最新版高架桥工程施工方案
高架桥施工方案
高架桥施工方案一、前期准备工作在进行高架桥的施工前，首先需要进行周密的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察与规划、材料及设备的准备等方面。
1.1 施工现场勘察与规划在选定施工现场后，施工方需要对地形地貌进行详细勘察。
这包括地基的土壤条件、地质构造、地下管线等情况的调查，以便制定合理的施工方案。
同时，根据勘察结果，施工方还需进行施工现场的规划，确定施工的起止点、临时基地的设置、施工道路的规划等工作，以确保施工进展顺利。
1.2 材料及设备准备在开始施工前，施工方还需要准备好所需的各类材料及施工设备。
这包括钢筋、混凝土、支撑材料等施工材料，以及吊车、砼泵等施工设备。
同时，还需对施工机械设备进行检修和调试，确保施工能够顺利进行。
二、高架桥的主体施工2.1 基础施工高架桥的基础是整个桥梁结构的支撑，因此基础施工是高架桥施工的重中之重。
在进行基础施工时，首先需要对地基进行处理，确保地基的承载能力符合设计要求。
接着，施工方将进行基础桩的打设，为高架桥的整体承载提供支撑。
2.2 桥墩和桥梁的施工一旦基础完工，接下来是桥墩和桥梁的施工。
桥墩是高架桥的支撑结构，而桥梁则是高架桥的横向梁，连接各个桥墩。
在进行桥墩和桥梁施工时，施工方需要按照设计要求进行搭模浇筑，确保其结构的牢固和稳定。
三、高架桥的收尾工作3.1 防护及美化高架桥施工完毕后，施工方需要对桥梁结构进行防护工作，保证其长期使用的安全性。
同时，也需要对桥梁进行美化处理，提升其整体环境效果。
3.2 环境恢复最后，在高架桥施工完成后，施工方需要对施工现场进行清理和整理，确保环境得到有效恢复，减少对周边环境的影响。
结语高架桥的施工过程需要经过严谨的规划和实施，确保施工的高效、安全。
通过对施工现场的周密准备和细致施工，高架桥能够被顺利建设，并为交通运输提供便利。
最新版市政道路高架桥建设项目施工组织设计方案
市政道路高架桥建设项目总体施工组织设计编制：审核：批准：********集团公司项目经理部年月目录1 工程总体概述........................................................................................................... - 7 - 1.1工程概况. (7)1.1.1 工程简介..................................................................................................... - 7 -1.1.2 断面形式..................................................................................................... - 7 -1.1.3 高架结构..................................................................................................... - 9 -1.1.4 本工程主要工程量..................................................................................... - 9 - 1.2工程地质、水文等自然状况及评价 (11)1.2.1 地形、地貌情况....................................................................................... - 11 -1.2.2 工程地质情况........................................................................................... - 11 -1.2.3 气象、气候情况....................................................................................... - 12 -1.2.4 场地地下水............................................................................................... - 12 -1.2.5 河流情况................................................................................................... - 13 - 1.3本工程特点、重难点 (13)1.4编制依据 (14)2 施工总体部署......................................................................................................... - 16 - 2.1施工总体思路 (16)2.2施工准备 (16)2.2.1 前期准备................................................................................................... - 16 -2.2.2 技术准备................................................................................................... - 