剪力墙置换修复加固施工方案设计
混凝土剪力墙加固施工方案
混凝土剪力墙加固施工方案混凝土剪力墙加固施工方案1. 引言混凝土剪力墙加固施工方案旨在提高现有建造结构的承载能力，确保建造物的稳定性和安全性。
本文档详细描述了混凝土剪力墙的加固施工步骤、材料选择和相关技术要求。
2. 施工准备2.1 现场勘测和数据采集在进行混凝土剪力墙加固施工前，首先需要对建造结构进行详细的现场勘测和数据采集工作。
这包括建造的结构平面图、立面图以及现有剪力墙的尺寸、布置和状况。
2.2 工程安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的工程安全措施。
这包括施工现场的防护措施、安全用具的使用以及相关人员的安全培训和管理。
3. 材料选择3.1 加固材料根据剪力墙的具体情况和设计要求，选择适合的加固材料。
常用的加固材料包括碳纤维加固材料、钢板和钢筋等。
3.2 加固胶粘剂选择适合的加固胶粘剂对于施工质量具有重要的影响。
应根据加固材料的特性和使用要求选择合适的胶粘剂。
4. 施工步骤4.1 剪力墙准备在施工前，清除剪力墙表面的污垢和松散部份，确保加固材料能够有效粘合。
4.2 施工工艺根据设计要求，将加固材料固定在剪力墙的表面上。
具体的施工工艺包括材料切割、清洁表面、涂胶、贴片等。
4.3 质量控制在施工过程中，严格执行质量控制程序，对加固材料和施工工艺进行检验和测试，确保加固效果达到设计要求。
5. 验收和监测加固施工完成后，应进行验收和监测工作。
通过检查施工质量和进行监测测试，确保加固效果符合设计要求。
6. 维护和修复对于已经加固的剪力墙，应定期进行维护和修复工作。
及时处理可能浮现的损坏和漏水问题，保持加固结构的完整性和稳定性。
7. 附件本文档所涉及的附件如下：- 剪力墙的结构平面图、立面图- 施工图纸和技术图纸- 加固材料的规格和参数表8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 建造法：指国家对建造安全、建造设计、建造施工等方面的法律法规的总称。
- 建造结构设计规范：指国家对建造结构设计的规范和要求的文件。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
剪力墙置换修复加固施工方案设计
剪力墙置换修复加固施工方案设计引言剪力墙作为建筑结构中的重要承载构件，其在保证建筑整体稳定性和抗震性方面起着关键作用。
然而，随着时间的推移和外界环境的影响，剪力墙很可能会出现破损、裂缝等问题，需进行置换修复加固施工。
本文将详细介绍一种剪力墙置换修复加固施工方案设计。
1.工程概述本项目是对一栋多层住宅楼剪力墙进行置换修复加固施工的工程。
该住宅楼建于20世纪80年代，剪力墙存在多处破损和裂缝，需要进行修复加固工作。
2.定位和分析首先，根据专业技术分析和实地勘测，对剪力墙的破损、裂缝情况进行定位和分析，确定需要置换修复的具体位置和范围。
同时，还要对剪力墙周围的土质情况、地基情况进行调查，以确保后续施工的可行性。
基于定位和分析的结果，设计一套可行的剪力墙置换修复加固施工方案。
具体设计内容包括：-破损剪力墙的拆除与置换：根据破损程度，对破损剪力墙进行逐层逐柱逐墙段的拆除和置换。
拆除过程要注意安全措施，避免对周围建筑和工作人员造成危险。
同时，根据剪力墙的材料和规格，选择合适的新剪力墙进行置换。
-裂缝修复：对存在裂缝的剪力墙进行修复。
根据裂缝的宽度和深度，采用合适的修复材料和技术对裂缝进行填充和封闭，确保修复后的剪力墙具备强度和稳定性。
-加固措施：在剪力墙的外侧或内侧进行加固处理，提高其整体抗震性能。
可采用加固钢筋网片、粘结剂或碳纤维布等材料，增加剪力墙的承载能力。
4.工程施工流程施工过程分为以下几个步骤：-确定施工范围和安全区域。
-拆除破损剪力墙，同时清理垃圾和保护周围建筑物。
-进行新剪力墙的置换。
-进行裂缝修复工作。
-进行剪力墙加固处理。
-进行施工验收和安全检查。
5.施工材料和设备根据工程需要，需要准备以下施工材料和设备：-新剪力墙材料：根据具体情况选择适当的剪力墙材料，如混凝土、砌块等。
-修复材料：如填缝剂、粘结剂、碳纤维布等。
-加固材料：如加固钢筋网片等。
-施工设备：如拆除工具、搅拌机、钢筋切割机等。
剪力墙重修方案
剪力墙重修施工方案一、剪力墙重修原因滨湖前城南艳碧湖花园C2604室1#阳台处剪力墙，在进行质量检测后发现，此处约17公分范围的边缘墙体存在裂缝及空洞，为保证入住后使用的安全性及耐久性，故对此存在裂缝及空洞部位的边缘墙体进行凿除并实施重修。
二、剪力墙重修方案将1#阳台处剪力墙存在裂缝及空洞的17公分范围边缘墙体凿除，然后根据原设计配筋图绑扎钢筋，并进行混凝土浇筑。
