关于煤化工废水近零排放与资源化关键技术研究及应用示范
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要：水是生命之源，水质量的高低与人们的身体健康有着紧密的联系。
煤化工建设不断加快，其中煤化工废水处理是煤化工建设最重要的环节和组成部分。
煤化工废水处理在环境保护中扮演着重要角色，占据着关键位置。
为了进一步提升环境质量，我国提高了对于煤化工废水的处理力度。
人们应加强对其的关注与重视，对煤化工废水处理在环境保护工程中的重要性进行分析，以促进我国环境保护工程的有序发展。
1 煤化工废水处理技术设计以某煤化工企业为例，企业建立了当地煤化工废水零排放项目。
水处理单位考察了该煤化工企业，并根据企业的实际情况选择了膜分盐浓缩技术以及分质结晶技术完成对废水的处理。
在试验阶段，水处理单位将企业的部分生产车间用于改造中，将废水采用膜浓缩处理技术后，对剩余的浓水利用分盐结晶单元加以处理，使产出水可以达到生产回收的要求，并且分离出来的硫酸钠晶体以及氯化钠晶体等，均可以达到煤化工副产工业盐的基本要求，促使资源得到高效回收与利用。
同时在处理过程中可将纯净水收集起来用于其他项目的使用。
若将该处理技术用于该煤化工企业的全套废水处理中，可以有效解决当地的废水问题，同时还可以为当地提供更多的水资源，为保护当地生态提供一份力量，并且该项目具有良好的发展前景，将会成为企业的特色，最终为企业经济效益的提高发挥作用。
2 零排放技术在煤化工废水处理中的应用思考2.1 煤化行业废水零排放应用思路1）通过节水来提高对水资源的利用。
通过减少水资源的使用以及将废水和废水加工处理后进行重复利用未达到节约水资源的目的。
2）采用废水处理技术。
将浓度超标的废水采用不同的工艺处理后加工为浓缩液并存放在固定的区域，避免排放到周边居民生活区或者生态环境中。
例如高盐废水，经过浓缩处理后成为固体或者浓缩液,不再以废水的形式进行排放。
2.2 零排放技术在煤化工废水处理中的强化措施2.2.1 水质受影响企业经营者都想用较低的成本换取更大的效益，为了实现高效低能生产，需要根据废水处理要求进行多方面的调整，从而达到理想效果。
零排放技术在煤化工废水处理中的应用展望
上所述，在煤化工领域实现零排放，就要从污水的处理方式入手，探究能够满足污水零排放化工企业的生产技术，实现国家节能减排的目标，保护我国化工工业企业的生产环境。
2 零排放技术的概述零排放技术指的是工业企业在生产中不断向周围环境排出废水时，将废水中的无机盐和有机物进行回收再利用。
即先进行浓缩或者经过过滤机进行过滤后，将这些物质进行回收再利用，再将剩余部分水排入环境中，对于这部分有机物和盐类经过浓缩蒸发结晶后形成结晶物质，再进行排放或填埋，一部分污染物还能成为化工原料回收再利用，实现对煤化工企业周围的环境保护，降低污染。
这种技术可以实现污染物的结晶转移，进而进入环境内部以实现物质的循环使用。
这种工艺的一层含义是指将污染物进行降排、减排，实现污染物零排放，另一层含义则是指将其中产生的污染物进行再利用，实现物质资源的回收再使用。
在煤化工的生产领域，零污染排放工艺主要是针对煤化工生产过程中污水的治理，将污染物和能源浪费排放降低到零排放水平，因而可以从两个方面进行入手来减小污染，一方面是加强技术水平的提高以求污染物的高效处理，减小在污水中污染物的含量；第二个方面就是可以从污水的处理和排放技术上入手，从切断污染源的角度实现污水中间排放过程的净化，对于其中的污染物质可以进行资源的再回收使用，从而实现资源的自我消化利用。
3 化工企业污水处理工艺技术煤化工企业的污水处理可以分为有机物的处理和无机盐的脱除，对于不同的废水要使用相应的废水处理技术来实现对污染物更好地处理。
3.1 有机废水的处理技术对于有机物含量高的煤化工有机废水要先进行有机物的脱除，这些富营养化的废水排入自然环境中往往会消耗水中的0 引言在化工生产领域，常常伴随着资源的消耗以及大量污染源的排放，产生经济效益的同时也带来了许多负面影响，尤其是在煤化工生产领域，其产生的污水成分较为复杂，如何实现该产业污水的零排放，提高企业的环保程度和技术水平，越来越成为煤化工企业提升自身效益和社会认可度的关键一环，针对企业的不同生产情况，采用并创新相应的零排放技术，推进煤化工企业的节能减排目标实现，是当前企业生产要解决的重要难题。
