3炼焦煤料的预处理精品PPT课件
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炼焦学PPT课件
焦块：焦炭内部有明显的纵横裂纹，沿焦炭纵横裂纹分开 即为焦块。 焦体：沿大裂纹裂开的焦块内还含有微裂纹，沿微裂纹分 开即是焦炭的焦体，焦体是由气孔和气孔壁构成。 焦质：气孔壁是煤干馏所得到的固体产物，称为焦质，它 是焦炭中实体部分，其主要成分是碳和矿物质。
5
煤的液化
煤炭液化是指将煤通过化学加工过程,使其转化为液体燃料(如 汽油、柴油等)或化工产品的技术,根据加工过程的不同,分为直接 液化和间接液化两大类技术。
煤的直接液化的原理：煤直接加氢液化是采用高温、高压氢气，在催化剂和溶剂 作用下进行裂解、加氢等将煤直接转化为相对分子质量较小的燃料油和化工原料。
13
焦炭生产工艺流程
14
第一篇 焦炭与炼焦用煤的准备
第一章 焦 炭 第二章 室式炼焦过程与配煤原理 第三章 炼焦煤料的预处理
15
第一章 焦 炭
第一节 焦炭的一般性质 第二节 高 炉 焦 第三节 非高炉用焦 第四节 焦炭的机械力学性质 第五节 焦炭的热性质 第六节 焦炭的显微结构
16
❖ 教学目的和要求：
炼焦学
2011年9月
1
整体概况
概况一
点击此处输入 相关文本内容
01
概况二
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02
概况三
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03
2
煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利 用的工业。
二十一世纪的煤化工
▪ 煤炭的焦化
▪ 煤炭的气化 ▪ 煤炭的液化 ▪ 煤炭的地下气化
3
煤炭焦化的工艺过程
（3）净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，又是合成氨、 合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
高温炼焦是煤综合利用的重要方法之一。
5
煤的液化
煤炭液化是指将煤通过化学加工过程,使其转化为液体燃料(如 汽油、柴油等)或化工产品的技术,根据加工过程的不同,分为直接 液化和间接液化两大类技术。
煤的直接液化的原理：煤直接加氢液化是采用高温、高压氢气，在催化剂和溶剂 作用下进行裂解、加氢等将煤直接转化为相对分子质量较小的燃料油和化工原料。
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焦炭生产工艺流程
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第一篇 焦炭与炼焦用煤的准备
第一章 焦 炭 第二章 室式炼焦过程与配煤原理 第三章 炼焦煤料的预处理
15
第一章 焦 炭
第一节 焦炭的一般性质 第二节 高 炉 焦 第三节 非高炉用焦 第四节 焦炭的机械力学性质 第五节 焦炭的热性质 第六节 焦炭的显微结构
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❖ 教学目的和要求：
炼焦学
2011年9月
1
整体概况
概况一
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概况二
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02
概况三
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煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利 用的工业。
二十一世纪的煤化工
▪ 煤炭的焦化
▪ 煤炭的气化 ▪ 煤炭的液化 ▪ 煤炭的地下气化
3
煤炭焦化的工艺过程
