电梯生产工艺 (3)
电梯制造工艺规程
电梯制造工艺规程1.0目的：为使电梯生产工艺过程规范化，确保产后质量符合设计。
规范.标准要求2.0适用范围：适用于本公司电梯生产过程，工艺作业的执行准则3。
0职责：(1)技术质量部.生产部负责工艺规程的编制(2)技术质量部.生产部。
综合办公室.车间负责工艺规程的执行和监督4。
0工艺规程编制依据电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸.GB/T 7025.1，2，3—2008,1997电梯技术条件 GB/T10058-2009电梯试验方法 GB/T10059—2009电梯曳引机 GB/T24478-2009质量保证手册 FYT/SC―20125。
0国家将电梯列为特种设备,对其制造、安装、使用、有特别严格的要求，制定专项规格标注.以确保电梯制造、安装、使用那全可靠,保障人身和财产安全。
作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。
安装质量。
牢固树立安全第一，质量第一的观念，严格控制电梯制造安装的每个工序。
电梯的每个零部件必须是100％合格，制订切实可靠的生产规程,认真执行规范规程和标准的技术要求。
从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始，绝不放松细小环节，确保产后质量百分之百合格,树立良好的企业形象，赢得良好的企业信誉.使用放心，企业安心。
6.0工艺环节网络6。
1采购部：6.1。
1采购部根据电梯生产计划，负责原材料,配套装置的购进。
6。
1.2编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。
6。
1.3配备有专业知识，责任心强的业务员和保管员.6.1.4采购原则为国内最优产品，国标产品。
采购物品质量合格，资料齐全，随物入库。
6.1.5购进物品分类建档，随物资部建立档案，物品上架挂牌6。
1.6库房牢固、不潮不漏、物架整齐。
6。
1.7物料不得有锈蚀、变形、损坏现象.6.1.8物料领用凭领料单，月月盘算,库存物料信息及时向有关部门反馈6.2技术质量部6.2.1技术质量部根据公司安排的计划，设计电梯零部件图纸，编制工艺卡、作业指导书、质量评定书. 6。
电梯安装施工工艺及方法
电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法，帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。
施工工艺1. 准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。
2. 基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
3. 导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。
4. 机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
5. 电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。
电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。
电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。
6. 门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。
7. 对重安装：根据设计要求，安装电梯对重系统，确保电梯运行平稳和平衡。
对重安装：根据设计要求，安装电梯对重系统，确保电梯运行平稳和平衡。
电梯的生产工艺
电梯的生产工艺
电梯的生产工艺主要分为以下几个步骤：
1.设计：根据客户的需求和场地情况，设计电梯的尺寸、载重量、运行速度、门的类型和开启方式等。
2.组装：将电梯所需的各个部件，如轿厢、导轨、驱动系统、控制系统等，按照设计方案组装起来。
3.安装：将组装好的电梯按照设计方案安装到相应的场地，并与建筑物的电气、通风等设施连接。
4.调试：对已安装好的电梯进行各项功能测试和性能调试，确保电梯的运行符合设计要求。
5.检验：经过调试后，对电梯进行全面的安全检验，确保电梯符合国家相关安全标准，以及客户的安全需求。
6.交付：在经过全面检验后，电梯正式交付给客户使用。
以上是电梯的生产工艺的主要步骤，不同厂家可能会有细微的差别，但总体上的流程是相似的。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。
2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。
2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。
