主井天轮衬垫更换措施(新编版)

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主井提升机下天轮更换衬垫施工措施

主井提升机下天轮更换衬垫施工措施

主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用,部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定,为保证主井提升系统正常、安全运转,需对下天轮全部衬垫(共计840对高耐磨橡塑衬垫,型号:GMAØ3.5m,材质:高分子耐磨复合材料)进行更换。

为确保施工过程安全、顺利进行,特编制该施工安全技术措施。

一、施工时间:2014年12月31日二、施工单位:机电队三、施工负责人:张立新四、施工安全负责人:孟卫五、施工准备:1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境,对现场情况进行详细了解。

2、准备好施工所使用的工具、器具:平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把,壁纸刀2把、试验良好对讲机4部(提升机车房2部,施工地点2部,一部工作,一部备用)、2000mm×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。

3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。

对新衬垫进行校验,核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。

4、提前与主井提升机司机叫应好,更换衬垫时以检修方式开车。

5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况,确认无误后,方可开工。

六、施工步骤将井口东侧的A箕斗停在-200米,在下天轮的天轮平台处搭建施工平台,先拆旧衬垫再安新衬垫,每个天轮15对衬块为一个施工循环。

1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。

2、停车完毕,将提升机断电,和司机联系好严禁动车。

作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。

由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后,用10#铁丝将木板捆在一起,再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台,平台间隙用编织袋封闭,并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。

3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后,由施工负责人下达施工命令。

更换天轮衬垫的措施

更换天轮衬垫的措施

更换天轮衬垫的措施
天轮是起重机械的主要部件之一,支撑起重机的重量并保持平衡。

然而,长时间使用后会出现天轮衬垫磨损的问题,导致天轮不再平稳运转。

这时需要更换天轮衬垫,下面介绍更换天轮衬垫的措施。

准备工作
•工具:扳手、组合工具、千斤顶、链条钳;
•更换天轮衬垫的材料:天轮衬垫、紧固螺栓、垫片、润滑油。

更换天轮衬垫步骤
1.停机检修;
2.吊装天轮,拆卸连接天轮轴承的零部件;
3.将天轮轴承轴按照倾斜角度固定位置;
4.用扳手松开轮边螺栓;
5.将旧衬垫和螺栓、垫片依次拆卸下来,清除残留的油污,
检查轮边的损坏情况;
6.将新衬垫按照轮边轮底的圆弧弯曲成形,果肉面粗糙,套
在轮边,然后依次装上导杆、转动轴的支架、衬垫紧固螺栓、垫片;
7.紧固衬垫螺栓,并检查垫片是否正确放置;
8.轻浸衬垫和轮边垫片各一点点润滑油,再用组合工具拧紧
螺栓;
9.将天轮轴承轴复位;
10.重新安装连接天轮轴承的零部件;
11.填写保养记录。

注意事项
1.安装完毕后要进行试运转,确保没有异响、振动等异常情
况,符合安全标准;
2.更换前应检查衬垫的型号、规格是否与机器匹配;
3.拆卸时要保持周围环境干净,并使用链条钳保证安全;
4.拧紧螺栓时要依次对称拧紧。

以上就是更换天轮衬垫的措施,希望能对大家有所帮助。

主井天轮衬垫更换措施

主井天轮衬垫更换措施

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主井天轮衬垫更换措施
因为天然石材美观耐用等优点,已成为人们最喜爱的建筑和装饰材料之一,目前已广泛应用于豪华建筑,井进入家庭.
由于石材的大量开发和使用,全国许多城乡石材基地发展迅速,加工队伍日益庞大.例如山东的平邑和莱州,几乎全民皆兵搞石材,并已成为该地区的支柱产业,目前的石材销售商和加工队伍已遍及全国.
笔者过去从医,退休后自找乐趣改行经营石材,别人逗趣说我“搞了软件又搞硬件”.通过多年的工作观察,我看到在石材的加工队伍中,多为青年临时则下岗再就业人员,他们的生活较为贫穷,文化素质很差.只埋头找工挣钱,不注意也不会进行自身防护:同时,经营石材的个体私营厂矿企业老板,也大部分文化水严和技术素质较差,管理水干低下,急功近利,草草上马,劳动条件差,设备简陋,工艺落后,只抓生产,关心工人身体健康不够.现就有关石材行业中的常见病,对其危害,发病原因和预防措施谈些看法,供同行参考.
一、矽肺病
矽肺是长期多量吸入结晶形二氧化硅(sio2)的粉尘,引起肺组织损伤的一种最严重,最多见疾病,是报道、研究最早的职业病。

