水洗砂污水处理系统技术要求
(完整版)洗沙废水处理方案

某某环保工程有限公司洗沙污水处理方案2017年11月12日洗沙污水处理系统设计方案第一章工程概况根据业主单位提供相关的资料,结合本公司实际工程经验数据,确定污水处理设备的设计进水水量为Q=1920m3, Qavg=120m3/h 处理后全部回用。
设计进水水质为:SS≤1000mg/L。
针对该项目具体污水水质的特点,本方案拟采用常规的集水调节、加药絮凝、协管沉淀工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,具有迅速沉淀效果,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为A3钢结构和混凝土结构第二章设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据•《污水综合排放标准》GB8978-1996•《声环境质量标准》(GB3096-2008)•《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)•《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)•《室外给水设计规范》(GB50014-2006)•《室外排水设计规范》(GB50013-2006)•《给排水构建物工程及验收规范》(GB50141-2008)•《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)•《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2006)•《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)•《通用用电设备配电设计规范》•《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97•《水处理设备油漆包装技术条件》ZB J98 003-87•《水处理设备质量验收标准》•《污水处理设备设计手册》2.2设计原则2.2.1严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;2.2.2选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;2.2.3本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;2.2.4为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;2.2.5合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;2.2.6在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。
污水处理系统技术要求

污水处理系统技术要求1.原料特性:各类矿石2.需求:需要设计一套循环处理水量不低于800 吨,泥处理量不小于 80t/h 的污水处理系统。
3.指标:0-5mm 的砂子泥块含量要求≤2%,泥饼含水量≤30%。
水循环利用率达到 90%以上。
4.污水处理系统其他说明压滤机机架:压滤机机座、压紧板、止推板,材质选用高强度中板,用二氧化碳保护焊焊接成形、回火定型处理。
主梁材质为高强度桥梁钢,采用箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。
液压系统:液压系统主要功能包括:油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作。
液压油缸采用27SiMn 无缝钢管焊接而成,经振动时效处理消除其内部残余内应力。
全部精度达到IT7级,活塞杆材质为45号钢,通过中频淬火处理后,采用镀硬铬工艺成型,活塞杆基体表面硬度可达到 HRC48-50。
电器控制系统:各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护;通过系统的自动检测自诊断,有异常立即在显示屏上报警。
功能包括:自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制,可程序自动控制也可手动操作,PLC预留DCS远程接口。