为保证剪力墙的整体性及抗剪强度，在原墙体上钻眼植筋，将植入的钢筋与新绑扎的钢筋焊接成一体；浇筑的混凝土在原设计基础上提高一个等级。
三、施工工艺弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→绑扎钢筋→焊接→混凝土浇筑。
1、弹线定位根据原墙体设计图的配筋位置，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
具体型式为：钻孔纵向间距为30cm，沿墙体中线对称布置于纵向主筋内侧（布置图见附图）。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ12钢筋，钻头选用φ16的合金钢钻头。
植入深度为15d(18cm)。
钻孔时，钻头应始终与墙面保持垂直。
3、洗孔用细长物体，掏出灰尘及碎渣，然后用压缩空气，吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
4、注胶取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，开始注胶。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。
孔内注满胶后应立即植筋。
5、植筋植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。
注完胶后，把钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
6、固化养护钢筋植入后，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化，2天后便可进行下道工序施工。
7、绑筋、支模、浇筑混凝土在强力植筋胶完全固化后就可按施工图开始绑筋、支模、浇筑混凝土。
剪力墙加固与改造的技术方案
剪力墙加固与改造的技术方案引言剪力墙作为建筑结构中重要的承重构件，承担着抗震和抗风的重要任务。
然而，在一些老旧建筑中，由于设计不合理、施工工艺不当或长期受力等原因，剪力墙可能存在强度不足、变形大等问题，需要进行加固与改造。
本文将介绍一些常用的剪力墙加固与改造的技术方案。
技术方案方案一：加贴加厚钢板该方案适用于剪力墙强度不足的情况。
具体操作步骤如下：1.确定剪力墙的强度需求，制定加固方案。
2.在剪力墙表面清理并打磨，增强钢板与墙体的粘结力。
3.使用钢板粘结剂将钢板粘贴于墙体表面，注意保证钢板与墙体之间无空隙。
4.将钢板固定于墙体，可以采用焊接或螺栓连接等方式，确保牢固可靠。
5.对加固后的剪力墙进行质量检验，确保其达到设计要求。
方案二：加固剪力墙与框架结构的连接该方案适用于剪力墙与框架结构连接不稳定的情况。
具体操作步骤如下：1.检查剪力墙与框架结构的连接是否存在松动或损坏的情况。
2.根据实际情况，选择合适的连接方式，如搭接铆钉连接、焊接连接或螺栓连接等。
3.对连接件进行检修或更换，确保连接牢固可靠。
4.对加固后的连接部位进行质量检验，确保其达到设计要求。
方案三：混凝土喷涂加固该方案适用于剪力墙表面存在严重裂缝或酥松情况的情况。
具体操作步骤如下：1.清理剪力墙表面的松散物和尘土。
2.使用温水或高压水清洗剪力墙表面，确保其干净无尘。
3.在墙体表面喷涂一层底漆，增强混凝土喷涂层的粘结力。
4.选择合适的混凝土喷涂材料，将其均匀喷涂于墙体表面。
5.控制喷涂厚度和层数，确保加固层的质量和稳定性。
6.对加固后的剪力墙进行质量检验，确保其达到设计要求。
剪力墙加固与改造是建筑结构维护与改进的重要工作，经过合理的技术方案和施工操作，可以有效提升剪力墙的抗震和抗风能力。
本文介绍的三种常用的加固与改造方案，可根据具体情况灵活应用，并在施工过程中严格控制质量，确保加固效果达到设计要求。
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术高层建筑层间剪力墙混凝土强度严重偏低，不能满足设计需求，有必要进行混凝土的加固处理。
经过对比筛选，确定采用全面置换加固法进行加固，通过对混凝土置换方案的改进和对方案实施过程的控制，我们圆满的完成了加固任务，并积累了加固施工的经验。
标签：剪力墙;设计;施工工艺;置换加固一、加固方案的比选增大截面法是通过增大原混凝土构件的截面面积来提高建筑物承载力的传统加固方法。
可广泛用于梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固。
该方法施工工艺简单，适应性强，设计施工经验成熟。
这种方法的缺点是施工作业时间较长，混凝土施工荷载有限，结构重量增加，加固后建筑物的使用空间减小。