论煤化工项目废水零排放的可行性
论煤化工项目废水零排放的可行性通过增加综合水处理装置，对60万吨/年煤制甲醇项目外排浓盐水进行回收，同时对矿井水进行处理，解决化工与矿井浓盐水排放问题，实现了矿井水综合循环利用、降低化工企业生产成本，达到水资源循环利用、固体废弃物资源化，保护环境的目的。
标签：煤化工；废水；零排放1 煤制甲醇项目水系统情况内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目采用西北化工研究院的多元料浆煤气化技术，经变换、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏生产甲醇产品。
项目配套建设生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、污水处理系统、回用水系统、脱盐水系统和给排水管网系统。
污水处理采用IMC法工艺，该工艺为多段SBR工艺，是近年发展起来的一种先进的预批式除磷脱氮处理法，该处理工艺集反应池、沉淀池为一体，间歇进水，间歇反应，停气、停止污泥循环时污水沉淀撇除上清液，并排出剩余污泥，成为一个周期，周而复始。
在煤制甲醇工业废水处理中应用范围广、处理效果好。
回用水系统将循环水站排污水、脱盐水站排污水及污水处理站达标污水组成的综合废水进行处理并达到循环水补水水质标准，出水进入回用水池，经回用水泵提升送往循环水站作为循环水的补充水，使污水得以重新利用，节约水资源。
系统采用机械加速澄清池+多介质过滤器+碟片过滤器+程控超滤装置+反渗透处理工艺，其中程控超滤前采用100微米碟片式过滤装置处理。
超滤膜组件选用英国倍能（BenonX）生产的中空纤维膜。
2 公司综合水处理装置情况综合水处理工程共分两期建设，一期设计进水规模：29000m3/d，其中矿井水24000 m3/d，化工高盐水5000 m3/d。
二期是蒸发结晶、分盐装置，用于处理减量化装置浓缩后的浓盐水，通过预处理、提浓、蒸发结晶分盐处理后，产水达到循环水补充水水质后回用，分出无水硫酸钠、氯化钠结晶盐，二期设计进水规模为4800 m3/d。
本项目产品为产品水、无水硫酸钠、氯化钠。
产品水：27576 m3/d，其中减量化装置产水规模：23352m3/d，蒸发结晶、分盐装置产水规模：4224m3/d。
煤化工废水零排放技术探析
doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2020.002.067煤化工废水零排放技术探析李变云(吕梁职业技术学院,山西吕梁032300)摘要：煤化工企业作为污染物排放产业,尤其是废水的排放,会对水体造成严重的污染。
所以,如何才能够使煤化工企业废水的零排放,就成为当前重点研究的课题。
在阐述煤化工废水零排放技术的基础上,通过实例分析,希望可以找出可行的方案。
关键词：煤化工;废水;零排放中图分类号：X784文献标志码：A文章编号：1004-275X(2020)002-167-02A n a ly s is o n z e ro d is c h a rg e t e c h n o l o g y o f c o a l c h e m ic a l w a s t e w a t e rLi Bianyun（Luliang Vocational and Technical College Xiaoyi City,Shanxi Province032300）Abstract:coal chemical enterpri ses as pollutant discharge industry,especially the discharge of wastewater,will cause serious pollution to the water body.Therefore,how to solve the zero discharge of waste water in American chemical industry has become a key research