高压喷射注浆地基工程质量标准和检验方法
高压喷射注浆地基工程质量标准和检验方法(电力隧道工程-围护结构工程)

1检查数量:
主控项目
1)承载力、桩体强度或完整性检验:应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。
2)水泥及外加剂:应按进场的批次和产品的抽样检验标准确定。
一般项目
3)按桩数至少抽查20%。
2质量标准和检验方法:见表5.2.14。
表5.2.14高压喷射注浆地基工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
地基承载力☆
必须符合设计要求
按规定方法,检查检测报告
2
桩体强度或完整性检验☆
必须符合设计要求
按规定方法、检查检测报告
3
水泥及外掺剂质量
必须符合出厂要求和现行有关标准
查产品合格证书或抽样送检
4
水泥用量
应符合设计要求
查看流量表及水泥浆水灰比
一般项目
1
钻孔位置偏差
≤50(45)
mm
用钢尺检查
2
钻孔垂直度
≤1.5%
经纬仪测钻杆或实测
3
孔深偏差
±200(150)
mm
用钢尺检查
4
注浆压力
按设定参数指标
查看压力表
5
桩体搭接
>200
mm
用钢尺检查
6
桩体直径偏差
≤50(45)
mm
开挖后用钢尺检查
7
桩身中心允许偏差
≤0.2D
mm
开挖后桩顶下500mm处用钢尺检查
注:D为桩径。
[Word]高压旋喷桩施工质量验收标准
![[Word]高压旋喷桩施工质量验收标准](https://img.taocdn.com/s3/m/fdb6968d10a6f524ccbf85f7.png)
[Word]高压旋喷桩施工质量验收标准《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)4.11 高压旋喷桩规定一般4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。
4.11.3 施工前应作好场地准备,设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。
4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主控项目4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样检验数量的20,见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。
附:4.10.6 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。
附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
检验数量:施工单位每根桩记录。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
高压喷射注浆地基监理要点

高压喷射注浆地基监理要点(细则)一、一般规定1、施工前应检查水泥、外渗剂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度,高强喷射设备的性能等。
2、施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。
3、施工结束后,应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。
桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
二、施工质量控制要点1、旋喷注浆质量检查应重点检查以下内容:旋喷深度、直径、垂直度、水泥浆的水灰比、旋喷体强度。
2、旋喷直径与设计要求及选用机具有关,一般单管法旋喷体直径为0.3~0.8m,二重管法旋喷直径为1.0m左右,三重管法旋喷体直径1~2m。
3、旋喷施工前,应将钻机定位安放平衡,旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
4、使用的水泥品种、标号及外加剂的品种掺量必须符合设计要求。
水泥浆的水灰比为1:1~1.5:1。
为消除纯水泥浆离析和防止泥浆泵管堵塞,可在纯水泥浆中掺入一定数量的陶土和纯碱,其配合比为:水泥:陶土:纯碱=1:1:0.03。
根据需要可加入适量的减缓浆液沉淀、缓凝或速凝、防冻、防蚀等外加剂。
5、水泥浆的搅拌宜在旋喷前一小时以内搅拌。
相互两桩旋喷间隔时间应不小于48h,间距应不小于1~2m。
旋喷过程中冒浆量应控制在10~25%之间。
根据经验,冒浆量小于注浆量20%者为正常现象。
超过25%或完全不冒浆时,应查明原因,并采取相应的措施。
6、旋喷地基质量检验,可采用钻机取样、标准贯入、平板载荷试验及开挖检查等方法。
旋喷体深度、直径、抗压强度和透水性等,必须符合设计要求。
7、监理应全程跟踪监测施工工艺及技术参数,做好钻孔记录表,制浆记录表,喷射注浆表和监理日记等记录,及时发现解决问题。
这是中间质量检验方法,是确保高压喷射注浆工程质量的重要环节。
钻孔表要记录开孔前孔位、孔距、钻机固定等验收情况,钻孔过程中的土层、层厚及地下障碍物、漏浆、漏水等异常情况,终孔前孔深、孔斜的验收情况。
《地基与基础验收规范》 GB50202-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002目录1.总则 1 2.术语 1 3.基本规定 2 4.地基 3 4.1一般规定4.2灰土地基4.3砂和砂石地基4.4土工合成地基4.5粉煤灰地基4.6强夯地基4.7注浆地基4.8预压地基4.9振冲地基4.10高压喷射注浆地基4.11水泥土搅桩地基4.12土和灰土挤密地基4.13水泥粉煤灰碎石桩地基4.14夯实水泥桩复合地基4.15砂桩地基5.桩基础 16 5.1一般规定5.2静力压桩5.3先张法预应力管桩5.4混凝土预制桩5.5钢桩5.6混凝土灌注桩6.土方工程 24 6.1一般规定6.2土方开挖6.3土方回填7.基坑工程 27 7.1一般规定7.2排桩墙支护工程7.3水泥土桩墙支护工程7.4锚杆和土钉墙支护工程7.5钢或混凝土支护工程7.6地下连续墙7.7沉井和沉箱7.8降水和排水8.分部(子分部)工程质量验收 35 附录A地基与基础施工勘察要点附录B塑料排水带的性能1 总则1.0.1 为加强工程质量监督管理,统一地基基础工程施工质量的验收,保证工程质量,制订本规范。
说明:1.0.1 根据统一布置,现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201中的“土方工程”列入本规范中。
因此,本规范包括了“土方工程”的内容。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。
说明:1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程,对地基基础工程均有特殊要求,本规范偏重于建筑工程,对这些有特殊要求的地基基础工程,验收应按专业规范执行。
1.0.3 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
说明:1.0.3 本规范部分条文是强制性的,设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求,但不得低于本规范规定的标准。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
MJS工法桩细则