自动拉板系统:拉板电机采用低能耗小功率变频调速电机,通过减速电机提高传动扭矩。
变频电机可在10HZ-150HZ之间任意调节。
变频电机带动取板器取板时,变频器自动检测变频电机的过载信号,该过载信号自动控制变频电机改变旋转方向,完成自动拉板过程。
拉板器及滑道均加有防护装置,上下链盒密闭。
接液液压翻板系统:由不锈钢集液板、曲柄、驱动油缸、液压站等部件组成。
滤板:滤板材质为TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯,滤板的平面度达到25µm 以下。
进料泵-压榨泵-自动拉板-隔膜压榨—接液翻板-等所有部件的控制按钮全集成在同一个控制柜上操作,整个操作流程可以实现一键全自动控制和手动控制双控制,可切换。
专业洗沙污水处理

专业洗沙污水处理一、背景介绍沙污水是指含有沙粒和其他固体颗粒的废水,通常产生于建筑工地、河道清淤、河床修复等工程施工过程中。
沙污水中的固体颗粒对环境造成严重污染,因此需要进行专业的洗沙污水处理。
二、洗沙污水处理的目的洗沙污水处理的目的是去除污水中的沙粒和其他固体颗粒,使水质达到国家相关标准,达到可排放或可回用的要求。
三、洗沙污水处理的步骤1. 沙污水预处理在进行洗沙污水处理前,需要对沙污水进行预处理,主要包括去除大颗粒杂质、油脂和其他可溶性杂质等。
这一步骤可以通过筛网、沉淀池、油水分离器等设备完成。
2. 洗沙处理洗沙处理是指将沙污水通过洗沙设备进行处理,去除其中的沙粒。
洗沙设备通常包括沙洗机、旋流器等。
沙污水经过洗沙设备处理后,沙粒会被分离出来,而洗净的水则进入后续处理环节。
3. 污水处理洗沙处理后的污水仍然含有一定的悬浮颗粒和溶解性污染物,需要进行进一步处理。
常见的污水处理方法包括沉淀、过滤、生物处理等。
这些方法可以去除污水中的悬浮颗粒、有机物和其他污染物,使水质达到排放或回用标准。
4. 水质检测完成洗沙污水处理后,需要对处理后的水质进行检测。
水质检测包括对水中悬浮颗粒、溶解性污染物、pH值、浊度、溶解氧等指标进行检测,确保水质符合相关标准。
四、洗沙污水处理的效果评价洗沙污水处理的效果评价主要从以下几个方面进行:1. 沙粒去除率:评估洗沙设备对沙粒的去除效果,通常以去除率来衡量。
2. 污水处理效果:评估污水处理后的水质是否达到国家相关标准,包括悬浮颗粒、溶解性污染物等指标。
3. 设备运行稳定性:评估洗沙设备和污水处理设备的运行稳定性,包括设备故障率、维护保养情况等。
4. 经济性评价:评估洗沙污水处理的经济性,包括设备投资、运行成本、处理效果与成本之间的关系等。
五、洗沙污水处理的应用领域洗沙污水处理广泛应用于建筑工地、河道清淤、河床修复等工程施工过程中产生的沙污水处理。
同时,洗沙污水处理也可应用于其他需要去除沙粒和固体颗粒的废水处理领域。
洗砂废水处理方案

洗砂废水处理方案
一、废水收集
在洗砂过程中,产生的废水需要进行有效的收集和处理。
废水的收集系统应确保废水不泄漏,避免对环境和人员造成伤害。
二、预处理
收集后的废水需要进行预处理,以去除大颗粒的泥沙和杂质。
预处理可以采用沉淀池或筛网等设施,将废水中的大颗粒物质去除。
三、沉淀处理
经过预处理后的废水需要进行沉淀处理,以去除废水中的悬浮物和部分污染物。
沉淀处理可以采用斜管沉淀池或平流沉淀池等设施,根据实际情况进行选择。
四、化学处理
在经过沉淀处理后,废水中仍含有部分污染物,如重金属和有机物等。
因此,需要进行化学处理,以进一步去除废水中的污染物。
化学处理可以采用氧化、还原、中和等化学方法,根据实际情况选择合适的化学药剂。
五、生物处理
经过化学处理后的废水仍可能含有部分污染物,因此需要进行生物处理,以进一步去除废水中的污染物。
生物处理可以采用活性污泥法、生物膜反应器等方法,根据实际情况进行选择。
六、排放标准
经过处理后的废水需要达到国家或地方的相关排放标准才能排放。
排放标准包括水质和水量等方面,具体标准根据实际情况而定。
七、设备维护
为了确保废水处理设备的正常运行和延长设备的使用寿命,需要进行定期的设备维护和保养。
维护保养包括清洁设备、检查设备是否松动、漏水等。
八、环境监测
为了确保废水处理效果和环境质量,需要对废水处理过程中的水质进行监测和分析。
监测内容包括pH值、COD、BOD等指标,根据实际情况选择监测方法和频率。
以上是洗砂废水处理方案的主要内容,希望能对您有所帮助。
专业洗沙污水处理