置换混凝土加固法适用于各种结构构件的加固处理，為构件加固后能恢复原貌，不改变原使用空间是使用这种加固法的好处;其缺点是在剔除混凝土方面的工作量大，不但可能伤及原件的钢筋，而且作业时间较长。
二、高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术（一）施工工艺流程先是对施工现场进行勘察，选择合适的位置搭设安全支撑及工作平台，卸荷并剔除局部混凝土，必要时需要将原钢筋除锈或是增加新的钢筋。
在准备工作结束后，对施工区域进行支模和界面处理，然后对其进行混凝土浇筑工作，如果施工存在缺陷，那就还需要对缺陷部分进行修复工作，最后对施工的整体质量进行检验。
（二）混凝土墙置换卸载方案该方案抓住了原结构卸载和整体拆除剪力墙支撑顶的关键。
1、原结构卸荷墙在梁板自重作用下产生内力。
如果直接拆除墙体，结构将会有倒塌的危险。
因此，墙体必须卸荷，即采用临时支撑体系来代替墙体受力。
卸荷方式采用脚手架和千斤顶。
2、脚手架在需要拆除的结构墙相邻区格内满堂布置，脚手架的搭设参数通过计算确定。
在需要拆除的结构墙旁边，设置千斤顶进行卸载有两个作用：一是提供一个刚性支点;二是可以控制梁端与墙连接位置的标高。
3、施工技术要求1、用于置换的灌浆料采用强度等级不低于C35 的自密实补强料，需良好级配，良好和易性，无收缩，流动性大，坍落度≥160mm。
混凝土剪力墙加固施工方案(完整版)
混凝土剪力墙加固施工方案(完整版)范本一:一：前言为了加固混凝土剪力墙的结构稳定性，提高其抗震性能，特制定本方案，以供参考执行。
二：工程概况本工程位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX平方米。
项目包括X层地上部分和X层地下部分。
三：加固方案设计1. 结构加固原则1.1 提高整体结构的抗震性能；1.2 减小结构变形，控制残余变形；1.3 提高结构的承载能力；1.4 保证施工安全。
2. 加固方法2.1 确定加固位置根据结构实际情况，选取剪力墙中剪力较大的墙段进行加固。
2.2 加固材料选择采用高强度钢筋、高性能混凝土、耐碱玻璃纤维等材料，确保加固质量。
2.3 加固方式采用碳纤维或玻璃纤维布加固剪力墙的外侧表面，提高其抗拉强度；在剪力墙内设置钢筋网片，增加其受力面积；在剪力墙顶部设置加固帽梁，提高墙体的整体刚度。
2.4 加固施工工序(1) 剪力墙表面处理：a. 清理剪力墙表面杂物，确保表面平整；b. 修补墙面龟裂和破损部位。
(2) 玻璃纤维布加固：a. 确定加固层数和布局方案；b. 刷涂环氧树脂胶水，将玻璃纤维布粘贴于墙面；c. 进行多层布设，保证加固效果。
(3) 钢筋网片加固：a. 根据设计要求，在剪力墙内钻孔，安装钢筋网片；b. 确保钢筋网片与混凝土墙体牢固粘结。
(4) 加固帽梁设置：a. 根据结构设计要求，制作加固帽梁；b. 将加固帽梁与墙体连接。
四：工程施工流程1. 施工准备按照设计要求，准备所需加固材料、施工机械设备，并搭建施工临时工作平台。
2. 剪力墙表面处理清理剪力墙表面杂物，并修补墙面龟裂和破损部位。
3. 玻璃纤维布加固根据设计要求，粘贴玻璃纤维布于墙面，并进行多层布设，保证加固效果。
4. 钢筋网片加固在剪力墙内钻孔，安装钢筋网片，并确保钢筋网片与混凝土墙体牢固粘结。
5. 加固帽梁设置制作加固帽梁，并将其与墙体连接。
6. 施工验收完成加固施工后，进行施工验收，确保加固质量符合设计要求。
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术随着城市化的加快和城市化进程的不断推进，高层建筑的建设也越来越多。
高层建筑在设计和建造过程中，必须考虑地区地质条件、楼层高度、地表水位、地震等各种因素，确保高层建筑的耐震性能以及整体结构稳定可靠。
其中，层间剪力墙是高层建筑结构中一个重要的构件，其作用是承担和抵抗多个楼层水平荷载。
然而，在高层建筑的使用中，由于力的作用等原因，层间剪力墙会受到一定的损伤。
如果不及时修复加固，将会给人类的生命财产造成巨大的威胁。
传统的加固方法主要采用补强方案，即使用钢板、钢筋等材料固定在拼缝处。
然而，这种方法存在着许多缺点，如固定方法简单，不能很好对接拼缝，且加固后整个结构的刚度也会大大增加。
由此可见，需要开发一种高效的加固技术，来解决上述问题。
本文提出了混凝土置换加固施工技术。
混凝土置换加固施工技术，顾名思义，就是在原有的局部剪力墙部位进行混凝土置换。
相对于传统的加固方法，混凝土置换加固施工技术的优点主要体现在以下几个方面：1. 墙体的整体性更好。
传统的加固方法存在补强不均、补强区域不松紧等问题。
而混凝土置换加固施工技术严格按照原有的剪力墙进行加固，从而墙体整体性更好。
