慢，所以烘烤这种烟叶应注意适温变黄，加大变黄程度。充分变黄后再排湿，适当延长变黄期的时间。
1
2
1、变黄期
04
03
01
02
点火时，要关闭天窗和地窗
按每小时升温1℃的速度，将温度升至36℃，干湿球温度差掌握在1-2℃。
烟叶烘烤技术3篇
烟叶烘烤技术第一篇：烟叶烘烤技术的概述烟叶烘烤是烟草加工的关键环节之一，它直接影响烟最终的质量和口感。
烘烤的主要目的是降低烟叶的含水量，提高烟叶的可存储性和防腐性，并且通过热处理，促使烟叶内部的物质代谢，增加香味和烟碱含量等。
本篇文章将从烟叶烘烤的原理、方法、设备及注意事项等方面进行介绍。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤的原理是利用高温热风对烟叶进行加热脱水，使烟叶内部的水分蒸发，达到干燥的目的。
同时，烘烤还会促进烟叶内部的化学反应和互相渗透，从而形成独特的香味和口感。
烟叶烘烤的温度和时间也是影响烟叶的质量和口感的两个重要因素。
二、烟叶烘烤的方法常见的烟叶烘烤方法有三种：阳烤法、阴烤法和蒸烤法。
1. 阳烤法阳烤法又称火烤法，是把烟叶直接暴露在阳光下或明火上进行烘烤。
阳烤法已经逐渐被淘汰，因为它的烟叶质量不稳定，容易受到外界环境影响，特别是在潮湿多雨的气候下，会导致烟叶变质。
此外，阳烤法还会破坏烟叶的香气和口感。
2. 阴烤法阴烤法是把烟叶放在通风良好的阴凉处进行烘烤，一般是利用自然空气流通来使烟叶逐渐干燥。
阴烤法的优点是烟叶干燥均匀，烟叶质量较稳定，但较难控制烘烤的温度和时间，烘烤速度较慢。
3. 蒸烤法蒸烤法是把烟叶放入密闭的蒸气房内进行烘烤，利用高温高湿的蒸气对烟叶进行脱水，再利用热风进行烘烤。
蒸烤法的优点是烟叶干燥均匀，烘烤速度较快，可以控制烘烤的温度和时间，因此是目前广泛采用的烟叶烘烤方法之一。
三、烟叶烘烤的设备1.烤盘烤盘是烟叶烤制的基本设备，是将烟叶摆放在烤盘上，然后通过烤箱或烤房内的热空气将其进行烘烤。
烤盘一般采用不锈钢材质，大小可以根据烟厂实际情况进行选择。
2. 烤箱烤箱是将烘烤空气加热的主要设备，将室内的空气通过加热器进行加热，然后通过风机将热空气送到烤盘上进行烘烤。
烤箱一般采用不锈钢材质，内部可以设置运动的烤盘。
3. 烤房烤房是用于进行大批量烘烤的设备，通常采用一台风机和一条烘干通道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A. 70～80h B.
80h
C. 80～ 110h
D. 110h
2.烘烤结束后，烟叶含水量仅有（ C ），容易破碎。 A. 1%～2% B. 2%～3% C. 3%～5% D. 5%～7%
二、填空题
1.烟叶的烘烤基本上分为两个过程：一个是 变黄过程 ， 以叶内有机物质变化为主的阶段；一个是 干燥过程 ，以烟 叶失水为主的阶段。 2.烟叶烘烤过程可分为 变黄 个阶段。 、 定色 、
烟叶烘烤不同阶段所需要的温度、相对湿度和时间的 参考值见表1： 表1 烟叶烘烤各阶段的温、湿度及时间
烘烤阶段 变黄阶段 定色阶段 干筋阶段 温度／℃ 32～45 45～55 55～75 相对湿度／% 98～70 70～30 30以下 时间／h 24～72 20～40 16～36
二、烘烤方法
烘烤要做到小火能保住，中火能稳定，大火能赶上。
干筋
三
三、名词解释
1.烘烤： 是指把采收的烟叶装在烤房里，用人工加热的方法 调制烟叶。 2.变黄阶段： 是指从烟叶烘烤开始到叶色基本变黄这段时间。 3.定色阶段： 是指从烟叶叶色基本变黄到将变黄的烟叶颜色固 定下来的阶段。 4.干筋阶段： 是指从烟叶定色后至烟筋基本烤干的阶段。
