施工升降机常见事故解析
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机吊笼坠落事故是建筑行业中比较常见的一种安全事故。
这类事故一旦发生，往往会给工人的生命财产带来无法挽回的损失。
如果我们能够把这类事故的原因找出来，采取对应的防范措施，就能够有效地降低事故发生的概率，保障工作人员的安全。
下面我将就这类事故的原因和解决方法做一些简单的总结。
1. 设备质量不过关施工升降机作为建筑行业主要设备之一，如果设备本身的质量没有得到保证，会大大增加工作过程中的失控概率。
例如轻便的吊笼可能会受到风力的影响而失去平衡，导致坠落。
2. 工人操作不当正确的搭建和使用方法能够避免许多安全风险，但如果施工升降机操作者缺乏必要的安全知识，就会增加使用设备的风险。
例如未将设备底部稳定器牢固地固定，未进行使用前的检测等等。
3. 环境危险因素施工升降机使用的环境，也常常存在着一些不可预测的危险因素。
例如高风险气象环境下的使用，脚手架质量不固定等等。
1、加强设备的维护保养防范事故的首要前提就是保证设备的质量。
建筑公司或使用单位在购买施工升降机时，需要向厂家提出质量保证要求，并定期检查设备的使用情况。
加强对设备的维护保养，确保设备处于良好的状态。
同时，加大使用设备的限制条件和安全措施。
2、加强人员安全培训建筑公司或使用单位要在培训中力求让操作人员掌握升降机的使用技巧，并注意安全操作方法。
让操作人员在操作前经过严格的安全培训和考核，确保操作工人具备良好的技能和较强的安全意识。
在设备操作前规定必须经过的程序，确保设备的合法操作。
3、严格执行规定标准建筑公司或使用单位需要严格执行国家的相关标准规定，并针对自身施工条件，推动建筑领域的安全发展。
例如，在天气条件不好的情况下，做好施工升降机的安全限制。
关闭施工升降机时，更要注意各个环节的细节。
这些细节的保证，是您顺利使用施工升降机的前提。
4、提高人员共享意识让更多的人参与到施工升降机的安全管理中来，共同保障工人的生命安全。
施工升降机主要事故汇总分析
施工升降机主要事故汇总分析施工升降机主要事故有立柱导轨倒塌、吊笼和平衡重下坠、提升物品下掉和机械系统伤人。
具体分析如下：1．立柱导轨倒塌的主要原因升降机工作时，不象塔式起重机那样有那么大的倾翻力矩，照理说不易发生倒塌，但实际上还是有这种事故发生。
其原因正是以为工作倾翻力矩小就没有危险，忽视了安全。
实际上除了工作倾翻力矩以外，风力矩是一个重要的外来负载，暴风袭击是必须充分估计到的。
暴风通过下列因素起破坏作用：(1)不照说明书要求打基础，由工地负责人说了算。
(2)基础太靠近边坡，或立在沉陷不均的地方。
(3)基础混凝土没凝结好，就急于使用。
又不采取保护加固措施。
(4)底座压重不到份量。
(5)缆风绳太松，或地锚不可靠，起不了保护作用。
(6)附墙架安装得不可靠，起不到应有的作用。
(7)立柱导轨标准节在搬运中碰弯，又不及时修复或加强。
(8)井架主弦杆长细比太大，易于局部失稳，也易于摔碰弯曲。
或为了省钱，以小代大。
(9)井架迎风面太大，经不起暴风袭击。
有些人可能还以为越大越好，这是很不对的。
(10)不能自升高的升降机，一次性安装架得太高。
2．吊笼和平衡重下坠主要因素(1)天轮安装不稳，或挡绳板间隙太宽，对重钢丝绳跳槽。
(2)传动板与吊笼的联接螺栓没紧固好，背帽松脱，又没及时发现和拧紧。
(3)传动板与吊笼的连接销松脱。
(4)钢丝绳升降机的起升绳跳出卷筒外，没及时发现而开机上升，绞断钢丝绳。
(5)小而长的卷筒，乱绳严重，磨损严重，疲劳损害严重，又不重视及时更换，容易断绳。
(6)没设置起重量限制器，长期超载工作。
(7)没有起升高度限位，容易冲顶断绳。
(8)为了省钱不用电控设备，而用倒顺开关操作，没有安全保护功能。
(9)吊笼在空中卸货，没有搁架，随便上人，钢丝绳超载也不知道。
(10)钢丝绳长期使用，该报废了也不肯报废，勉强使用留下危险。
(11)没有设置防下坠装置，或者所设置的装置不可靠。
(12)驱动机构发生问题，比如制动失效、连轴器断销、轴承座断裂等。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机吊笼坠落事故是在建筑施工过程中常见的一种危险事件，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