（3）净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，又是合成氨、 合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
高温炼焦是煤综合利用的重要方法之一。
炼焦煤料的预处理共83页文档
谢谢！
炼焦煤料的预处理Biblioteka 51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
炼焦知识课件
（1）胶质体固化过程的缩聚反应，主要是在热解生成的自由基之间 的缩聚，其结果生成半焦。
（2）半焦分解，残留物之间的缩聚，生成焦炭。缩聚反应是芳香结 构脱氢。苯、萘、联苯和乙烯参加反应。如:
2021/2/6
15
（3）加成反应,具有共轭双烯及不饱和键的化合物， 在加成时，进行环化反应。如:
2021/2/6
褐煤→长焰煤→气煤→肥煤→焦煤→瘦煤→贫煤→无烟煤
（3）气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高,煤的分子结构中 侧链多且长，含氧量高。在热解过程中，不仅侧链从缩合
芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了
较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容
易分解。在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够
配煤炼焦势在必行。
2021/2/6
17
配煤炼焦定义:将两种或两种以上的单种煤,均匀地按 适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质焦 炭，并能合理利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
我国从50年代就开始了炼焦配煤的研究和生产实践 配煤原则:以气、肥煤为基础煤种，适当的配入焦煤， 使黏结成分、瘦化成分比例适当，并尽量多配高挥发分弱 黏结煤。
2021/2/6
6
黏结过程:在高温热解时,从粉煤分解开始，经过胶质状态到生成半焦的 过程称为煤的黏结过程。
结焦过程:从粉煤开始分解到最后形成焦块的整个过程称为结焦过程，如 图所示。
黏结与成焦过程阶段示意图
由图可见煤的结焦过程大体可分为黏结过程和半焦收缩两个阶段。 煤的黏结性取决于胶质体的生成和胶质体的性质。
⑶废热式
将炭化室和燃烧室完全隔开，炭化室内生产的荒煤气送到回收车 间分离出化学产品后，再送回燃烧室内燃烧或民用。 燃烧后产生的 高温废气直接从烟囱排出。
（2）半焦分解，残留物之间的缩聚，生成焦炭。缩聚反应是芳香结 构脱氢。苯、萘、联苯和乙烯参加反应。如:
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（3）加成反应,具有共轭双烯及不饱和键的化合物， 在加成时，进行环化反应。如:
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褐煤→长焰煤→气煤→肥煤→焦煤→瘦煤→贫煤→无烟煤
（3）气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高,煤的分子结构中 侧链多且长，含氧量高。在热解过程中，不仅侧链从缩合
芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了
较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容
易分解。在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够
配煤炼焦势在必行。