硅是地壳岩石中最主要的元素,以游离的形
式与氧结合成SiO2;它以四面体的结晶形式及微小颗粒。

主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)

主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)

主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:________________________姓名:________________________日期:________________________编号:AQ-SN-O645机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)一、工程概述:由于主井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转,需对其进行更换,为了保证施工的安全进行,特制定如下措施。

二、施工人员组织:施工负责人:安全负责人:技术负责人:三、施工前准备:1、施工材料的准备准备卡绳器4付,40#工字钢L=5m的2根,连接40#工字钢的螺栓2只,U型卡(Φ20圆钢)4件,风镐4部(含风镐钎7个)。

准备20T的手拉葫芦3只,5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只,7分绳鼻子2m>4m各4根,4分绳鼻子1. 5m的8根、6m和8m各2根,5 分绳鼻子6m8根,3T卸扣2个,36-41扳手4把,18寸扳手4把,手锤4把,钢锯弓1把,自制扁铲4个,大板15块,对讲机4部,铝包带一盘,干净塑料桶一个,编织带30个,彩条带20m, N46#机械油50kg。

打压机1台、保险带15付,16#铁丝若干。

2、天轮平台的准备1)、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38. 5m、+44m天轮平台,放置在稳妥位置。

2)、压风管路接到位,能保证可以随时启用风镐。

更换天轮衬垫的措施正式样本

更换天轮衬垫的措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7035In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________更换天轮衬垫的措施正式样本更换天轮衬垫的措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、施工步骤:1、首先将东或西罐笼提到上井口,用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。

2、松东或西钩钢丝绳至适当位置,绞车停电闭锁。

3、拆除天轮旧衬垫,更换新衬垫。

4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。

二、安全技术措施:1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施,方能进行作业。

2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥,严格遵守各项规章制度,施工前不准喝酒,工作中精力集中,不可麻痹大意。