以下是对施工升降机吊笼坠落事故的原因进行分析，并提出相应的对策。
一、原因分析：1.不正确的操作：施工升降机的操作人员没有经过专业培训，缺乏必要的安全意识和技能，可能会导致操作不当，增加坠落风险。
对策：建立完善的培训体系，确保升降机操作人员具备合格证书，并进行定期培训和考核；加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
2.设备故障：升降机的部件老化、损坏或者维护不当，可能会导致吊笼坠落。
对策：严格按照设备的维护保养要求进行定期检查和维修，确保设备的正常运行；及时更换老化或损坏的部件，确保设备的安全可靠。
3.不规范的使用：施工现场的管理混乱，没有建立完善的安全制度，工人随意乱用升降机，或者超过额定载荷使用，容易导致吊笼坠落事故。
对策：建立严格的施工管理制度，规定升降机的使用范围和标准，禁止超载使用；加强现场监督，严禁乱用升降机。
4.外部因素：恶劣的天气或强风可能会对升降机产生影响，增加吊笼坠落的风险。
对策：密切关注天气状况，避免在恶劣天气下使用升降机；在使用升降机时，加强对天气变化的监测，及时停止使用并采取安全措施。
二、对策建议：1.加强安全培训：对升降机操作人员进行系统的安全培训，确保他们具备专业知识和操作技能，以及安全意识，遵守操作规范和安全制度。
5.加强宣传教育：通过宣传教育活动，提高工人和相关人员的安全意识，增强他们对升降机安全使用的重视程度，减少事故发生的可能性。
总结：施工升降机吊笼坠落事故原因多种多样，但大部分都可以通过加强管理和培训、定期检查和维修以及加强宣传教育等措施来预防和减少。
在使用升降机的过程中，要时刻关注外部环境的变化，并及时采取相应的安全措施，确保施工升降机的使用安全。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策由于近几年以来建筑行业的快速发展，建筑项目逐渐增多，所以工地上对于施工设备的安全性和可靠性要求也越来越严格。
在另一方面，国家也为运输安全设备制定了相关的规定和标准，以保证施工设备能够变效、安全地运行。
一、施工升降机发生故障的主要原因1.1 导轨上部的自由悬臂上的紧固螺母没有安装安全事故都有一个特点，那就是施工升降机导轨上的自由悬臂的安装加节的紧固螺栓没有加螺母，或者说是紧固螺母的渴装，这样引起的问题就是一旦升降机的吊笼上升的高度达到了附加墙的顶部高度之后，由于悬臂的连接缺少紧固螺母，连接部位容易产生松动，直接引起整个结构的受力不平衡，力矩产生倾斜，所以导轨架也会产生偏心倾斜，最后的结果就是整个施工升降机吊笼发生坠落。
1.2 拆装人员的违规操作或者是检查验收的疏忽操作人员在进行施工升降机的升降操作时，一定要严格地按照操作行为规范进行操作，尤其不能超重或者是过载，也不能超过施工升降机所规定的最大高度。
由于施工升降机的安全检验和安全验收的问题，造成安全事故也不少。
部分安全检查人员在进行安全验收作业时十分大意，没有安全意识，并没有按照国家安全标准来进行验收和检验，还有一些拆装人员同样如此，进行螺栓、螺钉以及螺母等紧固件的安装时，没有拧紧标准件、或者是忘记加上螺母，为了省事而少装几个紧固件，这样一来就会给施工升降机的运行埋下重大的安全隐患，最后引起安全事放。
而另一方面，武汉东西湖地区的施工安全事故则是由于导轨架正常停机位置的自由悬臂的紧固螺栓漏装，所以当施工升降机到达正常位置而继续上升的时候，由于连接处的受力不平衡，导致导轨架的松动，最后才发生施工升降机的坠落事故。
安装人员的疏忽大意以及违规操作都会引发施工升降机事故，造成惨剧。
1.3 无证人员的违规操作某地区的连续发生2次安全事故的时间间隔不到2个月，事故发生的时候，施工升降机都没有彻底完成装配，仍然处于一个尚未加节的阶段，但施工的工人们为了方便上楼以及运输，擅自进行违规操作。
施工升降机案例分析
时吊笼中装有3车砼，3个人，已严重 超载。 ▪ 防坠安全器失效
▪ 事故原因有3点： ▪ 安装单位违规操作，在最后一道附墙架未安装，上极限限位开关撞板未安装，
