钣金放样展开(图)
钣金放样及实用手册
一、弯头的放样 弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。 图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯 1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。 （1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。 （2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。 （3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。 （4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。 （5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。 （6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。 图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图 2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D） 由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图 二、虾壳弯的展开放样 虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤： （1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。 （2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。 （3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。 （4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。 （5）在OB的延长线的方向上，画线段EF，使EF＝πD，并将EF 12等分，得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。 （6）以EF上的各等分点为基点，分别截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇线段长，画在EF相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3＇、4′、5＇、6＇、7＇、6′、5＇、4′、3＇、2′、1′，将各交点用圆滑的曲线依次连接起来，所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇后，用圆滑的曲线连接起来，即得到中节展开图，如图3-5所示。
展开放样技术资料
第一讲钣金基础 第一节钣金制品的应用 所谓钣金制品，是主要以金属板材为原料，按预定的设计，制造成生产生活中需要的用品。时至今日，可以说，天地三界，古今中外，各行各业，生产生活，应用之广，无处不有。它主要用于： 1.金属外壳：如图1-1-1所示,汽车机车、舰船坦克、飞机火箭、配电柜、防护罩、机床设备、电器设备、电子设备、电信设备、日用电器等等的金属外壳是典型的钣金制品。 图1-1-1 金属外壳类钣金制品 2.金属容器：如图1-1-2所示，化工反应釜类、塔类设备、非标设备、锅炉、压力容器、储罐气柜、货柜集装箱等金属容器是技术要求很高的钣金制品。 图1-1-2 金属容器类钣金制品 .金属管路：如图1-1-3所示，石油燃气管路、通风空调管路、给排水管路、烟道烟囱等方面的金属管道及管道连接件是建设工程中常用的钣金制品。
图1-1-3 金属管道类钣金制品 4. 金属结构：如图1-1-4所示，建筑钢结构、金属门窗、设备底盘支架、桥梁桥架、钢梁铁塔、采油平台、工程机械、运输机械、生产线等金属结构是发展迅速、应用日广的钣金制品。 图1-1-4 金属结构类钣金制品 5.日用五金：如图1-1-5所示，瓢盘锅灶、铰链反扣、金属盒柜、文具玩具、灯具器具、开关柜、接线盒等等日用五金产品是随处可见，与我们的工作、生活息息相关的钣金制品。 图1-1-5 日用五金类钣金制品 6.金属艺术造型 1）铁艺制品：铁艺是古老的工艺，在它上面积淀了厚重的历史文化。铁艺制品广泛应用在大门栏杆、建筑装饰和室内装饰方面，特别是室内装饰，近年发展迅速。图1-1-6中的金属栏杆的古典造型即便是现在也不失其豪华典雅的气派。
SolidWorks钣金件批量展开并导出DWG、DXF的方法
SolidWorks钣金件批量展开并导出DWG、 DXF的方法 一.概述 大部分做钣金的企业都需要将SolidWorks制作的钣金件导出为DWG、DXF文件用于加工生产，本文研究一种快捷高效的方法，介绍批量将钣金件（包括多实体钣金件）导出为DWG或DXF展开图。 SolidWorks单个钣金件可以导出DWG、DXF文件，但是对于批量输出却比较困难，尤其是多实体钣金件，利用SolidWorks自身的功能就更无法实现了，这就需要借助SolidWorks插件功能来实现。 二.操作步骤 1. 安装SolidWorks（建议2012及以上版本）和KYTool插件。（大部分人可以忽略此步骤） 2. 打开SolidWorks，然后打开KYTool插件的钣金转换工具（第三个功能） 3. 在钣金转换工具窗口中设置钣金输出内容，可以包括：几何体、隐藏边线、折弯线、草图、合并共面、库特征、成型刀具、边界框（SW2013以下不支持），如下图：