专业洗沙污水处理洗沙污水处理是一项专业的环境治理技术,旨在解决沙石生产、建筑施工、矿山开采等行业所产生的污水中含有的沙粒、悬浮物、重金属等污染物的问题。
本文将详细介绍洗沙污水处理的标准格式,包括概述、原理、工艺流程、设备要求、操作规范、效果评估等内容。
概述:洗沙污水处理是一种常见的污水处理技术,主要用于处理含有大量沙粒、悬浮物和重金属的污水。
通过采用物理、化学等方法,将污水中的沙粒、悬浮物和重金属等污染物去除,达到净化水质的目的。
洗沙污水处理广泛应用于沙石生产、建筑施工、矿山开采等行业,对改善环境质量、保护水资源具有重要意义。
原理:洗沙污水处理的原理主要包括物理沉淀、化学沉淀、过滤等过程。
首先,通过物理沉淀,利用重力作用,使污水中的沙粒和悬浮物沉淀到底部。
然后,通过化学沉淀,添加适量的化学药剂,与污水中的重金属等污染物发生反应,形成沉淀物。
最后,通过过滤,将污水中的沉淀物进一步去除,得到清澈的水。
工艺流程:洗沙污水处理的典型工艺流程包括预处理、物理沉淀、化学沉淀、过滤等步骤。
首先,将原始污水经过预处理,去除大颗粒的杂质。
然后,将预处理后的污水送入物理沉淀池,利用重力作用,使污水中的沙粒和悬浮物沉淀到底部。
接下来,将物理沉淀池中的上清液送入化学沉淀池,添加适量的化学药剂,与污水中的重金属等污染物发生反应,形成沉淀物。
最后,将化学沉淀池中的上清液送入过滤器,通过过滤,进一步去除污水中的沉淀物,得到清澈的水。
设备要求:洗沙污水处理所需的设备包括预处理设备、物理沉淀设备、化学沉淀设备、过滤设备等。
预处理设备主要包括格栅、沉砂池等,用于去除原始污水中的大颗粒杂质。
物理沉淀设备主要包括沉淀池、斜板沉淀池等,用于实现物理沉淀过程。
化学沉淀设备主要包括混凝池、絮凝池等,用于添加化学药剂,实现化学沉淀过程。
过滤设备主要包括滤池、滤袋等,用于进一步去除污水中的沉淀物。
此外,还需要相应的输送设备、控制系统等辅助设备。
专业洗沙污水处理

专业洗沙污水处理一、介绍洗沙污水处理是一种针对含有沙子和污染物的废水进行处理的技术。
通过将废水经过一系列的处理步骤,有效地去除其中的沙子和污染物,使废水得到净化,达到排放标准。
本文将详细介绍洗沙污水处理的标准格式。
二、洗沙污水处理的步骤1. 原水处理在进行洗沙污水处理之前,需要对原水进行处理,以去除其中的大颗粒杂质和沉淀物。
常用的方法包括筛网过滤和沉淀池沉淀。
2. 沙污水分离将经过原水处理的废水导入沙污水分离设备,通过物理或化学方法将废水中的沙子和污染物分离出来。
常用的分离设备包括沉砂池、离心机等。
3. 污水处理分离出的沙子和污染物被称为污泥,需要进行进一步的处理。
常用的方法包括沉淀、氧化、活性炭吸附等。
这些方法能够有效地去除废水中的有机物、重金属等污染物。
4. 水质调整经过污水处理后的水质可能不符合排放标准,需要进行水质调整。
常用的方法包括pH调节、添加药剂等。
5. 净水处理经过前面的处理步骤后,废水中的沙子和污染物已经被去除,但仍然可能存在微量的杂质。
为了达到更高的净化效果,可以进行进一步的净水处理,如过滤、消毒等。
6. 排放经过洗沙污水处理后的废水达到排放标准,可以安全地排放到水体或进行再利用。
三、洗沙污水处理的标准格式洗沙污水处理的标准格式通常包括以下内容:1. 任务名称:洗沙污水处理2. 任务目的:对含有沙子和污染物的废水进行处理,使其达到排放标准。
3. 处理步骤:- 原水处理:筛网过滤和沉淀池沉淀。
- 沙污水分离:沉砂池、离心机等设备。
- 污水处理:沉淀、氧化、活性炭吸附等方法。
- 水质调整:pH调节、添加药剂等。
- 净水处理:过滤、消毒等方法。
- 排放:将处理后的废水安全排放到水体或进行再利用。
4. 监测要求:对废水处理过程中的关键参数进行监测,确保处理效果符合标准。
5. 排放标准:根据国家或地方相关标准规定,确保排放的废水符合环保要求。
6. 安全措施:在处理过程中,注意安全防护,防止事故发生。
专业洗沙污水处理

专业洗沙污水处理洗沙污水处理是一种专业的水处理技术,用于清洗含有沙子和其他杂质的废水。
本文将详细介绍洗沙污水处理的标准格式,包括流程、设备、操作要求和效果评估等方面。
一、流程介绍洗沙污水处理的标准流程包括:进水、预处理、洗沙、沉淀、过滤、消毒和排放。
具体流程如下:1. 进水:将含有沙子和其他杂质的废水引入处理系统。
2. 预处理:对进水进行初步处理,包括调节水质、除去大颗粒杂质和沉淀物等。
