企业精细化管理体系构建研究

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管理制度的精细化与细节化

管理制度的精细化与细节化

管理制度的精细化与细节化近年来,随着各行各业的竞争日益激烈,企业越来越注重管理制度的完善与优化。

管理制度不仅是企业管理的重要基础,更是提高企业竞争力的关键所在。

在企业管理制度建设的过程中,提高管理制度的精细化和细节化是至关重要的,本文将从以下三个方面进行探讨:如何构建精细化的管理制度、如何细节化管理制度、以及精细化和细节化的管理制度带来了哪些实际效益。

一、如何构建精细化的管理制度管理制度是企业规范管理的基础,构建和完善管理制度是健康发展的保证。

在构建精细化的管理制度时,需要从制度本身的完善上着手,具体而言,应该从以下几个方面考虑。

首先,要逐步完善体系。

无论是什么行业,管理制度的建设都要立足于行业特点和企业实际情况,因此,针对企业不同的管理需求,建立起相应的管理制度,逐步形成一个完备的管理体系,从而为企业的未来发展提供坚实的支撑。

其次,要注重细节管理。

对于管理制度的完善,不能只停留在表面上,要更加注重细节管理,对于操作流程、流转步骤、上传模板等方面进行详细规定,使其标准化、规范化,保证企业日常运作的流程顺畅、成员间的工作衔接无缝。

如此一来,才能极大地提升企业的经营效率,进而实现企业长期可持续发展。

最后,每个管理制度要明确责任人。

制定好管理制度之后,需要每个管理制度都有明确的责任人,对制度的制定、执行和监管进行全面监督,避免制度的灵活性过高或者紊乱等情况,确保每个岗位、每个人员都有自己的职责,实现公司目标。

二、如何细节化管理制度在管理制度的建设中,精细化建设只是第一步。

如何细节化管理,则是企业管理的最后一公里,细节决定成败。

如何将一个个细节管理制度化,从而提高管理水平和质量呢?本文认为应该从以下几个方面入手。

首先,要注重过程的盘点。

企业过程管理是企业管理中的重要组成部分,通过对企业内部流程的分析和梳理,能够确立流程管理方向,有效提升企业内部运作效率。

过程管理不仅解决了企业信息系统的薄弱环节,而且还能够为企业的信息系统带来更高效和更稳定的运行的保障。

钢铁企业精细化管理体系的构建研究

钢铁企业精细化管理体系的构建研究
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钢铁企业精 细化管理体 系的构建研究
李 春 字

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发 展 这 就 要 求 企业 必 须 转 变 管理 观 念 . 范 管 理 流程 , 规 细化 管 理 过 程 , 精 、 、 、 的 作 风 和 创 新 的 思维 , 管 理 的规 以 准 细 实 将
往 都是 某 一 专业 领域 或 某 些 区域 的 精 细 . 不 是 企 业 整体 管 并 理 模 式 的 转 变 . 缺 乏 保 持 精 细 化 成 效 的沃 土 . 命 力 难 以 还 生 持 久 精 细化 管 理 是 企 业 经 营 管 理 的 一个 系统 . 不是 单 纯 注 重 某 一 方 面 的细 节 实 现 精 细 化 管理 . 须 根 据 企业 实 际建 必
从 20 0 8年 下 半 年 开始 . 全 球 性 金 融海 啸影 响 . 铁 市 场 急 受 钢
剧 下 滑 。加 上前 几 年 大 规 模 的重 复建 设 , 能 过剩 、 产 结构 性 矛
国精 细 化 管 理 大 师 ' ? 乇中求 先 生 认 为 : 细 化 管 理 是 一 种 管 理 精 理 念 和 管 理技 术 , 是通 过 规 则 的系 统 化 和 细 化 , 用 程 序 化 、 运 标 准 化 、 据 化 和 信息 化 的手 段 , 数 使组 织 管 理 各 单 元 精 确 、 高
. 市 场 压 力 要 求 管 理 精 细化 1
当前 我 国钢 铁 企 业 的 发 展 正 处 于一 个 重 要 的转 折 时 期
精 细 化 管 理 是 一种 企 业 管 理 理 念 . 建 立 在 常 规 管 理 的 是
基础 上 , 将 常 规 管 理 引 向 深 入 的基 本 思 想 和 管 理 模 式 我 并

