推力轴承的安装和检修
立式水轮发电机组推力轴承检修与维护
立式水轮发电机组推力轴承检修与维护发布时间：2023-01-04T02:25:32.715Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：益桑[导读] 自上个世纪开始，垂直水轮发电机组对整个社会的供电起到了很大的作用，它的使用保证了发电的稳定和持续的供电。
国网西藏电力有限公司发电检修分公司西藏拉萨 850000摘要：随着现代科学技术的发展，生产技术的不断进步，机组的结构也随之改变，推力轴承的应用直接关系到机组的安全与稳定。
本文针对垂直型水轮发电机组，首先介绍了推力轴承的结构和功能，然后分析了它的问题，并给出了维修和维护的建议。
关键词：立式水轮发电机组；推力轴承；检修维护引言：自上个世纪开始，垂直水轮发电机组对整个社会的供电起到了很大的作用，它的使用保证了发电的稳定和持续的供电。
然而，机组在长时间的使用中，由于机组的结构存在一定的问题，有些部件会发生故障，从而对机组的整体运转造成一定的影响。
推力轴承是发电机组的重要部件，如果出现故障，将会对机组的正常运转造成很大的影响。
1.推力轴承的作用在垂直水轮发电机组中，有两类水轮发电机的轴承，即推力轴承和导轴承。
导流轴承可以作为水轮机轴的横向支承，防止导流轴承横向摇摆，造成支承横向受力。
推力轴承用于承受水轮机转子在竖直方向上的载荷。
推力瓦被固定在机架上，推力头上安装着一块镜片，推进器被浸泡在发动机油里，推进器的表面会被一层油膜包裹，然后将镜片压在推进器上，两者之间有一层油膜，可以起到润滑的作用。
当转子旋转时，镜片会与转子一起旋转，并与薄油膜产生摩擦，从而使固定件与旋转件的连接更加紧密。
按照推力轴承的实际情况，将其归类为：上机架上有推力轴承，下机架上有推力轴承，下机架上有推力轴承，则称为伞机群。
在机组中，推力轴承是一种分立的轴承，它起着转子的作用。
在这种情况下，推力球轴承只能承受轴向载荷，而不能限制轴的径向位移，所以它的极限速度非常低。
而推力滚轮轴承则可以作为承载轴，在轴向和径向上都能起到共同的作用，轴向的负荷要在55%的轴向负荷范围内，滚动轴承的速度要快，摩擦系数也要小，而且还能起到调心的作用。
平面推力轴承安装方法(一)
平面推力轴承安装方法(一)平面推力轴承安装方法平面推力轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，其安装方法直接影响着机器的性能和寿命。
在安装平面推力轴承时，需要特别注意各种细节和操作要点。
以下是几种常见的平面推力轴承安装方法。
挤入法这是一种常见的平面推力轴承安装方法，其步骤如下：1.将轴承清洗干净，注意不要碰到滑动表面。
2.在背面涂抹润滑油或润滑脂。
3.轻轻推入轴承，在接近底座时，使用匹配的橡胶锤或铜棒将轴承“挤入”底座中。
4.在截留端填补一些润滑剂，以便保护轮廓。
热装法这种方法在轴承内部表面和底座（或轮廓）之间施加热，并利用热膨胀力将轴承安装到底座中。
其步骤如下：1.清洗底座和轴承，并将轴承放入热水或热油中烘烤。
2.同时热底座，可以用烤箱或吹风机进行加热。
3.从热水或热油中取出轴承，小心地将其放在加热的底座上。
4.等待轴承和底座冷却，并确保轴承在底座中的位置正确。
冻结法这种方法与热装法相似，不同的是使用冷却剂来冷却轴承和底座，使轴承表面收缩，并将其推入底座中。
其步骤如下：1.将轴承清洗干净，放入冷藏室中冷冻。
2.同时将底座放入冷藏室中冷冻。
3.将轴承从冷藏室中取出，轻微擦拭，并放在底座上。
4.等待轴承和底座变暖并合并。
液压法这是一种基于液压力的平面推力轴承安装方法，使用该方法时需要使用液压装置。
其步骤如下：1.清洗底座和轴承，并在底座上安装液压装置。
2.在液压法轴承内注入液压油。
3.启动液压装置并徐徐覆盖轴承，直到它到达所需位置为止。
4.将液压装置从底座上移除，细心检查轴承和底座是否正确配合。
以上是几种常见的平面推力轴承安装方法，具体的选择应根据设备的要求以及环境条件进行决策。
在实际操作中，务必注意轴承和底座的清洗和润滑，并严格按照所选方法的操作规程进行施工。
预载法预载法是一种通过安装轴承预压或预紧来充实轴承摩擦力和刚性的方法。
其步骤如下：1.清洗轴承和底座。
2.紧固底座和轴承之间的连接螺栓或螺钉。
推力圆锥滚子轴承安装方法
推力圆锥滚子轴承的安装技巧推力圆锥滚子轴承是一种广泛使用的轴承类型，应用于各种工业设备。
正确的安装和维护是保证轴承正常运行的关键。