16 -2.2.3 材料准备................................................................................................... - 17 -2.2.4 通讯准备................................................................................................... - 18 - 2.3施工组织安排原则. (18)2.3.1 安全第一的原则....................................................................................... - 18 -2.3.2 确保工期的原则....................................................................................... - 18 -2.3.3 环境保护的原则....................................................................................... - 18 - 2.4施工现场总平面布置 (19)2.4.1 施工平面布置总体思想........................................................................... - 19 -2.4.2 大临设施布置........................................................................................... - 19 -2.4.3 临时便道................................................................................................... - 20 - 2.5施工用水、用电.. (21)2.5.1 施工用水................................................................................................... - 21 -2.5.2 施工用电................................................................................................... - 21 -2.5.3 施工场地排水........................................................................................... - 22 - 2.6临时施工围护 (22)2.6.1 施工围护方案........................................................................................... - 22 -2.6.2 施工围护布置........................................................................................... - 23 - 2.7施工期间交通组织. (23)2.8施工组织目标 (23)2.8.1 工期目标................................................................................................... - 23 -2.8.2 质量目标................................................................................................... - 23 -2.8.3 安全目标................................................................................................... - 24 -2.8.4 环境保护及文明施工目标....................................................................... - 24 - 2.9施工组织管理机构. (25)2.10主要机械设备投入情况 (25)3 总体进度控制及劳动力安排................................................................................. - 27 - 3.1总体进度控制 (27)3.2劳动力安排 (28)4 各分部分项施工方案及质量保证措施................................................................. - 29 - 4.1施工准备.. (29)4.2测量方案 (29)4.3桥梁施工 (30)4.3.1 钻孔桩施工............................................................................................... - 