精细化管理体系

精细化管理体系

精细化管理体系随着经济的发展和企业竞争的加剧,精细化管理体系成为了企业管理的重要课题。

精细化管理体系是指通过精确的计划、组织、控制和优化资源,以实现企业高效率、高质量和高竞争力的管理方式。

一、精细化管理体系的定义和特点精细化管理体系是在传统管理体系的基础上进一步完善和发展的管理模式。

其核心是精确计划和有效执行,通过细致入微的管理措施,全面提升企业的管理水平和运营效能。

与传统管理相比,精细化管理体系具有以下特点:1. 精确计划:精细化管理体系注重制定详细、具体的计划,从而使企业的各项工作目标更加清晰明确。

通过科学合理的规划,企业可以更好地调配资源,提高生产效率和产品质量。

2. 有效执行:精细化管理体系强调执行力,要求各级管理人员深入实施计划,确保各项工作按时完成。

通过细致入微的执行措施,确保员工的工作落实到位,提高整体运营效益。

3. 数据驱动:精细化管理体系注重数据的收集和分析,通过准确的数据反馈,及时发现问题和短板,从而采取相应的措施进行调整和改进。

数据驱动的管理方式可以帮助企业更好地了解自身的运营情况,提高决策的准确性。

4. 持续改进:精细化管理体系强调持续改进和创新,通过不断地完善管理措施和流程,不断提高企业的管理水平和竞争力。

持续改进是精细化管理体系的核心要求,也是企业长期发展的关键。

二、构建精细化管理体系的关键要素1. 精细化的规划:企业需要制定详细、具体的计划,明确工作目标和任务。

规划应考虑市场需求、资源配置和风险控制等因素,确保计划的可行性和有效性。

2. 精确的组织:企业需要根据工作计划,合理组织人力、物力和财力资源,确保各项工作有序进行。

同时,还要做好组织架构和岗位职责的设计,明确责任和权限。

3. 有效的控制:企业需要建立科学的绩效评估体系,通过制定合理的指标和标准,对各项工作进行监控和评估。

同时,要建立健全的内控制度,确保企业各项工作符合法律法规和规范要求。

4. 持续的优化:企业要加强学习和创新,不断优化管理措施和流程,提高管理效能和竞争力。

企业全面精细化管理体系的构建与实施

企业全面精细化管理体系的构建与实施

中国煤炭工业 2019/0321企业全面精细化管理体系的构建与实施实施精细化管理对于提高工作标准,量化工作任务,严格工作考核具有重要作用。

对于老矿井而言,只有加强内部精细化管理,深挖企业内潜,才能实现降本增效,提升发展活力,让“老树发新芽” 文/靳 锋 张升壹 狄玉维为进一步提升管理水平,提升发展空间,自2017年以来,山东能源新矿集团鄂庄煤矿在各个发展环节积极推广实施精细化管理,极大地促进了企业整体管理水平和效益的提升,企业发展不断向好,摘掉了连续5年亏损的帽子,提前完成“三年三步走”(2016年减亏,2017年止亏,2018年盈利)的发展目标。

一、构建全面精细化管理体系的背景鄂庄煤矿属老矿井,开采年限已近40年,井深巷远,生产环节复杂,煤层薄,地质构造多,新面工作周期短,经常搬家撤面,开采成本相对较高。

企业人员多,人吨效率相对较低。

2011年底,煤炭经济形势开始下滑,企业经营形势不断恶化,煤炭价格呈现断崖式下跌,连续五年大幅度亏损,2016年亏损更是达到10662万元。

作为一次能源生产企业,在无法改变市场的情况下,企业只能面对现实,通过加强内部精细化管理,深挖企业内潜,实现节支降耗,降低成本,提升企业活力,让“老树发新芽”。

二、全面精细化管理体系的实施1. 积极推进 “行为”“环境”精细化管理,现场安全环境面貌大幅提升鄂庄煤矿坚持以生产系统完善可靠、设备状态完好高效、质量标准符合要求,以现场环境安全整洁为目标,大力推进质量标准化建设,持续改善现场作业环境,不断加强员工标准化操作管理,促进矿井静态环境和员工动态行为“双达标”,推动生产环境由安全向健康提升。