并且对该情况也未进行交接与说明的情况下就下班是造成此次事故的主要原 因。 ▪ 操作人员第二天上班后，未进行班前检查与对头天附墙加节的情况进行检查 就盲目升机以致造成事故是这次事故的重要原因。 ▪ 使用单位与监理单位对施工升降机的顶升加节与附墙这个重要环节缺乏监督 与检查验收手续，以致造成事故，这是本次事故的又一重要原因。
齿轮齿条传动升降机 ▪ 1、2008年10月5日，成都某高层电梯公寓工地，一台
SC200/200三电机拖动的施工升降机在安装到11楼 （约34M高），当时安全装置均未安装，限速器已被 拆除送检，安装人员未采取任何防护或警示措施就下 班离开，其他人员在不知情的情况下操作梯笼冲顶， 电机驱动板小车冲顶倾翻后砸落较大安全事故。 ▪ 事故原因有3条： ▪ 安装人员在施工升降机未安装完毕，并且未采取任何 防护或警示，措施就离开现场，是造成此次事故的直 接原因。 ▪ 施工单位疏于管理，对施工升降机的安装监督管理不 到位，对施工升降机未安装好就开始使用这个重要环 节监督管理不到位以至造成事故是本次事故的重要原 因。 ▪ 监理单位对安装人员、对施工升降机的使用监督不到 位也是本次事故的重要原因之一。
▪ 监理单位未发现和制止拆除现场的违规作业行为。
▪ 钢丝绳传动的施工升降机 ▪ 1、2009年5月24日，在武汉市东西湖某工地，
1台SS100E型物料提升机在更换钢丝绳时，突 然发生吊笼坠落，致使站在吊笼顶上更换钢丝 绳的2名作业人员随吊笼一起坠落至地面死亡。 ▪ 事故原因有3点： ▪ 1）2名操作人员无证，且违规操作。 ▪ 2）施工现场未按有关安全技术规范要求对设 备的安全装置进行日常维修保养，致使坠落安 全器失灵。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策1. 引言1.1 施工升降机吊笼坠落事故的严重性施工升降机吊笼坠落事故是在施工现场时常发生的一种严重安全事故。
这类事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失，对整个工程的进度和质量也会造成不利影响。
施工升降机吊笼坠落事故往往发生在高空作业环境中，一旦发生事故，可能导致工人坠落受伤甚至丧命，同时还会对周围物体和设备造成严重破坏。
因此，施工升降机吊笼坠落事故的严重性不容忽视，需要引起相关部门和企业的高度重视和警惕。
由于施工升降机吊笼坠落事故所造成的人员伤亡和财产损失巨大，其后果严重影响了工程项目的进度和质量，甚至可能涉及法律责任。
因此，加强对施工升降机吊笼坠落事故的预防和控制，对于保障工人的安全，确保工程顺利进行具有重要意义。
通过深入分析事故原因，总结经验教训，加强安全管理措施，能有效减少施工升降机吊笼坠落事故的发生，保障施工现场的安全生产。
1.2 研究目的和意义施工升降机吊笼坠落事故频发，严重影响了施工安全和工人生命安全。
因此，本文旨在深入分析施工升降机吊笼坠落事故的原因，并提出相应的对策，以降低事故发生率，保障施工人员的安全。
研究的目的在于从设备故障和人为操作失误两个方面探讨施工升降机吊笼坠落事故的成因，为相关领域的研究和实践提供参考。
通过深入分析事故原因，可以找到问题根源，有针对性地采取措施，预防和避免类似事故的再次发生。
研究的意义在于提高施工行业对施工升降机吊笼坠落事故的认识和重视程度，推动相关部门和企业加强设备维护和作业人员安全培训，提升施工安全意识和水平。
通过本研究的成果，可以有效降低施工升降机吊笼坠落事故的发生概率，保障施工现场的安全稳定，促进施工行业的健康发展。
2. 正文2.1 施工升降机吊笼坠落事故的原因分析设备故障是导致施工升降机吊笼坠落事故的重要原因之一。
设备在使用过程中出现故障或损坏，如电机失灵、钢丝绳断裂等，都有可能导致吊笼失控而发生坠落事故。
施工升降机事故案例分析
对重导轨
升降机案例分析四
安全器复位不规范引发的事故
原因：①维护检查不及时； ②司机技能或反应能力不够； ③安全器失效。
升降机案例分析五
违章拆卸引发的事故
严重违章 原因：①提前将安全器拆除；
②采用非正常方式操作使制动器工作工况变 得非常恶劣且未及时对制动盘磨损情况进行检查；
施工升降机案例三