30 -4.3.2 承台、桥台（包括落地梁）施工........................................................... - 33 -4.3.3 立柱施工................................................................................................... - 37 -4.3.4 盖梁施工................................................................................................... - 41 -4.3.5 小箱梁施工总体安排............................................................................... - 45 -4.3.6 小箱梁的预制和运输............................................................................... - 45 -4.3.7 小箱梁架设............................................................................................... - 47 -4.3.8 钢砼叠合梁预制及吊装........................................................................... - 51 -4.3.9 康桥路人行天桥板梁施工....................................................................... - 56 -4.3.10 桥面系施工............................................................................................. - 58 - 4.4道路施工.. (61)4.4.1 工程概况................................................................................................... - 61 -4.4.2 前期准备................................................................................................... - 61 -4.4.3 路基工程................................................................................................... - 61 -4.4.4 基层施工................................................................................................... - 65 -4.4.5 水泥砼面层施工....................................................................................... - 70 -4.4.6 排砌侧平石............................................................................................... - 70 -4.4.7 挡土墙施工............................................................................................... - 71 - 4.5排水施工.. (71)4.5.1 排水概况................................................................................................... - 71 -4.5.2 沟槽挖土................................................................................................... - 71 -4.5.3 管道基础................................................................................................... - 72 -4.5.4 闭水试验................................................................................................... - 73 -4.5.5 坞膀........................................................................................................... - 73 -4.5.6 沟槽回填................................................................................................... - 