2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件，并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能⽤⼿扒开。
3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。
柜的封闭侧不⼩于50mm，双⾯维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm，控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。
3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。
若⽆控制柜过线盒，则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座，底座⾼度为50～100mm，见图3.2.1.2。
控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。
控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.2.1.3多台柜并排安装时，其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。
3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近，以便于操作，⾼度距地⾯1.3～15m。
3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1）中间接线盒设在梯井，其⾼度按下式确定： ⾼度（最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离）=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其⾼度（盒底）距夹层或机房地⾯不低于300mm。
电梯工程施工工艺
电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
(2)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(3)脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
(5)井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。
3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2)若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
(3)样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。
4测量井道，确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2)井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
电梯生产工艺-(3)
1.生产工艺及生产、供货及安装能力简述江南嘉捷电梯股份有限企业（简称SJEC），建立于 1992 年，专业设计、制造、销售、安装、维保电梯、扶梯、自感人行道及立体泊车设施产品。
电梯的制造生产过程是：各零零件的制作和采买——包装发运——使用现场安装、调试——特种设施报检后交托用户。
以下列图：自制件数控加工焊接轿厢采买件检验采买件检验轿架自制件数控加工焊接自制件数控加工焊接对重系统采买件检验导轨系统采买件包装自制件数控加工检验电气系统采买件检验自制件数控加工焊接曳引系统采买件检验自制件数控加工焊接门系统采买件检验自制件数控加工焊接限速系统采买件检验检验喷漆装配出厂查验包装检验喷漆装配出厂查验包装检验喷漆装配出厂查验包装交托使用特种设施报检等现场安装、调试发运喷漆装配出厂查验包装检验喷漆装配出厂查验包装检验喷漆装配出厂查验包装检验喷漆装配出厂查验包装招标产品的生产设施：数控冲剪复合中心、数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）机器人 KR210 （德国 KUKA ）光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）电梯下梁机器人弧焊工作站VIPROS-255 转塔式数控冲床HEF-220-4 液压折弯机生产厂占地总面积（㎡）140446 ㎡生生产厂建筑总面积（㎡）107812 ㎡产场生产厂生产用建筑总面积（㎡）61942 ㎡地生产厂自动扶梯 /无机房电梯生45000 ㎡产装置专用建筑面积设施名称数目主要技术参数主要数控冲剪复合中心（意大利萨瓦尼尼）2最大加工板厚 