自吸泵操作维护手册
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程一、引言自吸泵是一种常见的离心泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保自吸泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用自吸泵的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作自吸泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作自吸泵时，应确保工作环境通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 在操作自吸泵前，应检查电源插头和电缆是否损坏，确保电气设备的安全。
4. 在操作自吸泵时，应确保泵体和管道连接处的密封性，避免泄漏。
5. 在操作自吸泵时，应保持机器周围清洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
三、自吸泵操作步骤1. 准备工作a. 检查自吸泵的外观是否有损坏，如有损坏应及时报修。
b. 检查自吸泵的进出口阀门是否打开，确保畅通。
c. 检查自吸泵的电源是否正常，电缆是否连接牢固。
d. 检查自吸泵的油位是否在正常范围内，如不足应添加适量的润滑油。
e. 检查自吸泵的冷却水是否充足，如不足应及时补充。
2. 启动自吸泵a. 将自吸泵的启动开关置于“开”位。
b. 观察自吸泵的运行情况，确保转子正常旋转，无异常噪音。
c. 检查自吸泵的进出口压力，确保在正常范围内。
3. 调整自吸泵a. 根据实际需要，调整自吸泵的流量和扬程。
b. 如需调整自吸泵的流量，可通过调节进出口阀门的开度来实现。
c. 如需调整自吸泵的扬程，可通过调节泵的转速来实现。
4. 停止自吸泵a. 将自吸泵的启动开关置于“关”位。
b. 检查自吸泵的运行情况，确保停止转子的旋转。
c. 关闭自吸泵的进出口阀门，切断自吸泵与管道的连接。
四、故障排除1. 自吸泵无法启动a. 检查电源是否正常，确保电缆连接牢固。
b. 检查自吸泵的保险丝是否烧断，如有必要更换保险丝。
c. 检查自吸泵的电机是否过热，如有必要等待电机冷却后再启动。
2. 自吸泵运行异常a. 检查自吸泵的进出口阀门是否打开，确保畅通。
b. 检查自吸泵的泵体和管道连接处是否密封，如有泄漏应及时处理。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确操作自吸泵可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，帮助用户正确操作自吸泵。
一、检查自吸泵外观和连接部分1.1 检查自吸泵外观是否有损坏或漏水现象，如有损坏应及时修理或更换零件。
1.2 检查自吸泵连接部分是否松动，确保连接牢固，防止漏水或松动导致泵体震动。
1.3 检查自吸泵的电源线是否接触良好，避免电路短路或漏电现象。
二、启动自吸泵前的准备工作2.1 确保自吸泵周围没有堵塞物，保持通风良好，避免泵体过热。
2.2 检查自吸泵的电源电压是否符合要求，避免电压过高或过低影响泵的正常运行。
2.3 检查自吸泵的吸水口和排水口是否畅通，避免泵体因为堵塞而无法正常工作。
三、启动自吸泵3.1 打开自吸泵的电源开关，观察泵体是否正常启动，注意听泵体是否有异常声音。
3.2 等待自吸泵正常运转后，逐渐打开进水阀门，使泵体充满水后再打开出水阀门。
3.3 调节自吸泵的进水阀门和出水阀门，使泵体运行在最佳工作状态，避免过载或过热。
四、停止自吸泵4.1 先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，等待自吸泵停止运转后再关闭电源开关。
4.2 检查自吸泵是否有异响或异味，如有异常情况应及时排除故障。
4.3 清洁自吸泵的滤网和泵体，保持泵体清洁，延长使用寿命。
五、日常维护保养5.1 定期检查自吸泵的密封件和轴承，确保密封性和润滑性良好。
5.2 定期更换自吸泵的滤网和滤芯，保持水质清洁，避免泵体堵塞。
5.3 定期清洁自吸泵的外壳和周围环境，保持泵体整洁，防止灰尘和杂物堆积影响泵的正常运行。
结语正确操作自吸泵是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
遵循以上操作规程，可以有效避免自吸泵在工作过程中出现故障，提高工作效率，确保设备安全稳定运行。
希望本文的内容能够帮助用户更好地操作和维护自吸泵设备。
太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程
太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程自吸泵是一种常用的水泵，广泛应用于工农业生产和生活领域。
太平洋水泵型自吸泵以其高效、自吸能力强且操作简单的特点而备受用户青睐。
为了确保使用安全，延长使用寿命，以下是太平洋水泵型自吸泵的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 在操作之前在操作太平洋水泵型自吸泵之前，需要做以下准备工作：•检查泵体是否有损坏或漏水情况；•确保电源与电机连接是否良好；•检查传动系统是否正常；•确认水源是否充足；•了解工作环境的安全情况。