73 -4.5.7 砌筑窨井................................................................................................... - 74 -5 本工程关键工艺、难点及采取的相应措施 (75)5.1难点分析 (75)5.2应对策略 (75)5.3市政道路高架桥建设项目段施工交通布控方案 (75)5.3.1 主线下部结构的施工 (76)5.3.2 主线及辅道桥盖梁、上下匝道的施工 (76)5.3.3 桥接坡、辅道道路工程的施工 (77)5.4康桥路人行天桥施工交通布控方案 (77)5.5S20处施工交通布控方案 (77)5.6钢箱梁吊装 (78)5.6.1 难点分析 (78)5.6.2 应对策略 (78)5.7箱梁安装期间的交通组织设计 (78)5.8管线保护 (79)5.8.1 难点分析 (79)5.8.2 应对策略 (79)5.9重要关系协调 (80)5.9.1 难点分析 (80)5.9.2 应对策略 (80)6 确保工程质量和工期的措施 (81)6.1质量管理目标 (81)6.2质量保证体系 (81)6.2.1 施工现场管理组织体系 (81)6.2.2 质量保证体系 (81)6.2.3 质量目标、承诺 (82)6.3质量管理制度 (83)6.3.1 岗位职责 (83)6.3.2 施工过程管理 (85)6.3.3 竣工验收 (87)6.4质量技术措施 (87)6.5特殊季节技术措施 (87)6.6生产关键节点计划控制和调节手段 (88)6.7组织领导机构 (88)6.8资源合理配置 (89)6.9计划管理网络控制 (90)6.10施工方案优化 (90)6.11提高工作效率 (91)6.12节点目标控制 (92)7 建筑物管线加固保护措施 (94)7.1公用管线保护目标 (94)7.2公用管线保护责任制 (94)7.3公用管线保护措施 (94)7.4邻近建（构）筑物保护 (95)8 安全文明施工及环境保护措施 (97)8.1安全生产保证措施 (97)8.1.1 指导方针 (97)8.1.2 安全生产目标 (97)8.1.3 组织保证 (97)8.1.4 技术保证 (97)8.1.5 管理保证 (97)8.1.6 安全生产管理措施 (98)8.1.7 交叉施工方式措施 (109)8.1.8 安全风险预测及控制 (110)8.1.9 项目重要危险源及清单 (110)8.1.10 安全管理程序与规程 (115)8.2文明施工措施及体系 (128)8.2.1 文明施工目标 (128)8.2.2 针对本工程的文明施工措施 (128)8.3环境保护措施 (132)8.3.1 全面运行ISO14000环境保护体系 (132)8.3.2 对持续改进和污染预防的承诺 (132)8.3.3 对环境保护的管理规定 (132)8.3.4 施工现场环境控制管理规定 (135)9 施工应急预案 (139)9.1机械设备事故应急预案 (139)9.2防台防汛应急预案 (141)9.3防止高空坠落应急预案 (142)9.4交通组织期间的应急预案 (143)9.5突发事件应急措施 (143)9.5.1 在雨、雪、台风天气条件下的处理措施 (143)9.5.2 突然停电条件下的处理措施 (144)9.5.3 泵车故障 (144)10 交通安全保证措施 (145)10.1总体施交通组织方案 (145)10.2安全保证措施 (146)10.2.1 组织保证 (146)10.2.2 交通组织保证措施 (146)10.2.3 安全应急措施 (149)11 附件一：关键工序验收方法及清单 (151)12 附件二：一、重大危险源控制目标和管理方案............................................. - 152 -1工程总体概述1.1工程概况1.1.1工程简介市政道路高架桥建设项目延长线是上海市规划快速路网中“一横三环+十字九射”中的一条集散市区交通的南北向射线快速路，是上海市城市路网骨架的重要组成部分，与城市发展轴一致的交通走廊；是浦东新区交通密集区域的集散走廊；是与城市集聚辐射功能密切相关的对外出入口通道。
高架桥施工方案
高架桥施工方案高架桥施工方案一、施工准备工作1.实地勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质条件以及周边环境等情况，确定施工方案。
2.材料准备：准备所需的桥梁钢梁、钢筋混凝土及其他施工材料。
3.设备准备：准备起重机械、混凝土搅拌机、钢筋切割机等所需设备，并进行检测和维护。
4.人员调配：确定施工班组，分工协作，配备专业人员进行施工作业。
二、基础施工1.地基处理：根据地质勘察报告，在桥梁基础位置进行地基处理，包括挖土、填土、加固处理等。
2.基础浇筑：根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳固和坚固。
三、桥墩施工1.安装桥墩模板：根据设计要求，搭建桥墩模板，确保桥墩的准确形状和尺寸。
2.浇筑混凝土：采用钢筋混凝土浇筑桥墩，在模板中逐层浇筑混凝土，同时进行振捣处理，确保混凝土的密实度和质量。
3.桥墩养护：对已浇筑的桥墩进行养护处理，保持适宜的温湿度条件，控制混凝土的早期强度发展。
四、梁体安装1.预制工艺：根据设计要求，在工厂进行桥梁钢梁的预制，保证钢梁的尺寸精确和质量稳定。
2.运输到位：将预制完成的钢梁运输到施工现场，并进行垫石、整平等准备工作。
3.吊装安装：采用起重机械进行桥梁钢梁的吊装安装，确保钢梁的准确位置和与桥墩的连接牢固。
