暖通设备安装工程施工作业指导书

一、编制目的及范围

保证暖通设备安装施工作业质量符合规范要求。本施工工艺标准适用于体育场通风空调工程水、风系统设备及附件施工

二、施工准备

1、材料要求及主要机具

1)所采用的空调机组、风机盘管、通风机、新风换气机等设备应具有出厂合格证明书或

质量鉴定文件。

2)风机、空调器等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要

求。

3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。

4)电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、

水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2、作业条件

1)风机、空调器和主、副材料已检验合格，安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用

的场地、水源、电源

2)与暖通系统设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,各设备安装位置尺寸

符合设计要求,空调系统干管安装完毕，接往风机的各管道预留管口位置标高符合要求。

3)所需图纸资料和技术文件齐备。

三、质量要求

1、空调器、通风机安装的允许偏差应在规定范围内。

2、风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接严密不得漏风。

3、风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口的连接

必须严密。

4、空调器安装应符合固定牢固,不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。

正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。

5、洁净系统的空调箱、换气机、除尘器等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀

及杂物等。

6、热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与

围护结构四周缝隙封严。

7、风机叶轮严禁与壳体碰擦,散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。

8、地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。

9、试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后,滑动轴承温升不超过35℃，

最高温度不超过70℃,滚动轴承温升不超过４０℃,最高温度不超过80℃。

四、施工工艺

(一）工艺流程

空调水:预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验

空调风:设备基础验收→风机、空气处理设备开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收

(二）操作工艺

1、水系统设备安装

1)设备安装前检查

A.设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐

全。

B.安装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面

有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

C.将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备

技术档案依据。

D.风机盘管和空调机组应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,

定压后观察2~3min不渗不漏。

2)空调机组安装

A.室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。

B.整体机组安装按下列顺序进行：

a)安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。

b)空调机组安装的地方必须平整,一般应高出地面10０至150mm。

c)空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安

装、找平找正。

d)空调机组的供水、回水、冷凝水系统管道及电气动力与控制线路,由管道工和电工

安装。

e)空调机组制冷机如果没有充注冷凝剂,应在高级工或厂家指导下,按产品使用说明

书要求进行充注。

3)风机盘管安装

A.卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆

与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

B.各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。

C.静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,

并调到全开位置。

D.供回水管与风机盘管连接宜采用钢管或紫铜管,接管应平直。紧固时应用扳手

卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于3０0mm

材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗涌,坡度应正确、凝结水应畅通地流

到指定位置,水盘应无积水现象。

E.风机盘管、供回水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交

换器。

2、通风系统设备安装

1)设备基础验收

A.风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

B.风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与

基础紧密结合。

C.按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位

置方向是否符合设计要求,做好检查记录。

D.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

E.进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子

是否发生变形或锈蚀、碰损等。

F.风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使

其转动,调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

2)换气设备安装

A.新风换气机、油烟净化器安装必须在洁净室全部完工,清扫完试车12h后才能

开箱检查，合格后立即安装。

B.换气机与框架之间须加密封垫料，厚度为6～８ｍm。安装后垫料压缩率应

大于5０%。

C.安装时,外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波

纹必须垂直于地面,不得反向。

D.安装或分段安装时,安装平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙。一次、二次回

风调节阀及新风调节阀调节灵活。

3)轴流风机的安装

A.整体风机的安装应直接放置在基础上,用成对斜垫铁找平。

B.现场组装的风机,组装时应符合下列要求:

a)水平剖分风机应将主体风筒上部和转子拆下,并将主体风筒下部、轴承座和底座等

在基础上组装后，用成对斜垫铁找平;

b)垂直剖分风机应将进气室安放在基础上,用成对斜垫铁找平，再安装轴承座,且轴

承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不应超0.０5mm；轴瓦研刮后,将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的同轴度，其值不应超过0.2mｍ,然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器;

c)立式风机的水平偏差不应超过0．1/1000.用水平仪在轮毅上测量，传动轴与电动

机轴的同轴度，径向位移不应超过０.２/100０;

d)水平剖分和垂直剖分风机的风机轴与电动机轴的同轴度,径向位移不应超过

0.05mm，倾斜不应超过0.2/1０00；风机的纵向水平偏差不应超过0.1/100０。横

向不水平偏差不应超过０.1/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定），用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。

C.叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片

的螺母，如需将叶片自轮卸下时，必须按打好的字头对号入座，防止位置错

乱破坏转子平衡。如叶片损坏需更换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符

合设备技术文件规定的要求。

D.主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。

E.叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件的规定。

F.主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩

压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。前、后风箱和扩压器等应与基础

连接牢固，其重量不得加在主风筒（或进气室）上,防止机体变形。

4)风机安装

A.整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚

螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装垫铁应点焊在一起，

以免受力时松动。

B.风机安装在无减震器支架上，应垫上４~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。

C.风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量

应均匀，不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。

D.通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应

在同一直线上。

E.通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时

不要把手指入皮带轮内,防止发生事故。

F.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直

通大气时,应加装保护网或其它安全装置。

G.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况

下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍。

如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

H.通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装,应按设备技术文件规定执行。

I.风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运

转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；

在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移

位和损坏现象，做好记录。

五、成品保护

1、设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。

2、系统调试完,应在阀门上作好定位记号，运行中不可随便拧动。冲洗过程中,严禁水或蒸

汽冲坏土建装修面,应设专人看护。

3、堆放设备、配件的仓库应隔潮，分类存放,要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保

持设备配件的洁净、卫生。

4、设备、配件安装时，要轻拿轻放,重物吊装要找好绑扎吊点。绳索靠在设备、配件上应

加隔垫。

5、整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳边接

触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

6、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种风管与通风机连接时，法

兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其他机件的重量，安装后的设备不得作为借力的支点。

7、设专人对安装完毕的设备进行看护,防止零件破损或设备污染情况的发生。

六、应注意的问题

1、空调机组的供水、回水、冷凝水系统管道及电气动力与控制线路,由管道工和电工安装。

2、风机盘管,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母

坚固找平正。

3、风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口的连

接必须严密。

4、热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与

围护结构四周缝隙封严。

5、风机减旋器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置。

6、风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物.

7、通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风

管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

8、测定系统总风量、风压及风机转数,将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大

于１0%

9、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于

15％

七、安全环保措施

1、施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常,保护接零应安全可靠。

2、高空作业必须系好安全带,上下传递物品不得抛投,小件工具要放在随身戴的工具包内，

不得任意放置,防止坠落伤人或丢失。

3、吊装设备时，严禁人员站在被吊装设备下方，设备上严禁站人。

4、作业地点要配备必要的安全防护装置和消防器材。

5、暖通设备安装流动性较大,对电源线路不得随意乱接乱用，设专人对现场用电进行管理。

八、质量记录

1、预检工程检查记录单。

2、进场设备检验记录表。

3、设备基础工程验收记录。

4、现场组装空调机漏风检测记录。

5、一般通风系统试运行记录。

6、空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。

7、单位工程观感质量评定表。

8、自检、互检记录。

天津静海团泊体育场暖通设备安装

工程作业指导书

编制：日期：

审核：日期：

审批:日期：

中铁二十局集团六公司天津静海团泊体育场项目部