四、问答题
1. 简述烟叶烘烤过程的三个阶段及目的。
四、烤后处理
烘烤结束后，烟叶含水量仅有3%～5%，容易破碎。 因而，在干筋阶段完结停火之后，将烤房门敞开，使烟 叶经过吸湿回潮处理，增加烟叶含水量，使烟叶变软， 才能进行卸竿、解烟、堆放、分级操作和出售。
一、选择题 1.烟叶的整个烘烤时间，一般下部叶需要70～80h， 中部叶（
B ）左右，上部叶需要 110h左右。
烘烤原则是“四看四定”，即看鲜烟叶质量，定烘烤
技术；看烟叶变化定温湿度；看温度高低定烧火；看干湿 球温度差定排气窗及进风洞开关大小。
烟叶的烘烤方法受品种、栽培技术、土壤、气候等条
件的影响较大，各地均有差异。 整个烘烤时间，一般下部叶需要70～80h，中部叶80h 左右，上部叶需要110h左右。
三、烘烤标准 烘烤后的烟叶，从外观上看应当是颜色均匀，正黄 和金黄，光泽鲜明，香气浓而醇和，吃味纯净，手摸 有油润感。
1.了解烟叶烘烤的原理。 2.熟练掌握烟叶烘烤的方法和标准。
一、烘烤原理 二、烘烤方法 三、烘烤标准 四、烤后处理
烘烤就是把采收的烟叶装在烤房里，用人工加热的方法调制烟叶。
烘烤前一般先将同品质、同部位、同一成熟度的烟叶用绳子打活结绑于
竹竿上，然后将绑好的烟竿按一定要求挂于烟架上（称上炕），然后进 行烘烤。
2.简述烟叶烘烤的方法。 答: 烘烤要做到小火能保住，中火能稳定，大火能赶上。 烘烤原则是“四看四定”，即看鲜烟叶质量，定烘烤 技术；看烟叶变化定温湿度；看温度高低定烧火；看干湿 球温度差定排气窗及进风洞开关大小。 烟叶的烘烤方法受品种、栽培技术、土壤、气候等条 件的影响较大，各地均有差异。整个烘烤时间，一般下部 叶需要70～80h，中部叶80h左右，上部叶需要110h左右
根据烘烤各阶段的主要目的，烘烤过程可分为变黄、定色、干 筋三个阶段。 （一）变黄阶段 从烟叶烘烤开始到叶色基本变黄这段时间为变 黄期，这是烟叶呼吸作用强烈，生命活动旺盛，烟叶内在成分分解ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 转化的阶段。此阶段烘烤的目的主要有2个，一是要使烟叶变黄，二 是要使烟叶适量脱水、变软，这是变黄阶段操作技术的核心。 （二）定色阶段 从烟叶叶色基本变黄到将变黄的烟叶颜色固定 下来的阶段称为定色期。此阶段的烘烤目的就是使叶片干燥，从而将 黄色固定下来，同时要防止出现褐色。 （三）干筋阶段 从烟叶定色后至烟筋基本烤干的阶段称为干筋 期。此阶段的烘烤目的是用高温烘干烟筋，使烟叶水分减少至达到要 求（约3%～5%）。
绳索编烟法
一、烘烤原理
烟叶的烘烤，是通过调节烤房里的温度和湿度，使烟 叶的化学成分发生一系列有利于提高品质的变化，烟叶显 现出特有的色、香、味来。 烟叶的烘烤基本上分为两个过程：一个是变黄过程， 以叶内有机物质变化为主的阶段；一个是干燥过程，以烟 叶失水为主的阶段。烘烤原理就在于创造适宜的条件，达 到合理控制两个变化过程的速度，使其相互配合，促使烟 叶品质的提高。
答：（1）变黄阶段 从烟叶烘烤开始到叶色基本变黄这段时间 为变黄阶段。此阶段烘烤的目的主要有2个，一是要使烟叶变 黄，二是要使烟叶适量脱水、变软，这是变黄阶段操作技术的 核心。 （2）定色阶段 从烟叶叶色基本变黄到将变黄的烟叶颜色 固定下来的阶段称为定色阶段。此阶段的烘烤目的就是使叶片 干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。 （3）干筋阶段 从烟叶定色后至烟筋基本烤干的阶段称为 干筋阶段。此阶段的烘烤目的是用高温烘干烟筋，使烟叶水分 减少至达到要求（约3%～5%）。