钢结构工程基础知识
钢结构重要基础知识
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钢材规格的表示方法
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焊缝的缺陷、成因及解决办法
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1、全熔透、部分熔透区别在于是否熔透焊件 2、一、二、三级跟是否熔透无关，指的是焊缝的重要 全熔透一级，100%超声波探伤，评定等级Ⅱ，检验等级B 程度，角焊缝也可以是一级焊缝 3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ评定等级指检查结果的判定标准 4、A、B、C、D检验等级指探伤检查方法 常用焊接方法及特点 二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊、埋弧焊 1、刚接通过将钢梁翼缘、腹板与钢柱固定连接来传递 剪力和弯矩（通过上下翼缘对钢柱形成拉压效果） 2、铰接通过将钢梁腹板与钢柱固定连接来传递剪力。 根据经验，两端铰接的钢梁在中间施加一个剪力，会 对钢柱有拉压效果，这不是因为铰接钢梁传递了弯 矩，而是铰接钢梁通过钢柱连接板把剪力传递到柱边 缘，边缘剪力对柱中心产生了偏心弯矩，形成了拉压 效果。如果换成整梁断柱，节点在柱中心上，没有偏 心情况，就不存在附加弯矩 双剪比单剪多了一块连接板（即摩擦面） 1、小数点前的数字是螺栓热处理后的最低抗拉强度， 小数点后数字是屈强比 2、高强螺栓从受力特征分为摩擦型、承压型和承受拉 力型 3、从实现高强螺栓预拉力的方式分为大六角头高强螺 栓和扭剪型高强螺栓 两种：药芯焊条手工电弧焊、药芯焊丝自保护焊和CO2 气体保护焊（分实心焊丝和药芯焊丝）。与手工焊条 相比，由于药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此减少 了引弧、收弧对焊缝质量的影响;与实心焊丝相比，由 于药芯焊丝集焊条和实芯焊丝的优点于一身，采用的 是气、碴联合保护方式，因此其焊缝成形美观、焊缝 内部质量高，而且药芯中一般含有稳弧剂，所以焊接 飞溅少。 1、弯锚：上部纵筋与下部纵筋都要伸至柱外边（柱外 侧纵筋内侧）后弯折，直锚水平段均应≥0.4lae；弯 折15d 2、直锚：当柱宽度较大时，上部纵筋和下部纵筋伸入 柱内的直锚长度≥lae且≥0.5hc+5d时，不必进行弯锚 1、一般工程中，人机材比重为1：1.5：4.1 2、焊缝重量一般占到构件的2%左右 3、钢板损耗一般报价取5%，实际板材可以控制在3%以 下，型材控制在1%以下 4、按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结 构经验计算为25-30㎡/吨
钢结构工程基础知识
钢结构八大基础知识一、钢结构的特点1、钢结构自重较轻2、钢结构工作的可靠性较高3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好4、钢结构制造的工业化程度较高5、钢结构可以准确快速地装配6、容易做成密封结构7、钢结构易腐蚀8、钢结构耐火性差二、常用钢结构用钢的牌号及性能1、炭素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等2、低合金高强度结构钢3、优质碳素结构钢及合金结构钢4、专门用途钢三、钢结构的材料选用原则钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。
四、主要钢结构技术内容（1）高层钢结构技术。
根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。
钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。
（2）空间钢结构技术。
空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。
以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。
具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。
除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。
（3）轻钢结构技术。
伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。
由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。
用钢量20～30kg/m2。
钢结构的八大基础知识
钢结构的八大基础知识钢结构的八大基础知识一、钢结构的特点1钢结构自重较轻2钢结构工作的可靠性较高3钢材的抗振（震）性、抗冲击性好4钢结构制造的工业化程度较高5钢结构可以准确快速地装配6容易做成密封结构7钢结构易腐蚀8钢结构耐火性差二、常用钢结构用钢的牌号及性能1炭素结构钢：Q195、Q215、Q235等2低合金高强度结构钢3优质碳素结构钢及合金结构钢4专门用途钢三、钢结构的材料选用原则钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。
四、主要钢结构技术内容高层钢结构技术根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。
钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。
空间钢结构技术空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。
以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。
具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。
除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。
轻钢结构技术伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。
由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。
用钢量20～30kg/m2。
现已有标准化的设计程序和专业化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。
钢结构基础知识
钢结构基础知识钢结构是现代建筑中广泛应用的一种结构形式，它具有强度高、重量轻、施工速度快等诸多优点。
接下来，让我们一起深入了解一下钢结构的基础知识。
一、钢结构的定义与特点钢结构，顾名思义，是以钢材为主要材料构建的结构体系。