4. 选择要批量处理的钣金件：可以通过窗口上方的“添加文件”“添加目录”按钮来实现，更简便的方法是将文件或文件夹直接拖到窗口的白色区域中。 5. 选择转换格式DXF或DWG 6. 选择要转换的配置，可以是仅当前配置，也可以是所有的配置都出一张展开图。 7. 选择保存路径，可以是钣金文件的原始路径，也可以是新的文件夹。 8. 设置完成后，点击【开始转换】按钮，程序会自动逐条输出展开图，这期间会有进度条，转换过程中可以随时暂停。
9. 转换完成后，会弹出转换结果，成功了多少个文件的多少个配置，多少个平板形式，以及失败了多少个，失败原因等，都会有记录，可以将结果导出到Excel或文本文件中查阅。 多配置的钣金件导出命名方式是：“文件名[配置名].DWG”多实体的钣金件命名方式是：“文件名[配置名][平板形式n] .DWG” 打开文件夹查看刚才导出的DXF（DWG）文件：
金工实习钣金加工工艺 附具体实例
金工实习—钣金加工 1 钣金加工简介 1.1 钣金介绍 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致，其中包括钢板、镀锌（锡）钢板、高张力钢板、烤漆钢板、铝板、铜板及不锈钢板等。 钣金的应用范围非常广泛，包括办公家具、运动器材、厨具、箱柜、计算机机壳、电器产品、车辆、飞机、船舶、钢建筑及工作母机外壳等。 1.2 钣金加工工艺 钣金作业是利用手工工具或机器，将金属塑性变形加工成所需的形状及大小，并配合机械式结合（如铆钉、螺栓、胀缩、压接及接缝等）或冶金式结合（如气焊、铜焊、手工电焊、CO2焊接及氩弧焊等）的方式，将其连接组合成一体的金属加工方法。 按钣金件的基本加工方式分类，主要有下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,工艺流程可能也各不相同,一般钣金件按以下流程： 绘制展开图 冲折弯压铆焊接
2 钣金工程识图基本知识 2.1 机械制图简介 钣金加工工程图也属于机械制图的范畴，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。 机械图样主要有零件图和装配图，零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；表达零件结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。 视图是按正投影法即零件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。零件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 2.2 三视图简介 三视图是观测者从三个不同位置观察同一个空间几何体而画出的图形。 将人的视线规定为平行投影线，然后正对着物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法绘制出来该图形称为视图。一个物体有六个视图：从物体的前面向后面投射所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状，从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图——能反映物体的上面形状，从物体的左面向右面投射所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状，还有其它三个视图不是很常用。三视图就是主视图、俯视图、左视图的总称。 一个视图只能反映物体的一个方位的形状，不能完整反映物体的结构形状。三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果，另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助，基本能完整的表达物体的结构。 三视图的投影规则是： 主视、俯视长对正 主视、左视高平齐
钣金展开图的绘制技巧
一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为 0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化
尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向. 三. 展开图的绘制技巧 1. 采用拼图的方式: ①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计
钣金展开图的绘制技巧
钣金展开图的绘制技巧 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,
画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向.