上海市轨道交通工程MJS工法桩监理实施细则编制人:总监理工程师:日期:项目监理部(章):*********建设监理有限公司轨道交通**号线土建监理**标项目监理部上海轨道交通**号线****站MJS工法桩地基加固工程质量监控细则一、准备工作1.工程特点***站是上海市轨道交通**号线一座车站,车站位于*******,沿**方向布置,呈东-西走向,西侧紧邻**路,与**号线既有**路站换乘。
***路站为12m站台地下三层岛式车站。
采用地下三层双柱三跨钢筋混凝土箱型结构,车站标准段基坑开挖深度约25.99m,西端头井基坑开挖深度达29米。
西端头井因南北走向的2.7米雨水管与外侧三轴搅拌桩槽壁加固相互冲突,改为MJS工法桩1800定向摆喷槽壁加固,深度46米。
2.监理的依据:(1)由业主提供的设计图纸(文件)及设计变更。
(2)岩土工程勘察报告。
(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)(4)《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010)(5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(7)《建设工程监理规范》(GB50319-2015)。
(8)已批准的监理规划。
(9)MJS工法桩地基加固工程施工组织设计(方案)。
(12) 合同:监理合同、施工合同、其它合同。
(13) 地方现行的有关建设管理办法和规定。
3.设计要求(1)MJS工法旋喷桩施工参数:水泥浆压力≥40MPa,水灰比1:1,空气压力1.05MPa,空气流量1.0~2.0Nm3/min。
桩径≥2500mm。
(2)注浆管提升速度2.5cm/min,浆液流量85~100L/min。
(3)MJS旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,加固体单桩水泥含量根据施工方案不小于40%。
(4)桩深垂直度偏差不超过1/300。
(5)MJS工法旋喷桩应进行钻心取样,取样数量2%,28天后无侧限抗压强度应达到1.5MPa以上。
高压旋喷注浆地基质量通病及防治