钢材具有优异的力学性能，其强度高，能够承受较大的荷载；同时，钢材的重量相对较轻，这使得钢结构在大跨度和高层建筑中具有明显的优势。
钢结构的特点可以总结为以下几点：1、强度高：钢材的强度远高于混凝土和木材等常见建筑材料，能够建造更高、更大跨度的建筑结构。
2、重量轻：在相同的承载能力下，钢结构的重量约为混凝土结构的一半，这减轻了建筑物的自重，有利于基础设计和降低运输成本。
3、施工速度快：钢结构构件可以在工厂预制，然后在施工现场进行快速组装，大大缩短了施工周期。
4、可重复利用：钢结构构件拆除后，大部分材料可以回收再利用，符合可持续发展的理念。
5、空间布置灵活：钢结构的梁柱截面较小，可以为建筑提供更大的使用空间和更灵活的布局。
二、钢结构的材料钢结构中常用的钢材主要包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢。
碳素结构钢价格相对较低，但强度和韧性一般；低合金高强度结构钢则具有更高的强度、更好的韧性和焊接性能，在重要的钢结构工程中应用广泛。
钢材的性能指标主要包括强度、塑性、韧性、冷弯性能和可焊性等。
强度是钢材最重要的性能指标，通常用屈服强度和抗拉强度来表示。
塑性反映了钢材在受力时产生变形而不破坏的能力，常用伸长率来衡量。
韧性表示钢材在冲击荷载作用下抵抗破坏的能力，通过冲击试验来测定。
冷弯性能是衡量钢材在常温下承受弯曲变形的能力，可焊性则关系到钢材在焊接过程中的质量和性能。
三、钢结构的连接钢结构的连接方式主要有焊接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接是通过高温使钢材局部融化，冷却后形成牢固的连接。
焊接连接的优点是刚度大、整体性好，但焊接质量容易受到焊接工艺和焊工技术水平的影响，并且焊接会产生残余应力和变形。
螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
钢结构工程基础知识-PPT
为600～8000C。
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1.3 构件加工
⑵ 机械矫正
是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的 塑性变形，以达到平直的目的。
拉伸机矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等 的矫正。
压力机矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。 多辊矫正机：用于型材、板材等的矫正。
液压矫正机
1.3 构件加工
液压板料折弯机
数控三维钻孔机
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1.3 构件加工
1.3.3 构件矫正
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符 合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或 加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直 或几何形状。
矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手 工矫正(亦称冷矫正) 。
焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置 和焊接层次来选择。
焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、 接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和 焊缝空间位置最为关键。
电弧电压——根据电源特性，由焊接电流决定相应 的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。
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2.1 钢结构构件焊接
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚 度允许偏差值的1/2，且锈蚀等级应在C级及C级以上。
⑶ 允许偏差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽查规格尺寸，每
一品种、规格各抽查5处。
⑷ 抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有
Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力 构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应 进行抽样复验。
钢结构基本知识
1. 2. 3.
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刚架和支撑等配件安装就位，并经检测和校正几何尺寸确认无误后， 应对柱脚底板和基础之间的空间采用灌浆料填实。二次灌浆的预留 空间：当柱脚铰接时不宜大于50mm，柱脚刚接时不宜大于100mm。
• 6、紧固件连接工程，紧固件指钢结构制作与安装中的普通
螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强 度螺栓、射钉、自攻钉、拉铆钉等连接件。这个项目我们重点要讲的是高强 度螺栓连接，因为高强度螺栓连接工程是连接所有主构件的一个至关重要的 一环，施工质量的好坏直接影响着整个工程的安全。我们就最常见的摩擦型 高强度螺栓来具体分析，需要注意以下几个方面：
工业建筑钢结构基本
知识
郭
工业建筑中钢结构的应用及优缺点
• 我国轻钢结构建筑发展非常快，工业建筑主要应 用于轻型工业厂房、粮油仓库、码头与报税仓库、 农产品、建材、家具等交易市场、体育场馆、展 览厅及房屋加层等。 • 钢结构优点：易施工、易维护、施工周期短、自 重轻、能减小地震作用效应、抗震性能好、环境 污染少等综合优势。 • 钢结构缺点：耐火性能差（温度到600度几乎失 去所有的强度和刚度）、耐腐蚀性差。
•
构件安装工程总结