一是加强基础管理精细化。

首先抓源头。

加强掘进工程质量管理,生产标准化掘进先行。

牢固树立“严把毫米关口,打造精品工程”的安全生产标准化创建理念,高标准严要求,做到“一把尺子一个标准”,把每项工作具体化。

其次,抓超前。

思路清晰,提前准备,周密部署,掌握工作主动权。

水泥企业化验室精细化管理的研究

水泥企业化验室精细化管理的研究

水泥企业化验室精细化管理的研究摘要:对于目前生产要求的变动以及市场结构的调整,要尽可能对企业化验室的管理制度和工作方法进行改善。

我国始终在对水泥标准以及有关法律法规进行完善,企业在管理当中需要主动应对大环境发生的变化。

企业需要将产品的质量和综合性提高,努力适应当今客户需求,这样才可以进一步推动企业发展,开展精细化管理模式的效果,很大程度上会对企业产品竞争力以及市场占比例等各方面造成一定影响。

由此,本文主要目的就是针对水泥企业化验室开展精细化管理。

关键词:水泥企业;化验室;精细化管理化验室作为企业内部非常关键的一个部门,其承担着质量检验的重要任务,以及把控原材料和半成品等生产质量。

与此同时,还要对新产品和新材料的成分进行化验,最终检验结果可以企业产品生产提供可操作性方案,除此之外,化验室还要对各批次的产品进行操作,精准检测出产品综合情况,员工仔细解析产品成分这样可以编写质量检测报告。

企业结合最终的检测结果,第一时间对生产工艺进行改善,要整材料品种或制作方法。

实验室开展精细化管理,牵涉到各项工作内容,能够第一时间规避其中存在的不良因素,并且能对水泥质量进行严格把控。

1提高化验室精细化管理的重要性化验室的主要任务则是承担着质量的检验工作,为产品生产期间以及质量监控提供更好地服务,同时为企业生产决策提供优良服务。

生产部门与化验室共同确保产品质量,并且主动对生产工艺进行改善,这样才能更好为用户提供更高标准的水泥产品。

化验室只有提供更准确且真实的检测报告,才有助于企业和相关部门快速对有关生产技术进行调整,结合分析产品中出现的问题因素有效修改生产方式。

检测员工还要认真解析前期化验工作当中容易被忽略的影响因素,开展精细化管理期间需要注意其中潜在的一些不利影响。

企业经营过程中用的精细化管理模式能够更好运用在化验室工作当中,对其传统的运转模式进行改善,有效将产品的质量提高,对于工作人员以及财务和生产工艺等各方面的落实,能够提供有效管理方案,总结和分析研究产品的质量状况,要能够达到精细化实验管理的最终目的。

