副井提升机下天轮更换衬垫施工措施通用范本
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMAØ3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月31日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。
3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
更换副井下天轮衬垫安全技术措施
更换副井下天轮衬垫安全技术措施更换副井下天轮衬垫安全技术措施日常检修中发现副井下天轮衬垫磨损严重磨损深度已大于在用钢丝绳直径。
按照《煤矿安全规程》第四百二十二条规定要求：天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时必须更换。
为了保证矿井的安全生产需对副井下天轮四个绳槽内衬垫进行全部更换为保证该项工作的安全顺利的完成特制订以下安全技术措施。
一、施工地点：副井井架二、施工时间：20__年3月31日三、施工内容：更换副井下天轮衬垫四、施工负责人：杨保现五、施工前准备： 1、提前对天轮平台进行清理施工前一天将下天轮护罩拆除并放置于合适位置。
2、领取两根8米长25#工字钢于施工前放置于副井口。
3、对新衬垫进行校验、核对新、旧衬垫尺寸是否一致确认无误后将新衬垫提前放置于天轮平台处。
4、在天轮平台上合适位置挂1只1吨倒链利用副井南侧山坡上稳车以便上下物料和工具用。
5、施工工具材料要准备齐全锁绳器、绳板夹、大锤、木凿、锯弓、木板、刀片、钢丝绳套和对讲机等。
六、施工方案 1、将副罐提至井口适当位置利用液压泵对副罐平衡液压缸进行打压将其收紧。
2、将两根8米长300#工字钢穿过井口副罐底棚架到井口南北两侧通知副井绞车司机以0.2m/s的速度下放副罐至罐笼压至工字钢上后停车。
3、在天轮平台处用锁绳器对主罐侧提升钢丝绳进行打卡锁紧。
4、确认钢丝绳锁紧后在副井口用液压泵将副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压至松驰状态。
5、在下天轮平台处将天轮两侧钢丝绳均用绳板进行紧固用1吨倒链将钢丝绳起吊脱离绳槽。
6、确认主提升钢丝绳脱离绳槽后转动天轮将绳槽衬垫合茬孔位置转至施工侧。
7、用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺栓和挡板用手凿将衬垫通过合茬孔剔出将旧衬垫逐一拆除。
8、将新衬垫成对分别嵌入绳槽内用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙确保没有明显的缝隙。
新衬垫打紧排列安装到绳槽内每次过程留有1对衬垫的间距。
9、最后一对衬垫的安装应根据绳槽实际需要的尺寸用钢锯和刨子等工具精心加工衬垫应从合茬孔处装入并压紧再紧固好合茬孔处螺栓和挡板。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施背景介绍副井提升机是用于矿井中煤炭的运输设备，随着设备的不断使用，其中的关键部件——天轮的衬垫也会因磨损而需要更换。
本文旨在介绍副井提升机下天轮更换衬垫的施工措施。
安全注意事项在进行副井提升机下天轮更换衬垫之前，需要注意以下几点安全事项：1.施工前，需要确保场地整洁，易于操作，并检查设备安全防护措施是否完善。
2.施工前，确保电源断开，并贴上警告标识。
3.施工过程中，需保持清醒，避免操作中疲劳或走神。
4.维修人员需穿戴好工作服、安全带，并佩戴好安全护具，如安全帽、手套等。
5.施工过程中，若发现异常情况，需立即停工处理。
更换衬垫的具体步骤1.将天轮锁住。
在进行更换衬垫之前，需要先将天轮锁住。
可使用电动起重机等工具将锁住，以确保天轮在更换衬垫时不会转动。
2.拆卸原有衬垫。
首先拆卸原有的衬垫，并清除衬垫周围的脏物或油污。
可使用刮刀、锤子等工具进行拆卸。
需注意，若衬垫过于陈旧，请谨慎拆卸，避免对设备造成伤害。
3.清洗安装地底底板。
清洗安装地底底板，将表面的脏物和油污清洗干净。
该步骤的目的是消除安装环境对衬垫的影响。
4.安装新的衬垫。
将新的衬垫安装在底板上，并将衬垫和现有设备结合，使其完全贴合。
需要注意的是，衬垫的安装应遵循设计要求，不可存在安装遗漏现象，并遵循正确的装配顺序。
5.检查工作效果。
安装完成后，检查装配的效果。
应检查衬垫是否与地面完全贴合，并检查其周边是否有异物填充。
检查正常后，可以进行下一步操作。
6.恢复天轮的运转。
更换衬垫后，可以将天轮解锁，按照正常程序恢复其运转，观察天轮的运转情况。
后续维护措施更换衬垫后，需要进行后续的维护保养。