钣金展开图计算方法
钣金展开图计算方法 一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T 就是板厚） 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是 180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm 钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！ 计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数， 例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸） 一般6毫米之内都是这样计算的了 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 0.3时, K=0≤T'1. 当0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) 1.5时, K=0.4T'T'a. 当0.3 2.5时, K=0.35T'T≤b. 当1.5 2.5时, K=0.3T/c. 当T 3. 对于其它有色金属材料如AL,CU: 0.3时,?当T K=0.5T 2.0时, 按R=0处理.≤注: R 一般折弯(R≠0 θ=90°) L=A+B+K K值取中性层弧长 1.5 时'1. 当T λ=0.5T 1.5时/ 2. 当T λ=0.4T
复杂钣金件展开图画法的实践
摘要：根据计算机放样技术的特点，并以实际工程为例详细阐述了计算机放样技术在钢结构工程中的应用。具体介绍江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的放样过程和柔性腿的成型。并对传统放样与计算机放样技术相比较，总结计算机放样的优点。 关键词：龙门吊天方地圆钣金件展开图放样 上海振华重工(集团)股份有限公司（简称zpmc）是专门制作海口和海上重工的行业，在制造工程中经常会遇到一些较为复杂的构造节点和各式各样的结构外形。刚开始因为缺乏关于钢结构施工技术方面的参考资料和图书，使工程技术人员往往手足无措。随着计算机技术越来越广泛地应用在工程中，特别是一些专业软件，如autocad、3dmax等，这一难题正在得到有效的解决。龙门吊是海口机械中常见的起吊机械，本文运用autocad软件绘制龙门吊中较为特殊的天方地圆部件的展开图。 1 传统放样与计算机放样技术的比较 放样也就是钣金展开，长期以来许多企业钣金展开一直沿用比较落后的传统方法，造成工作效率低下、加工精度偏低，切割时形成的凸凹不整的割痕。而且在放样、切割下料、拼装焊接过程中存在着很大的误差，特别是变形体，往往误差更大。而采用计算机放样，就可以有效解决这一问题，可以对各种结构外形进行准确的放样展开，提高了工作效率，保证了构件加工的质量。传统的构件表面展开的方法一般有作图法、计算法、系数法等。这三种方法在结构工程中应用相当广泛，是实践工程经验的积累，要求工程技术人员必须掌握的。 2 具体部件放样过程 天方地圆的钣金件是圆管和方管相接时常用的部件，在此说明的是江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的具体放样过程。详图1是zpmc公司给客户设计的龙门吊的柔性腿总图，柔性腿上主要部件分为上接头，撑杆和下横梁。上接头上和下横梁上都有天方地圆的钣金件，展开图形的画法是一样的原理。因上接头的展开图较为方便，只需四个扇形面就可制作出来，所以这里不作具体介绍。图2是下横梁上需展开的钣金件。 3 展开法步骤 4 展开过程 通常需要展开的接头一般都是上圆直径比下面的矩形尺寸小，或者是大，矩形为长方形的情况比较多，这次需要展开的接头比较特殊，上口是斜面的圆，直径为1400mm，板厚16mm，下口是坐落在水平下横梁上，是1400mmx1400mm的正方形，因这个接头有个倾斜的角度，所以下接口为矩形。按照常规直接展开放样是很有难度的，只有在常规放样的基础上加以改进，将它旋转一下，垂直于水平面，即上接口平行于水平面，在图3的俯视图中，上圆就不在为椭圆形，而是等比例的圆形，下接口成倾斜位置的矩形，以便于后期展开。 对此接头进行分析：此接头左右对称，可把它分成5个拼接面。如图3中，a面有2件为扇形，b面有2件为三角形，c面有2件为扇形，d面有1件为等腰三角形，e面有1件同为等腰三角形。d与e都为底边1368mm，高不同的两个等腰三角形平面。 放样图作法：圆用中径为1384mm，矩形用内壁尺寸1368mm在十字轴线上作出轮廓线，因左右对称，只要作出半圆周实长就可得到展开图形。将半圆周n等分。n越大则画出来的圆弧越接近实际形状，这里对半圆分了10等分。过每等分点作对应矩形顶点的连线，这些连线即是各椭圆锥面的素面投影。 展开图形作法：在正视图中利用两端面间距离和俯视图中各素线的投影，用直角三角形法求出各素线实长a1、a2、a3、a4、a5、a6、b6、b7、b8、b9、b10、b11。因为对称，a1=a6，a2=a5，a3=a4。同理：b6=b11，b7=b10，b8=b9。因为俯视图中把半圆分成了10等份，直径为1368mm，可求的每段圆弧的弧长为217.398mm。a1实长已经确认，然后用弧长和a2利用三角形画法，画出三角形a12，再依次画出各个三角形实形，然后1-6之间用圆弧连接，就
CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用
CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用 摘要：介绍了以三维Solidworks软件为设计平台，对裤型椭圆锥三通管进行放样和展开，生成的二维图形经过排料后直接输出给数控编程软件FastCAM，并生成火焰切割机的加工程序，火焰切割机直接进行切割的实现方法。 关键词：三维建模；钣金放样；钣金展开；数控编程；排料；切割下料 钣金件在石油、化工、冶金、机械、建筑等行业有着非常广泛的应用，如包装机械中的料斗和料槽、输送空气的通风管道和设备的防护罩等。传统的钣金放样方法有图解法和计算法，这些方法一直是画法几何和解析几何的研究范畴。 对于文化较低的工人来说是有一定难度的，如今将CAD/CAM运用于钣金加工已经成为企业加快产品开发、提高产品质量、增强市场竞争力的有力措施。 1裤型椭圆锥三通管的建模、钣金放样及钣金展开 如图1、2所示，厚度为3mm的裤型椭圆锥三通管，需要钣金放样下料。 图1三维模型图 SohdWorks软件是美国SolidWorks公司开发的三维CAD产品，它是基于Windows系统的操作平台，SolidWorks是易学易用的标准三维软件，具有全面的建模功能，可以生成各种实体，广泛的应用在各种行业。由于SolidWorks中文版设置了钣金模块，专用于钣金件的设计工作。将SolidWorks软件应用到钣金零件设计中可以使钣金零件设计工作非常快捷，制造装配效率显著提高．SolidWorks钣金设计模块采用特征造型技术，可以建立一个即反映钣金
和焊接零件特点又能满足CAD/CAM系统要求的钣金和焊接零件模型，基于此，裤型椭圆锥三通管的三维建模采用SohdWorks。 图2二维投影图 通过图1、2分析可知，它是由左、右两平行圆口椭圆椎管对称焊接而成，只要建立单节平行圆口椭圆椎管模型，然后在装配体环境下添加配合即可完成整体模型的建立。 建立单节平行圆口椭圆椎管模型，单击新建零件，在“上视基准面”绘制一以原点为圆心，半径为200mm，起点、终点距离为1mm的圆弧，绘制完成后单击确认角落中的“退出草图”按钮退出，完成“草图1”的绘制。 建立一与“上视基准面”平行，距离为H=400mm的基准面1，勾选“反向”使基准面1在“上视基准面”下方。然后选择“前视基准面”，在“前视基准面”上绘制“草图2”，如图3所示，其中直线的一个端点在“上视基准面”上，与水平呈60。角，绘制完成后单击确认角落中的“退出草图”按钮退出。 在“基准面1”上绘制草图3，如图4所示，其中圆弧圆心为“草图2”中直线的端点，半径为100mm，起点、终点距离为0.5mm的圆弧，绘制完成后单击确认角落中的“退出草图”按钮退出。
CAD进行钣金放样
绪论 因为在这几年得工作中,常遇到一些钣金放样,比如F0Z水工项目得排污管、盾构机得出泥筒、滤碱机得天方地圆、水电项目得尾水锥管、座环、肘管等。因此在这主要总结了这几种钣金展开得CAD画法。 注:以下未考虑板材得板厚、焊缝位置等因素。所以在实际生产中应灵活运用。 CAD进行钣金放样 1、弯头 1、1、两节圆管直角弯头得展开 如图1所示,就是两节圆管直角弯头得立体图、投影图与展开图。Ⅰ、Ⅱ两节圆管得展开法就是相同得,现以Ⅰ节得展开为例。 展开方法: ⑴用DIV命令6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、5、6、7; ⑵由各等分点向上用L命令引垂线与正面图接合线相交,得交点1、2、3、4、5、 6、7; ⑶用L命令延长AB线,并在AB得延长线上截取1-1线段,其长度等于平面图得圆周长; ⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,等分点为1、2…7…2、1; ⑸用L命令由1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引得水平线对应相交,得一系列得交点1＇、2＇…7＇…2＇、1＇; ⑹最后用ARC命令将这些交点连成一光滑曲线,则1-1＇-7＇-1＇-1所围成得平面图形为Ⅰ节圆管得展开图;
图1 1、2、多节圆管弯头展开 按照1、1同样得原理,可得到多节圆管弯头得展开图。如图2所示: 图2 2直交三通管 如图3所示就是直交三通管得立体图、投影图与展开图。
2、1管Ⅰ展开 ⑴用DIV命令将6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、3、2、1; ⑵用L命令将各等分点向上引垂线与正面图得接合线相交,得交点为1、2、3、4、 3、2、1; ⑶在FE得延长线上截取1-1线段,长等于平面图圆周长; ⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,其等分点1…4…1…4…1; ⑸用L命令1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引得水平线相应相交,得一系列得交点1＇…4＇…1＇…4＇…1＇; ⑹最后ARC命令把这些交点连成用一光滑曲线,则1-1＇-4＇-1＇-4＇-1＇-1所围成得平面图形就是管Ⅰ得展开图。 2、2管Ⅱ展开 ⑴用EX命令延长管Ⅰ中心线与管Ⅱ边线DA、CB,截取O1-O2线段用CAD中div 命令将其分成4等分,则4-4线段等于圆周长得一半; ⑵由点O1、O2作水平线,与DA、CB得延长线相交于A1、A2、B1、B2,则A1-A2- B2-B1所围成得平面图形就是管Ⅱ展开图。 2、3管Ⅱ切孔得展开 ⑴将管Ⅱ展开图中O1-O2线段用CAD中div命令分成4等分,则4-4线段等于圆周长得一半; ⑵用DIV命令将4-4线段分成6等分,其等分点为4、3、2、1、2、3、4; ⑶用L命令由各等分点引水平线,并与由正面图接合线上得各点向上引得垂线对应相交,得一系列交点; ⑷最后把这些交点用用ARC命令连成一光滑曲线,则曲线所围成得平面图形就就是管Ⅱ切孔得外形。