topic.Therefore,on the basis of ex原pending the zero-discharge technology of coal chemical industry wastewater,this paper hopes to find out the feasible scheme through case analysis.Key words:coal chemical industry；Wastewater；Zero emissions为了能够做好煤化工的生态环境问题与能源需求矛盾之间的协调,很多研究者都开始注重各种技术对于煤化工废水的处理,但是在实际的研究之中依旧存在一定的难度,还需要持续的推动近零排放技术的可持续发展。
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
：当前我国的化工领域在生产工艺的改进下显著提升了生产效率，与此同时行业也高度关注节能降耗以及环境保护问题，减少化工生产中的废水排放，积极推动行业的绿色发展已成必然。
实践表明，煤制油煤化工生产废水零排放具有可行性，在实施过程中关键在于处理技术的选择，实现水资源与生态环境的有效保护。
本文就煤化工废水零排放技术要点及问题的处理展开探讨。
关键词：煤化工；废水类型；废水治理；零排放引言传统煤化工生产领域中，高消耗高污染是制约企业发展的突出问题。
近年来，国家环保政策日益收紧，2020年，我国提出了双碳目标。
煤化工企业的发展需要从高能耗高污染的阶段向清洁型节能型的方向转变。
由于煤化工生产中产生的污水成分复杂，包括煤焦化废水、气化废水、液化废水等，给煤化工废水治理增加了难度。
在大力提倡节能减排理念的新形势下，煤化工企业必须加快技术创新，采用合理有效的工艺方法实现节能环保治理目标。
为此，对煤化工废水零排放技术进行分析研究十分重要。
1废水处理工艺简述首先，在氯化钠结晶单元增加了除硅系统，通过投加镁剂的方式去除浓盐水中的二氧化硅，以保护后续高压反渗透、MVR和氯化钠蒸发结晶系统免受二氧化硅结垢的风险，确保系统运行的稳定性和可靠性。
除硅系统主要包括加药、絮凝沉淀、砂滤、超滤和污泥脱水模块。
其次，在硫酸钠结晶单元增加了纳滤Ⅱ系统，将冷冻母液经纳滤Ⅱ继续处理，一方面利用纳滤膜的道南效应使得氯离子尽可能地进入纳滤产水侧，并回流至前端纳滤继续分盐处理，并最终以氯化钠结晶盐的形式产出，增加氯化钠产量；另一方面通过纳滤膜的浓缩作用减少冷冻母液量，从而降低杂盐蒸发结晶器的处理规模，降低投资和运行成本；再一方面通过纳滤浓水的回流作用增加硫酸钠的产量，进一步降低最终的杂盐量。
最后，在硫酸钠结晶单元增加了高级氧化系统，将冷冻母液中的有机物进行去除。
现代煤化工企业废水零排放技术研究_1
现代煤化工企业废水零排放技术研究发布时间：2022-04-01T06:11:48.157Z 来源：《科学与技术》2021年第32期作者：惠贵鹏[导读] 废水零排放通常被定义为零液体排放，指的是不向地表水域排放各类废水。
工业用水节水中关于零排放的定义，具体为生产用水系统达到无工业废水外排的标准。
惠贵鹏伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊犁 835000摘要：废水零排放通常被定义为零液体排放，指的是不向地表水域排放各类废水。
工业用水节水中关于零排放的定义，具体为生产用水系统达到无工业废水外排的标准。
近年来，我国不断提高煤化工污水处理的要求，力求达到保护环境和节约水资源的目的，促使很多企业加大零排放技术的研究和推广，获得不错的成效。
关键词：煤化工企业；废水；零排放技术1煤化工废水的来源与特点煤化工指利用化学方法将煤加工成气体、固体燃料等化工产品，在生产过程中会产生大量的工业废水，其废水主要源于氨蒸发、油脂加工、煤气冷却与苯精制废水，根据含盐量不同，煤化工废水可分为有机废水（生活废水、化工厂废水、造气废水等）与含盐废水（煤气洗涤废水、高盐度有机废水、脱盐水系统排水等）两大类。