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配煤炼焦定义:将两种或两种以上的单种煤,均匀地按 适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质焦 炭，并能合理利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
我国从50年代就开始了炼焦配煤的研究和生产实践 配煤原则:以气、肥煤为基础煤种，适当的配入焦煤， 使黏结成分、瘦化成分比例适当，并尽量多配高挥发分弱 黏结煤。
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黏结过程:在高温热解时,从粉煤分解开始，经过胶质状态到生成半焦的 过程称为煤的黏结过程。
结焦过程:从粉煤开始分解到最后形成焦块的整个过程称为结焦过程，如 图所示。
黏结与成焦过程阶段示意图
由图可见煤的结焦过程大体可分为黏结过程和半焦收缩两个阶段。 煤的黏结性取决于胶质体的生成和胶质体的性质。
⑶废热式
将炭化室和燃烧室完全隔开，炭化室内生产的荒煤气送到回收车 间分离出化学产品后，再送回燃烧室内燃烧或民用。 燃烧后产生的 高温废气直接从烟囱排出。
煤化工工艺学第三章课件-炼焦
热解反应是炼焦过程中的重要化学反应之一，它是指煤在高温下受热后发生分解和 聚合反应，生成焦油、煤气和半焦的过程。
热解反应过程中，煤中的大分子结构发生断裂，释放出挥发性物质，这些挥发性物 质在高温下进一步裂解和聚合，最终形成焦油和煤气。
热解反应的温度和压力对生成物的影响较大，温度越高、压力越大，生成物的产率 越高。
根据炼焦需求，选择适合的煤种和配比，以 提高焦炭的质量和产率。
采用先进的炼焦技术
如捣固炼焦、配煤技术等，可以提高焦炭的 质量和产率。
控制炼焦温度和时间
通过优化加热制度，确保煤料在适当的温度 和时间内完成热解和缩聚反应。
加强环境保护
通过改进工艺和设备，降低炼焦过程中的污 染物排放，实现绿色生产。
THANK YOU
煤化工工艺学第三 章课件-炼焦
目 录
• 炼焦的基本概念 • 炼焦的工艺流程 • 炼焦的化学反应 • 炼焦的影响因素与优化方法
01
炼焦的基本概念
炼焦的定义
01
炼焦：指将煤在高温下经过热解 、熔融、固化、相变等物理和化 学变化过程，转化为焦炭和煤焦 油的过程。
02
炼焦是煤化工的重要环节，是高 炉冶炼的主要原料，也是钢铁、 化工、电石等行业的原料。
炼焦的原理
炼焦原理：煤ห้องสมุดไป่ตู้高温下经过热解反应，释放出挥发性物质， 生成焦炭和煤焦油。热解过程中，煤分子结构发生变化，产 生裂解和缩聚反应，形成不同组分的煤气和液体产物。
炼焦反应需要在高温、常压或加压条件下进行，通常在焦炉 内进行。炼焦过程中，煤的粘结性和结焦性是影响焦炭质量 的重要因素。
炼焦的重要性
结焦反应
结焦反应是炼焦过程中的另一重要化 学反应，它是指半焦在高温下进一步 加热，发生缩聚和芳构化反应，最终 形成焦炭的过程。
热解反应过程中，煤中的大分子结构发生断裂，释放出挥发性物质，这些挥发性物 质在高温下进一步裂解和聚合，最终形成焦油和煤气。
热解反应的温度和压力对生成物的影响较大，温度越高、压力越大，生成物的产率 越高。
根据炼焦需求，选择适合的煤种和配比，以 提高焦炭的质量和产率。
采用先进的炼焦技术
如捣固炼焦、配煤技术等，可以提高焦炭的 质量和产率。
控制炼焦温度和时间
通过优化加热制度，确保煤料在适当的温度 和时间内完成热解和缩聚反应。
加强环境保护
通过改进工艺和设备，降低炼焦过程中的污 染物排放，实现绿色生产。
THANK YOU
煤化工工艺学第三 章课件-炼焦
目 录
• 炼焦的基本概念 • 炼焦的工艺流程 • 炼焦的化学反应 • 炼焦的影响因素与优化方法
01
炼焦的基本概念
炼焦的定义
01
炼焦：指将煤在高温下经过热解 、熔融、固化、相变等物理和化 学变化过程，转化为焦炭和煤焦 油的过程。
02
炼焦是煤化工的重要环节，是高 炉冶炼的主要原料，也是钢铁、 化工、电石等行业的原料。
炼焦的原理