我们上面已经把安装工程的重要性及基本规范大致都讲过，但对于 安装工程的整体控制我们需要注意什么呢？每个工程都有每个工程 的特点，每个工程的施工方法也不尽相同，但基本的操作流程不外 乎以下几点： 应根据场地和起重设备条件，最大限度的将扩大拼接工作在地面完 成； 安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，在刚架安 装完成后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂 度。然后，以这两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装； 构件悬吊应选择合理的吊点，大跨度构件的吊点须经计算确定。对 于刚度小、腹板宽厚比大的构件，应采取防止构件扭曲和损坏的措 施。构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措 施； 各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉弯为原则； 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊 接其他物件； 檩条和墙梁安装时，应及时设置拉条并拉紧，但不应将檩条和墙梁 拉弯； 刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定；
钢结构的基础知识
钢结构是一种使用钢材构建的建筑结构系统。
以下是钢结构的一些基础知识：
钢材特性：钢是一种高强度、耐久的金属材料，具有良好的可塑性和可焊性。
它具有较高的抗张强度和刚度，适用于构建跨度大、承载能力要求高的建筑结构。
钢结构构件：钢结构包括主要构件和次要构件。
主要构件包括梁、柱、桁架和桥梁等，用于承受和传递荷载。
次要构件包括连接件、支撑件和补强件等，用于连接和加固主要构件。
设计原则：钢结构设计需要遵循工程力学原理和适用的建筑设计规范。
设计考虑结构的荷载分布、刚度和稳定性等方面，以确保结构的安全性和可靠性。
钢结构施工：钢结构施工涉及钢构件的制造、运输和安装。
在施工过程中，需要进行准确的尺寸控制、焊接或螺栓连接、防腐处理等工艺，确保结构的质量和完整性。
钢结构优势：相比传统的混凝土结构，钢结构具有一些优势。
它具有较高的强度和刚度，可以实现大跨度和灵活的空间布局。
此外，钢结构具有可重复使用和可拆卸的特点，便于维护和改造。
钢结构应用：钢结构广泛应用于各种建筑类型，如高层建筑、工业厂房、桥梁、体育场馆等。
它也用于特殊环境和要求，如海洋平台、核电站和风力发电机组等。
需要指出的是，钢结构设计和施工需要专业的工程师和合格的施工团队进行。
合理的设计和精确的施工能够确保钢结构的安
全性、耐久性和美观性。
钢结构基础知识汇总
钢结构基础知识汇总一、钢结构的定义和分类1.1 钢结构的定义•钢结构是以钢材为主要构造材料的建筑结构。
•钢结构由钢柱、钢梁、钢框架等构件组成，并采用焊接、螺栓连接等方式连接构件。
1.2 钢结构的分类•根据结构形式可以分为框架结构、网格结构、膜结构等。
•根据结构用途可以分为工业厂房结构、商业建筑结构、桥梁结构等。
二、钢结构的优点与应用范围2.1 钢结构的优点•高强度：钢材具有较高的抗拉、抗压能力，使得钢结构具有较强的承载能力。
•轻质化：钢材密度相对较小，可以减轻自重，降低地基荷载。
•耐久性好：钢材具有较好的耐腐蚀性能，不易受潮湿、氧化等因素影响。
•施工周期短：钢结构构件可以预制，在施工现场进行简单拼装，节约施工时间。
2.2 钢结构的应用范围•工业领域：工厂、车间、仓库等工业建筑常采用钢结构。
•商业领域：商场、超市、办公楼等商业建筑多采用钢结构。
•桥梁领域：大跨度、重载桥梁常采用钢结构。
•体育场馆领域：体育场、体育馆多采用钢结构。
三、钢结构设计与施工要点3.1 钢结构设计要点•载荷计算：根据建筑用途、设计规范等确定设计荷载，包括静载荷和动载荷。
•构件选择：根据设计要求和构件受力情况选择合适的钢材种类和规格。
•连接设计：确定构件之间的连接方式，包括焊接、螺栓连接等。
•防护措施：考虑钢结构的防腐蚀、防火等安全性能。
3.2 钢结构施工要点•材料验收：对钢材进行验收，包括检查钢材的质量、规格等。
•构件制作：对钢结构构件进行制作，包括切割、焊接、翻样等工艺。
•构件安装：根据施工图纸要求，将钢结构构件进行安装和连接。
•质量检验：对施工过程中的质量进行检验，确保施工质量符合设计要求。
四、钢结构的维护与加固4.1 钢结构的维护•防腐蚀：对钢结构进行定期的防腐蚀处理，延长结构的使用寿命。
•检查修复：定期检查钢结构的连接、焊缝等部位，及时修复破损或松动的部分。
•清洁保养：保持钢结构的表面清洁，避免灰尘和污物对结构造成损害。
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2020年7月26日星期日
【要求】了解钢结构构件工厂制作的工艺过程;了解 钢结构常用焊接方法、特点及适用范围，熟悉手工电弧 施工要点；了解钢结构紧固件连接方法、特点及适用范 ，熟悉高强螺栓施工要点；了解单层钢结构安装的一般 法。
【重点】构件工厂制作的工艺过程；钢结构常用连 接方法、种类及施工要点。
等离子切割机
数控等离子切割机
共63页 第
1 构件制
1.3 构件加工
1.3.1 边缘加工
对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支 撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的 板边缘进行加工。
边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边 。
钢板铣边机
端面铣
滚剪倒角(坡口)机
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1.3 构件加
1.3 构件加
⑴ 火焰矫正
利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属 于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷 后缩短而完成的。
气割法设备灵活、费用低廉、精度高 ，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线 的零件或厚钢板，是目前使用最广泛的切 割方法。
1.2 切割下气割下料Fra bibliotekCNC电脑切割生产线
共63页 第
1.2.2 机械剪切下料
通过冲剪、切削、磨擦等机械来 实现。
⑴ 冲剪切割：当钢板厚度
≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪 机切割钢材，速度快、效率高，但 切口略粗糙。
弯曲折边利用折边机进行。
⑷ 制孔
包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。 钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢 的孔加工；冲孔用冲孔机进行，一般只 能在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径 一般≮钢材的厚度。施工现场的制孔可 用电钻、风钻等加工。
1.3 构件加
液压板料折弯机
数控三维钻孔机
共63页 第
1.3 构件加
1.3.3 构件矫正
钢带
概
工字钢