煤化工企业精细化管理体系的构建与实施

煤化工企业精细化管理体系的构建与实施

迫切需要强
醇均 为

山 东 省 名牌 产 品 尿 素 为
国 家免 检 产 品

化 内部 改革 和 管 理

煤 化 J 二 业 精 细 化 管 理 体 系构 建 与 实 企
鲁 化 由于 不 堪 重 负 在 山 东 省政 府 的协 调 下 2 0 0 0

施的背景
中国 加入 世 贸组 织 后
3 外进 1 产 品 的 ; 击较 大 中
化 学需氧量/ 于等于 1 mg/L J 、 5 0 .氰 化物小
于等 于 10 mg/ 1.悬浮物小于等 于 10 。 0 mg/1.石 油 类小于等 于 1mg/L 挥发酚小于等 于 0 2 m 0 . 0 g/L . 硫化 物/ 于等 于 1 0 J 、 0 mg/L P 6 ;生产现 场有毒 、 . H ~9 有害气体浓度 :氨小于等 于 3 mg/ ,硫化氢 小于 0
目标成本凡 是能 够细化 、量 化到 岗位的 .必须 落实到 岗位 :能够 分解落 实到个人 的 .必须 落实到 个人 ;能 落实到一 个人 身上的 ,不 由两个人承 担 。切 实把 成本
范化的责任 目 标分解体系。 精 .即要精益求精 . 不
断完 善 .形 成富 有 自身特 色 的企 业文 化和 管理理 念 。 2 确定精 细化管理 指标 () 1 质量 指标 产 品生产 合格率 :尿 素 、甲醇均
各项规 章制度 .打牢 基础 .建立秩序 ,形成规 范化 管 理 。” .即 把工作职 责和 目标任务逐 渐分解 到每一 细” 个人 . 到 事事有人 管 、人人 有事做 .建立一 套规 做
推行 ” 目标 成本管 理” 细 化成本核 算单元 ”等 管理 、” 方式 ,加强成 本费 用的监督 控制 力度 ;各二级单 位的

精细化管理理念在构建企业制度体系中的应用

精细化管理理念在构建企业制度体系中的应用


明职责
部 门 及 岗位 职 责 是 指 一 个 部 门 或 岗 位 需 要 去 完高企业 的经济 效益。当企业发 工作 内 容 以及 应 当承 担 的责 任范 围 , 职 务 与 责任 的统 一 , 提 是 展 到一定规模后 , 立 良好 的企业制度体 系对企业进行科 由 授权 范 围和 相 应 的 责 任 两 部 分组 成 , 责是 开 展 各 项 工 建 职
精细化 管理 是一种管理理念和 管理 技术 , 可运用程序 实 现 的程 序 方 法 与 控 制 原 则 , 照 由简 单 到 系 统 的 顺 序 进 按 化、 标准化和数据化 的手段 , 使组 织管理各单元精确 、 高效 、 行 。职 责 并 不 是 要 面 面 俱 到 , 是 要 对 任 务 目标 进 行 合 理 而
在企业中管理人员的职责是在企业的战略及任务目标确定内部责权利划分清晰的情况下明确的强调职能精细化管理是一种管理理念和管理技术可运用程序实现的程序方法与控制原则照由简单到系统的顺序进按化标准化和数据化的手段使组织管理各单元准确高效行
基础管理★工作研究
DOI1 .93jsn10 -8 42 1..1 :03 6 /i . 68 6 .0 250 4 .s 0
当今 社会精 细化 管理理 念 已经 得到企 业管理 人员 的 必 要 的 管理 活 动 , 定 出相 应 的规 章 制 度 来 规 范 日常行 为。 制
广 泛 认 可 , 是如 何 使 先 进 的管 理 理 念在 企 业 各 方面 的 管 制 度 就 是 在 工 作 中解 决 “ 何 去 做 ”的 问题 。 制 度 的制 定 但 如
理工作 中真正发挥作用 , 是每个 管理 者面临 的最 实际的问 和下发 要按照先基础 后专项 的原则 , 清制度框架 , 意 理 注 题。 对此 , 笔者针对企业基 础管理工作 , 出构建精 细化 制度 的衔 接 , 提 杜绝 “ 事多则” 一 现象 的发 生 , 保证制度 的稳

企业精细化成本管控模式构建

企业精细化成本管控模式构建

企业精细化成本管控模式构建需要从以下几个方面入手:
1. 成本控制体系的建立:建立完善的成本控制体系,包括成本核算、成本分析、成本预测和成本控制等环节。

2. 成本管理流程的优化:优化成本管理流程,包括成本预算、成本计划、成本控制和成本评估等环节,确保成本管理的全面性、科学性和有效性。

3. 成本控制方法的创新:采用创新的成本控制方法,如目标成本管理、价值链分析、成本效益分析、成本优化等方法,提高成本控制的精度和有效性。

4. 成本管理信息系统的建立:建立成本管理信息系统,包括成本核算、成本分析、成本预测和成本控制等模块,实现成本管理信息的共享和交流。

5. 成本管理人员的培训和激励:加强成本管理人员的培训和激励,提高成本管理人员的专业素质和工作积极性,确保成本管理的高效性和可持续性。

综上所述,企业精细化成本管控模式的构建需要从多个方面入手,通过建立完善的成本控制体系和优化成本管理流程,采用创新的成本控制方法和建立成本管理信息系统等方式,提高成本管理的效率和精度,实现企业成本的精细化管控。