3. 洗沙:通过洗沙设备对废水中的沙子进行清洗和分离。
4. 沉淀:将洗沙后的废水通过沉淀池进行沉淀,使悬浮物和重质物沉淀到底部。
5. 过滤:将沉淀后的水通过过滤设备进行微粒过滤,去除细小颗粒和悬浮物。
6. 消毒:对过滤后的水进行消毒处理,以杀灭细菌和病原体。
7. 排放:将经过处理的水排放到环境中或进一步利用。
二、设备要求洗沙污水处理需要使用一系列专业设备,包括预处理设备、洗沙设备、沉淀池、过滤设备和消毒设备等。
这些设备需要具备以下要求:1. 预处理设备:应具备调节水质、去除大颗粒杂质和沉淀物的功能,如格栅、沉砂池等。
2. 洗沙设备:应具备洗沙和分离沙子的功能,如洗沙机、离心机等。
3. 沉淀池:应具备足够的容量,以便沉淀悬浮物和重质物,并具备排泥和排水的功能。
4. 过滤设备:应具备微粒过滤的功能,以去除细小颗粒和悬浮物,如滤袋、滤板等。
5. 消毒设备:应具备消毒废水的功能,如紫外线消毒器、臭氧消毒器等。
三、操作要求洗沙污水处理的操作要求如下:1. 操作人员应具备相关水处理知识和技能,严格遵守操作规程。
2. 操作人员应定期检查设备的运行情况,及时发现并处理故障。
3. 废水处理过程中应定期监测水质,确保处理效果符合要求。
4. 废水处理过程中应注意节约能源和减少废物产生,提高处理效率。
5. 废水处理过程中应注意安全防护,确保操作人员和设备的安全。
四、效果评估洗沙污水处理的效果评估主要从水质和排放标准两个方面进行:1. 水质评估:对处理后的水样进行化学分析和微生物检测,评估水质是否符合相关标准。
专业洗沙污水处理

专业洗沙污水处理洗沙污水处理是一种专业的水处理技术,旨在将含有沙粒和污染物的废水进行处理,使其达到环境排放标准或可再利用的水质要求。
本文将详细介绍洗沙污水处理的标准格式,包括目的、原理、工艺流程、设备要求和处理效果等方面。
一、目的洗沙污水处理的目的是将含有沙粒和污染物的废水进行处理,使其达到环境排放标准或可再利用的水质要求。
通过去除沙粒和污染物,减少对环境的污染,保护水资源。
二、原理洗沙污水处理的原理是利用物理、化学和生物等方法,通过沉淀、过滤、氧化、吸附、生物降解等过程,将废水中的沙粒和污染物去除或转化为无害物质。
三、工艺流程洗沙污水处理的工艺流程一般包括预处理、沉淀、过滤、氧化、吸附和生物降解等环节。
1. 预处理:将含有沙粒和污染物的废水进行初步处理,去除大颗粒沙粒和可见污染物。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池等。
2. 沉淀:将经过预处理的废水进一步进行沉淀处理,去除悬浮物和部分溶解性污染物。
常用的沉淀方法包括重力沉淀、浮选沉淀和离心沉淀等。
3. 过滤:将经过沉淀的废水进行过滤处理,去除残余的悬浮物和溶解性污染物。
常用的过滤方法包括砂滤、活性炭吸附和膜过滤等。
4. 氧化:将经过过滤的废水进行氧化处理,将有机污染物转化为无机物或可降解的物质。
常用的氧化方法包括化学氧化和生物氧化等。
5. 吸附:将经过氧化的废水进行吸附处理,去除残余的有机污染物和重金属离子。
常用的吸附材料包括活性炭、离子交换树脂和吸附树脂等。
6. 生物降解:将经过吸附的废水进行生物降解处理,将有机污染物转化为无害物质。
常用的生物降解方法包括好氧生物降解和厌氧生物降解等。
四、设备要求洗沙污水处理需要一套完整的处理设备,包括预处理设备、沉淀设备、过滤设备、氧化设备、吸附设备和生物降解设备等。
1. 预处理设备:格栅过滤器、沉砂池、沉淀池等。
2. 沉淀设备:重力沉淀池、浮选沉淀池、离心沉淀机等。
3. 过滤设备:砂滤器、活性炭吸附器、膜过滤器等。
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水洗砂污水处理系统技术要求
50m3/h 的要求。
二、设备制作要求:
1. 此污水处理是用于处理铸造用C02硬化水玻璃砂水洗再生后污水的处理,处理量要求为
50m3/h ;目的为去除污水中的水玻璃残留物、悬浮物及平衡酸碱值。
2. 未处理的污水水质:悬浮物含量约600mg/l (最终参数以实物为准);PH值9~9.5。
3. 处理后清水需达到以下要求:悬浮物含量v 50mg/l; PH值7~7.5。
4. 设备所有部件应满足露天放置条件,必要部分(如电机、减速机、皮带轮、联轴器、气
动元件等)应加罩保护。
5. 各钢结构必须包括维修梯子、平台、支架、立柱及必要的栏杆等安全装置,并符合国标
要求,护栏距离相邻部件大于800mm。