钣金工程图纸绘制规范
钣金工程图纸绘制规范 1.0目的： 1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。 2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。 3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。 2.0范围： 钣金图纸展开绘制 3.0权责： 钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。 4.0定义： 钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源： 根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。 6.0内容： 6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。 6.2展开图管制内容： 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。
6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。 钣金工程图纸绘制规范文件编号：WQ-JS-001版本： A0五权机电（上海）有限公司第2页，共10页 6.3展开图视图制作： 6.3.1 展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。 6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。 6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚 6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等，其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。 6.3.5展开图应严格按照1：1的比例制作，除局部放大的图面外。 6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。 6.3.7对于五金件需作出其剖视图时，剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体形状及压铆方向，其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。6.3.8所有像素应进行局部剖视，剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有剖视图力求清晰，必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局：6.4.1应严格保证主要视图按1：1比例投影，适当放缩A3或A4图框（尽量使用A4图框）。 6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面上各要素力求紧凑，避免过度留白。6.4.4像素及标注无重叠现象。 6.4.5图面布局的一般方式(如图所示)： 6.5 展开图展开前置作业： 6.5.1 一律采用mm(毫米)为单位, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。6.5.2 如有3D转2D，请注意将其做成DWG文件，然后再在CAD上做后续作业。 6.5.3 需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，如0到+0.3。 6.5.4 图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。
钣金展开图计算方法