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企业精细化管理体系的构建研究摘要:随着微利时代的到来,精细化管理已成为决定企业竞争成败的关键。

本文在深入剖析精细化管理理论的起源、内涵,要求和发展的基础上,解析了精细化管理体系的认知,设计了包括全过程、全要素的企业精细化管理体系,并分别从各个构成子系统进行了简要分析,力图能为我国企业实施精细化管理有所裨益。

关键词:精细化管理;体系认知;体系构建1引言随着经济社会的发展,专业化程度越来越高,社会分越来越细,经济的全球化、信息化、知识化、动态化使得企业之间的竞争日益激烈。

21世纪,我国企业的发展已进入了高原期,市场制度日益完善,企业发展日渐成熟,在任何成熟的市场中不能指望“机会暴利①”,善于经营的企业总是在低利润空间中通过精细化管理降低成本[1]。

纵观世界500强企业的成功之路,无不发现其经营管理的细致入微,精益求精,精细的管理和精心的营销孕育出尽善尽美的产品和服务已成为企业做大做强做久的真谛。

面对精细化的微利时代发展趋势,精细竞争成为企业竞争中最重要的表现形式,精细化管理成为决定企业竞争成败的关键。

因此,研究企业精细化管理,构建企业精细化管理体系是企业竞争实践的需要,也是管理理论进一步发展的需要,对我国企业广泛地开展精细化管理工作,不断提升管理水平,提高企业竞争能力有十分重要的指导作用和现实意义。

2 精细化管理概述2.1精细化管理的起源精细化作为一种新的管理理念和管理手段,最早起源于20世纪50年代日本丰田汽车公司在生产领域首创的“丰田生产方式”,旨在及时制造,消灭故障,消除一切浪费,不断追求零缺陷、零库存,并进行持续改进以追求完美。

丰田人在生产实践中还提出了5S、看板管理、目视管理、拉动式生产、JIT等一系列作业方法,后在美国麻省理工学院一项名为“国际汽车计划”的研究项目中,研究小组在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,并将其命名为“精益生产”。

1996年美国詹姆斯P.沃麦克和丹尼尔T.琼斯在其合著的《精益思想》一书中将“丰田生产方式”的核心思想和观念进行了全面深度的研究和提炼,阐述了精益思想的五大原则:根据客户需求重新定义价值;识别价值流,重新定义企业活动;使价值流动起来;依靠客户需求拉动价值流;不断改善,追求尽善尽美。

同时,伴随着业务流程再造、全面质量管理、学习型组织、核心竞争能力等管理理论的发展和①“机会暴利”,指进入新兴市场所带来的的机会利润和垄断市场带来的垄断利润。

实践,以及现代化管理信息工具的逐渐应用,企业精细化管思想应运而生。

目前,精细化管理思想已经延伸到企业生产经营的各个领域、各个层面,成为一种通用的管理思想,并且在管理实践中取得了明显的成效。

2.2 精细化管理的含义精细化管理,顾名思义是精和细,是以科学管理为基础,以精细操作为特征,通过充分应用企业的各种资源,强化协调提高组织的协调力,从而达到降低成本和费用,提高效率和效益的目的。

