钢结构玻璃幕墙施工方案
钢结构玻璃幕墙施工方案
钢结构玻璃幕墙施工方案本文档将介绍钢结构玻璃幕墙的施工方案。
钢结构玻璃幕墙作为一种高级玻璃幕墙形式，结构稳定、耐腐蚀性强、透光性好，因而在现代建筑中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍钢结构玻璃幕墙施工的步骤和注意事项，以帮助施工团队顺利完成工程。
施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案确认、施工材料采购、设备准备等。
以下是施工准备的具体步骤：1.设计方案确认：与设计团队进行沟通，确认钢结构玻璃幕墙的设计方案，并与现场情况进行比对，确保方案可行性。
2.材料采购：根据设计方案确定需要的材料清单，包括钢结构、玻璃、密封胶等。
与供应商确定到货时间，并进行采购。
3.设备准备：根据施工要求，准备必要的施工设备，例如起重机、搭建脚手架等。
4.人员组织：组织施工团队，并培训他们相关的施工技术和安全知识。
施工步骤1. 钢结构安装钢结构的安装是钢结构玻璃幕墙施工的首要步骤。
按照设计方案要求，确定钢结构的位置和大小，然后进行安装。
具体步骤如下：1.安装主龙骨：首先确定主龙骨位置，然后使用起重机将主龙骨吊装到位，检查水平度和垂直度，确保安装准确无误。
2.安装次龙骨：根据设计方案，将次龙骨连接到主龙骨上，确保位置准确，并使用螺栓进行固定。
3.安装支撑结构：根据设计方案，安装支撑结构，以增加钢结构的稳定性和承重能力。
2. 玻璃安装在完成钢结构的安装后，需进行玻璃的安装工作。
以下是玻璃安装的具体步骤：1.测量尺寸：根据设计方案和实际情况，测量玻璃的尺寸，确保准确合适。
2.清洁玻璃：在安装前，需对玻璃进行清洁处理，确保表面没有灰尘和污垢。
3.安装密封胶：在钢结构上涂抹一层密封胶，以增加玻璃的密封性和稳定性。
4.安装玻璃：将玻璃小心地放置到钢结构上，确保位置准确，并使用合适的螺栓进行固定。
3. 接缝处理和密封玻璃安装完成后，需要对接缝进行处理和密封，以确保幕墙的密封性和抗风性。
以下是接缝处理和密封的步骤：1.接缝处理：使用专用的接缝材料对玻璃之间的接缝进行处理，确保接缝的平整度和美观度。
钢结构及幕墙工程专项施工方案
钢结构及幕墙工程专项施工方案1. 项目概况本项目是一座现代化建筑工程，包括钢结构和幕墙工程。
总建筑面积为XXX平方米，位于XXX地，预计施工周期为XXX个月。
2. 工程特点2.1 钢结构工程•钢结构工程包括主体结构和次要构件，承担建筑整体承重和稳定作用。
•需注意钢材质量、焊接工艺、防腐处理等。
2.2 幕墙工程•幕墙是建筑外立面的重要组成部分，要求具有隔热、采光、节能等功能。
•需考虑材料选购、安装工艺、密封隔音等。
3. 施工方案3.1 钢结构施工1.确定进场交底流程，包括施工方案、质量标准、安全措施等。
2.按设计图纸要求进行基础浇筑和预埋件安装。
3.钢梁吊装、安装，注意合理连接、垂直度调整。
4.钢柱安装，校正位置、固定连接。
5.完成钢结构的防腐处理和防火涂料涂装。
3.2 幕墙施工1.制定幕墙施工方案，包括幕墙墙板加工、安装顺序、安全要求等。
2.进行幕墙结构的利用和安装，注意玻璃幕墙施工顺序。
3.进行幕墙密封处理，确保各接口紧密。
4.完成幕墙的清洗和调试工作，确保完好并符合设计要求。
4. 施工安全4.1 钢结构工程安全•确保现场作业人员佩戴安全装备，严格遵守施工作业指导书。
•安全标识设置、设备检查、警戒线设置等要求严格执行。
4.2 幕墙工程安全•实行“施工前讲解、施工中检查、施工后总结”制度，确保施工全程安全有保障。
•安全设施设置、封闭警示、施工通道畅通等措施全面实施。
5. 施工质量控制5.1 钢结构质量控制•制定质量检验计划，包括焊接接头质量评定、焊接成形及尺寸检查等。
•建立质量档案，确保材料完全符合国家标准。
5.2 幕墙质量控制•实行抽查制度，对全过程进行监督抽查。
•配合设计院进行质量验收，确保幕墙质量符合要求。
6. 施工进度管理•制定项目工期计划，包括施工进度管理表、里程碑节点等。
•每日施工计划及进度把控，及时调整工期。
7. 环境保护与文明施工•严格遵守环保法律法规，确保施工过程环境无污染。
•实施文明施工，保持施工现场整洁、有序。
钢结构及玻璃幕墙施工方案
XXXXXXX工程施工组织设计XXXXX有限公司XXX年XX月XXX日目录第一章、编制说明 (5)1.1施工规范╲规程 (5)1.2工程施工目标 (5)第二章、工程概况 (6)第三章、施工平面管理 (7)1.1布置原则 (7)1.2临时建筑 (7)1.3施工平面管理 (7)第四章、施工部署及进度计划 (8)1.1组织机构 (8)1.2钢结构施工劳动力配备 (10)1.3钢结构施工吊装机械布置 (11)1.4钢结构施工主要机械及设备部署 (11)1.5进度计划................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.6总分包工作内容 (14)第五章、重点分项施工方案 (15)1.1钢结构制作工程 (15)1.1.1钢构件的加工顺序 (15)1.1.2加工工艺 (15)1.1.2.1放样 (15)1.1.2.2划线和号料 (16)1.1.2.3切割 (16)1.1.2.4边缘加工 (17)1.1.2.5钻孔 (17)1.1.2.6校正 (17)1.1.2.7组装 (18)1.1.2.8焊接 (19)1.1.2.9除锈工程 (21)1.2施工准备 (21)1.2.1吊装现场准备 (21)1.2.2构件出厂准备 (21)1.3主体钢结构简介 (22)1.3.1主体钢结构 (22)1.4主体钢结构安装 (22)1.4.1主体钢结构吊装选择 (22)1.4.2钢柱的吊装 (22)1.4.3钢梁的吊装 (23)1.5高强螺栓的施工 (25)1.5.1概况 (25)1.5.2技术要求 (25)1.5.3高强螺栓进场检验、保管 (25)1.5.4紧固程序和施工工艺 (25)1.5.5高强螺栓安装工艺流程 (26)1.6压型板施工 (27)1.6.1压型板运输方案 (27)1.6.2钻孔及切割 (28)1.6.3压型钢板的铺设 (28)1.7隐框玻璃幕墙施工方法 (29)1.7.1工程施工过程控制 (29)1.7.1.1测量放线 (29)1.7.1.2立梁安装 (30)1.7.1.3横梁安装 (30)1.7.1.4防火封层及避雷均压设置 (30)1.7.2隐框玻璃幕墙关键工序及控制 (30)1.7.2.1隐蔽工程验收及记录 (30)1.7.3幕墙主要工序作业 (30)1.7.3.1建筑物基构筑物外轮廓测量 (30)1.7.4连接件安装 (31)1.7.4.1说明 (31)1.7.4.2主要材料说明 (31)1.7.4.3工艺流程说明 (31)1.7.4.4基本操作说明 (31)1.7.4.5防腐 (32)1.7.4.6做好记录 (32)1.7.5施工工艺及质量评定 (32)1.7.6隐框玻璃幕墙安装工序要领 (34)1.7.6.1转接件安装 (34)1.7.6.2竖梁安装 (35)1.7.6.3横梁角码定位钻孔 (36)1.7.6.4横梁安装 (36)1.7.6.5玻璃板块安装 (37)1.8铝板幕墙安装 (37)1.8.1测量放线 (37)1.8.2立柱安装 (37)1.8.3横梁安装 (38)第六章、钢结构季节性施工措施 (38)第七章、钢结构质量控制 (39)1.1钢结构加工质量控制 (39)1.2钢结构安装质量控制 (43)第八章、钢结构安全计划 (47)1.1钢构工程施工安全防护措施 (47)1.2钢结构施工安全要求 (47)1.3个人保护措施 (48)1.4安全施工措施 (48)1.5焊接及气割安全管理 (49)1.5.1焊接 (49)1.5.2气焊和气割 (49)1.6坠落防护 (49)1.7临时用电安全施工保证措施 (50)1.8现场紧急救护措施 (51)第九章、环保措施 (51)第十章、现场配合措施 (52)第一章、编制说明1.1 施工规范╲规程（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（2）《钢结构设计规范》GB50017－2003；（3）《建筑抗震规范》GB50011－2001；（4）《碳素结构钢》GB／T700-2006；（5）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；（7）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002；（8）《碳钢焊条》GB/T5117－95；（9）《低合金结构钢》GB1591-88；（10）《焊接用钢丝》GB1300－77；（11）《工程测量规范》GB50026－2007；（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；（14）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（15）《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)；（16）《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)；（17）《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）；（18）《金属常温冲击韧性试验法》（GB229-1994）；（19）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）；（20）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89)；（21）《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-1994)；（22）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（23）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（24）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；（25）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ300—305—88）；（26）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；（27）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）；（28）《建筑幕墙标准》（JG3035—1996）；1.2 工程施工目标（1）工期目标加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。
钢结构玻璃施工方案
钢结构玻璃施工方案一、项目概述本项目要求在一栋建筑中增加钢结构玻璃幕墙的施工工程。
该幕墙可以有效地提升建筑的整体视觉效果和光照效果，同时也增加了建筑的高雅气质。
施工总面积约为2000平方米。
二、施工准备工作1.施工团队的组建：根据项目要求，我们将组建一支由经验丰富的专业人员组成的施工团队。
团队成员将包括项目经理、结构工程师、建筑工程师、玻璃安装师傅等。
2.施工方案的制定：我们将根据现场情况和设计要求制定详细的施工方案，并与建筑设计师进行深入沟通，确保方案的可行性。
3.材料采购准备：我们将根据方案要求进行材料的采购，包括钢结构、玻璃、密封胶等，确保材料的质量和供应的及时性。
4.施工设备和安全措施准备：我们将准备必要的施工设备和工具，并制定相关的安全操作规范，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤1.钢结构搭建：首先，我们将根据设计要求进行钢结构的搭建。
钢结构的施工过程中需要确保结构的稳定性和精确度，我们将使用先进的设备和技术来完成这一步骤。