2. 启动与关闭启动过程•打开进水阀门；•打开排气孔，协助抽水；•启动电机，待自吸泵运转正常后再关闭排气孔。
关闭过程•先关闭进水阀门；•关闭出水阀门；•停止电机。
3. 运行中的注意事项•在正常运行过程中，应经常检查自吸泵的运转情况；•注意泵体的温度，如温度过高，应立即停机检查，避免发生故障；•如有异常噪音、震动或漏水应及时停机检修；•不得将自吸泵用于输送腐蚀性液体。
4. 停机时的注意事项•停机前应先关闭进水阀门，然后关闭出水阀门；•关闭电机。
保养规程1. 定期检查定期对太平洋水泵型自吸泵进行检查和维护，以确保正常运转和延长使用寿命。
•检查各液压管路是否有松动、渗漏等现象，如有应及时加固或更换；•检查电机和控制柜的电源是否正常；•清理水泵进出口的过滤网，防止堵塞。
2. 防止干转和灌水自吸泵的干转会导致泵体和液压元件损坏，因此需要注意以下事项：•使用前，必须先注水并排除气体；•使用中，应保证水源充足，避免干转现象的发生。
3. 清洗和保养•定期清洗自吸泵外壳、管路和过滤网，以保持通畅；•定期更换润滑油，保持润滑系统正常运转。
4. 季节性保养根据季节的变化，特别是在冬季和夏季，需要进行相应的保养措施：•冬季保养：在冬季使用自吸泵时，注意保护自吸泵免受冰冻和结冰的影响；•夏季保养：在夏季高温天气中，应加强对自吸泵温度的监测，避免过热。
总结根据上述的太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程，我们可以看出，正确的操作与定期的保养维护对于自吸泵的安全运行至关重要。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程标题：自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
正确操作自吸泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，帮助用户正确操作和维护自吸泵设备。
一、检查设备及环境1.1 确保设备完好无损：检查自吸泵的外观是否有明显损坏，如有损坏及时修复或更换。
1.2 检查电源及接线：确保自吸泵的电源接线正确，电压稳定，接地良好。
1.3 检查工作环境：确保自吸泵周围环境通风良好，无易燃、易爆等危险品。
二、启动自吸泵2.1 打开进水阀门：在启动自吸泵之前，确保进水阀门已打开，保证水源充足。
2.2 启动电源：按照自吸泵的操作说明书，正确操作电源开关，启动自吸泵设备。
2.3 观察运行状态：启动后，观察自吸泵设备的运行状态，确保运转正常，无异常声音或振动。
三、调整自吸泵工作参数3.1 调整进出水阀门：根据实际需求，适当调整进出水阀门的开度，控制水流量。
3.2 调整泵的转速：根据工作要求，适当调整自吸泵的转速，保持稳定的工作状态。
3.3 监测工作压力：定期监测自吸泵的工作压力，确保在正常范围内，避免过高或过低造成损坏。
四、停止自吸泵4.1 关闭电源：停止使用自吸泵时，首先关闭电源开关，确保设备安全停止运行。
4.2 关闭进水阀门：在关闭自吸泵之前，先关闭进水阀门，避免设备因无水运转而损坏。
4.3 清洁维护：停止使用后，及时清洁自吸泵设备，保持设备清洁，并定期进行维护保养。
五、安全注意事项5.1 避免过载运行：在使用自吸泵时，避免过载运行，避免损坏设备。
5.2 防止干转：自吸泵设备在无水情况下运行会损坏设备，要注意避免干转。
5.3 定期检查维护：定期检查自吸泵设备的各项指标，及时维护保养，延长设备使用寿命。
结论：正确操作自吸泵设备，可以确保设备的正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。
遵循操作规程，定期维护保养自吸泵设备，可以有效避免设备故障，保证生产运行顺利。
wfb自吸泵操作规程
wfb自吸泵操作规程
《wfb自吸泵操作规程》
一、前言
自吸泵是一种常用的输送液体的设备，适用于各种工业领域。
为了保证自吸泵的正常运行和安全操作，制定了本操作规程。
二、操作规程
1. 确认设备状态：在操作自吸泵之前，需要确认设备的状态是否正常，包括电源是否接通，各个部件是否完好，液体是否清洁等。
2. 启动设备：确认设备状态正常后，可以按照设备说明书的要求，启动自吸泵。
需要注意的是，启动时要确保周围人员不在危险区域内。
3. 调节流量和压力：根据工艺需要，可以适当调节自吸泵的流量和压力，但需注意不要超出设备的额定工作范围。
4. 停止设备：当自吸泵工作结束时，需要按照设备说明书的要求，停止设备并切断电源。
同时需要排空管道内的液体，以防止管道内残留的液体对设备造成损坏。
5. 日常维护：定期对自吸泵进行日常维护，包括清洁设备表面，检查密封件是否损坏，润滑轴承等。
6. 安全注意事项：操作自吸泵时，需要注意安全防护，避免直接接触液体，确保设备周围无障碍物等。
7. 应急措施：在自吸泵操作过程中出现异常情况时，要立即停止设备，并进行相应的应急处理，同时及时汇报有关部门。
三、结语
本操作规程的制定旨在规范自吸泵的操作，确保设备的正常运行，也提醒操作人员在操作自吸泵时要注意安全，做好日常维护工作，保证设备的长期稳定运行。
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修