其废水组成与来源特点主要表现在以下三个方面：（1）由于煤化工废水中污染物含量较高，其生产过程也较为复杂，几乎每一个环节都会产生不同类型的污染物，最后各种污染物都会集中在废水中，以废水形式排放，故煤化工废水的组成极为复杂，使处理难度进一步加大，对处理技术要求也更高；（2）煤化工废水中含有大量难以降解的有机化合物，例如联苯、异喹啉等，也加大了废水的处理难度；（3）煤化工生产过程中产生的各种污染物集中在废水中，相互作用会产生一定的反应，导致污水色度与浊度提高，若经过反应产生较大的显色物，也会给污水处理造成很多麻烦。
2煤化工企业废水零排放技术2.1有机废水的处理技术对有机废水的处理需要利用三个环节来共同实现，其中包含了物化处理、生化处理以及深度处理。
煤化工废水处理及其资源化利用研究
煤化工废水处理及其资源化利用研究煤化工是中国传统产业之一，但随着环保意识的加强，煤化工污染问题引起了广泛关注。
煤化工废水是烟煤、无烟煤、沥青等煤化工产品生产过程中产生的一种污染物，如果不得当处理会对环境造成严重影响。
废水处理是消除煤化工废水污染的核心技术之一。
传统废水处理方法包括物理、化学和生物法等。
虽然这些方法可以有效降低废水污染物浓度，但不能充分利用其中的有益成分。
因此，煤化工废水处理需要改进，重点应该是资源化利用。
利用废水中的有机物、无机物、重金属等成分，可以制备化肥、油脂等化工产品，或制备土壤改良剂、饲料等农业产品，具有广阔的应用前景。
下面，本文将介绍当前煤化工废水处理及其资源化利用的最新研究成果。
1.生物处理法的应用生物法是目前煤化工废水处理的主要方法之一。
利用微生物能将有机物质降解为无害物质是生物处理法的核心技术。
其中，好氧处理法和厌氧处理法是最常见的两种处理方法。
采用这些处理方法有利于废水中的COD、BOD、NH3-N、TP和矿物盐等有害物质的减除。
同时，生物处理法稳定可靠，工艺简单，操作成本低。
2.高级氧化技术的应用高级氧化技术又称先进氧化技术，采用一系列氧化剂（如臭氧、过氧化氢、二氧化氯等）对废水进行处理。
化学氧化技术的优点是受处理物质组成等条件的影响相对较小。
来自餐厨废油处理的氧化物质具有去除臭味、脱色等联合优化的效果，具有多功能和效果的标准化。
此外，在氧化剂用量条件下，氧化法不仅可去除废水中的COD、BOD等有机污染物，还可以去除氨氮、磷等无机污染物，提高了处理效果。
同时，氧化反应产物较小，下游处理难度降低。
3.吸附法的应用吸附法是在吸附剂的作用下，使煤化工废水中的有害物质被吸附到吸附剂，达到净化目的。
常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂、聚合物吸附剂等。
吸附法净化效果好，可以将煤化工废水中的COD、BOD、色度、氨氮等有机物和无机物去除，同时吸附剂可重复利用。
4.膜技术的应用膜技术是一种重要的膜分离技术，是近年来快速发展的处理污水技术。
蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用
蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用1. 引言1.1 背景介绍随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放对环境造成了严重的污染。
废水中含有大量的化学物质和污染物，如果随意排放将会对周边的水域和土壤造成不可逆转的损害。
如何有效处理煤化工废水，实现零排放已经成为当前煤化工产业面临的重要课题。
深入研究蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用具有重要的意义，不仅可以解决废水处理难题，还能促进煤化工产业的可持续发展。
本文旨在探讨蒸发结晶技术在煤化工废水处理中的应用现状和发展趋势，为煤化工废水零排放提供技术支持和理论指导。
1.2 研究意义蒸发结晶技术可以有效减少废水处理过程中的化学药剂和能源消耗，降低废水处理成本，提高资源利用率和经济效益。
蒸发结晶技术可以实现废水中有价值物质的回收利用，如盐类、重金属等，减少资源浪费，推动循环经济发展。
蒸发结晶技术可以有效处理含有高浓度有机物和难降解物质的废水，提高废水处理效率，减少对生态环境的损害。