当前位置: > > 钣金展开图计算方法 钣金展开图计算方法 一般铁板0.5—4MM之内的都是A + B - 1.645 T。（A，B代表的是折弯的外形尺寸，T就是板厚）计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645 * 板厚* 折弯的次数， 例如，折一个40 * 60的”U”形槽钢用T=3.0的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）* 3（板厚）* 2（弯的个数）=130.13（下料尺寸） 一般6毫米之内都是这样计算的了 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 0.3时, K=0≤T'1. 当0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) 1.5时, K=0.4T'T'a. 当0.3 2.5时, K=0.35T'T≤b. 当1.5 2.5时, K=0.3T/c. 当T 3. 对于其它有色金属材料如AL,CU: 0.3时,?当T K=0.5T 2.0时, 按R=0处理.≤注: R 一般折弯(R≠0 θ=90°) L=A+B+K K值取中性层弧长 1.5 时'1. 当T λ=0.5T 1.5时/ 2. 当T λ=0.4T 一般折弯(R=0 θ≠90°)
CAD进行钣金放样(学习资料)
绪论 因为在这几年的工作中，常遇到一些钣金放样，比如F0Z水工项目的排污管、盾构机的出泥筒、滤碱机的天方地圆、水电项目的尾水锥管、座环、肘管等。因此在这主要总结了这几种钣金展开的CAD画法。 注：以下未考虑板材的板厚、焊缝位置等因素。所以在实际生产中应灵活运用。 CAD进行钣金放样 1、弯头 1.1、两节圆管直角弯头的展开 如图1所示，是两节圆管直角弯头的立体图、投影图和展开图。Ⅰ、Ⅱ两节圆管的展开法是相同的，现以Ⅰ节的展开为例。 展开方法： ⑴用DIV命令6等分平面图半圆周，其等分点为1、2、3、4、5、6、7； ⑵由各等分点向上用L命令引垂线与正面图接合线相交，得交点1、2、3、4、5、 6、7； ⑶用L命令延长AB线，并在AB的延长线上截取1-1线段，其长度等于平面图的圆周长； ⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分，等分点为1、2…7…2、1； ⑸用L命令由1-1线上各等分点向上引垂线，并与由正面图接合线上各点向右引的水平线对应相交，得一系列的交点1＇、2＇…7＇…2＇、1＇； ⑹最后用ARC命令将这些交点连成一光滑曲线，则1-1＇-7＇-1＇-1所围成的平面图形为Ⅰ节圆管的展开图；
图1 1.2、多节圆管弯头展开 按照1.1同样的原理，可得到多节圆管弯头的展开图。如图2所示： 图2
2直交三通管 如图3所示是直交三通管的立体图、投影图和展开图。 2.1管Ⅰ展开 ⑴用DIV命令将6等分平面图半圆周，其等分点为1、2、3、4、3、2、1； ⑵用L命令将各等分点向上引垂线与正面图的接合线相交，得交点为1、2、3、 4、3、2、1； ⑶在FE的延长线上截取1-1线段，长等于平面图圆周长； ⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分，其等分点1…4…1…4…1； ⑸用L命令1-1线上各等分点向上引垂线，并与由正面图接合线上各点向右引的水平线相应相交，得一系列的交点1＇…4＇…1＇…4＇…1＇； ⑹最后ARC命令把这些交点连成用一光滑曲线，则1-1＇-4＇-1＇-4＇-1＇-1所围成的平面图形是管Ⅰ的展开图。 2.2管Ⅱ展开 ⑴用EX命令延长管Ⅰ中心线和管Ⅱ边线DA、CB，截取O1-O2线段用CAD中div 命令将其分成4等分，则4-4线段等于圆周长的一半； ⑵由点O1、O2作水平线，与DA、CB的延长线相交于A1、A2、B1、B2，则A1-A2- B2-B1所围成的平面图形是管Ⅱ展开图。 2.3管Ⅱ切孔的展开 ⑴将管Ⅱ展开图中O1-O2线段用CAD中div命令分成4等分，则4-4线段等于圆周长的一半； ⑵用DIV命令将4-4线段分成6等分，其等分点为4、3、2、1、2、3、4； ⑶用L命令由各等分点引水平线，并与由正面图接合线上的各点向上引的垂线对应相交，得一系列交点； ⑷最后把这些交点用用ARC命令连成一光滑曲线，则曲线所围成的平面图形就是管Ⅱ切孔的外形。
CAD测量钣金图形面积与长度的简单办法
CAD测量钣金图形面积与长度的简单办法 测量Cad图纸中的面积与长度的方法很多，以下是几种比较简单实用的方法，大家可根据个人的习惯，总结出更适合自己的测量方法。 一、图形面积和周长最省事的方法： 1.测量闭合图形面积和周长简单而准确方法： 如果要测量的是一个闭合的图形，只需要用鼠标左键点一下待测量闭合图形的任意一点，然后回车，面积和周长就都计算并显示出来了。 2.测量连续线段图形面积和周长简单的方法： 如果要测量的是一个非闭合的连续线段图形可按以下方法测量： 1)在命令行输入LI并回车； 2)用鼠标左键点击需要测量的连续线段； 3)回车后即可看到刚刚测量的，连续线段图形的面积与周长。 二、测量简单图形面积和周长的方法： 如果要测量的是一个非闭合也非连续线段的矩形，可按以下步骤进行测量： 1)对象捕捉置于开的状态 2)用鼠标点击工具栏中的矩形选项或在命令行输入rec回车 3)用鼠标点击待测矩形的一个角点； 4)用鼠标点击待测矩形的对角点； 5)用鼠标点击待测矩形的任一点（选取矩形框） 6)在命令行输入LI并回车，面积和周长就都计算并显示出来了。 三、测量复杂图形面积的方法： 1.方法一： 1)用鼠标点击工具栏中的多段线选项或在命令行输入PL并回车； 2)用鼠标逐个点击待测图形的一个每一个角点，至最后一个非闭合角点； 3)在命令行输入C并回车，令图形闭合； 4)用鼠标点击待测图形的任一点（选取该图形）； 5)在命令行输入LI并回车，面积和周长就都计算并显示出来了。 2.方法二： 1)用鼠标点击工具栏中的区域图标选项或在命令行输入AREA并回车； 2)用鼠标逐个点击待测图形的一个每一个角点，至最后一个闭合角点 3)直接回车后即可计算并显示出已测图形的面积和周长。 3.方法三： 1)用鼠标点击标题栏中的工具选项 2)在下拉菜单中选中查询---面积