2.玻璃安装：在钢结构搭建完成后，我们将进行玻璃的安装。
安装玻璃的过程中需要特别注意玻璃的质量和安全性，我们将采用专业的玻璃安装师傅进行施工。
3.密封胶处理：在玻璃安装完成后，我们将进行密封胶的处理。
密封胶的作用是防止玻璃与钢结构之间的渗水和漏风，我们将使用高质量的密封胶，并确保施工的质量和美观度。
4.整体检查和调试：在施工完成后，我们将进行整体的检查和调试。
包括检查玻璃的平整度和透光性、钢结构的稳定性和精确度等。
在确保质量和安全的前提下，我们将进行最后的调整和修正。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，我们将严格遵守相关的安全措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保工人和现场的安全。
2.质量控制：我们将在施工过程中实施严格的质量控制措施，包括材料的抽检、施工细节的把控等，确保施工质量符合设计要求。
3.施工进度：我们将制定详细的施工计划，确保施工能够按照预定的时间节点完成。
玻璃幕墙施工方案
第一节幕墙加工制作一、一般规定1、玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要的调整。
2、加工幕墙构件所用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
3、采用结构胶粘接固定玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定，注胶宽度和厚度应符合设计要求。
4、除全玻璃幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
5、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
二、铝型材1、玻璃幕墙的铝合金构件加工应符合下列要求：（1）铝合金型材截料之前应进行校直调整；（2）横梁长度允许偏差为±0.5mm，主柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15´；（3）料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；（4）位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；（5）铆钉的通尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1 规定。
（6）沉头螺钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉沉孔》GB152.3的规定；（7）螺丝孔的加工应符合设计要求。
2、玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：（1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；（2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
三、钢构件说明：本工程后置埋件热镀锌钢板为200*300*8钢板。
1、平板型预埋件加工精度应符合下列要求：（1）锚板长度允许偏差为±5mm；（2）一般锚板长度的允许偏差为+10mm；（3）圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；（4）筋与锚板面的垂直允许偏差为1s/30（1s为锚固钢筋长度，单位为mm）。
2、玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：（1）连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；（2）接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表要求：（3）钢型材立柱及横越梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB0205的有关规定。
电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案
电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案1.引言电梯钢结构玻璃幕墙工程是一项重要的建筑施工工程，其施工方案的设计和执行直接关系到工程的质量和进度。
本文将对电梯钢结构玻璃幕墙工程的施工方案进行详细阐述，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
2.施工准备2.1 设计方案确认在施工前，需对设计方案进行确认，包括施工图纸、规范要求等内容，确保施工符合相关要求。
2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括钢结构、玻璃、密封胶等，确保材料质量符合标准要求。
2.3 人员配置合理配置施工人员，包括钢结构施工人员、玻璃安装人员、质量监督人员等，确保施工顺利进行。
3.施工流程3.1 钢结构施工首先进行钢结构的施工，包括支架的安装、连接件的焊接等工作，确保结构稳固可靠。
3.2 玻璃安装在钢结构完成后，进行玻璃的安装工作，保证安装平整、密封良好，同时做好防护措施，避免玻璃破损。
3.3 密封胶处理最后进行密封胶的处理，对玻璃与钢结构之间的缝隙进行密封，确保幕墙的密封性能。
4.质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对钢结构工艺、玻璃安装质量等进行监控，及时发现并处理问题。
4.2 玻璃质量检测对安装完成的玻璃进行质量检测，确保玻璃质量符合要求，能够满足使用要求。