4.焊接处理：对吊装好的钢梁进行焊接处理，确保钢梁和桥墩之间的连接牢固。
五、桥面铺设1.防水处理：根据施工要求，在桥面进行防水处理，保证桥面的防水性能。
2.铺设路面：对桥面进行路面铺设，可选择沥青路面、水泥路面等材料，确保桥面的平整度和耐久性。
3.标线施工：在桥面进行标线施工，标示车道和交通标志，确保道路交通的顺畅和安全。
六、验收和养护1.验收检测：对施工完成的高架桥进行验收检测，确保桥梁的质量和使用安全性。
2.养护处理：对已建成的高架桥进行养护处理，包括保养、维修和加固等工作，延长桥梁的使用寿命和安全性。
综上所述，高架桥的施工方案主要包括施工准备工作、基础施工、桥墩施工、梁体安装、桥面铺设、验收和养护等工作。
主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案
主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案
一、项目概述
主线高架桥是连接城市各个重要区域的交通大动脉，其桥面混凝土铺装施工方案对道路使用寿命、交通安全等具有重要影响。
本文将围绕主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案展开介绍，旨在确保施工质量和效率。
二、施工准备
1.施工前需要对桥面进行清理和检查，确保桥面平整无裂缝。
2.准备所需物料和设备，如混凝土、砼浇筑机、振动器等。
3.制定施工计划，包括工期、人员安排等。
三、施工工艺
1.桥面混凝土铺装前需进行底基处理，确保基层承载能力和密实度。
2.混凝土搅拌均匀后，采用机械设备进行浇筑，并使用振动器进行密实
处理。
3.对混凝土进行表面修整，并在适当时间进行养护，以确保混凝土强度
和平整度。
四、质量控制
1.严格按照施工规范和要求进行作业，确保施工质量。
2.定期对混凝土进行抽检，进行质量监控。
3.若出现质量问题，及时整改并做好记录，以便追溯和改进。
五、安全施工
1.施工现场要做好安全防护措施，确保施工人员的生命财产安全。
2.操作人员需具备相应资质，严格遵守安全操作规程。
六、施工总结
主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案的实施至关重要，不仅关乎道路使用寿命和交通安全，也直接影响着城市建设形象和发展。
因此，在施工过程中应严格执行相关规定，确保施工质量和安全。
同时，对施工过程进行总结和反思，为今后类似工程的施工提供经验借鉴。
以上即是关于主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
现浇高架桥施工方案
现浇高架桥施工方案现浇高架桥施工方案一、技术方案概述现浇高架桥施工方案是一种在原地浇筑的高架桥施工方法。
其主要步骤包括地基处理、支撑系统搭设、钢筋混凝土浇筑、养护等。
该方案适用于不同地形和不同桥梁类型，具有施工周期短、工程质量高的优势。
二、施工准备1. 编制施工组织设计和施工方案。
2. 采购和配备必要的施工机械设备和工具。
3. 安排施工人员，并进行必要的培训。
4. 确保施工现场的安全和环境保护。
三、地基处理1. 根据设计要求，对地基进行挖掘和整平。
2. 在地基上进行必要的填筑和加固，确保承载能力和稳定性。
3. 在地基上进行板桩的打入和锚固。
四、支撑系统搭设1. 根据设计要求，搭设临时支撑系统，用于支撑施工过程中的荷载。
2. 选用合适的支撑材料和构件，进行支撑梁的临时固定。
五、钢筋混凝土浇筑1. 按照设计要求，制定合理的混凝土配合比。
2. 施工前进行钢筋的加工和预埋。
3. 在梁模上搭设钢筋架，并进行必要的定位和校正。
4. 采用混凝土泵车或自卸车，将混凝土浇注至模板内。
5. 对浇筑的混凝土进行振捣和平整，确保浇筑质量。
6. 根据设计要求，在混凝土初凝后进行剪切伸长测量和调整。
7. 针对特殊需要，采用防水、防腐等措施进行加固。
六、养护1. 在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，保持混凝土的湿润。
2. 对桥梁的支撑系统进行检查和调整，确保施工质量和安全性。
3. 根据设计要求，进行桥梁的防水、防腐等特殊养护。
七、施工安全与环境保护1. 制定安全技术措施，并组织施工人员进行安全教育和培训。
2. 设置施工现场警示标志，确保施工安全。
3. 监测施工现场的噪音、粉尘等，采取合适的措施保护环境。
通过以上施工方案，可以有效地保证现浇高架桥的施工质量和安全，同时减少施工周期，提高工程效益。
在具体施工过程中，还需要根据实际情况进行详细设计和调整。
最后，对施工现场进行整理和清理，确保施工安全和环境卫生。
高架桥施工方案
高架桥施工方案高架桥施工方案提要：T梁在转堆前须进行编号，以控制梁的出运顺序及方向。
T梁压浆、封锚后，用场内的两台龙门吊将梁移至T 梁存放区内源自物管学堂高架桥施工方案[1、工程概况高架桥分为两部分，连接主桥北端的高架桥为13跨跨径预应力砼预制T梁，总长度,单幅桥宽13~；连接主桥南端的高架桥为20跨×31m=620m预应力砼预制T梁，单幅桥宽13m。
（一）上部结构：A、单幅桥面宽B=13米，跨径31、米，梁间距，单片边梁吊装重量吨，单片中梁吊装重量吨，单幅桥面横桥向由6片梁组成。
B、单幅桥面宽B=15米，跨径米，除人行道侧边梁与中梁间距为2米外，其余均为，单片边梁吊装重量吨，单片中梁吊装重量吨，单幅桥面横桥向由7片梁组成。
c、单幅桥面宽B=13~米，跨径米，梁间距为~米，单片边梁吊装重量吨，单片中梁吊装重量吨，单幅桥面横桥向由6~11片梁组成。
后张法预应力砼预制T梁高米，桥面现浇层厚度为~米，每片预制T梁沿梁纵向布置有7片横隔，采用7孔一联。