2009年2月18日12时40分左右， 合肥常青街道恢复楼施工工地， 一台升至10楼的人货电梯吊笼， 被自身对重砸中，造成吊笼内2 名工人当场死亡、2人受伤。
事故现场图片
施工升降机案例分析一
吊笼冲顶脱轨坠落事故 原因：①限位失效 ；
②上极限限位失效 ； ③吊笼防倾安全钩失效 ；
施工升降机事故案例
施工升降机案例一
2008年10月30日，福 建省霞浦县阳光城房地产项 目在建工地发生施工升降机 坠落事故，升降机内12名民 工当场死亡。
施工升降机案例二
2008年12月27日上午7时40分， 长沙市韶山南路643号湖南东方红 建设集团上海城19栋项目部发生一 起建筑施工升降机吊笼坠落事故， 事故造成18人死亡，1人重伤 。升 降机铭牌上标注是载重12人。事故 前该升降机上乘坐了23人，其中5 人在17楼下了电梯，之后，升降机 在继续上升过程中坠落。
施工升降机案例 分析二
对重钢丝绳断裂
2
对重钢丝绳断裂事故
原因：
① 对重绳轮轮径与钢丝绳直径的比值小，钢丝 绳通过滑轮时的弯曲应力急剧增大 ；
②使用两个滑轮，使钢丝绳的弯折次数增加了 一倍；
③改造时，只是随意的将对重绳头安装耳板加 长。
施工升降机案例分析三
对重坠落事故 原因：①松绳开关失效 ；
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机是在建筑工地和工业生产中广泛使用的设备，它能够为施工人员和物资提供快速、安全的垂直运输服务。
然而在施工现场，升降机吊笼坠落事故时有发生，不仅给工程造成严重损失，更会威胁施工人员的生命安全。
深入分析施工升降机吊笼坠落事故的原因，并提出相应的对策措施，对于提高施工安全管理水平和减少事故发生具有重要意义。
1. 设备故障：升降机吊笼是由电机、钢丝绳、滑轮、安全制动器等部件组成的，设备本身可能存在设计缺陷、制造缺陷或长期使用磨损等问题，导致设备故障，从而引发吊笼坠落事故。
2. 人为操作失误：施工升降机的操作需要经过专业培训和严格操作规程，一些施工人员可能因为疏忽大意或者操作技能不够娴熟导致升降机吊笼坠落。
3. 天气原因：极端天气条件如强风、雷电等可能对升降机吊笼的安全性产生负面影响，提高了吊笼坠落事故的风险。
4. 施工现场管理不善：施工现场的管理环境和安全制度的缺失也是造成升降机吊笼坠落事故的重要原因之一。
现场人员违反操作规程、施工现场没有安全警示标识等。
5. 设备维护不到位：长时间使用和缺乏日常维护保养，可能导致升降机吊笼的故障隐患得不到及时发现和排除，从而加大了吊笼坠落事故的风险。
二、施工升降机吊笼坠落事故对策措施1. 设备检修保养：定期对升降机吊笼进行检修保养，确保设备的使用性能处于良好状态。
一旦发现设备故障，立即停止使用，并及时进行维修。
2. 严格操作规程：加强对施工人员的操作培训，落实严格的操作规程，确保施工人员了解吊笼的安全操作程序和技能要求，提高其自我保护意识。
3. 天气预警：在极端天气条件下，对升降机吊笼的使用应及时停止，待天气好转后再进行作业，以减少因天气原因引发的吊笼坠落事故。
4. 提高施工现场管理水平：加强施工现场的安全管理工作，对施工现场的安全环境和制度进行全面评估和规范，确保施工现场的整体安全管理水平。
5. 制定安全生产规章制度：建立完善的安全生产规章制度和应急预案，明确责任部门和监管机构，提高对施工现场的安全管理和技术支持。
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施工升降机常见故障解析
施工升降机是一种用吊笼载人、载物沿导轨做上下运输的施工机械，其结构简单、使用方便、升降快捷、传动平稳，在建筑施工中被普遍采用。
近年来随高层建筑的增多，施工升降机用量相应增加，恶性事故时有发生，究其根本原因，主要是管理措施不到位，缺乏科学性。
通过对大量施工升降机事故的统计分析，总结了施工升降机常见事故类型及事故原因，并提出了预防措施。
1 防坠安全器失灵导致事故
防坠安全器是施工上重要的一个起安全保护作用部件，要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生，保证乘员的生命安全。