核心是“精”和“细”,“精”是精湛,体现在质量上,涵盖所有产品、服务、工作,力求尽善尽美;“细”是细节,最小的工作单元,体现在人、财、物、事的最细微之处。

“细”是精细化的必经途径,“精”是精细化的自然结果,只有细致入微的管理改善和精致独特的产品服务才能创造巨大的价值和可观的收益。

因此,精细化管理是一种意识,一种观念,一种认真的态度,一种精益求精的文化,一次具体细节的行动,一个注重实效、持续改进、不断完善、追逐卓越的过程。

2.3 精细化管理的要求及组合方式精细化管理有五个方面的要求:一是形成适应市场、关注过程、执行有力的管理理念;二是构建扁平型、重心低、责任集中、快速响应的分布式平行网络组织结构;三是充分利用IT信息技术,搭建及时畅通的信息平台,创新管理手段;四是形成简单明了、责任明确、规范化、标准化的管理制度、工作流程和作业标准;五是构建具有针对性、聚焦性、系统性、应用性、创新性、内部共享性的长久学习竞争机制,其实施的组合方式如图1所示。

图1 精细化管理要求的组合方式精细化管理要求将小事做细,细事做透,其实施需要采取组合的方式,配套推行,才能让人不敢、不该、不想、不能偷懒偷利,不停顿的学习才能保持活力,持续改进,追求完美。

企业理念的灌输、价值文化的传播、组织责任的教化让人觉得不该;细密完善的制度让人不能;高效养廉的激励让人不想;严厉的惩罚让人不敢;持续的学习让人永不停顿,并以精益的业务系统作为基础,强效有力的执行作为保证才能有精细化管理的卓越成效。

3 对精细化管理体系的认知精细化管理体系是一个企业推行全面精细化管理的综合系统,是精细管理理念和思想在企业管理体系中全面应用的有机集合,是把精细管理理论付诸于实践的系统工程[2]。

因此,它不但要求彻底改变企业旧有的、传统的、粗放的经营理念和管理系统,而且要求改造和重新审视企业的组织结构和与业务流程,建立一个全面支持精细化管理的执行服务系统,即全面精细化管理系统来成功推动实施精细化管理,具体包含以下四个层次的内容。

首先,精细管理体系是精细思想的核心理念“精、准、细、严”的贯彻落实和全面体现,是现代市场精细化竞争下对企业精神精华、文化精华、技术精华、智慧精华的有效融合。

对内要求企业通过精密的作业分工和流程衔接确保生产和服务上的优质精品,对外要求精准的市场细分和客户定位,能够及时准确地把握市场动态和客户需求,同时要求精细地打造畅通与市场的渠道,建立内外稳健的沟通桥梁。

因此,精细化管理体系是一个内外互通,动态开放的整体系统。

其次,精细化管理体系是针对企业全要素、全过程、全员工的精细管理系统。

精细贯穿于企业运营的全过程,从产品定制设计、原料采购存储、生产加工、现场管理,到市场营销、售后服务,每一个环节都要求严格控制,不断改进,精益求精。

精细化管理体系包括了企业可用资源的全部要素,从内部物资资源、资金资源、人力资源、信息资源、时间资源、空间资源等到外部的市场资源和客户资源,要求对所有要素资源进行统一、协调、精细、高效的配置管理。

除此之外,精细管理体系是全体员工共同参与、协同推动的一项长久重大的系统工程,要求将目标任务落实到每一位领导和每一个员工身上,对员工不仅进行精细教育和培训,而且进行精心指导和考核,针对一人、一事、一物都要做到精心安排、精明管理、精打细算。

再次,精细化管理体系是整个管理系统精细化的执行系统,是按照精细原则来整合现有业务流程,所以该系统包括了对企业经营流程中的各个业务单元分别进行甄别,从诊断问题,识别改善机会开始,对基础系统、决策系统、执行系统、改进系统分别进行精细测度和精确评估,从而达到对非精细环节的调整改造。

这一体系不仅包括流程改造系统,还包括相应的方法操作系统,要求将管理做到细化、量化、标准化、流程化、精简化、协同化、实效化、弹性化、满意化、精益化。

从总体上讲,是在企业规范化和标准化的基础上,对全流程进行科学细化和合理优化,进而实现“组织结构专业化、工作方式标准化、管理制度化、员工职业化”。

最后,精细化管理体系的构建和推进要以管理创新为依托。

精细化管理本身就是规范与创新的结合,任何单一的、局部的精细化都不能系统提升企业管理水平,只有建立起全面精细化管理体系,使各种精细化方法和技术得到耦合、匹配,从单元精细化走向系统精细化才能形成长效推进机制,才能保持精细化管理的旺盛生命力[3]。