2. 加固后刚度变化小。
由于混凝土和原材料的性能相似，加固后整个结构的刚度变化不大。
3. 工期短。
混凝土置换加固施工技术的工作量较小，加固周期短，施工周期更短且施工难度小。
混凝土置换加固施工技术的具体施工措施为：1. 选用正常混凝土。
将混凝土按照设计要求配制，进行混合。
2. 打出钻孔。
在原有的层间剪力墙上，使用钻孔撬杠器等工具，打出钻孔。
3. 清理底部杂物。
在钻孔后，清理钻孔口内的杂物，使钻孔口尽可能的整洁。
4. 排浆。
在钻孔口内倒入混凝土，并用木板或破碎机将混凝土排浆。
5. 进行混凝土置换。
将混凝土连续倒入钻孔内，直至充满整个空间后，抹平、晾干，即可完成混凝土置换的加固工作。
综上所述，混凝土置换加固施工技术是一种比较优秀、安全、快捷的加固方法。
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御龙山2-3-1503剪力墙修复处理
施
工
方
案
四川省建筑新技术工程公司
二O一五年八月七日
第一章编制说明
本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。
根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。
本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。
第二章修复处理主要依据
一、加固修复依据
《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002
《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）
二、修复处理主要材料
1、水泥及混凝土：
加固用混凝土强度等级：采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料（加粗骨料），其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求，其抗压强度≥60MPa。
高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于混凝土结构的加固改造等工程。
产品特点:早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上， 28天强度最高可达60Mpa以上。
具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
微膨胀性：灌浆后无收缩，保证新旧混凝土之间紧密接触。
冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。
第三章施工方案
修复处理主要施工步骤：
剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收
附图：
一、剪力墙松散混凝土剔除及清理
将受损剪力墙松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干净，为保证修复区域混凝土的浇筑质量，可适当扩大混凝土的剔除范围。
剔凿不得对结构有大的振动，不得损伤钢筋，并做好临边防护工作，防止混凝土块落下伤人。
工人需做好自身安全措施。
在对混凝土剔除时应进行变型观测，观测方法为在该楼层远端剪力墙或框架柱做好参考点，并在置换柱的梁侧面做好观测点，观测应贯穿整个置换施工直至支撑拆除，发现变型超过规定数值应立即停止施工，并启动现场应急措施。
二、受损混凝土构件置换施工
若钢筋受损，置换前需对受损钢筋进行更换，钢筋更换采取附加等强度钢筋，
新旧混凝土结合面凿毛，并采用压力水将混凝土表面冲洗干净并
涂刷水泥净浆
模板制安：采用木模板将受损部位进行封闭，模板高度比受损修复区域高出100mm，模板上沿制作喇叭浇筑口。
将灌浆料按生产厂家比例进行配制并搅拌均匀，由于本工程灌浆料使用量小，现场搅拌采用手持电锤进行搅拌。
灌注灌浆料采用人工方式将灌浆料注入模板内。
灌浆料为自密实材料，在灌注过程中无需进行振捣，灌注时注意观察模板内灌浆料走向，待灌浆料灌注到模板顶部时停止灌注，待静置5分钟后观察模板内浆料是否下沉，若下沉继续补灌至满。
三、模板安装工程
模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：
1.支承、固定情况，必须按有关规定，进行逐项评定验收。
2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。