钣金产品展开尺寸计算
钣金产品展开计算方法 经本人测试检验，本材料的CNC轧形展开部分算法适合一般性展开计算7.1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a.t≦0.8mm,K=0.45 b.0.8mm c. 1.2mm 一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。 图3-1直角马蹄弯图3-2任意角度马蹄弯 1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。 （1 （2 （3 （4 （57＇引来的（6 2 弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤： （1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。 （2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。 （3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。 （4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。 （5）在OB的延长线的方向上，画线段EF，使EF＝πD，并将EF12等分，得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。 （6）以EF上的各等分点为基点，分别截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇线段长，画在EF相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3＇、4′、5＇、6＇、7＇、6′、5＇、4′、3＇、2′、1′，将各交点用圆滑的曲线依次 ＇后，用 2、 15°，其 1 1 2）6 3 44－4等于断面1／2圆周。6等分4－4，等分点为4、3、2、l、2、3、4，由各等分点向左引水平线，与由主视图结合线各点向下所引的垂线相交，将各对应交点连成曲线，即为管Ⅱ开孔实形。A′B＇B″A″即为所求管Ⅱ展开图。 图3-7等径直角三通管展开图 2、异径直交三通管展开作图方法和步骤： 1）依据所给尺寸画出异径直交三通管的侧视图（主管可画成半圆），按支管的外径画半圆。 solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然 地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述: 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 基于面融合技术的钣金CAD 孙钰陈卓宁严晓光宾鸿赞 摘要提出一种基于面融合技术的钣金零件设计方法，利用该方法不但能够方便地设计出钣金零件的三维结构、实现钣金零件的展开，而且可以根据展开工艺原理生成二维展开图。最后给出了一个开关柜行业钣金零件的设计和展开的实例。 关键词面融合钣金设计B-rep 几何造型 中国图书资料分类法分类号TP391.72 钣金CAD通常需要稳定的三维造型软件平台作为底层，因此钣金CAD的设计过程实际上也是三维造型的过程。由于目前商品化的三维造型平台价格昂贵，另外，实体造型得到的钣金零件在进行展开操作时处理过程过于复杂，需要先通过特征抽取得到面的邻接图,然后才能展开［1］，所以针对开关柜行业的需要，笔者提出一种利用二维面通过附加空间位置信息生成三维面，然后将三维面融合到钣金零件实体中的设计方法。通过该方法进行钣金零件设计有3个优点：①钣金零件设计过程较通用三维造型系统更为简洁；②钣金零件设计过程的重点可以放在每一个组成面的形状设计上，设计过程更为直观；③基于该方法设计出的钣金零件可以很方便地完成展开操作，并生成二维展开图，而不需要进行特征抽取。 1 面融合设计原理 对于开关柜行业，大量的钣金零件是可展的平板件，因此每一个零件可以抽象成是由一组两两相接的平面组成，只要确定了每个面的形状及空间位置，就确定了该零件的结构。由钣金零件的可展性知道，每一个面与另一个面至少有一条公共边，因此可以通过指定的公共边来定位面的位置。第一个面的位置由系统给定一个默认值，该面称作初始基面。已经定义了空间位置但还没有定义二维形状的面称作待设计面。面的形状设计可以利用二维CAD设计平台完成。除初始基面以外的其它面位置的定义可以有多种方法(见图1)，其中最主要的方法有2种： (1)在已经设计好的面中指定一条公共边，并给出待设计面与设计基面的夹角，这里的设计基面是指公共边所在的已经设计好的面。 (a)建立初始基面(b)用公共边和夹角 定义第二个面 (c)用两条相交的公 共边定义第三个面 (d)用两条平行的公 共边定义第四个面图1 面融合原理的设计过程 (2)指定待设计面上的两条交线或平行线，两条线中的一条为公共边，两条边都在已经设计好的面中选取。钣金放样及实用手册
solidworks钣金展开总结[整理版]
钣金展开算法CAD