表2.9.7-1 高压旋喷注浆地基质量通病及防治2.9.8 安全及环保控制要点1、储浆罐、高压注浆泵等设备以及管路必须经常清洗定期检查。
2、各类密封圈必须完整良好,无泄漏现象。
3、安全阀应定期测定,压力表应定期检修,高压胶管不能超压使用。
4、旋喷注浆过程中,对临近建(构)筑物应进行监测,发生问题及时处理。
5、施工过程中应对冒浆进行妥善处理,不得在场地内随意排放。
2.9.4 质量控制措施旋喷桩管达到预定深度,应进行高压射水试验,合格后方可喷射浆液,待达到预定压力排量后,再提升旋喷管,深层旋喷时应先喷浆后旋喷和提升,防止注浆管扭断。
在插管旋喷过程中,要注意防止喷嘴被堵,压力和流量必须符合设计值,否则要拔管清洗,再重新进行插管和旋喷。
使双喷嘴时,若一个喷嘴被堵,则用复喷方法继续施工。
插管过程中,为防止泥砂堵塞,可边射水边插管,水压力控制在1Mpa,高压水喷嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞。
选用水泥应经试验及过筛,其细度应在标准筛(孔径0.08mm)的筛余量不大于15%,浆液搅拌后不得超过4小时,当超过时应经专门试验,证明其性能符合要求方可使用。
钻杆的旋转和提升必须连续不中断,拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度,以免使旋喷固结体脱节,中途机械发生故障,应停止提升、钻杆和旋喷,以防止桩体中断,并应立即检查,排除故障,为提高旋喷桩承载能力,在桩底部1m范围内应采取较长持续时间的措施。
在浆液与土搅拌混合的凝固过程中,由于浆液析水作用,一般均有不同程度收缩,造成固结时出现凹陷(凹陷通常在桩顶0.3~1m之间),深度随土质、浆液析出、固体直径等因素而异当桩头凹陷量大对土加固及防渗影响大,应采取静压注浆补强。
保证垂直度:为使旋喷桩基本垂直于地面,要注意保证机架和钻杆的垂直度,严格要求桩的垂直度偏差不超过0.5%,施工中采用双向吊锤观测每根桩的垂直度,如发现偏差过大,及时调正。
砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法(2)

砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法一、前言砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法是一种应用于地基处理的方法,通过使用双管注浆技术,将浆液高压喷射注入地基,以加固与加硬地基,提高地基的承载能力和稳定性,是目前广泛应用于工程施工中的一种有效方法。
二、工法特点1. 灵活性:砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法适用于各种类型的地基处理,如沉降地基、弱土地基、软土地基等,具有较强的适应性。
2. 施工便捷:施工过程中,只需通过钻机钻孔进入地基,然后通过双管注浆技术进行注浆,不需要大规模的开挖和挖掘,从而节省了施工时间和人力资源。
3. 环保节能:该工法所使用的注浆材料中不含有有害物质,对环境没有污染,且由于施工过程中不需要使用大量的机械设备,能够节省能源。
4. 施工成本低:相比传统的地基处理方法,砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法的施工成本较低,且施工周期较短,能够有效提高工程的经济效益。
三、适应范围该工法适用于各种类型的地基处理工程,包括大型建筑物、桥梁、隧道、堤坝、地铁等工程,能够解决地基不稳定、地基沉降、地基松软等问题。
四、工艺原理砂卵石地基双管法高压喷射注浆施工工法基于以下原理:通过钻机钻孔进入地基,然后使用双管注浆技术,将浆液高压喷射注入地基中,利用注浆材料的高压作用下,将地基中的松散砂卵石填充,形成密实的土体,提高地基的承载能力和稳定性。
五、施工工艺1. 钻孔:使用钻机进行钻孔,根据地基处理的具体要求,确定钻孔的深度和间距。
2. 喷射注浆:在钻孔中安装注浆双管,通过其中一根管道将注浆材料高压喷入地基,另一根管道用于排出空气和剩余的注浆材料。
3. 固化与加固:喷射注浆后,注浆材料在地基中固化,形成坚固的土体,增加地基的承载能力和稳定性。
4. 检测与监控:对注浆效果进行实时监测和检测,确保施工质量和效果符合设计要求。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工条件,确定施工团队的人员配置,包括工程师、技术人员、操作工等。
高压旋喷桩施工质量验收标准

高压旋喷桩施工质量验收标准《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)4.11 高压旋喷桩一般规定4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。
11.3 施工前应作好场地准备,4.设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。
4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主控项目4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样检验数量的20,见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。
附:4.10.6 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。
附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
检验数量:施工单位每根桩记录。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
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查看流量表及水泥浆水灰比
一般项目
1
钻孔位置偏差
≤50
mm
用钢尺检查
2
钻孔垂直度
≤1.5%
经纬仪测钻杆或实测
3
孔深偏差
±200
mm
用钢尺检查
4
注浆压力
按设定参数指标
查看压力表
5
桩体搭接
>200
mm
用钢尺检查
6
桩体直径偏差
≤50
mm
开挖后用钢尺检查
7
桩身中心允许偏差
≤0查
注:D为桩径。
表5.4.9高压喷射注浆地基工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
地基承载力☆
必须符合设计要求
按规定方法,检查检测报告
2
桩体强度或完整性检验☆
必须符合设计要求
按规定方法、检查检测报告
3
水泥及外掺剂质量
必须符合出厂要求和现行有关标准
查产品合格证书或抽样送检
4
水泥用量