炼焦原理：煤ห้องสมุดไป่ตู้高温下经过热解反应，释放出挥发性物质， 生成焦炭和煤焦油。热解过程中，煤分子结构发生变化，产 生裂解和缩聚反应，形成不同组分的煤气和液体产物。
炼焦反应需要在高温、常压或加压条件下进行，通常在焦炉 内进行。炼焦过程中，煤的粘结性和结焦性是影响焦炭质量 的重要因素。
炼焦的重要性
结焦反应
结焦反应是炼焦过程中的另一重要化 学反应，它是指半焦在高温下进一步 加热，发生缩聚和芳构化反应，最终 形成焦炭的过程。
炼焦煤料的预处理
➢ 目前世界各国焦化厂几乎都用配煤方法炼焦，即以焦 煤配合其它煤种（一至五、A 六种）进行炼焦 。 16
配煤的作用：
1)焦煤资源缺乏，用配煤方法可以大量节约 主焦煤。
2)焦煤的结焦性虽好，但有的主焦煤在炼焦 时膨胀压力较大，损害炉体，有的含杂质较 多，用配合煤的方法可以解决上述问题。
3)焦煤的价格较高，用配合煤炼焦可以降低 焦炭成本。
14
66.369.16 18.768.10 17.8212.44
20
50.9714.86 14.965.33 10.849.21
4
41.9520.88 18.383.39 5.951.52
13
52.675.20 30.71.56 70.1521.81
4
48.852.19 30.901.98 44.8520.51
A
11
气肥煤是一种挥发分和胶质体厚度都很高的强粘 结性炼焦煤。有人称之为液肥煤。结焦性高于气煤 而低于肥煤，胶质体强多但较稀薄（即胶质体的粘 稠度小）。单煤炼焦时能产生大量和煤气和液体化 学产品。它最适合于高温干馏制造城市煤气，也可 用于配煤炼焦以增加化学产品的收率。这类煤的成 因特殊，煤炭成分中以树皮等稳定组分较多。
A
4
2.中国煤炭分配使用情况
据统计，中国约有80%以上的商品煤量直 接或间接作为燃料使用，10%以上作为炼 焦用煤，化肥和其它工业用煤以及出口煤 总计不到10%。
A
5
2. 炼焦配煤
在炼焦时采用配煤技术，一方面由于煤炭分布造成 的，更重要的是，要炼出优质的焦炭，必须采用配 煤技术。
A
6
各粘结烟煤所得焦炭强度波动情况
量的50%左右，西北地区亦占全国储量的30%，该两地区的煤
配煤的作用：
1)焦煤资源缺乏，用配煤方法可以大量节约 主焦煤。
2)焦煤的结焦性虽好，但有的主焦煤在炼焦 时膨胀压力较大，损害炉体，有的含杂质较 多，用配合煤的方法可以解决上述问题。
3)焦煤的价格较高，用配合煤炼焦可以降低 焦炭成本。
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66.369.16 18.768.10 17.8212.44
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50.9714.86 14.965.33 10.849.21
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41.9520.88 18.383.39 5.951.52
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52.675.20 30.71.56 70.1521.81
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48.852.19 30.901.98 44.8520.51
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气肥煤是一种挥发分和胶质体厚度都很高的强粘 结性炼焦煤。有人称之为液肥煤。结焦性高于气煤 而低于肥煤，胶质体强多但较稀薄（即胶质体的粘 稠度小）。单煤炼焦时能产生大量和煤气和液体化 学产品。它最适合于高温干馏制造城市煤气，也可 用于配煤炼焦以增加化学产品的收率。这类煤的成 因特殊，煤炭成分中以树皮等稳定组分较多。
A
4
2.中国煤炭分配使用情况
据统计，中国约有80%以上的商品煤量直 接或间接作为燃料使用，10%以上作为炼 焦用煤，化肥和其它工业用煤以及出口煤 总计不到10%。
A