4.3 专业验收施工完成后，进行专业验收，确认工程质量符合要求，保证幕墙的使用安全性。
5.总结电梯钢结构玻璃幕墙工程是一项复杂的建筑施工工程，施工方案的设计和执行对工程质量至关重要。
本文通过对施工准备、施工流程、质量控制等方面的详细阐述，为该工程的施工提供了一套完整的方案，以期能够顺利完成工程并保证工程质量的可靠性。
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、施工准备1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
钢构玻璃工程施工方案
钢构玻璃工程施工方案一、项目概述本工程为一处钢构玻璃建筑工程，总建筑面积10000平方米，涉及主体结构、幕墙、玻璃幕墙、钢结构、吊顶、地面和室内装饰等方面的施工内容。
本工程位于市中心区域，周边有较多的人口流动，交通较为繁忙，施工期间需严格遵守环保、安全、文明施工等相关法律法规，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工准备（一）劳动力准备施工期间，需要充分准备各类技术工人，包括但不限于：施工队长、施工技术员、电工、木工、水暖工、焊工、磨光工、装饰工等。
（二）物资准备1. 建筑材料：建筑钢材、玻璃幕墙材料、吊顶装饰材料、地面装饰材料等。
2. 机械设备：塔吊、起重机、混凝土搅拌站等。
3. 安全设施：安全帽、安全绳、安全网等。
（三）技术准备1. 制定详细的施工图纸和施工方案，包括工程进度安排、施工工艺、质量检验等。
2. 设立专门的施工管理团队，负责工程施工的协调管理。
（四）环保准备1. 设立环保工作组，负责施工期间的环保工作。
2. 建立施工现场垃圾处理设施，确保施工期间垃圾的及时清理和处理。
三、施工工艺（一）钢结构工程1. 钢结构安装前需要进行现场勘察，确保施工地基符合建筑施工要求。
2. 钢结构建筑需要按照施工图纸和设计要求进行安装，确保结构的稳固性和安全性。
3. 钢结构施工过程中需要进行质量检测，确保符合相关规范要求。
（二）玻璃幕墙工程1. 玻璃幕墙施工需要制定详细的施工方案，包括玻璃安装、密封胶施工、幕墙铝材安装等。
2. 施工前需进行现场测量，确保玻璃幕墙的尺寸符合设计要求。
3. 玻璃幕墙施工现场需要进行严格的安全检查，确保施工过程中的安全。
（三）室内装饰工程1. 室内装饰需要按照设计要求进行施工，包括吊顶、墙面装饰、地面装饰等。
2. 室内装饰材料需要进行严格的质量检验，确保符合相关标准要求。
（四）安全施工1. 施工现场需要设置专门的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
2. 严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全。
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钢结构玻璃幕墙施工方
案
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢结构玻璃幕墙施工方案
1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安
装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
（1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏
差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热
加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
（3）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
（4）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面
平。
偏差不得超过规定偏差。
安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须
有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。
密封部位的清扫与干燥，采用甲
醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后
的溶剂拭去，保持密封面干燥。
注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同
时要注意施胶方法，避免浪费。
将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合
部位必须密封完整不渗漏。
钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。
（具体施工请见详图）
（5）调整检验：调整标准横平竖直，面平。
偏差不得超过规定偏差。
（6）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
为调整缝的深度，避免三面粘胶。
在缝
两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，
去掉多余的胶。
注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完
全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（7）修补检验：局部修补检验
（8）竣工验收：竣工验收
3、质量控制
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%
4、安全措施
（1）安装所用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。