3、全体工作人员必须戴安全帽,穿防滑类鞋、靴。

登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处,同时将携带的工具必须妥善放置,以免坠入井筒。

4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守,十米范围内,无关人员不得靠近,以防坠物伤人。

5、严禁从天轮平台上抛甩物体,严禁嬉闹,注意脚下。

6、雨雪或大风等恶劣天气,严禁施工。

主井更换天轮衬垫安全技术措施

主井更换天轮衬垫安全技术措施

主井更换天轮衬垫安全技术措施概述在油井作业中,主井的天轮衬垫是一项重要的组件,它承受着天轮的重量,并起到缓冲和保护作用。

当天轮衬垫破损或老化时,需要进行更换以确保作业的安全进行。

本文档将介绍主井更换天轮衬垫的安全技术措施。

前期准备在进行主井更换天轮衬垫之前,需要进行一系列的准备工作来确保作业的安全进行。

1. 分析风险在开始更换天轮衬垫之前,需要对作业过程中的潜在风险进行全面的分析。

例如,天轮衬垫更换过程中可能会涉及到高处作业、吊装作业等,需要评估相应的风险,并采取有效的措施进行控制。

2. 准备安全设备在进行主井更换天轮衬垫时,必须配备必要的安全设备,包括但不限于安全带、安全绳、防护眼镜、防护手套等。

这些安全设备将有效地提供作业人员的安全保障。

3. 培训和监督在作业前,需要对参与作业的人员进行必要的培训,包括安全操作规程、紧急情况处理等方面的培训。

作业过程中,应有专人进行监督,并随时提醒作业人员注意安全事项。

进行更换在完成前期准备后,可以进行主井更换天轮衬垫的操作了。

下面将介绍具体的操作步骤和相关的安全技术措施。

1. 确保井口安全在更换天轮衬垫之前,必须确保井口区域的安全。

首先,需要在井口的周围设置防护栏,防止作业人员意外跌落。

另外,应清理井口附近的杂物和障碍物,确保作业通道畅通。

2. 降低天轮的位置在更换天轮衬垫时,需要先降低天轮的位置,以方便更换操作。

在降低天轮的过程中,应注意以下事项: - 使用专业的降低设备,确保降低过程平稳进行。

- 严格遵循降低操作规程,确保操作正确、稳定。

- 在降低过程中,要保持通讯联络,以便及时传达指令和处理紧急情况。

3. 安全拆卸天轮衬垫在降低天轮到合适的位置后,可以开始拆卸天轮衬垫。

在拆卸天轮衬垫的过程中,需要注意以下安全技术措施: - 使用适当的工具,避免使用损坏或不当的工具。

- 拆卸天轮衬垫时,要确保旁边没有人员,以免发生意外伤害。

- 对于已拆卸下来的天轮衬垫,应妥善保管,避免掉落或滚动。

主井天轮衬垫更换措施实用版

主井天轮衬垫更换措施实用版

YF-ED-J7229可按资料类型定义编号主井天轮衬垫更换措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日主井天轮衬垫更换措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概况主井上、下天轮钢丝绳衬垫的边缘因老化,出现了部分衬垫断裂脱落,给主井提升带来了一定的安全隐患,为了保证矿井的安全生产,需要对上、下天轮组的8个天轮钢丝绳衬垫全部更换(新衬垫是由洛阳中信集团生产的GM-3型),我单位为安全顺利的完成该项安装工程特制定本措施。

二、准备工作1.用将钢管、铰手件和木板运到上、下天轮平台处,准备搭建两组铰手架施工平台。

2.对新衬垫进行效验,核对新、旧衬垫的尺寸是否一致,新衬垫在运输过程中绝对不能散乱了。

3.准备4~6根钢丝绳套作铰手架工作台安全生根点用。

4.天轮平台上挂一只一吨的滑车并穿入直径18mm的足够长棕绳,以便上下物料和工具用。

5.在天轮平台准备好车刀架和钢丝绳衬垫车刀,若衬垫错花大于±0.1mm,需对新衬垫车消。

6.施工工具准备齐全,电镐、风镐、电刨、手刨、电钻、木凿、方锤、刀片、梅花扳手、活口扳手、钳子、螺丝刀子、钢丝绳套子和对讲机等。

三、施工方法在井口上面的箕斗下放50米,天轮平台的上、下天轮处分别搭建施工平台(施工平台中间用棚布隔离),上下天轮两个施工组同时施工,先拆旧衬垫再安新衬垫,每个天轮1.5米左右为一个循环施工单位。

更换天轮衬垫的措施示范文本

更换天轮衬垫的措施示范文本

更换天轮衬垫的措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换天轮衬垫的措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工步骤:1、首先将东或西罐笼提到上井口,用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。

2、松东或西钩钢丝绳至适当位置,绞车停电闭锁。

3、拆除天轮旧衬垫,更换新衬垫。

4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。

二、安全技术措施:1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施,方能进行作业。

2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥,严格遵守各项规章制度,施工前不准喝酒,工作中精力集中,不可麻痹大意。

3、全体工作人员必须戴安全帽,穿防滑类鞋、靴。

登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处,同时将携带的工具必须妥善放置,以免坠入井筒。

4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守,十米范围内,无关人员不得靠近,以防坠物伤人。

5、严禁从天轮平台上抛甩物体,严禁嬉闹,注意脚下。

6、雨雪或大风等恶劣天气,严禁施工。

7、施工负责人应向全体工作人员讲清工作的内容、步骤、说明安全注意事项。

8、项目负责人应指派专人解除松绳保护。

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主井天轮衬垫更换措施(新编
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主井天轮衬垫更换措施(新编版)
一、概况
主井上、下天轮钢丝绳衬垫的边缘因老化,出现了部分衬垫断裂脱落,给主井提升带来了一定的安全隐患,为了保证矿井的安全生产,需要对上、下天轮组的8个天轮钢丝绳衬垫全部更换(新衬垫是由洛阳中信集团生产的GM-3型),我单位为安全顺利的完成该项安装工程特制定本措施。