下面是推力圆锥滚子轴承安装的几个技巧。
1. 清洁和检查工作：在安装前，应对轴承进行清洗和检查。
需要检查的地方包括外圈、内圈和滚子。
如果表面存在缺陷、划痕或者轴承损坏，需要及时更换轴承。
在安装前，需要将轴承涂抹适量的润滑油。
2. 安装顺序：推力圆锥滚子轴承的安装顺序是关键。
正确的顺序应当是先安装外圈、再安装滚子和内圈。
然后需要按顺序安装油封、轴承盖和螺母。
3. 螺母的拧紧：轴承的拧紧力度和拧紧顺序是影响轴承寿命的关键因素。
在拧紧螺母时，需要按照预设的扭矩力度进行操作。
如果拧紧不够或者过度，会影响轴承的正常运行。
4. 定位轴承：在轴承的安装位置中，正确的位置决定着轴承的寿命。
当安装轴承时，需要确保它们位于正确的位置。
如果轴承安装不到位，可能会导致轴承外环变形，从而导致轴承损坏。
总之，推力圆锥滚子轴承的安装应该仔细、认真，并遵循正确的工序和技巧。
只有正确安装和维护才能确保轴承更换后的正常运行和延长轴承的使用寿命。
立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践
立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践立式水轮发电机组是一种常用的水力发电设备，其推力轴承的检修与维护对设备的安全运行和发电效率至关重要。
本文将介绍立式水轮发电机组推力轴承的基本原理、常见故障及其检修与维护实践。
立式水轮发电机组的推力轴承用于支撑转子的重力和水轮机产生的水压力。
其基本原理是通过静压力来支撑转子的重力，减小摩擦阻力，确保轴承的正常运转。
立式水轮发电机组的推力轴承一般采用活塞推力轴承或璧形推力轴承。
活塞推力轴承是靠活塞的上下运动来承受推力载荷，通过调整活塞的上下位置，控制轴承的推力。
璧形推力轴承是靠璧形间隙的改变来承受推力载荷，通过调整璧形间隙的大小，控制轴承的推力。
1. 轴承间隙过大或过小轴承间隙对推力轴承的正常运转至关重要。
如果轴承间隙过大，会导致推力轴承支撑不稳，出现振动或噪音，严重时可能会导致设备停机；如果轴承间隙过小，会导致轴承过热、磨损严重，甚至出现卡死现象。
检修与维护实践：定期使用测量仪器检测轴承间隙，根据检测结果调整轴承间隙。
对于活塞推力轴承，可以通过调整活塞上下位置来改变轴承间隙；对于璧形推力轴承，可以调整璧形间隙的大小来改变轴承间隙。
2. 轴承磨损严重由于长期运转和负载变化，推力轴承可能会出现磨损现象，导致轴承不再平衡，摩擦增大，严重时甚至会导致设备故障。
检修与维护实践：定期检查轴承的磨损情况，如发现轴承磨损严重，及时更换轴承。
在更换轴承时，应注意清洁工作，避免灰尘和杂质进入轴承，影响轴承的正常运转。
3. 润滑不良推力轴承的润滑是其正常运转的保障，如果润滑不良或润滑油不合适，会导致轴承摩擦增大、温度升高，进而影响设备的正常运转。
检修与维护实践：定期检查润滑油的质量和润滑情况，如发现润滑油中有杂质或变质，应及时更换润滑油。
在更换润滑油时，应注意清洗润滑系统，避免杂质污染新润滑油。
要根据设备运行状态和使用条件，合理选择适用的润滑油，并按照规定的加油量和周期进行润滑。
推力轴承的安装
推力轴承的安装
五、其他检查
主要作绝缘检查，包括推力头与镜板、抗重块与上机架、推力 头与转子。 要求：未充油的绝缘电阻≥1MΩ 充油后的绝缘电阻≥0.5MΩ 承重后的绝缘电阻≥0.2MΩ 推力轴承中的绝缘垫的作用有以下几个方面： ①、隔断轴电流，防止推力瓦面的润滑油膜被轴电流破坏。 ②、可使推力头与镜板联接更紧密。 ③、它是机组轴线调整的重要环节。
推力轴承的安装
2、固定部分
①、推力瓦→托盘→抗重螺栓→抗重板→上机架油盆。 ②、固定部分的工作特点：镜板与推力瓦之间靠透平油膜工作 ，润滑、承力，油膜厚度0.03～0.05mm；推力瓦与托盘被抗重螺 栓偏心支撑，形成楔形进油边，易形成油膜；推力瓦具有自调心 能力，在受力不均匀时，通过瓦的微小摆动，改变油膜厚度，使 推力瓦工作平衡。
推力轴承的安装
二、上机架——推力轴承的安装
1、吊装上机架 要求：中心位置偏差—0.8～1.0mm 高程偏差———±1～±1.5mm 水平度偏差——0.08～0.1mm/m 结合面间隙——≤0.05mm 2、安装推力瓦 ①、高程 注意让转子在设计工作位置，由于定子上升了一定的高度 ，推力瓦应相应降低。 ②、水平度调整 要求非常严格，水平度≤0.02mm/m。可先安装三至四块瓦 ，将镜板放在三至块瓦上，用方形水平仪测量镜板的背面，将 已经安装好的几块瓦调到水平度合格。