具体措施如下：1.定期清理。
每隔一定时间，对衬垫及其周边进行清洁，以免油污和脏物堆积对设备造成侵害。
2.定期检查。
定期检查衬垫的安装状态，以及天轮的运转情况，排除设备故障。
3.外来事故应急处理。
在设备工作中，若发生外来事故，应先行处理，再进行衬垫检查和更换。
副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2675（解决方案范本系列）副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概述：由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦4只，3T的手拉葫芦4只，26mm绳鼻子5m 的4根、10m的2根, 15.5mm绳鼻子5m 、10m 的各4根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、3T拉葫等施工工具分别用棕绳运至上、下天轮平台，放置在稳妥位置。
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施1. 引言在主井提升机的运行过程中，下天轮承载了重要的负荷，因此其正常运行对于设备的稳定性和安全性至关重要。
然而，由于长时间使用或其他原因，下天轮的衬垫可能会磨损或损坏，需要进行更换工作。
本文将介绍主井提升机下天轮更换衬垫的具体施工措施。
2. 施工准备在进行下天轮更换衬垫施工之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 工具和材料准备•扳手•润滑剂•备用衬垫•清洁剂•擦布•手套和安全帽2.2 安全措施在进行任何设备维修和更换工作时，安全永远是第一位的考虑因素。
在下天轮更换衬垫的施工中，应遵循以下安全措施： - 确保设备停止运行，并断开电源。
- 使用合适的个人防护装备，如手套和安全帽。
- 提醒操作人员注意周围环境，并保持清晰的沟通。
3. 施工步骤下面将介绍主井提升机下天轮更换衬垫的具体施工步骤。
3.1 卸下旧衬垫1.首先，需要用扳手将主井提升机下天轮上的螺母逆时针旋转，松开固定在轴上的螺母。
2.接下来，取下旧衬垫，并将其清洁干净。
可以使用清洁剂和擦布进行清洁，确保衬垫上没有任何的污垢。
3.2 安装新衬垫1.在衬垫更换之前，可以在轴上涂抹一层润滑剂，以减少衬垫与轴的摩擦。
2.将新衬垫放置在主井提升机下天轮的轴上，并确保其与轴完全贴合。
3.用扳手将螺母顺时针旋转，并紧固在轴上，确保新衬垫的位置牢固。
3.3 测试和调整1.完成衬垫更换后，需要进行测试以确保下天轮的正常运行。
重新启动设备，观察下天轮的运行情况，并注意是否存在异常噪音或震动。
2.如果发现任何问题，应立即停止设备，并检查衬垫的安装是否正确，或者是否存在其他问题。
4. 后续维护完成下天轮更换衬垫的施工后，我们还需要进行一些后续维护工作，以确保设备的长期稳定运行。
4.1 定期检查定期对主井提升机进行检查，尤其是对下天轮进行检查，以确保衬垫的状况良好并及时更换。
4.2 维护记录及时记录下天轮更换衬垫的时间和具体维护情况，以便未来参考和追踪。
主井天轮衬垫更换措施
主井天轮衬垫更换措施一、概况主井上、下天轮钢丝绳衬垫的边缘因老化，消失了部分衬垫断裂脱落，给主井提升带来了肯定的平安隐患，为了保证矿井的平安生产，需要对上、下天轮组的8个天轮钢丝绳衬垫全部更换（新衬垫是由洛阳中信集团生产的GM-3型），我单位为平安顺当的完成该项安装工程特制定本措施。
二、预备工作1．用将钢管、铰手件和木板运到上、下天轮平台处，预备搭建两组铰手架施工平台。
2．对新衬垫进行效验，核对新、旧衬垫的尺寸是否全都，新衬垫在运输过程中肯定不能散乱了。
3．预备4~6根钢丝绳套作铰手架工作台平安生根点用。
4．天轮平台上挂一只一吨的滑车并穿入直径18mm的足够长棕绳，以便上下物料和工具用。
5．在天轮平台预备好车刀架和钢丝绳衬垫车刀，若衬垫错花大于0.1mm,需对新衬垫车消。
6．施工工具预备齐全，电镐、风镐、电刨、手刨、电钻、木凿、方锤、刀片、梅花扳手、活口扳手、钳子、螺丝刀子、钢丝绳套子和对讲机等。
三、施工方法在井口上面的箕斗下放50米，天轮平台的上、下天轮处分别搭建施工平台（施工平台中间用棚布隔离），上下天轮两个施工组同时施工，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮1.5米左右为一个循环施工单位。
1．以下天轮组的东侧一个天轮为准，0.2m/s的速度开动大绞车,待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知绞车司机停车。