二、准备工作
1.用将钢管、铰手件和木板运到上、下天轮平台处,准备搭建两组铰手架施工平台。

2.对新衬垫进行效验,核对新、旧衬垫的尺寸是否一致,新衬垫在运输过程中绝对不能散乱了。

3.准备4~6根钢丝绳套作铰手架工作台安全生根点用。

4.天轮平台上挂一只一吨的滑车并穿入直径18mm的足够长棕绳,以便上下物料和工具用。

5.在天轮平台准备好车刀架和钢丝绳衬垫车刀,若衬垫错花大于±0.1mm,需对新衬垫车消。

6.施工工具准备齐全,电镐、风镐、电刨、手刨、电钻、木凿、方锤、刀片、梅花扳手、活口扳手、钳子、螺丝刀子、钢丝绳套子和对讲机等。

三、施工方法
在井口上面的箕斗下放50米,天轮平台的上、下天轮处分别搭建施工平台(施工平台中间用棚布隔离),上下天轮两个施工组同时施工,先拆旧衬垫再安新衬垫,每个天轮1.5米左右为一个循环施工单位。

1.以下天轮组的东侧一个天轮为准,0.2m/s的速度开动大绞车,待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知绞车司机停车。

2.用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板,用手凿将衬垫通过
合茬孔剔出,对新、旧衬垫的尺寸对照确认无误后,再开始拆除旧衬垫的施工。

如果有误差问题,应立即恢复。

3.其他天轮的合茬孔衬垫可以用电钻打出多个孔眼,用手凿剔除两块衬垫,不需要用手凿将衬垫通过合茬孔剔出。

4.当两块衬垫被拆除后,可用电镐或风镐的扁铲头对准两衬垫的间隙打入,撑大两衬垫的间隙后取出两旧衬垫。

5.依次类推,将衬垫剔出1.5米左右的距离。

6.新衬垫成对分别嵌入绳槽内,用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙,衬垫四周的缝隙打的越紧越好,确保没有明显的缝隙。

7.依次类推,一对对新衬垫打紧排列安装到绳槽内,每次过程留有1对衬垫的间距。

8.每个天轮的施工都是从合茬孔处开始,如施工平台与某个天轮合茬孔的位置不合适,该天轮可暂不施工,待天轮转到适当的位置时再开始施工。

9.最后一对衬垫的安装,应根据绳槽实际需要的尺寸,用钢锯和刨子等工具精心加工,衬垫应从合茬孔处装入并压紧,再紧固好
茬孔处螺丝和挡板即可。

10.待8个天轮新衬垫安装完毕后,开动大绞车转动天轮,观察各天轮绳衬是否有错花现象,如果有需进行车削绳槽。

11.另还要进行空车及重车试车,经试车运行无问题后,安装工作算全部完毕。

四、技术要求
1.所有新绳衬必须配对使用,绳衬装入天轮后必须挤紧压实和对齐。

2.安装前新绳衬连接处必须打磨平整。

3.相邻绳衬绳槽外观不能有错花。

五、安全措施
1.施工前所有参加施工人员必须学习本措施,明确施工方法和安全注意事项。

2.施工前必须将所有的工具、材料设备等全面详细检查好,工作平台安全可靠。

3.施工前要将上下天轮平台打扫干净,井口附近严禁闲杂人员
进入施工现场。

4.施工前对所有施工工具进行全面安全情况大检查,无异常情况方可使用。

5.所有悬挂物应该生根可靠,拆下的绳衬防止坠落,井架孔用木板封堵严密。

6.施工前要试验好对讲机信号的联络。

7.施工中操作平台人员必须全部佩带安全带、安全帽和防滑鞋,安全带要系牢,位置不合理的可改用钢丝绳套子作为生根点。

8.大绞车开动时工作人员必须全部撤出,待停车闭锁后方可工作。

9.所有参加施工人员必须精力集中,坚守岗位,听从施工负责人的统一指挥。

10.严格执行施工措施,遇有以外问题时,应经各负责人研究决定后再进行施工。

11.施工过程中各施工人员做好自保、互保、联保工作,确保安全施工。

六、劳动组织
项目负责人:
技术负责人:
施工负责人:
安全负责人:
施工人员:共20人,其中上、下天轮各10人施工施工总时间:24小时
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