推力轴承的安装
三、热套推力头
1．准备 卡加热、套轴 3．镜板联接
四、推力轴承的受力调整
解决问题： ①、其余各瓦的高程如何？ ②、实际受力是否均匀一致？
推力轴承的安装
1．转移重量至推力轴承 顶起转子，抽掉垫块或将制动器下降，将转子重量转移到推力轴 承。 2．各瓦受力的测量和调整。 ①、测量推力瓦变形量→托盘下沉量，针对大型机组。 ②、人工锤击，用扳手旋转的角度判断，要求在操作时由同一人同 一的动作来完成。 ③、人工锤击，根据声音判断，应是清脆的金属响声，而且一致 3．保持原调整好的三至四块瓦的水平度不能被破坏 可在水轮机轴与发电机轴的联接法兰处的+X、+Y方向上各装一 块百分表，监视推力瓦的水平度是否变化。
平面推力轴承的正确安装方法
平面推力轴承的正确安装方法平面推力轴承，那可是个厉害的小玩意儿！就像一个默默奉献的小卫士，在各种机械装置中发挥着重要作用。
那它到底咋安装呢？嘿，这就来告诉你。
首先，安装前得做好准备工作呀！就像要去参加一场重要的比赛，得先把装备准备好。
检查平面推力轴承的外观，看看有没有破损、生锈啥的。
要是有问题，那可就麻烦啦！这就好比你要出门，发现鞋子破了个洞，那多闹心呀！然后，把安装的部位清理干净，不能有灰尘、杂质啥的。
不然，这些小东西就像小恶魔一样，会影响轴承的安装质量和使用寿命。
接着，开始安装啦！把轴承轻轻放入安装位置，就像把一颗珍贵的宝石放进宝盒里一样小心。
一定要对准位置哦，要是放歪了，那可就糟糕啦！这就像搭积木，如果没搭好，一推就倒了。
然后，用合适的工具轻轻敲打，让轴承安装到位。
可别用力过猛哦，不然会把轴承弄坏的。
这就像敲鸡蛋，得轻轻敲，不然鸡蛋就碎了。
安装过程中，安全性和稳定性那是超级重要的！要是安装不好，说不定啥时候就出问题了。
就像走在钢丝上，如果不注意安全，随时都可能掉下去。
所以，一定要严格按照步骤来，不能马虎大意。
安装完成后，要检查一下轴承是否安装牢固，有没有松动的地方。
这就像盖房子，盖好了得检查一下有没有裂缝，不然住着也不放心呀！平面推力轴承的应用场景那可多了去了。
比如在汽车发动机里，它能承受轴向力，让发动机运转得更顺畅。
在机械设备中，它就像一个坚强的后盾，为设备的稳定运行提供保障。
它的优势也很明显呀！能承受较大的轴向力，使用寿命长，而且安装方便。
这就像一个万能的小助手，哪里需要就去哪里。
咱来举个实际案例吧！有一次，一个工厂的设备出了问题，经过检查，发现是平面推力轴承安装不当。
后来，工人们重新安装了轴承，设备就又正常运转了。
这就说明，正确安装平面推力轴承是多么重要呀！要是安装不好，不仅会影响设备的正常运行，还会浪费时间和金钱。
平面推力轴承就是这么牛！它能在各种场合发挥重要作用，为我们的生活和工作带来便利。
推力轴承检修
推力轴承检修
一、推力轴承解体
1、拆卸水平结合面螺帽，用特殊吊环吊去球枕，并拆除推力瓦块温度计引出线，吊出轴承盖。
2、拆去推力瓦安装环平面螺栓，取出上半只正、反方向的推力瓦安装环，再取出下半只正、反向的推力瓦安装环。
二、测量推力瓦间隙
1、推力轴承组合状态，盖上推力轴承的外盖，打入锥销，拧紧水平中分面螺栓。
2、在推力轴承外壳上装一百分表，测量杆支在推力球枕上且与轴平行，以测量瓦枕的轴向移动量。
3、另一只百分表测量杆支持在转子的某一平面上，并与轴线平行。
用千斤顶两只，将转子来回向前后级限位置，读出百分表的最大与最小的指示值。
转子百分表的差值便是总窜动量，以窜动量减去瓦枕移动量、即为推力瓦间隙，都可通过调整瓦枕外轴向调整环垫片解决。
三、检查推力瓦块
1、检查瓦块乌金工作面并测量瓦块厚度与原始值比较，如异常应查明原因，作必要处理。
2、检查瓦块背部摇摆线和销钉，推力瓦组合后，检查每块瓦块的摇摆度。
3、检查测温元件和导线。
4、检查推力瓦块楔形进油间隙：
用检验平尺搁在瓦块合金表面上，用塞尺测量楔形外口间隙，根据轴承合金上接触痕迹，观察油隙形状是否符合图纸要求。
5、瓦块组合后在平板上检查接触状况。
6、检查档油圈合金及间隙，检查回油档油环间隙并调整（按轴瓦内油档调整方法进行）。
7、检查推力轴承外壳及附件。
8、按解体程序逆序组装，组装结束后，复测推力瓦间隙并检验组装是否正确。
立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践
立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践1. 引言1.1 立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践立式水轮发电机组推力轴承是发电机组中一个重要的组成部分，其检修与维护工作直接关系到整个发电机组的安全运行。