下部结构墩柱、帽梁及桥台：A、单幅桥面宽B=~米，上部结构为后张法预应力砼T梁，采用普通钢筋砼明帽梁，帽梁高~米，帽梁宽~米，桥墩采用带扩大头的独柱墩，墩身尺寸为~×米。
B、单幅桥面宽B=~米，上部结构为后张法预应力砼T梁，采用预应力砼明帽梁，帽梁高~米，帽梁宽~米，桥墩采用带扩大头的独柱墩，墩身尺寸为5~3×米。
c、单幅桥面宽B=~米，上部结构为后张法预应力砼T梁，采用预应力砼明帽梁，帽梁高~米，帽梁宽~米，桥墩采用带扩大头的独柱墩，墩身尺寸为5~3×米。
D、高架桥及收费站的分界墩，上部结构一侧为后张法预应力砼T梁，另一侧为普通砼钢筋肋板梁采用普通钢筋砼双悬臂门架式明帽梁，帽梁高~米，帽梁宽~米，桥墩采用带扩大头的双柱式墩，承受东、西两幅桥的上部结构，墩身尺寸为~×米，墩柱中心距15米。
在里程k9+采用肋板式桥台，台前放锥坡，桥台分东、西两幅桥实施，东幅桥桥面宽度为米，西幅桥桥面宽度为米，肋板间距4米，肋板厚度1米。
高架桥施工方案范文
高架桥施工方案1. 背景高架桥是在高速公路、市政道路和铁路等交通干线上架设的桥梁，被广泛应用于城市交通建设中。
高架桥作为一种复杂的交通设施，其施工方案对保证交通安全和施工进度至关重要。
本文将从施工前的准备工作、桥梁结构及施工方案三个方面，对高架桥施工方案进行详细介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 加固路面在施工开始前，需要对施工路面进行加固处理。
由于高架桥施工需要大型机械设备和大量的材料，路面的承重能力需要加强。
通常采用加厚路面或者在路面上铺设加固板等方式进行加固。
2.2 确定施工区域在进行高架桥施工前，需要明确施工区域。
施工区域的确定需要考虑到周边道路的通行情况、施工时间以及施工进度等因素。
同时，在施工区域内要设置相应的施工标志和防护措施，以保证施工过程中的交通安全。
2.3 选择施工方案高架桥施工方案的选择需要考虑到多个因素，例如施工进度、施工难度、施工安全等。
通常采用的高架桥施工方案有悬挂法、拼装法、钢架法等。
在选择施工方案时，需要综合考虑各个因素，以确保施工顺利进行。
3. 桥梁结构3.1 钢梁高架桥的主体结构是由钢梁构成的，钢梁需要进行制造、加工和运输等多个环节。
在钢梁制造时，需要对钢材进行质量检测和加工处理。
在运输过程中需要注意保护钢梁的表面和清洁，以免出现表面损坏等问题。
3.2 支座高架桥支座是连接钢梁和桥墩的重要组成部分。
支座的安装需要注意支座的定位和支撑。
在安装过程中需要使用合适的工具，以保证支座安装正确。
3.3 桥墩桥墩是高架桥的支撑基础，需要在选址、设计、施工等多个环节中进行考虑。
不同地区的高架桥桥墩设计会有一些调整，一些地方可能是钢筋混凝土结构，一些地方可能是钢管混凝土结构。
同时，在施工过程中需要注意桥墩的基础构建和支撑情况，以保证桥墩的安全和稳定。
4. 施工方案4.1 悬挂法悬挂法是一种常用的高架桥施工方案。
该方案需要先在两侧的桥墩上设置起重机，随后通过吊装大型吊车将整个钢梁吊起，然后进行锚固和拉索。
高架桥工程组织施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本高架桥工程位于我国某城市，全长X千米，双向X车道，设计速度X千米/小时。
工程主要包括桥梁工程、路基路面工程、配套管线工程、排水管道工程等。
为确保工程质量和进度，特制定以下施工组织方案。
二、施工组织架构1. 项目部：设立项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师、质量总监、安全总监等职务，负责全面协调和管理项目施工。
2. 施工队伍：根据工程需求，组建专业的施工队伍，包括桥梁施工队、路基路面施工队、配套管线施工队、排水管道施工队等。
3. 监理单位：负责对工程质量、进度、安全等方面进行监督检查。
三、施工准备1. 技术准备：组织设计、施工、监理等相关人员，对施工图纸进行会审，明确施工工艺和施工要求。
2. 材料准备：根据施工进度，提前采购施工所需材料，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：根据施工需求，提前租赁或购置施工机械设备，并进行检查和维护。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分：根据工程特点，将施工分为桥梁工程、路基路面工程、配套管线工程、排水管道工程四个阶段。
2. 施工进度安排：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的起止时间和关键节点。
3. 进度保证措施：建立健全进度管理制度，加强进度监控，确保工程按计划推进。
五、资源配置计划1. 人力资源配置：根据施工需求，合理配置各类专业技术人员和施工人员。
2. 机械设备配置：根据施工进度和施工需求，合理配置各类施工机械设备。
3. 材料资源配置：按照施工进度，合理配置各类施工材料。
六、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关标准和规范要求。
2. 质量控制措施：建立健全质量管理体系，加强施工过程质量控制，严格执行验收制度。
3. 质量保证措施：加强施工人员质量意识教育，提高施工人员技能水平，确保施工质量。
七、施工安全管理1. 安全目标：确保施工过程中人员、设备、环境安全。
2. 安全管理制度：建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