3MM技术装备数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）2最大折弯长度及检光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）1最大功率 2000瓦，最大加工厚度测设16MM备最大加工范围 1525× 3050MM, ML3015LVP-40CF 激光切割机（日本三菱）1加工厚度不锈钢12MM,碳钢 19MM机器人 KR210 （德国 KUKA ）2工作范围 2.4M, 最大负重 210KG 电梯下梁机器人弧焊（（德国 KUKA ）1工作范围 2.4M，最大负重 5KGViPROS-255转塔式数控冲床（日本天田）1工位数 31，冲力 196KN, 最大厚度6.4MM,最大加工范围 1270× 2540MMHFE-220-4液压折弯机（法国天田）1最大公称力 2200KN,最大折弯长度 4000MMM-3060 剪扳机（日本天田）1可剪板厚 6.5MM,最大剪切长度 3070MMMAGNUM5000数控多工位冲床（日本村1工位数 54，冲力 45T,田）最大加工范围 1525× 3360MMCENTRUM-3000数控多工位冲床（日本村1工位数 54，冲力 30T田）最大加工范围 1525× 3360MMVR6.5×3000 数控剪板机（荷兰贝勒）1可剪板厚 6.5MM,最大剪切长度 3000MMVR8*4000 数控剪板机（荷兰贝勒）1可剪板厚 8MM,最大剪切长度 4000MMWC67Y-160*4000液压折弯机1最大公称力 1600KN,最大折弯长度 4000MMPHS160/3100 数控折弯机（日本小松）1最大公称力 1600KN,最大折弯长度 3100MMWE67Y-6.3/2500折弯机1最大公称力 630KN,最大折弯长度 2500MMPHS1753*3100数控折弯机（日本小松）1最大公称力 1753KN,最大折弯长度 3100MM 最大公称力 2250KN,PR6225*4100 数控折弯机（荷兰贝勒）2最大折弯长度 4100MM联机最大折弯长度 8200MM固定式点焊机（唐山松下）4最大电流 350AK7725 数控线切割机1最大加工范围 600× 320× 300MM，TOX 气液增力缸式单点手钳连结设施1最大冲压力 65KN，总行程 50MM,力行程 32MM十七辊数显校平机（南通金晟元）1矫平厚度1-6MM,最大宽度 1M电梯加快度测试仪1DT-3 （垂直±980cm/s 2,水平±98cm/s 2）电梯限速器测试仪1XC-3 （动作速度 0.5m/s~10m/s ）电梯振动测试仪1EVA-625（ 0-160Hz/40-90dB/ ± 1.5G ）耐压仪1AC:0~5kV, 漏电流 :0.01mA~20mA 绝缘仪1 6 档 10 6~10 12Ω电梯控制柜检测台1电梯控制柜元器件和动作功能无机房控制柜检测台1无机房控制柜检测疲惫试验机1主副轮疲惫强度试验线圈测试仪1制动电磁铁线圈测试振动数据收集器1711KT （ 5Hz-5KHz ）照度计10-50000lux多功能计数器1SP-1500B焊接查验尺10-2mm/0.5度万用表18500mA~5A,AC:0~2500V,DC:500V 数显钳形表420A~400A转速表225~25000r/min声级计340~130dB(A)绝缘电阻表（兆欧表）20~1000MΩ测厚仪116- 1010μm硬度计1HRC20-70/HRA20-88测力计10-200N卷尺730m,50,m塞尺12各样卡尺130-150,300mm/0.02mm;0-500,1000 ,1500mm/0.05半径样规1R7-14.5,R15-25螺纹环规2涵盖 M8-M20各样千分尺5涵盖 0-175mm/0.004mm各种电子秤，台秤，磅秤60-30 ， 100 ， 500KG ， 2T 各样百分表3涵盖 0-160mm/0.004mm水平仪，测微器7DSZ2,FSI全能角度尺20- 320°/ ±1.3 ′宽座角尺2160-250mm扭矩扳手110-22.5 ；19-110N各种气压表8涵盖 0-25MPa10.5mm/m400 mm框式水平仪，水平尺40.5mm/m450 mm10.5mm/m600 mm月生产能力（电梯）（台 / 月）850生产月安装能力（电梯）（台 / 月）900安装能力交货期（电梯）（天 / 台）<30从生产通知到发货到现场仓储装置完成的电梯在工厂或仓储最长免费仓＞天时间储时间。
2023年-2024年电梯设备相关管理人员考试题库附答案
2023年-2024年电梯设备相关管理人员考试题库附答案一.单选题(共100题)1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续使用的，责令使用单位停止使用有关特种设备，处—罚款。
(C)(A)一万元以上五万元以下(B)二万元以上十万元以下(C)三万元以上三十万元以下(D)五万元以上十万元以下2.由于—的原因，可能造成人员失足从层门处坠落井道。