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2. 炼焦配煤
在炼焦时采用配煤技术，一方面由于煤炭分布造成 的，更重要的是，要炼出优质的焦炭，必须采用配 煤技术。
A
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各粘结烟煤所得焦炭强度波动情况
量的50%左右，西北地区亦占全国储量的30%，该两地区的煤
炼焦煤料的预处理
第三章炼焦煤料的预处理焦炭质量取决于炼焦煤的质量、预处理工艺和炼焦过程等三个方面，当炼焦用的配合煤一定的情况下，炼焦煤料的预处理对改善焦炭质量十分具有重要意义。
第一节煤料预处理过程的基本工艺炼焦煤入炉前的预处理包括来煤接受、储存、倒运、粉碎、配合和混匀等工作。
若来煤是灰分较高的原煤，还应包括选煤、脱水工序。
为了扩大弱粘结性煤的用量，可采取干燥、预热、捣固、配型煤、配添加剂等预处理工序。
北方地区的工厂，还应设有解冻和冻块破碎等工序。
炼焦煤的预处理基本流程如下：上述加工处理过程统称为备煤工艺，一座年产60万吨焦炭的焦化厂，单是炼焦用煤每昼夜达2500吨左右，如此大量的煤，加工处理时，不仅涉及的设备和构筑物多，占地面积大，要求的机械化、自动化程度高，而且对焦炭质量影响很大。
此外，我国煤炭储量中非粘结煤达60%以上，粘结煤中气煤又占55%左右，因此采取各种预处理技术，节约优质炼焦煤，确保高炉用焦质量，在焦化生产中具有重要意义。
一原料煤的接受与储存原料煤的接受与储存通常在储煤场进行。
焦化厂设置储煤场的目的：一是要保证焦炉的连续生产；二是要稳定装炉煤质量，因为各种牌号的煤由于矿井和矿层的不同，可以表现为不同的结焦性能，此外各矿煤的可选性不同，故洗精煤的灰分和硫分也有差异，同一洗煤厂来的洗精煤，也因不同时期入洗煤的矿井和矿层不同，使同一牌号洗精煤的质量波动。
有的煤矿由于设备和操作上的原因，采用混采方式，混采比的波动也使洗精煤的质量波动。
此外，多数洗煤厂有浮选后的煤泥，它与洗精煤的灰分、水分也有明显差异。
上述原因常使来煤质量有很大波动，因此来煤应通过储煤场进行混匀作业，使经过储煤场的煤质量稳定，还能起脱水作用。
储煤场是备煤车间的第一道工序，但有的大型钢铁企业，设有统一的原料场，原料煤的接受与储存由原料场进行管理。
储煤场由卸煤机械、倒运机械、转运皮带和受煤斗槽（或受煤坑）以及储煤场地等组成。
在一些南方的小型焦化厂还设置室内储煤库，以免储存的煤遭到风吹雨淋。
炼焦工艺流程教材PPT(共 45张)
序有：“9—2”“5—2“2— 1”等，我们用“M-n”表示它们的通式。m为相邻两次 推焦相隔的炉数．n为每串相隔的炉数(推焦车从一座 焦炉的一端开始，推到另一端，这—趟称为一串，如 1，11，21……称为1#串；3，13，23……称为3#串)。 ８）推焦计划系数K1标志各班推焦计划表中各炭化 室计划结焦时间规定结焦时间相吻合 的情况 ９）推焦执行系数K2标志各班实际推焦时间与计划 推焦时间相吻合 的情况 １０）推焦总系数K3，用以评价炼焦系统在遵守规 定结焦时间方面的管理水平，K3=K1×K2
1.3焦炉组成部分
1 地下室
3 燃烧室
5 斜道区
2 蓄热室
4 炭化室
6 护炉铁
件
地下室主要部分
1 预热器
3 交换旋
塞
5 下喷管
2 主管
4 加减旋
塞
蓄热室
蓄热室位于炉体下部，其上经斜道同燃烧室相连， 其下经废气盘分别同分烟道以及大气相通。蓄热室构造 包括顶部空间，格子砖，篦子砖，小烟道，以及主墙、 单墙、封墙和中心隔墙，主墙内还有直立式煤气道。蓄 热室在下降高温废气时，由内装的格子砖将大部分热量 吸收并积蓄起来。使废气温度由1200℃降至400℃以下。 当空气上升时，格子砖将所积蓄热量传递出去，使空气 预热到1000℃以上。
煤塔 拦焦车
1.6 炼焦工艺操作流程
捣固机
摇动给料机
装煤、推焦车
熄焦车
生化水
熄焦塔湿法熄焦
荒煤气去化产净化
焦炉
除尘车
地面站
晾焦台
刮板机
震动筛
筛焦楼
焦仓
焦炭外售
≥25mm（焦炭） 10~25mm（小焦）