下面小编就为大家说说国宝泵业的调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修：
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明：
1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。
请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压)，并请核对耐药品性一览表之说明。
2.检查泵浦内部是否加满液体。
3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。
4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。
5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。
调节池耐酸碱自吸泵的保养与维修：
1.保养与维修前确保所接之电源关闭，将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。
维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。
2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。
3.马达与泵浦接合，必须校正准确，使马达与泵浦在同一直线。
4.轴封护罩固定在后封盖上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在轴心的正中心。
5.叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1-1.5mm，缝隙太小会将叶轮磨损。
6.后封盖与主体锁紧时，注意主体O环的位置要正确，不要压坏O环。
7.入口应装有福特凡而，防止液体在停机时瞬间回流，影响自吸能力。
家用自吸泵安全操作及保养规程
家用自吸泵安全操作及保养规程随着科技的发展，家用自吸泵的使用越来越普遍，给我们的生活带来了很大的便利。
但是，使用不当也会带来一定的安全隐患。
因此，正确的安全操作和保养规程对于我们的生活来说尤为重要。
本文将介绍家用自吸泵的常规操作、安全使用、故障解决和基本保养等方面的内容。
常规操作在使用自吸泵前，首先要确保其接口处的连接是否紧密，密封是否良好。
接口处若存在漏气、漏电现象，则会极大的降低自吸泵的性能，同时也会对使用者的安全造成威胁。
连接后，还需对电源接线进行检查和确认，以确保无误后方可通电。
安全使用1.自吸泵在使用时应遵循正常操作程序，同时注意周边安全事项，避免因操作不当造成事故。
2.自吸泵被设计应用于处理清水，不得应用于其他具有腐蚀性的液体，以及含有爆炸性气体的环境中。
3.不得将手指或其他物品放入自吸泵的吸嘴和泵体中,以免发生危险。
4.自吸泵在运行中，其外壳会产生一定的热量，使用中应避免接触热表面。
5.在使用过程中，若自吸泵出现异常音响或视觉效果，则需立即停止使用，并按照以下故障解决方法进行检查。
故障解决1.自吸泵在使用过程中，若出现噪声过大，应该立即停止使用，检查马达轴承是否损坏以及风轮是否失衡引起震动。
2.若自吸泵泵衣产生磨损，导致水流降低，应尽快更换泵衣，以免给家庭用水带来影响。
3.当自吸泵工作正常但无水流出时，应先检查水源是否打开，在检查泵体是否被异物堵塞所致，可以拆卸泵体部分进行清洁，或者加入适量润滑油来促进其正常运作。
基本保养1.自吸泵出现漏水现象时，应紧密盘好泵体，或者更换密封橡胶垫，以保证泵体的密封性。
2.定期清洗自吸泵的内部管路和泵体，保证它的正常运作。
3.长期不用自吸泵时应将泵体和管路内的水沥干，防止生锈或损坏。
长期停用自吸泵可能导致泵的叶轮锈蚀、老化等，影响其正常使用寿命。
4.定期检查自吸泵的配件和管路的连接是否松动、漏水现象等问题，及时发现并解决。
总结在日常生活中，家用自吸泵的使用会为我们带来很多便利，但是，正确的安全操作和保养规程非常重要。
自吸泵操作说明
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛用于工业、农业和家庭等领域，用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明，以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前，您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础，以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时，请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固，管道的密封性好，以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前，请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时，检查接线盒的电缆是否连接牢固，接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前，确保泵的进口已充满介质，以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关，启动自吸泵。