研究蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用，可以为解决废水污染问题提供技术支持，推动煤化工产业可持续发展，实现资源循环利用和环境保护的目标。
1.3 研究目的：研究目的是为了探究蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用潜力和优势，研究其在实际生产中的可行性和效果，为解决煤化工废水治理难题提供科学依据。
通过对蒸发结晶技术的原理和工业应用案例进行分析和研究，旨在揭示该技术在煤化工废水处理中的具体操作方法和技术特点，为实现煤化工废水零排放目标提供技术支持和指导。
通过对蒸发结晶技术在煤化工废水处理中的优势和未来发展趋势进行探讨，旨在为行业未来研究和发展提供参考和建议，并为相关政策制定和实践操作提供科学依据和技术支持。
研究的最终目的是为推动煤化工废水治理技术和工艺的创新与进步，实现绿色可持续发展。
2. 正文2.1 蒸发结晶技术的原理蒸发结晶技术是一种通过加热废水使其蒸发，然后冷凝形成结晶的处理方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于煤化工废水近零排放与资源化关键技术研究及应用示范摘要：通常煤化工企业在生产过程中会应用非常多的水，随后排出很多的废水，
这些废水当中会含有大量的污染物质，不仅污染环境，还会严重影响人体健康，
所以我国便要求煤化工废水必须经过处理以后才能排放，而且处理结果必须达到
废水近零排放，但是此技术的应用难度较大，而且技术也极其复杂。
因此，本文
便对煤化工废水近零排放与资源化关键技术进行了深入的研究，希望给煤化工废
水处理和排放带来一些积极的作用，以全面实现零排放的目标。
关键词：煤化工；废水近零排放；关键技术；应用示范
我国的资源非常丰富，拥有大量的煤炭、石油以及天然气，因此石油化工企
业及煤化工企业都是推动我国经济发展的主导力量，是我国经济发展当中非常关
键的一部分。
但是煤化工企业在生产当中会耗用大量的水资源，并排放出大量的
工业废水污染环境，所以必须对煤化工废水进行严格的处理，避免其污染环境。
由此就要求煤化工废水必须达到了国家所要求的废水排放标准，才能进行排放，
否则，决不允许排放。
一、煤化工废水近零排放的必要性
如今随着人口的不断上涨以及工业生产领域的不断壮大，使得我国水资源变
得十分紧张。
而且煤化工领域耗用的水量非常大，如果大量的浪费水资源，最后
我国的水资源会严重匮乏，所以对煤化工废水近零排放技术进行研究是非常有必
要的，不仅能够显著提升水资源的利用率，而且还能有效缓解水资源的匮乏情况，由此可见近零排放技术的应用非常关键。
近零排放技术属于一种极其有效的废水
处理技术，其主要应用于煤化工废水处理领域，既符合我国可持续发展的战略目标，又属于一种非常有效的废水处理技术，所以此技术的发展前景非常可观。
二、煤化工业废水的种类
（一）气化废水
一般水煤浆气化废水中所存在的不易降解的有机物较少，所以处理的难度不
会太大，只采用气化技术即可。
此技术是煤化工领域非常重要的一种技术，经过
不断的完善和优化，如今此技术的效率以及处理效果都有所加强，能够使水煤浆
气中的污染物含量显著减少，不过每种气化废水中的污染物含量都不相同，所以
污染程度也不相同，为此就需要采用不同的气化技术进行处理。
（二）废碱水合成废水
因为煤化工企业在生产当中，会使用含碱的物质，所以就会导致煤化工废水
当中含有大量的碱性物质，而此种废水也被称为废碱水。
通常碱性物质的处理难
度较大，既要单独进行处理，又要借助相关设备进行特殊处理，这便很大程度的
增加了废碱水的处理成本。
如今处理废碱水最常用的方法就是焚烧法，但此方法
的处理结果还无法满足相关的要求和标准。
（三）多来源有机废水
通常煤化工的生产过程极其繁琐，生产环节非常多，而且每个环节都会产生
废水，所以废水处理就会非常的复杂，同时产生的废水中还存在较多的污染物质，这些污染物质会严重污染环境，因此废水必须处理之后才能排出。
三、煤化工废水近零排放处理技术的难点
（一）预处理技术的难点
通常碎煤加压气化废水具有较高的回收使用价值，所以对此废水进行处理的
时候，需要先进行预处理，借助预处理来取得废水中的回收物质。
一般预处理最