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高架桥工程施工组织设计某施工单位第一章高架桥高架桥施工组织设计1、工程概况高架桥共16联，三跨连续梁组成，除第六联为（48+60+48）米三跨连续钢混结合梁外，其余均为三孔（25+25+25）米预应力混凝土连续梁组成。
其中直线梁二联，曲线梁14联，桥全长1285.6米。
梁体横截面为单箱室截面，箱梁高1. 4米。
桥墩采用矩形双柱墩，按受力情况分固定墩（盆式固定橡胶支座），非制动墩（盆式横向固定、纵向活动橡胶支座）和联间墩（四氟板式橡胶支座）。
墩身高4米及4米以上时，墩顶设一道系梁。
基础采用D=1.0钻孔桩，桩长25-32米，承台高1.8米。
该桥第六联为（48+60+48）米三跨连续钢混结构桥梁，第六联中跨跨越既有铁路单线，部分施工影响既有线，是此桥的施工难点工程。
桥位处地形基本平坦，西端略高，东端略低。
地层自上而下依次为①人工堆积层；粘质粉土素填土层。
②第四纪沉积层；粘质粉土粉质粘土层，粉质粘土粘质粉土层，圆砾卵石层，粉质粘土、粘质粉土层。
本区段地下水可分为上层滞水，潜水和承压水。
上层滞水含水层为砂质粉土层及粉细砂层，水位埋深为0.9-1.5米，潜水含水层主要为细砂层，水位埋深为14.90米，承压含水层为圆砾卵石层，水头标高为9.23-11.0米。
2、主要施工方法1）钻孔灌注桩施工⑴施工方法高架桥共有∮1.0米钻孔灌注桩214根，桩长25-32米，总桩长6893米。
根据地质条件及工程情况，本工程桩基拟采用旋转钻机钻孔，钢筋笼分段制作、吊装、入孔，井口焊接绑扎，汽车吊吊装。
竖向钢导管法浇筑水下混凝土，封底前导管下口距孔底0.3-0.5米，灌注中导管的埋深大于2米，小于6米，桩顶灌注至高于设计高程0.5-1.0米。
混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土运输车运输，汽车吊配合，通过漏斗的导管法水中灌注。
为了方便承台施工，每个墩台的钻孔桩，在保证邻桩成桩质量的前提下集中完成。
①施工准备：平整场地，清理杂物，必要时对软土层进行处理②桩位放样：对设计单位所交付的有关导线坐标、水位基点桩行检查复测，测设孔桩桩位及标高，并设护桩，以利检查使用。
③护筒采用4MM钢板卷制焊接，内径为孔桩直径加30CM，长度2.0M。
在旱地埋设护筒，护筒顶高出地面0. 3M以上，以防止地表水流入。
埋设时保证护筒竖直、顶面水平，护筒中心位置准确，护筒底端要埋入密实土层中，周围夯填粘土并密实。
④相邻5M以内桩距的钻孔桩，要等前根混凝土桩完成24小时，且达终凝程度后再行钻进，以免影响成桩质量。
钻孔采取泥浆护壁，土质不良（砂层、松散土层）时可在泥浆中加入适量膨润土和碳酸钠，以增加泥浆黏度及护壁能力。
⑤钻孔：钻孔作业连续进行，不得中断并经常注意地层的变化，钻机开钻或进入砂层时，以低速钻进，加强护壁，防止钻进中坍孔。
⑥清孔：清孔时，应保持孔内水头的高度，防止坍孔，孔底沉淀物厚度小于10CM，采用抽浆法清孔。
⑦终孔检查：钻孔达到设计深度清孔后，对孔径、斜度、泥浆沉淀物的厚度等进行检查，确认泥浆的各项技术指标符合下表要求后，方可进行下道工序的施工。
钻孔桩各项技术指标见下图：⑧钢筋笼：钢筋笼采用箍筋成型，笼体要求整体焊接牢固。
每隔一定距离设置定位筋，以保证钢筋笼的保护层厚度。
吊车吊装下孔，并固定好钢筋笼的位置，以免钢筋笼上浮。
⑨灌注水下混凝土：灌注前重新检查沉淀量不大于10MM，即可灌桩。
混凝土灌注使用导管进行，直径20CM。
首斗封底混凝土数量2.5立方米，封底后导管埋深不小于1M，水下混凝土灌注应连续进行，不得中断，导管埋深一般应不小于2M，也不大于6M，混凝土的坍落度为18-22CM，灌注的桩顶混凝土标高应比设计高出0.5-1.0M，预加高度必须在合适的时间凿除。
⑩灌注前配备备用发电机。
（2）保证质量措施：在钻孔桩施工中，应采取必要的措施防止坍孔断桩，防止坍孔的主要措施是经常检修钻孔机具设备，使钻孔能连续不间断进行，保证钻孔进度。
始终保持孔内有足够高的水位，加大净水压力，钻孔中，注意地质变化情况，钻到砂层，加大泥浆比重，增强护壁能力。
清孔后，立即下钢筋骨架，安装导管，灌注混凝土。
防止断桩的主要措施是导管坚固，导管内壁光滑圆顺，内径一致，使用前试拼、试压、编号、接口连接严密、牢固。
混凝土要拌合均匀，坍落度控制在18-22CM，大于40MM 超粒径的卵石要筛除。
灌注水下混凝土要保证连续施工，混凝土随拌随灌，拌好的混凝土不要停留时间过长再灌，混凝土运输后灌注前不得离析。
在灌筑过程中，应记录浇筑混凝土的数量，经常测深孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管的埋深大于2M，小于6M。
导管提升要轴线竖直和位置居中，逐步提升，专人指挥吊机防止拔多断桩。
有备用发电机和混凝土搅拌机。
水、电、料、混凝土搅拌必须满足混凝土连续浇筑的需要。
（3）桩基下沉控制对策高架桥梁基础均采用直径为 1.0M的钻孔灌注桩，出于行车安全的考虑，设计单位明确要求桩基的后期沉降宜控制在5MM之内。
为达到上述严格的技术标准，拟采取以下的桩基下沉控制措施：①通过桩基静载实验，了解地基承载力和桩的下沉情况，据以调整桩的长度，减少桩的下沉。
②根据对钻孔灌注桩进行的静载试验资料表明,桩端沉碴厚度对桩的承载力影响较大。
当沉碴厚度大于50cm时，桩端阻力几乎接近于零。
为此特采取如下措施：a.钻孔到设计标高后，搞好清孔工作，采用空气吸泥机清除沉碴，降低泥浆稠度，保证沉碴厚度小于规范要求。
增加桩与孔壁之间的摩阻力。
b.在灌注桩预留压浆钢管，当灌注桩完成后，进行桩基的压浆加固，通过向桩底压浆，提高桩基的承载力，防止桩的下沉。