(B)(A)供电电压过低(B)轿厢不在本层(C)钢丝绳断裂(D)制动器失效3.《中华人民共和国特种设备安全法》第八十六条规定，特种设备生产、经营、使用单位使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的。
责令限期改正；逾期未改正的，—o(A)(A)责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款(B)吊销营业执照4.《中华人民共和国特种设备安全法》明确，国家对特种设备实行目录管理。
特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定，报—批准后执行。
(B)(A)人大常委会(B)国务院(C)特种设备安全监察局5.特种设备存在重大隐患，管理者强令作业，操作人员可以(A)(A)拒绝作业(B)监护作业(C)继续作业6.《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备使用单位在检验合格有效期届满前—向特种设备检验机构提出定期检验的要求。
(C)(A)15天(B)一个星期(C)1个月(D)三个月7.《特种设备安全法》规定，负责特种设备安全监督管理的部门应当对学校、幼儿园以及医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园等—的特种设备，实施重点安全监督检查。
(C)(A)市民开放场所(B)公共活动场所(C)公众聚集场所8.《中华人民共和国特种设备安全法》规定，违反本法规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员不履行岗位职责，违反操作规程和有关安全规章制度，_，吊销相关人员的资格。
2023年版内蒙古A特种设备相关管理(电梯)考试题库[内部版]全考点含答案
![2023年版内蒙古A特种设备相关管理(电梯)考试题库[内部版]全考点含答案](https://img.taocdn.com/s3/m/96b2db78e55c3b3567ec102de2bd960591c6d95e.png)
2023年版内蒙古A特种设备相关管理（电梯）考试题库[内部版]全考点含答案1、【多选题】《特种设备安全法》第四十八条规定，特种设备（），或者（），特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
（CD ）A、出现过多次事故的B、超过检验周期的C、存在严重事故隐患，无改造、修理价值D、达到安全技术规范规定的其他报废条件的2、【多选题】下列属于电梯门入口防夹人保护装置有（）。
（AB ）A、安全触板B、光幕C、门锁D、三角钥匙3、【多选题】下列（）原因，可能导致乘客坠落井道。
（ABCD ）A、层门门锁损坏B、层门门滑块意外脱槽C、乘客身体倚靠在层门上D、乘客酒后失控鲁莽撞击层门4、【多选题】事故调查期间，任何单位和个人不得（）。
（ABCD ）A、擅自移动事故相关设备B、毁灭相关资料C、伪造或者故意破坏事故现场D、以上全是5、【多选题】常用的硬度试验方法有（）。
（ABCD ）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、里氏硬度6、【多选题】特种设备事故，是指因特种设备的（）或者相关人员的（），在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。
（BC ）A、管理混乱；B、不安全状态；C、不安全行为;D、设备缺陷。
7、【多选题】电梯乘客被困轿厢时电梯安全管理员应做（）处理。
（AB ）A、先利用对讲系统安慰乘客B、及时通知电梯维修保养单位C、自行松闸盘车开门放人D、告知乘客自救办法自行解困8、【多选题】电梯井道壁上的门有（）。
（ABC ）A、安全门B、检修门D、轿门9、【多选题】电梯使用单位日常现场安全监督检查的项目包括（）。
（ABC ）A、作业人员B、使用登记及警示标志C、安全装置D、运行情况10、【多选题】电梯停止后应关闭（）部件。
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1
AC:0~5kV,漏电流:0.01mA~20mA
绝缘仪
1
6档106~1012Ω
电梯控制柜检测台
1
电梯控制柜元器件和动作功能
无机房控制柜检测台
1
无机房控制柜检测
疲劳试验机
1
主副轮疲劳强度试验
线圈测试仪
1
制动电磁铁线圈测试
振动数据采集器
1
711KT（5Hz-5KHz）
照度计
1
0-50000lux
测力计
1
0-200N
卷尺
7
30m,50,m
塞尺
12
0.02-0.5mm
各种卡尺
13
0-150,300mm/0.02mm;0-500,1000,1500mm/0.05
半径样规
1
R7-14.5,R15-25
螺纹环规
2
涵盖M8-M20
各种千分尺
5
涵盖0-175mm/0.004mm
各类电子秤，台秤，磅秤
6
0-30，100，500KG，2T
数控冲剪复合中心、数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）