常用的萃取剂就是甲基异丁基酮，虽然其能够给后续生物技术带来便捷，但是此技术的稳定性较差，而且此萃取剂还无法抑制有毒物质，经过预处理以后，酚类污染物和氮氧仍存在，根本无法达到处理的标准和要求。
（二）生化处理技术的难点
经过预处理之后可以去除废水中80%的有机物，但是废水中污染物还存在一些，尤其是COD和酚类物质，其中COD的含量会超过3g/L；酚类物质的含量会超过0.5g/L。
另外，烃类和芳香烃类的有机污染物还存在很多，这就会严重抑制微生物的生长，进而影响水生化处理的效果，增大处理的难度。
在生化处理技术中最常用的就是厌氧技术，此技术能够有效处理水中不易降解的有机物，不过对酚类污染物没有太大的效果，所以应用受限。
（三）深度处理技术的难点
深度处理技术主要用于碎煤气化废水处理当中，最为常用的方法就是臭氧
+BAF和Fenton+接触氧化的技术。
在深度处理当中，BAF和臭氧+BAF的深度处理技术效果最好，稳定性也最强，因此在碎煤气化处理中应用最多，目前在我国的碎煤气化废水处理当中有70%的碎煤气化处理都应用了此技术。
使用此技术处理后的煤气化废水基本都能够达标，尤其是COD与氨氮的含量都能达标，不过还有一些少量的元素效果不是太理想，还不能达标。
（四）资源化技术的难点
一般煤化工高盐水中会含有大量的无机盐，主要包括：含钾盐、含钠盐和含镁盐等等，因此煤化工高盐水的钠离子、硫酸根离子和氯离子会非常多，最少含量也会在10g/L之上。
另外，高盐水中会还含有大量的有机物，这就会使处理过程变得非常的困难，要想把煤化工高盐水中的有机物全部分离出来是根本不可能的，这便严重阻碍了煤化工废水近零排放的实现。
四、煤化工废水近零排放的应用示范
（一）预处理应用
煤化工企业在生产过程中，由于使用的技术工艺以及原材料不同，导致其废水的成分也不相同，尤其是煤气化废水。
一般煤气化废水的成分非常复杂，而且水质的波动性要比其他的煤化工废水高很多，只使用生物降解法根本没法直接有效的处理和净化该废水，所以就需要先借助预处理方法来对煤气化废水进行预先的处理，将其中没法用生物降解法处理掉的污染物分离出来，然后再使用生物降解法有效地处理和净化废水。
（二）地下灌注应用
地下灌注在美国的应用比较多，而且美国的高浓盐水地下灌溉处理技术也非常的成熟，被广泛应用于废水处理当中。
经过多次实验之后能够发现地下灌溉技术应用效果非常的好，不仅能够有效降低环境污染，而且处理的成本也较低，因此被广泛应用于工业污水以及城市废水的处理当中，并发挥了极佳的应用效果。
而我国的地下灌注技术还处于初级阶段，技术和管理等方面的发展还没有成熟，所以在应用此技术的过程当中还需要不断的改进和强化，只有多引进外国成熟的地下灌注技术，才能将其更好的应用，发挥出真正的效果。
（三）盐湖注入应用
盐湖属于咸水湖，所以盐湖的含盐量非常高，含盐量大概为24%左右，而且盐类大多数为含钾、钠、镁、钙的盐。
我国盐湖主要位于西北地区和西南地区，这些盐湖都可作为煤化盐水的储存地。
当处理完的高盐水符合标准要求时，便可直接排进盐湖中；当处理完的高盐水不符合相关标准和要求时，则可采用建设人
工盐湖的方法，借助人工盐湖来储存高盐水。
五、总结
通过以上内容我们可知煤化工企业在生产当中会耗用很多的水，并排出大量的废水，而这些废水中会含有大量的污染物，进而污染环境、破坏环境，所以煤化工废水必须处理之后才能排放，而且处理结果必须符合标准，达到近零排放，这样才能有效的保护环境，并节省资源。
参考文献
[1] 张润楠，范晓晨，贺明睿，等. 煤气化废水深度处理与回用研究进展[J]. 化工学报，2015，66（9）：3341-3349.
[2] 赵卫东，刘建忠，周俊虎，等. 低阶煤高温高压水热处理改性及其成浆特性[J]. 化工学报，2009，60（6）：1560 - 1567.
[3] 韩洪军，徐鹏，贾胜勇，等. 厌氧/生物增浓/改良 AO/BAF 工艺处理煤化工废水[J]. 中国给水排水，2013，29（16）：65 - 67.
[4] 林琳，李玉平，曹宏斌，等. 焦化废水厌氧氨氧化生物脱氮的研究[J]. 中国环境科学，2010，30（9）：1201 - 1206.
[5] 钱宇，周志远，陈赟，等. 煤气化废水酚氨分离回收系统的流程改造和工业实施[J]. 化工学报，2010，61（7）：1821 - 1828.。