在泵启动后，您需要注意泵的运行情况，确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前，先关闭自吸泵的电源开关，然后再关闭进出口阀门，以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固，有无泄漏情况。
如发现泄漏问题，及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网，以防止进口堵塞，影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中，如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，请及时停止使用，并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时，务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时，请先切断电源，并确保泵完全停止运行，以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数，以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时，应将其储存在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结：自吸泵是一种功能强大的水泵设备，但在使用过程中需要注意安全操作，如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵，才能确保其长期稳定运行，提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
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深蓝自吸泵操作维护要点
一、泵的简介
ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。
工作介质温度从-80℃~+350℃，工作压力可达1.6Mpa，扬程5～125m。
型号释义：ZX 80 65 125
叶轮名义直径200mm
泵出口直径15mm
泵入口直径25mm
泵系列代号自吸泵
二、工作原理与结构说明
该泵均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进人气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。
随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投人正常作业。
三、开停车注意事项：
(一)、起动前的准备及检查工作：
1、检查润滑油油位。
如果油位不足，需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
（二）泵运行中注意事项：
1. 点动泵如果没有异常情况，可以正式启动泵，缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求；
2. 注意监控进口液位；
3. 观察泵整体运行情况包括：
a.填料、机械密封是否渗漏；（填料：渗漏量从）
b.轴承温度温升不能超过40度，最高温度不能达到75度；
c.泵体振动情况，管线振动情况；泵是否有杂音，泵电流是否符
合要求。
4. 日常维护
a. 每天定时检查泵运行的平稳性，有无振动，注意运转噪音
的变化，轴承温度的变化，密封有无泄漏，润滑油油位有
无变化；
b. 每天定期检查泵进出口压力，流量，温度并做好记录；
c. 电机运行参数，并记录；
d. 对于轴承初始运行10~15 小时，应更换新润滑油；
e. 对备用泵应定期盘车，并做记录。
(三)、起动及操作：
1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、毒注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进人正常输液作业。
4、在泵进人正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利
用输出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、圣泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8、注意检杳管路系统有无渗漏现象。
(四)、停泵：
1、首先必须关闭出口管路上的阀门。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
四、润滑系统
(一)作用：减少摩擦，降低磨损，提高使用寿命。
润滑不好会造成
很严重的后果。
(二)系统组成：油箱，油封，视镜，油杯，排气孔，放油孔。