在实践中，推力轴承的正常运行状态对于发电机组的稳定性和效率起着至关重要的作用。
及时、正确地进行推力轴承的检修与维护工作是非常必要的。
立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践旨在通过对推力轴承的结构与工作原理进行深入了解，掌握推力轴承的日常检查与保养方法，学习推力轴承的故障诊断与处理技巧，制定推力轴承的定期维护计划，掌握推力轴承的更换与调试技巧等方面的知识，从而确保发电机组推力轴承的正常运行。
本文将对立式水轮发电机组推力轴承的检修与维护实践进行系统总结，并强调推力轴承的维护工作对整个发电机组的安全与稳定运行的重要性，以期为相关工程技术人员提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 推力轴承的结构与工作原理推力轴承是一种主要用于承受轴向载荷的轴承，其结构与工作原理对于立式水轮发电机组的正常运行至关重要。
推力轴承通常由轴承座、轴承套、推力盘、推力垫圈等部件组成。
在工作时，推力轴承的主要作用是承受叶轮的轴向力，保证叶轮在运转时保持稳定的位置。
推力轴承的工作原理主要是通过受力分析来保证叶轮的稳定运行。
当发电机组运转时，叶轮会受到水流的冲击力，这些力会转化为轴向力作用在叶轮上。
推力轴承的设计使得这些轴向力被有效地传递到轴承上，并通过轴承座将这些力分布到发电机组的其他部件上，保证发电机组的整体结构不发生变形和损坏。
推力轴承的结构和工作原理决定了其在发电机组中的重要性，只有保持推力轴承的良好状态，及时进行检查、保养和维护工作，才能确保立式水轮发电机组的安全稳定运行。
工作人员需对推力轴承的结构和工作原理有深入的了解，才能更好地进行相关的维护工作。
2.2 推力轴承的日常检查与保养推力轴承的日常检查与保养是确保立式水轮发电机组正常运行的重要环节。
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推力轴承的安装
推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。
推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合（看到这儿，您也一定同意我的看法）。
双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。
推力轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。
方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。
箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。
推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。
如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。
由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。
此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。
否则，将引起轴承剧烈损伤。
推力轴承安装后的检验
安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。
方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。
箱壳孔较深时，
亦可用加长的千分表头检验
推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。
如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。
由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。
此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正
常运转。
否则，将引起轴承剧烈损伤。