6. 所有轴承均选用国产名牌产品,提供轴承合格证。
7. 反应池混合方式可以是机械搅拌,也可以是风机曝气,保证絮凝剂与污水混合充分,反
应彻底。
8. 反应池外部需要用槽钢、角钢和扁钢进行加固,保证其足够强度,充满污水时不得有
“鼓肚子”现象;
9. 斜板沉淀池壳体外部需要用槽钢、角钢和扁钢进行加固,内部圆钢加固,保证其足够强
度,充满污水时不得有“鼓肚子”现象;
10. 防腐处理:内部,机械除锈,三遍环氧煤沥青防腐漆;外部,机械除锈,防锈底漆二
遍,面漆锤纹漆二遍,面漆颜色为RAL5021 水蓝色。
11. 电控柜总体要求:
(1) 电柜壳体钢板厚度》2mm电控柜的防护等级要达到IP55标准,电控元件布
置均匀、布线美观,并留有20%的空间。
(2) 电控关键元器件如总断路器、断路器、接触器选用西门子产品,PLC选用原装西门
子S7系列产品,其他元件选用国内优质产品。
按钮、控制开关均设防尘罩。
控制部分选用隔离变压器,控制电压为AC220V。
(3) 控制线缆采用KVVR系列多芯铜芯软电缆,电机控制线缆采用YZ系列橡套多芯铜
芯电缆,大电流动力电缆采用BVR系列单芯铜芯电缆。
走线采用桥架或穿线管,转接处采用接线盒过渡,布线规范,不允许现场气割孔。
(4) 动力电缆、控制电缆的集中区域使用桥架,每一个设备的线缆终端使用标准连接器
件(线管、金属软管、PVC保护管、终端固定件)。
控制电源使用隔离变压器,按照
电气标准,柜内线缆使用标准色标,以区分电压等级。
(5) 电控系统的设计、安装完全符合GB/T5226.1-2008;工业机械电气设备通用技术条
件条款要求。
(6) 供方污水处理电控系统与需方的污水泵连锁,此连锁部分电气施工由供方负责。
电
控柜内应留出接点,至少4组端子,以便与需方信号连锁。
三、主要机电配套件明细表
四、技术资料提供
设备发货出厂时,随机提供产品说明书(一式二份),包括以下内容:
1、设备结构、工作原理及操作指导书
2、设备常见故障处理
3 、设备维护、保养说明
4、备件及易损件清单、图纸和有关技术文件
5、主要外购件的合格证及说明书
6、设备结构示意图
7、装箱单
8、电子版的电气原理图和电气程序
五、验收
1、设备须在供方现场预验收合格后,方可发货。
2、作为需方工程的组成部分,供方产品终验收与需方总体工程的验收同步。
3、验收依据为本技术协议及有关国家标准。
六、供方责任
1 、供方负责设备的制造、运输、安装、调试。
交货地点:河南省伊川县。
2、整个污水处理系统自反应池污水进口开始,至板框压滤机出泥饼结束,包括
3套反应池、3 套絮凝剂加入装置、斜板沉淀池、板框压滤机、2台气动隔膜泵、系统必须的钢结构、电气控制系统、该系统设备之间连接所必须的管道、阀门等,供方需保证该系统的完整性。
3、供方自行负责在施工现场的机械、电气安装材料(其中动力线约20 米,以现场实际需
要长度为准)。
4 、供方自行负责设备材料在施工地的起重、运输。
5、供方自行负责工程施工中所用气体、电力、工具等。
6、电气安装包括自需方用户动力柜以后的所有电气材料及安装。
7、供方承担当地环保部门的验收及费用。
8、供方在需方施工现场出现的一切安全责任事故自负
9、交货拖期责任:拖期一天按合同额的千分之五扣除,累计计算。
七、质量保证及售后服务
1、设备质量除符合合同规定、设备自身技术参数及性能指标外,还应符合国家相关标准。
2、供方应保证所提供的设备是全新的,采用合格的原材料及一流工艺生产的,并在各个方
面符合需方的质量、规格和性能要求。
供方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养,在设备寿命期内运转良好。
在规定保质期内,供方应对设备的任何缺陷和故障负责,出现上述情况,供方应在收到需方通知后免费负责维修或更换零部件。
对于有重大缺陷者如运行不达标、主材质不合格、主机刚性差等,供方必须更换整机,并对造成的损失负全责,需方保留追究供方责任和赔偿损失的权利。
3、作为需方工程的组成部分,要求供方质量保证期为需方与其用户签署终验收报告之日起
12 个月内。
4、具有完善的售后服务体系,对设备运行过程中出现的质量问题,供方保证在
2 小时之内答复,48 小时之内到达需方用户现场解决问题。
一切为用户着想,由于用
户原因造成的设备故障,以先解决问题,后落实责任为原则,保证用户生产正常进行。
5、质保期过后,仍积极配合解除设备故障,并保证长期以优惠价供应备件及易损件。