3.在高强度二次灌浆料浇筑前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓力矩控制在50N·m。
4.模板安装好后用封边材料将模板周边进行封边处理以防止灌浆料漏浆。
5.拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷，灌浆料浇筑完成后12小时即可拆除模板。
模板支设附图：
四、高强度二次灌浆料灌浆施工
本工程剪力墙修复采用高强度灌浆料浇筑，灌浆料浇筑需一次浇筑完毕。
1. 高强度灌浆料浇筑
浇高强度灌浆料前，原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润，清理建筑垃圾，校正模板位置。
高强度灌浆料按13-14%的标准加水搅拌。
高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
根据本工程特点建议采用人工搅
拌，人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
浇筑灌浆料加固时为便于灌注，模板上面制作成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加高加厚高强度灌浆料外包层，待加固高强度灌浆料达到C15时,将剪力墙侧突出部位凿掉。
灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
一般不超过2小时，如超过2小时应按施工缝处理。
浇筑高强度灌浆料时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑高强度灌浆料初凝前修正完好。
高强度灌浆料浇筑完毕后，应在12小时内对高强度灌浆料加以浇水养护，浇水次数应保持高强度灌浆料有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。
2.高强度灌浆料质量保证措施
本工程灌浆料浇筑时，由于该材料为自密实材料，不宜采取振捣方式。
灌浆料浇筑中，要注意钢筋保护层厚度，并按规范要求，取样做试块。
灌浆料浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋绑扎等情况，并进行巩固维修。
第四章施工质量保证技术措施
严格执行《混凝土结构工程加固技术规范》及有关操作规程进行
施工、检查和验收。
应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，被包混凝土棱角应打掉，同时应除去浮喳、尘土；
原有混凝土表面应冲洗干净，浇筑高强度灌浆料前，原混凝土表面应洒水充分湿润；
对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理，受力钢筋施焊应逐根分区段分层进行焊接；
模板搭设、钢筋安置以及高强度灌浆料的浇筑和养护，应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。
第五章施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。
一、粉尘控制措施
设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾及时处理清运，防止粉尘飞扬。
二、施工噪音控制措施
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、高强度二次灌浆料振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或衰减噪声源。
钢筋加工尽量在白天进行。
模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。
标准文案
大全第六章保证施工安全的技术措施
一、施工现场安全管理制度
1.现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。
施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。
2.施工现场场地平整，道路畅通，通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行。
二、现场用电安全措施
1.配电箱附近不得堆放易燃物品。
2.配电房及配电箱附近配备灭火器材，电气设备旁挂有电气灭火器。
3.其他要求根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。
四川省建筑新技术工程公司
二○一五年八月七日。