(三)维护要点：
a.熟悉区域内设备的润滑系统，所用油品。
b.每日巡检，检查设备油位，有无泄漏。
c.为设备加油时贯彻“五定”、“三过滤”原则。
五定即定人、定
点、定时、定质、定量。
三过滤即油桶、油壶、加油点。
(四)润滑油选择可参考下表：
(五)正常运转状态下润滑油更换周期按下表执行：
(六)润滑油的更换步骤及方法：
a.停机；
b.润滑油排出孔下方放一托盘接油；
c.取下螺塞，彻底排出润滑油，拧上螺塞；
d.将恒位油杯向后倾斜，通过轴承箱上的注油孔向轴承箱注油，直到恒位油杯的支管开始注入油为止。
再将同一种油注入恒位油杯，将装满油的油杯重新扣好。
重复上述过程直至恒位油杯内至少存在2/3的油量，应经常检查油杯供油情况并适时补充。
(七)漏油处理：按堵、封、引、接、修、焊、改、换八字方针。
能封堵的就封堵，封、堵不住就用管子引回去。
引不回去用挡板、盒子接上，对损坏的零部件、阀门、管子进行修理，不能修理就更换。
对渗漏的细缝进行焊接，对设计、制造缺陷进行改造。
五、故障及排除方法
故障产生原因排除方法
水泵不出
水1．泵壳内未加储液或储
液不足
2．吸人管路漏气
3．转速太低
4．吸程太高或吸人管路
过长
5．机械密封泄漏量过大
6．吸人管路气体不能从
出口排出
1．加足储液
2．检查并排除漏气现
象
3．调整转速
4．降低吸程或缩短吸
人管路
5．修复或更换
6．使之排出
六．主要零部件的检修
1．轴承的检修
泵运行时如有振动首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。
一般应检修以下内容。
1)轴承的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该更换。
2)轴径表面粗糙度应达到要求。
3)用红丹研磨轴径和轴承的接触面积不小于60％～90％，表面不应有径向或轴向划痕。
4)轴承内外圈不应倾斜脱轨，应运转灵活。
5)滚珠轴承的外径与轴承箱的内壁不能接触。
6)径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用H/h配合。
7)不承受径向载荷的推力滚动轴承与轴的配合，轴采用k6。
其一般数据如表一。
表一滚动轴承与轴配合表
轴径/mm间隙/μm
18～30＋7～－30
30～50＋8～－35
50～80＋10～－40
80～120＋12～－41
120～180＋14～－54
8）外壳与轴承应紧密接触。
2．联轴器检修
小机泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
1）刚性联轴器
刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两联器的平面间隙为 2.2～4.2mm，温度较高，应大于前窜量的1.55～2.05mm。
联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35mm。
同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。
2）齿形联轴器
齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。
检修时一般按以下方法进行。
（1）检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50％，沿齿宽不小70％，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。
（2）联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。
（3）若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。
当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。
外齿圈与轴的过盈量一般为0.01～0.03mm。
（4）回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。
（5）用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。
3．机械密封的检修
对机封检修时应先用专用工具正确拆下机封的动、静环，并检查端面磨损情况，凡是装机封的泵的转子，不管功率大小均应做动或静平衡试验。
为保证密封面不泄漏，可在钳工平台上把动静面压紧，倒上水做渗漏试验，如果静态水不漏，说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。
安装时端面垂直度偏差不大于0.015mm。
其部位轴或轴套
的径向圆跳动值如表二。
轴和轴套的径向圆跳动值
转速
r/min径向圆跳动允差mm
750～1200≤0.08
1200～1500≤0.06
1500～3500≤0.05
安装后其轴的轴向窜动量不大于0.45mm。
应着重说明的是机械密封按要求装好后，一定要盘车并检查冷却水部分是否可靠，防止启动后泄漏或损坏机封端面。
密封布置均不能有泄漏现象。
七、安全注意事项
1.泵做任何检修前应彻底交出，断电，挂牌。
2.严格遵守检修规程和公司、国家相关安全规程。