≤10mm（焦粉
1.7 煤气工艺操作流程
2024版年度焦化厂详细工艺流程课件PPT共63张大纲
2024/2/3
14
2024/2/3
04
工艺流程详解
CHAPTER
15
原料进入生产线前准备工作
原料验收
检查原料质量、数量及规格，确 保符合生产要求。
2024/2/3
原料储存
将原料分类储存，避免混杂和污染。
原料预处理
根据生产需要对原料进行破碎、筛 分、混合等预处理操作。
16
各阶段反应过程描述及控制要点
资源利用指标
包括水资源利用率、固体废弃物利用率等，反映焦化厂资源利用情况。
经济效益指标
包括节能减排项目投资回报率、内部收益率等，反映焦化厂节能减排的经济效益。
2024/2/3
30
08
2024/2/3
总结回顾与未来展望
CHAPTER
31
本次课程重点内容总结
焦化厂工艺流程概述
介绍了焦化厂的基本工艺流程，包括原料煤的预处理、炼焦、煤气 净化、化产品回收等环节。
提高了安全生产和环保意识，认 识到焦化厂生产过程中的风险点
和防控措施。
通过实际案例分析和讨论，加深 了对理论知识的理解和掌握。
2024/2/3
33
行业发展趋势预测
焦化行业将继续向大型化、集约化方 向发展，提高产业集中度和竞争力。
新能源和可再生能源的快速发展将对 焦化行业产生一定影响，焦化厂需要 积极应对市场变化，调整产品结构和 产业布局。
2024/2/3
石油焦
辅助原料，具有高碳、低 硫、高热值等特点，可提 高焦炭质量。
生物质
可再生原料，具有低碳、 低硫、环保等特点，但热 值较低。
8
原料预处理方法与技术
煤炭破碎与筛分
将大块煤炭破碎成合适 粒度，筛分出杂质，提
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露天 压实
瘦煤
夏季 冬季
露天 露天
储存期限/d 25~30 35 25 50 60 60 80 60 90 90 150
贮煤场、配煤槽、堆煤操作
（2）储煤场的质量管理 1）来煤调配 2）质量检验 3）合理堆放和取胜 4）环境保护
二、装炉煤的配合与粉碎
1、配煤工艺与设备
配煤工艺：煤场配煤和配煤槽配煤。 我国常用配煤槽配煤。
第三章 炼焦煤料的预处理
本章内容: 第一节 煤料预处理过程的基本工艺 第二节 配煤质量与控制 第三节 装炉煤的干燥、调湿与预热 第四节 配添加物炼焦 第五节 装炉煤的密实工艺 安排:2学时
概述：焦化工艺流程
来煤
接收
储存
倒运
配合
粉碎
电捕 脱氨 脱硫
输送 硫铵
初冷
气 气液分离 液
冷却
焦油中间槽 油水渣分离 氨水中间槽
炭化 出焦
硫磺
焦油
焦油渣
蒸氨
熄焦
终冷
脱苯
净煤气
生化
筛焦
粗苯
生化水
焦炭
焦化工艺流程图
第一节 煤料预处理过程的基本工艺
概述
1、工序组成：来煤、接收、贮存、倒运、配合、粉碎、 混合等工序。
有时还包括：洗选、解冻、干燥、调湿、预热、成型、 添加（剂）等工序。
2、生产目的：向焦炉提供数量充够、质量合格的炼焦 煤料。
这种工艺确定适宜的粉碎细度可在一定范围内改善粒度 分布，提高焦炭质量。
我国焦化厂配合煤的细度一般为73~82%，捣固炼焦时 细度大于90%。
（2）先粉后配流程
将不同煤种按性质分别粉碎到不同细度，再进行配合和 混合的工艺。 特点：可以按煤种特性分别控制适合的细度，有助于提 高焦炭质量或多用弱粘结性煤。但工艺复杂，需多特困户 粉碎机，配合后还需设混合装置，故投资大操作复杂。
细度调节：转子线速度、反击板与锤头之间的间隙。
特点：对粘性煤料适应性差。 设备结构见图。
反击式粉碎机
（2）锤式粉碎机
构成：转子、锤头、箅条、箅条调节装置、外壳等。 细度调节：箅条与锤头之间的间隙 特点：生产能力大、调节方便。 设备结构见图。
锤式粉碎机
第二节 配煤质量与控制
一、炼焦用煤的粒度控制
（1）配煤槽的个数与容量 个数一般比煤种多2~3个。 容量一般为焦炉一昼夜的用煤量。
表3-6 配煤槽的数目与容量
规模 /万t/a焦炭
配煤槽直径 每个槽的容量
/m
/t
槽的个数
10~20
6
46~60