2．用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板，用手凿将衬垫通过合茬孔剔出，对新、旧衬垫的尺寸对比确认无误后，再开头拆除旧衬垫的施工。
假如有误差问题，应马上恢复。
3．其他天轮的合茬孔衬垫可以用电钻打出多个孔眼，用手凿剔除两块衬垫，不需要用手凿将衬垫通过合茬孔剔出。
4．当两块衬垫被拆除后，可用电镐或风镐的扁铲头对准两衬垫的间隙打入，撑大两衬垫的间隙后取出两旧衬垫。
5．依次类推，将衬垫剔出1.5米左右的距离。
6．新衬垫成对分别嵌入绳槽内，用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙，衬垫四周的缝隙打的越紧越好，确保没有明显的缝隙。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3368 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：20xx年12月30日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
副井更换衬垫施工安全技术措施
副井更换衬垫施工安全技术措施一、概述：副井车房主滚筒轮衬垫，使用年限较长，经过检查其磨损已达极限，为保证绞车顺利运行，必须更换新的衬垫，特编制施工措施，待有关领导批准后遵照执行。
二、施工组织：施工时间：年月日时分至时分施工地点：副井绞车房施工负责人：姚连兵安全负责人：陈淮亮施工班组：副井机工组三、技术要求：1.固定衬垫的螺栓穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍，衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。
2.滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2-3mm。
四、施工前的准备工作：1.滚筒衬垫运送至副井车房内。
2.现场校对新衬垫尺寸是否与现用的尺寸相符，如不相符应停止施工。
3.尺寸校对合适后，将衬垫按照绳槽方向由出绳槽开始在平地紧密排列，并标好标记。
3.准备施工期间所用的材料、备件和工具：衬垫 1 套扳手 3 件套筒扳手 3 件撬棍 2 件手锤 2 件扁铲 2 件棉纱 1袋台钻 1台大板两块（200 × 60×2000 ）快速卡绳器 1台五、施工方法与步骤：方法：将所更换滚筒衬垫上的钢丝绳全部吐完，拆除滚筒衬垫螺栓，根据所拆旧衬垫来进行钻新衬垫的螺栓眼。
施工步骤：（一）更换东钩滚筒衬垫：1.施工前挂上“机电工检修牌”。
2.将西罐笼提升至井口正常停车位置，打开离合器，将西钩滚筒锁上地锁。
3.安排人员上井架将快速卡绳器固定在套架梁上，快速卡绳器固定牢固后，将东钩提升绳用卡绳器锁住，施工负责人联系下口信号工东钩将摇台落下，此时东罐笼将被摇台拖起，罐笼托起后将泵站电源关闭，未经施工负责人允许严禁将摇台升起。
4.联系绞车司机以0.5m/s速度开动绞车将滚筒上的余绳脱离滚筒，并固定在合适位置。
5.滚筒内外机工相互配合，逐个拆除固定摩擦衬垫的紧固螺栓。
6.新衬垫按照所拆除的旧衬垫进行钻眼及校核尺寸并进行安装。
7.重复上述工序，更换所有摩擦衬垫。
8.衬垫更换完毕后，开动绞车进行缠绳。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
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副井提升机下天轮更换衬垫施工措施通
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使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：20xx年12月30日
二、施工单位：机电队
三、施工负责人：张立新
四、施工安全负责人：孟卫
五、施工准备：
1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺
寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤
将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安
全可靠位置悬挂。
先将10块木板铺在平台支架上，用10#铁丝将木板捆在一起，平台间隙用编织袋封闭，再由四名作业人员将施工平台支架抬到下天轮北侧钢丝绳绳道处，然后由烧焊人员对平台支架进行烧焊固定。