精细化管理不仅需要建立强健的“骨骼”和发达的“肌肉”,还需要将完整的、科学的、系统化的理念转变为具体行动,并形成长期的、程序固定的改进机制。

由于企业内外环境、成长周期、自身规模、经营现状等不同,所以并不存在一个简单的、固化的精细管理模式,企业需要结合自身实际,找准关键,通过借鉴、吸收、修正、创新,逐步建立健全自有、独特、新颖、科学、有效的精细化体系。

4 企业精细化管理体系的构架设计4.1 精细化管理体系设计精细化管理体系设计是对精细化管理进行系统思考、精心设计的一种研究方法[4]。

本文采用以基础制度、工作方法、生产要素、流程链接、运行机制为主要内容的设计思路,结合PDCA循环理念,TQM管理思想,将精细化管理体系分为基础系统、决策系统、执行系统、改进系统、测量评估系统、方法支持系统、内容要素系统7大子系统,如图2所示。

4.2 企业精细化管理体系分析4.2.1 基础系统基础系统是企业正常运行的基本保障,包括文化、组织、制度、信息平台和学习机制五部分。

企业文化建设的特色定位是精细化管理精神内涵的深层延伸,是增强企业软实力,实现企业可持续发展的思想灵魂和价值指指引。

精细化管理的文化内核可用“精、准、细、严”四个字来概括:“精”是目标,追求最好;“准”是信息与决策准确无误;“细”是执行细化,注重细节;“严”是严格控制偏差,一丝不苟;精细的制度体现企业的中层文化,精细化管理要求制定从岗位、流程、部门到组织各个层次的责权利对等的、闭环的、差异的、科学合理的规章制度和作业标准,以此来规范员工行为;建立一个高效灵活,执行力强的精益组织机构是精细化管理落地的组织保证;构建3C信息技术应用平台,搭建企业信息管理系统,提升企业信息化水平,是精细化管理的技术支撑,也是企业经营现代化的主要标志之一;建立与与组织发展相适应的一种更深、更精、更准、更细、更新、更快的长效学习机制来不断提高员工素质,更新知识结构,促进企业学习价值的创造,是企业知识管理精细化的表现。

4.2.2 决策系统决策是管理工作的首要职能,精确的问题诊断和机会识别是一切改进的起点,可测量的精细目标不仅是工作结果的导向,考评的依据,更反映出管理过程的规范和效率,其前提是岗位职责的清晰、合理,决策科学、正确与否直接关系到企业的生存发展。

精细的计划是对决策实施的具体活动安排,旨在保证决策的顺利完成,管理精细化的重点首先在决策和计划的准确、详细。

4.2.3 执行运行系统执行运行时落实企业决策计划的实际行动,任何正确的决策必须通过准确有效的执行才能予以贯彻[5]。

精细化管理的执行系统包括业务流程的精准操作和业务管理的精细控制。

精细化管理的发力点在抓落实,执行的第一步应当做好工作布置和指令下达,可使用岗位工作手册将职责条款细化,执行标准量化,使执行者有法可依,检查者、考核者有据可查;第二步是执行促进工作,占到整个落实工作70%的工作量。

对执行者来说,态度决定行动,因此,精细有效的培训、鼓动,精心的指导、示范、动机和兴趣激发对员工态度的改变将优于能力的提升;第三部是执行的控制。

执行不力,说到底是控制不力,也是企业管理过程中最难的环节,精细化管理要求对业务的控制采取多层次、全覆盖、全过程、短间隔、预警性的强有力的控制手段,比如海尔的OEC全面控制体系。

4.2.4 持续改进系统改进是企业实现创新,保持活力的源泉,包括对目标、方法、过程和结果的改善。

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