钢板
槽钢及角钢
钢管
共63页 第
概
钢材的进场验收
⑴ 质量证明文件：钢材进场应有随货同行的质量合格证
文件，进口钢材应有国家商检部门的复验报告；
⑵ 外观检查：钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材 度允许偏差值的1/2，且锈蚀等级应在C级及C级以上。
1.2.1 气割下料
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属 表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量 热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流， 氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动 气割割缝宽度为4mm，自动气割割缝宽度为3mm。
共63页 第
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不 合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力 加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平 或几何形状。
矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手 工矫正(亦称冷矫正) 。
板材矫正机
H型钢翼缘矫正机
钢管矫直机
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1.3.2 弯卷成型
⑴ 钢板卷曲
钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的 钢板卷曲包括预弯、对中和卷曲三个过程。
① 预弯：钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的
份，即剩余直边。通过预弯消除剩余直边。
② 对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢
对中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。
⑶ 允许偏差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽查规格尺寸，
一品种、规格各抽查5处。
⑷ 抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且
Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力 构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材 进行抽样复验。
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1 构件制作
钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号料 、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐 涂饰等工艺过程。
【难点】手工电弧焊施工要点、高强螺栓施工要点 。
概述
钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢 结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。
钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点， 建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。
单层厂房钢结构体系
“鸟巢”的钢结构造型
共63页 第
用作钢结构 的钢材有钢板、 钢带、型钢(工字 钢、槽钢、角钢) 、钢管和钢铸件 等。
箱型柱
吊车梁
钢桁架 格构式管柱
钢管柱
共63页 第
H型钢
轻钢结构的构件
1 构件制
C型钢
Z型钢 彩色压型钢板
预埋锚栓
蜂窝梁
钢楼承板
自然通风
共63页 第
1 构件制
1.1 放样与号料
1.1.1 放样
根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺
寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或 平板上，求取实长并制成样板的过程。
② 钢管弯曲：在自由状态下弯曲时截面会变形，外侧管壁
会减薄，内侧管壁会增厚。
弯制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒进行弯曲；或用滚 轮和滑槽在管外进行弯曲。
弯曲半径：≮管径的
3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。
全自动弯管机
共63页 第
⑶ 折边
把构件的边缘压弯成倾角或一定形 状的操作过程称为折边。折边可提高构 件的强度和刚度。
⑵ 切削切割：采用弓锯床、
带锯机等切削钢材，精度较好。
⑶ 磨擦切割：采用磨擦锯床、
砂轮切割机等切割钢材，速度快、 但切口不够光洁、噪声大。
1.2 切割下 共63页 第
1.2 切割下
1.2.3 等离子切割下料
利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化 物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔 较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
③ 卷曲：对中后，
利用调节辊筒的位置使钢 板发生初步的弯曲，然后 来回滚动而卷曲。
共63页 第
钢板卷曲
1.3 构件加
⑵ 型材弯曲
① 型钢弯曲：型钢弯曲时断面会发生
畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型 钢的最小弯曲半径。
构件的曲率半径较大，宜采用冷弯； 构件的曲率半径较小，宜采用热弯。
型材弯曲机
对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时 应采用计算机辅助设计。
1.1.2 号料
根据样板在钢材上画出构件 的实样，并打上各种加工记号， 为钢材的切割下料作准备。
工人在号料
共63页 第
1 构件制
1.2 切割下料
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下 分离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切 三种方法。