五金件检验标准

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东莞市倍优电子有限公司

1、目的

5.1.3检验单位代码对照表

5.2检验依据

MIL— STD- 105E LEVELZ 检验水准。

允收品质水平:

CR致命缺陷):AQL=0

MA严重缺陷):AQL=0.65

MI(轻微缺陷):AQL=1.0

测试项目采用特殊检验S-2水准:AQL=1.5,收0退1

5.3检验项目与缺陷判定

5.4.1.酒精擦拭试验

a)测试规范及要求:用浓度为95-98%的酒精湿润棉布,以500g的力,每秒一次循环的频率来

b)回擦于被测样品表面涂装处,擦拭长度大于5cm擦拭20次有丝印字体不可有变形与脱落

现象,100次后喷涂不可露底。

5.4.2附着力测试

①试验目的:

测试阳极氧化层与基材之间的附着力。

②试验条件:

A)用锋利刀片(刀锋角度为20°〜30°)在测试样本表面划5X 5个 1mM 1mml、网格,每一条划线应深及阳极氧化层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力(10 ± 1)N/25mm的胶

(NICHIBAN CT405AP-2胶纸)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力挤压胶带,赶走胶带与阳极氧化层之间的气泡,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度(如气泡排出不干净,可以用指甲尖轻微擦拭气泡排出不干净位置);用手抓住胶带一端,在60°方向,0.5s〜1s内扯下胶纸,试验一次,试验后再用5倍放大镜检查阳极氧化层的脱落情况。B)最少样品数量:3PCS

③操作方法:

A)对待测阳极氧化层目检,外观无异常。B)用锋利刀片(刀锋角度为20。〜30°在测试样本表面划5X5个Immim 小网格C)用毛刷将测试区域的碎片刷干净将NICHIBAN CT405AP-24交带粘住被测试小格,并使用铅笔橡皮擦拭

接触部位,以加强胶带与待测区之接触面积D静置(90 ±30)s后;用手抓住胶带的一端,在60°方向迅速扯下胶带。E)检查阳极氧化层脱落状况。

④合格判断:单格脱落状况仝4B,百格区域外不允许有脱落•

⑤说明:

等级描述脱落图例

5B 切割边缘完全平滑,无一脱落

在切口交叉处有少许阳极氧化层

4B 脱落,但交叉切割面积受影响不能

明显大于5 %

在切口交叉处和/或沿切口边缘有

阳极氧化层脱落,受影响的交叉切

3B

割面积明显大于5%,但不能明显

大于15%

阳极氧化层沿切割边缘部分或全

部以大碎片脱落,和/或在格子不

2B 同部分上部分或全部脱落,受影响

的交叉切割面积明显大于15%,但

不能明显大于35%

阳极氧化层沿切割边缘大碎片剥

落,和/或一些方格部分或者全部

1B 出现脱落,受影响的交叉切割面积

明显大于35%,但不能明显大于

65%

0B 剥落的程度超过1B

5.4.3 3M胶纸粘贴测试

a)测试规范及要求:用3M胶纸(型号:600#)贴于样品丝印表面并按紧,使胶带均匀粘附于样品表面,提起胶带一边沿45°角迅速拉起,拉起胶带后丝印无脱落现象,每单位测试样品以五次试验后结果为准。

b)判定标准

胶纸粘贴测试判定标准

测试结果/现象缺陷类别

丝印轻微脱落(丝印内容无损)MI

丝印脱落(丝印内容仍可清晰分辨)MA

丝印脱落(丝印内容残缺)CR(0/1)

5.4.4防锈试验

用5 % NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间,喷雾气压为1 ± 0.2KG/CM 2,饱和桶温度为47 ±「C ,试验室温度为35 ± 1.1 C ,喷雾12H后,样品要求面无任何腐蚀点、氧化、表面处理层离层或剥落等现象。

5.4.5硬度试验

将专用测试3H铅笔削平,呈90度角贴近喷涂表面,再施以500g力,以1cm/S的速度在喷涂表面刻划4-5cm,然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印(每件测试物必须测试两端及中央3个以上部位),无印痕实验后样品上出现印痕

5.4.6耐温测试

随机抽取5pcs放入200C烤箱内烘烤15分,表面无明显起泡现象。

5.4.7恒温恒湿试验

将样品放入恒温恒湿机,设定温度 65C,相对湿度95% ,测试时间48H,要求样品表面无氧化、生锈、

处理层脱落等现象喷涂表面有起泡、生锈、变色等现象。

6、相关表单记录

进料检验报告

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