③基于钻孔桩施工中泥浆护壁在桩身混凝土固结后将发生体积收缩，导致桩身混凝土与孔壁之间产生间隙，减小侧摩阻力，降低单桩承载力。
克服护壁泥浆的潜在隐患，是钻孔桩基础工程中又一个急待解决的关键性技术问题。
为此采取以下措施：a.对桩侧土体进行压力注浆提高桩身承载力。
b.采用专用挤扩设备，选择良好的持力层，对桩身中间某一位置进行扩盘，提高桩身承载力。
④孔桩灌注前进行孔径检查，保证孔桩直径满足设计要求。
⑤灌注水下混凝土前,沉碴厚度必须小于100mm，保证灌桩混凝土封底质量。
⑥了解地质情况，桩底嵌入地基承载力较高的地层。
2）桥墩台承台施工承台采用挖掘机人工配合开挖，人工修整坑底并设坑底排水设施，在雨季坑顶设截排水设施。
凿除虚桩头至设计高程，保证桩顶嵌入长度。
对桩进行应变检测合格后，人工清理基底绑扎布置承台钢筋和墩柱钢筋，钢筋的规格、数量、接头方法和位置均应符合设计和施工规范要求。
组合钢模板立模，支撑和模板要牢稳，使用拌合站集中拌合混凝土，混凝土运输车运输，插入式振动器捣实混凝土，混凝土入模为汽车吊吊送入模（承台施工见工艺流程图）。
浇筑方法为水平分层，分层厚度30厘米。
3）墩柱施工（1）施工方法此桥采用矩形双柱墩，标准外形尺寸为140×112厘米。
墩高于4米（含4米）在墩顶设一道系梁，以增加其搞扭刚度。
柱顶外围包封闭式钢箍。
此桥墩高2.5M-11.0米，在第六联（15#墩-18#墩）跨铁路线附近墩柱较高。
墩柱模板采用工厂制拼装钢模板，每节高度为2.0米，1.5米和调正节1.0米，每节由四块拼装，整体吊装就位。
底部利用承台施工时的予埋筋固定，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。
为保证墩柱几何尺寸正确不变形，沿高度每1.5米设一组槽钢加固带。
墩台施工前，凿除基础面浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。
安装布置墩柱钢筋，钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。
设系梁的墩柱采用双柱和系梁钢筋一次安装，混凝土一次浇筑的方法施工。
混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输，汽车吊吊送入模，并设串筒下料，每层厚度为30厘米，扦入式振捣器捣实，一次灌注至墩顶标高。
（2）注意事项模板出厂前先试拼，检查其几何尺寸、接缝错缝、平整度并编号成组。
工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。
拼装后对上述各项进行检查，合格后吊装。
灌筑混凝土前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固，确认无误后，灌注混凝土，混凝土坍落度控制在7-9厘米。
灌注后24-36小时，且强度达到5Mpa后方可拆模，防止表面受损。
墩柱施工详见“墩柱施工工艺流程图”。
（3）根据以往施工以验，并考虑到工序的衔接，加工8套墩柱模板和4套系梁模板可满足施工进度。
墩柱施工工艺流程图4）支座安装本桥采用了板式、盆式共6种不同规格型号的橡胶支座。
（1）板式支座的安装中，下钢板用环氧树脂砂浆粘接于墩台支承垫石上预留的凹坑中，上钢板焊锚固筋与梁一同浇筑。
四氟板式支座安装中注意事项：①与四氟板接触的不锈钢表面不允许有损伤、拉毛现象。
②安装时，支座四氟板面的储油凹坑内涂刷不易挥的“295”硅脂作润滑剂。
③梁底钢板（即上支座板）与下钢板保持平行，同一支座上下面全部密贴。
（2）盆式支座采用地脚螺栓连接法，按支座位置在支撑垫板上准确预留地脚螺栓孔，孔径≥3倍地脚螺栓直径、深度稍长于地脚螺栓。
安装过程如下：①放样：在墩顶上按设计图纸标出支座位置十字线，并测出高程。
②支座安装前，清理垫石顶面，清凿并刷洗干净预留孔。
③用丙西同或精清洗支座各相对滑移面，擦洗干净支座其它部件。
④支座安装上、下各部件纵横向精确对中。
当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离根据计算确定。
⑤锚固砂浆采用与垫石等强度的环氧树脂砂浆。
配方由实验确定。
砂浆初凝前，插进地脚螺栓并带好螺母，待砂浆完全凝固后再拧紧螺母。
⑥支座安装除满足标高要求外，两个方向的四角高差不得大于2毫米。
⑦支座上座板与梁体一同浇筑，通过螺栓固定。
5）连续梁施工（1）施工方法①该桥1-5联、7-16联为三孔（25+25+25）米预应力混凝土连续梁组成，其中11-12联为直线梁，梁横截面为单箱室，箱梁高1.4米，梁顶宽8.6米，底宽4.0米，为现浇梁。
采用满布碗扣式支架支撑，上下加设可调承托和底座。
采用大块钢模板，并配套边角异型模板。
箱梁混凝土第一阶段浇筑底板和腹板，第二阶段浇筑顶板，二次浇筑的接缝严格按施工缝处理，确保箱梁整体质量。
混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输边运输，混凝土泵车灌筑，插入式振捣棒振捣。
当混凝土达到设计强度100%，且龄期不小于12天时进行张拉。
②支撑方法采用满布碗扣式脚手架支撑，立杆纵横间距0.9米，水平联结杆步距0.6米，上下设可调承托和底座，两侧悬臂设木制桁架。
支立前对基底进行整平压实处理，遇松软土质时，换填砂卵石或碎石，并夯实密实，对地基承载力进行检算，如仍不能满足要求则采取铺方木或其它措施，地基不得泡水，支架拼装完毕后，按等重予压48小时，以消除非弹性变形，并为予留拱度值提供参考依据。
详见“连续梁满布支架及模板分块布置图”。