因此，防坠安全器出厂试验是非常严格的，出厂前必须由法定的检验单位对它进行转矩的测量、临界转速测量、弹簧压缩量的测量，出厂时标定出厂和日期并出具测试报告，组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验，工地上使用中的升降机都必须每 3 个月就要进行一次坠落试验。
对出厂 2 年的防坠安全器（防坠安全器上出厂日期），即
使是闲置了 2 年，都必须送到法定的检验单位进行检测试验，测试其安全可靠性能，以后每年检测一次。
但是，到目前为止很少有人送检，有些工地甚至连每 3 个月检测一次坠落试验都不做，都认为自己的防坠安全器没有问题，可是一旦出了事故就后悔莫及。
因防坠安全器失灵致使机毁人亡的重大事故已有多起，为什么不按制度定期试验和送检呢？使用单位盲目认为不坏就算好。
实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏，日常运行中是无法确定其是否好坏的。
施工升降机在使用过程中每 3 月做一次防坠落试验，对那些超期服役的防坠安全器尽快送检，只有做到心中有数，才能将恶性事故防患于未然。
切记：施工升降机防坠安全器要严格定检，使用中每 3 个月做一次试验。
2 安全开关失效导致事故
施工升降机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位开关、吊笼门限位开关、顶门限位开关、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。
某工地吊笼要装载长东西，吊笼内放不下需伸出吊笼外，于是人为取消门限位和顶门限位，结果造成高空坠落一人死亡事故，诸如这样为了省一时之事将一些限位开关人为取消，或短接或损坏后不及时修复的使用工地不在少数，安全限位开关缺失等于取消了这几道安全防线，理下了事故隐患。
施工升降机在上述安全设施不完善或不完好的情况下，照样载人载物，这种违章作业是在拿生命做赌注，为了避免事故发生，使用单位要加强管理，严格要求升降机维护和操作人员定期检查各种安全开关的安全可靠性，
对于损坏的及时更换，杜绝事故的发生。
点评：施工升降机安全开关要严格日常检查，及时维护，确保安全、有效、可靠。
3、齿轮与齿条磨损严重，不及时更换导致事故
建筑施工，作业环境条件恶劣，水泥、砂浆、尘土不可能消除干净，这一工作状况使齿轮与齿条的啮合精度降低，磨损加大，当磨损到一定尺寸时处于强度临界状态时，必须更换齿轮（或齿条）才能保证安全。
磨损到什么程度就要停止使用更换新的呢？可以采用 25 ～50mm 公法线千分尺进行测量，当齿轮的公法线长度由 37. 1mm 磨损到小于 35. 1mm 尺寸时（2 个齿）就必须要更换新齿轮。
当齿条磨损后，由齿厚卡尺测量，弦高为 8mm 时齿厚从 12. 56mm磨损到小于 10. 6mm 时，齿条一定要更换了，然而工地上很多“老掉牙”的齿轮、齿条的升降机仍然在超期服役使用，为了安全起见，必须更换新配件，应当引起重视。
点评：齿轮、齿条要严格月检，及时维护和更换。
4 频繁作业导致事故
工地上的升降机频繁作业，利用率高，但不得不考虑电机的间断工作制问题，也就是常说的暂载率的问题（有时叫负载持续率）它的定义是：FC = 负载时间 /工作周期时间×100%
其中：工作周期时间 = 负载时间 + 停机时间有的工地上升降机是租赁公司租来的，产权归租赁公司，使用权通过租赁合同由施工单位占有，施工单位总想充分利用，对电机的暂载率（FC = 40%或 25% ）完全不顾，电机怎么不发热呢？何况这种电机本身就是按间断作业设计的。
有的甚至于冒出焦糊味还在使用，这是很不正常的操作使用。
如果传动系统润滑不良或运行阻力过大，超载使用，或作频繁的启动，那就更是小马拉大车了。
因此工地上的每个施工升降机司机和相关管理人员都必须明白暂载率的概念，遵从客观规律，按科学规律办事，在此基础上巧妙调度，发挥设备的最大作用。
点评：暂载率是电机的固有属性。
5 不设缓冲器或失效导致事故扩大
施工升降机上的缓冲器是其安全的最后一道防线，第一，必须设置，第二，必须有一定的强度，能承受升降机额定载荷的冲击，且起到缓冲的作用。
它的好坏虽然不会诱发事故，但会使事故升级扩大，而现在很多工地，有的虽有设置，但不足以起到缓冲的作用，有的完全没有缓冲器，这是极端错误的，使用单位注意进行检查，不要轻视这最后一道防线。