机器人KR210（德国KUKA）
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）
电梯下梁机器人弧焊工作站
VIPROS-255转塔式数控冲床
HEF-220-4液压折弯机
生
产
场
地
生产厂占地总面积（㎡）
140446㎡
生产厂建筑总面积（㎡）
107812㎡
生产厂生产用建筑总面积（㎡）
最大剪切长度4000MM
WC67Y-160*4000液压折弯机
1
最大公称力1600KN,
最大折弯长度4000MM
PHS160/3100数控折弯机（日本小松）
1
最大公称力1600KN,
最大折弯长度3100MM
WE67Y-6.3/2500折弯机
1
最大公称力630KN,
最大折弯长度2500MM
PHS1753*3100数控折弯机（日本小松）
ML3015LVP-40CF激光切割机（日本三菱）
1
最大加工范围1525×3050MM,
加工厚度不锈钢12MM,碳钢19MM
机器人KR210（德国KUKA）
2
工作范围2.4M,最大负重210KG
电梯下梁机器人弧焊（（德国KUKA）
1
工作范围2.4M，最大负重5KG
ViPROS-255转塔式数控冲床（日本天田）
1
工位数31，冲力196KN,最大厚度6.4MM,最大加工范围1270×2540MM
HFE-220-4液压折弯机（法国天田）
1
最大公称力2200KN,
最大折弯长度4000MM
M-3060剪扳机（日本天田）
1
可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3070MM
MAGNUM 5000数控多工位冲床（日本村田）
1
工位数54，冲力45T,
最大加工范围1525×3360MM
CENTRUM-3000数控多工位冲床（日本村田）
1
工位数54，冲力30T
最大加工范围1525×3360MM
VR6.5×3000数控剪板机（荷兰贝勒）
1
可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3000MM
VR8*4000数控剪板机（荷兰贝勒）
1
可剪板厚8MM,
1.生产工艺及生产、供货及安装能力简述
江南嘉捷电梯股份有限公司（简称SJEC），成立于1992年，专业设计、制造、销售、安装、维保电梯、扶梯、自动人行道及立体停车设备产品。
电梯的制造生产过程是：各零部件的制作和采购——包装发运——使用现场安装、调试——特种设备报检后交付用户。如下图：
投标产品的生产设备：
多功能计数器
1
SP-1500B
焊接检验尺
1
0-2mm/0.5度
万用表
18
500mA~5A,AC:0~2500V,DC:500V
数显钳形表
4
20A~400A
转速表
2
25~25000r/min
声级计
3
40~130dB(A)
绝缘电阻表（兆欧表）
2ห้องสมุดไป่ตู้
0~1000MΩ
测厚仪
1
16-1010μm
硬度计
1
HRC20-70/HRA20-88
1
最大冲压力65KN，总行程50MM,力行程32MM
十七辊数显校平机（南通金晟元）
1
矫平厚度1-6MM,最大宽度1M
电梯加速度测试仪
1
DT-3（垂直±980cm/s2,水平±98cm/s2）
电梯限速器测试仪
1
XC-3（动作速度0.5m/s~10m/s）
电梯振动测试仪
1
EVA-625（0-160Hz/40-90dB/±1.5G）
61942㎡
生产厂自动扶梯/无机房电梯生产装配专用建筑面积
45000㎡
主要技术装备及检测设备
设备名称
数量
主要技术参数
数控冲剪复合中心（意大利萨瓦尼尼）
2
最大加工板厚3MM
数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）
2
最大折弯长度2.5-3.2M
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）
1
最大功率2000瓦，最大加工厚度16MM
各种百分表
3
涵盖0-160mm/0.004mm
水准仪，测微器
7
DSZ2,FSI
万能角度尺
2
0-320°/±1.3′
宽座角尺
2
160-250mm
扭矩扳手
11
0-22.5；19-110N
各类气压表
8
涵盖0-25MPa
框式水平仪，水平尺
1
0.5mm/m400 mm
4
0.5mm/m450 mm
1
0.5mm/m600 mm
1
最大公称力1753KN,
最大折弯长度3100MM
PR6225*4100数控折弯机（荷兰贝勒）
2
最大公称力2250KN,
最大折弯长度4100MM
联机最大折弯长度8200MM
固定式点焊机（唐山松下）
4
最大电流350A
K7725数控线切割机
1
最大加工范围600×320×300MM，
TOX气液增力缸式单点手钳连接设备
生产安装能力
月生产能力（电梯）（台/月）
850
月安装能力（电梯）（台/月）
900
交货期（电梯）（天/台）
<30
从生产通知到发货到现场
仓储时间
装配完毕的电梯在工厂或仓储最长免费仓储时间
＞天