7
90
8
120
8
180
8
180
10
200
4~6
350
4~7
500
7~8
500
10~12
500
12~14
800
储煤场和配煤槽
干煤棚
1、接收（卸煤）
卸煤机械包括：卸车机械和卸船机械。 卸车机械包括：翻车机、螺旋卸车机、链斗卸车机、 装卸桥、门式抓斗起重机等。 卸船机械：卸船机。
翻车机
桥式螺旋卸车机
链斗卸车机
装卸桥
门式抓斗重机
卸船机
2、倒运 倒运机械包括：抓取类和堆取类两种。 抓取类：门式抓斗机等。 特点：笨重、生产能力小。 堆取类：堆取料机。 特点：轻便、生产能力大。 回煤率——经煤场储存的煤量占整个炼焦用煤量 的百分数。
各种煤的可磨性见图。
（2）按加热特性区分煤粒子
活性组分：受热软化熔融的组分。多存在于粘结性强的肥 煤、焦煤中，易粉碎而宜粗粉碎。
惰性组分：受热不发生软化熔融的组分。多存在于粘结 性差的气煤、瘦煤中，难粉碎而宜细粉碎。
（3）装炉煤粒度分布原则
1）装炉煤的细粒化和均匀化 2）装炉煤的粉碎：选用不同的粉碎机 3）控制装煤粒度的上限和下限 4）装炉粒度分布的堆密度最大原则
2）电磁振动给料机
构成：给料槽体、激振器、减振器等。 调节：槽体开度、振幅。 特点：结构简单、布置紧凑、投资少、耗电量小、调节方 便；但，安装、调整要求严格、噪音大。
2、粉碎设备与操作
粉碎设备：反击式粉碎机、锤式粉碎机、笼型粉碎机 等。
（1）反击式粉碎机 构成：转子、锤头（板锤）、前反击板、后反击板、外 壳等。
10~12
适用煤种数
3~4 ＜5 5~6 5~6 6~7 5~6
（2）定量给料设备
圆盘给料机（配煤盘）和电磁振动给料、皮带给料机等。 1）配煤盘
构成：圆盘、调节筒、刮煤板、减速传动装置等。
调节：升降调节筒、改变变刮煤板插入深度、变频调速。
特点：调节简单、运行可靠、维护方便、对粘结性煤料适用 性强。但，设备笨重、传动部件多、耗电量大，刮煤板易挂 杂物、影响配煤准确度，需经常清理。
“让焦炉吃饱、吃好！”
贮煤场
堆取料机
一、原料煤的接受与储存
概述： 场所：接收与储存均在储煤场进行。 储煤的目的：
（1）保证焦炉连续生产； （2）单种煤混匀，稳定装炉煤质量； （3）沥水，稳定装炉煤水分。 储煤场构成：卸煤机械、倒运机械、转运皮带运 输机、受煤坑（斗槽）、储煤场地等。 有时还有：室内煤库（干煤棚）等。
2、粒度分布的表示
（1）频率分布 用各粒级的百分含量表示。如：
（2）累计分布
以筛下物的累计质量百分数作纵坐标，以粒级为横坐 标，所绘制出的粒度分布曲线为累计分布曲线。
不同的粉碎方式可以得到不同的累计分布曲线。
如图为5种典型曲线。这五种分布曲线，即使在同一的 粒度上、下限情况下，其粒度分布特征也有很大差异。
装卸桥
门式抓斗重机
堆取料机
堆取料机——取煤操作
3、储煤场
（1）储煤场的容量及储存时间
储煤的容量一般为焦炉15 ~ 20天的用煤量。 储存天数见表：
表3-3 各种煤的允许储存时间
煤种
堆煤季节
堆煤类型
夏季
未压实
长焰煤
夏季
压实
冬季
露天
气煤
夏季 冬季
露天 露天
肥煤
夏季 冬季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
露天 露天
焦煤
夏季 冬季
1、粒度控制原理 （1）粉碎性
哈德格罗夫可磨性指数HGI:在规定条件下,将煤样于哈氏 磨煤机中在一定荷重下研磨一定时间后,测定通过一定筛 级的粉煤量,最后按以下公式计算:
HGI=13+6.93D74 式中:
D74——所用50g煤样中减去磨碎后留在200目筛子（孔 边长0.0734mm）上的煤样量。HGI越大表明煤越易粉碎。
3、粉碎工艺
包括： 先配后粉工艺 先粉后配工艺 部分硬质煤预粉碎工艺 分组粉碎工艺 选择粉碎工艺。
（1）先配后粉流程
是将各单种煤先按规定比例配合后再粉碎的工艺。 特点：工艺流程简单、布置紧凑、设备少、投资省、操作 方便，但不能按各种煤的不同特性控制不同的粉碎粒度。 仅适用于煤料粘结性较好、煤质较均匀的情况，当煤质差 异较大，岩相不均匀时不宜采用。