点评：施工升降机必须设置缓冲器，并具有足够强度。
6 不设楼层停靠安全防护门导致事故
施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。
很明显如果不按要求设置，在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。
在设置停靠安全防护门时，应保证安全防护门的高度不小于 1. 8m，且层门应有联锁装置，在吊笼未到停层位置，防护门无法打开，保证作业人员安全。
而目前工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门，这
是十分危险的，应引起重视。
点评：施工升降机停层应当设置联锁安全防护门，其高度不小于 1. 8m。
7 基础围栏不安装联锁装置导致事故
根据 GB10055 之规定“基础围栏应装有机械联锁或电气联锁，机构联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时，基础围栏门才能开启，电气联锁应使防护围栏开启后吊笼停车且不能起动”。
有相当多施工升降机，在吊笼接近围栏门时，吊笼底部压住一根横梁向下运行，通
过换向滑轮钢丝绳带动围栏门向上开启，这是不允许的，很容易给围栏外附近的人
造成伤害。
点评：施工升降机基础围栏必须设置安装联锁装置。
8 钢丝绳使用不当导致事故
各部位的钢丝绳绳头应采用可靠连接方式，如浇注编织、锻造并采用楔形坚固件，如采用 U 型绳卡不得少于 3 个，绳卡数量和绳卡间距与钢丝绳直径要符合有关标准要求，绳卡的间距不小于钢丝绳直径的 6 倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并须用细钢丝捆扎，绳卡的滑轮放在钢丝绳工作时受力一侧，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再紧固。
但很多工地由于安全意识淡薄，采用绳卡固定时，绳卡数量、卡距、绳间设置、尾端长度等随心所欲，不按标准，致使本来只有 80% ～ 85% 固接强度的接头打折扣，留下安全隐患，甚至导致事故发生。
点评：钢丝绳使用要谨慎，接头符合标准要求，并做好保养和检查。
9 不按标准设置吊笼顶部控制盒导致事故
GB10055 之规定“吊笼顶部应设有检修或拆装时使用的控制盒，并具有在多种速度的情况下只允许以不高于 0. 65m/s 的速度运行。
在使用吊笼顶部控制盒时，其他操作装置均起不到作用。
此时吊笼的安全装置仍起保护作用。
吊笼顶部控制应采用恒定压力按钮或双稳态开关进行操作，吊笼顶部应安装非自行复位急停开关，任何时候均可切断电路，停止吊笼的动作”。
这一条主要针对 SC 型施工升降
机，很少企业的产品能同时满足该条的五项规定：包括一些有名的设计单位设计的产品。
不满足这五项规定，由于安装、维护人员的误操作，而造成安全事故。
有关使用单位对施工升降机进行对照检查，尤其是老产品，如不符合上述规定的应积极采取措施进行改造。
点评：对于在吊笼顶部进行加节的施工升降机必须设置吊笼顶部控制盒。
10 不设或短接过压、欠压、错断相保护导致
事故过压、欠压、错断相保护装置是在当出现电压降、过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，施工升降机停止运行。
有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患。
甚至有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。
施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。
点评：施工升降机必须设置过压、欠压、错断相保护，使用中要严格日常检查，确保安全有效。
通过今年河北衡水4.25这起重大事故我们可以看到：一是安装单位没有按规范安装上限位和极限开关，导致操作人员可以继续往上开；二是司机违规操作，禁止把升降机开过最上面一道附着，麻痹大意惹下大祸；三是现场监督管理欠缺，没有及时发现这么明显的安全隐患。
所以这是血淋淋的教训。