3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
4、以下天轮组的东侧一个天轮为准，联系提升机司机以0.3米/秒速度将小罐上提，待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知提升机司机停车。
5、用扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板，用尖錾将堵板剔出，用铁锤和扁錾将旧衬垫从安装孔剔出一对，对新、旧衬垫的尺寸对照确认
无误后，再开始拆除旧衬垫的施工。
6、从上至下将旧衬垫剔除，每剔出15对衬垫后，再将新衬垫安装到衬垫槽，衬垫之间必须结合紧密，衬垫四周的缝隙打的越紧越好，确保没有明显的缝隙。
更换完毕该15对衬垫后，由施工负责人联系提升机司机以0.3米/秒速度将小罐上提。
7、依次类推，一对对新衬垫打紧排列安装到绳槽内，每次过程留有1对衬垫的间距。
8、每个天轮的施工都是从合茬孔处开始，如施工平台与某个天轮合茬孔的位置不合适，该天轮可暂不施工，待天轮转到适当的位置时再开始施工。
9、每个轮子最后一对衬垫的安装，应根据绳槽实际需要的尺寸，对该衬垫进行切割加工后，将衬垫从合茬孔处装入并压
紧，再紧固好合茬孔处螺丝和挡板即可。
10、待4个天轮新衬垫安装完毕后，由现场施工负责人及安全负责人共同确认下天轮衬垫更换无误后，施工负责人方可下令施工结束，清理现场工具、旧衬垫，拆除施工平台和防护栏。
11、由施工负责人通知副井提升机空载慢速试车2钩，确认无误后，空载全速试车2钩，再重载试车2钩，确认试车确实安全可靠后，方可离开施工现场。
七、施工安全措施：
1、施工前查看当日天气预报，风速大于5米/秒或有雨雪天气，不得进行施工。
2、换衬垫前，施工负责人必须检查参加施工人员所配戴的防护品是否齐全、完好、合
格，包括：保安绳、保安带、安全帽、棉服、手套、防滑棉鞋等，并要提前配戴好，做好防冻防寒防滑措施。
3、整个施工过程中，要在副井井口、井底10m范围内拉好警戒绳，并挂好“有人工作，严禁入内”警示牌，并安排专人进行警戒，防止闲杂人员进入。
4、所有更换衬垫工作严禁在提升机运行中进行，且在换衬垫时，要先检查保安绳悬挂位置是否安全可靠，施工所站地点是否安全可靠，并且施工过程中要站稳站牢。
施工完一个循环，工作人员必须全部撤出至安全地点后方可开动提升机，待停车闭锁后方可工作，更换衬垫时严禁司机动车。
5、施工前认真清扫井口及井架平台杂物，
防止杂物坠落伤人。
所使用工具要用麻绳捆系结实，严防坠入井筒。
施工现场如有冰、水应先清理干净并采取防滑措施。
6、施工前仔细检查对讲机通讯装置并调试好，以便相互联系。
7、进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时，有高血压、心脏病以及其他不适应高空作业者，不得从事高空作业，施工人员上下井架必须手抓牢扶手，脚踏好悬梯，一步一个阶梯。
8、提升机司机开车过程中，必须以施工负责人所发开车命令为准，听清命令并判断准确后方可开车，严禁信号不清开车。
9、开车方式选择“检修”，提升速度一般为0.3-0.5m/s，严禁司机超速开车，听到施工
负责人命令必须马上停车。
10、所有现场施工人员在施工过程中一定要做好相互保安及自主保安工作。
所有参加施工人员要听从负责人统一指挥，严禁私自行动，以确保本次施工安全顺利完成。
11、所有临井筒作业及高空作业人员必须配戴合格的保安带和安全帽，不戴安全帽及不系保安带人员严禁施工，且保安带应高挂低用，悬挂位置要牢固，如有移动施工地点都要重新挂好保安带，多人一起作业时，保安带要分清，杜绝错摘别人的保安带。
12、登高施工人员所用材料及工具必须拴牢工具绳，工具绳的一端要固定牢，以防工具坠落。
13、施工过程中，严禁大开大合，拆卸要
用力适中，缓慢加力，稳步进行。
14、严禁施工作业人员班前班中喝酒及施工过程中嬉戏打闹。
15、施工平台搭设要安全可靠，木板紧靠不松动，安全护栏焊接紧固。
16、提升机转动过程中，严禁人员靠近天轮及钢丝绳，提升机停车后方可进行施工。
17、副井提升机司机要集中精力，听清施工负责人命令，并做到一人操作，一人监护。
18、施工完毕后，要及时清理现场，并进行试运转，无任何问题后，施工人员方可撤离现场。
19、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《20xx年机电设备检修通用安全技术措施》中有关规定执行。
20、所有参加施工人员必须认真学习本施工措施，明确施工任务、施工步骤及安全注意事项，并在措施传达栏内签字，否则不准参加施工。
可在此位置输入公司或组织名字
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