机械振动实验报告书

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机械震动总结报告范文

机械震动总结报告范文

机械震动总结报告范文摘要:本报告旨在总结机械震动的特性、产生原因、评价与控制方法等方面的研究成果,并提出针对性的改进建议。

通过实验、理论分析以及相关文献的综合研究,本报告对机械震动进行了全面的分析。

一、引言机械震动是机械系统运行中普遍存在的问题,它不仅影响机械设备的寿命与运行可靠性,还对人员安全与舒适性产生负面影响。

因此,深入研究机械震动的特性与控制方法具有重要意义。

二、机械震动的特性机械震动可分为结构振动与运动不平衡引起的震动两个方面。

结构振动可以进一步细分为弹性振动、固有频率振动、共振振动和自由振动等。

运动不平衡震动是指机械系统在高速旋转时由于质量不平衡而产生的振动。

机械震动具有周期性、随机性和冲击性等特点。

三、机械震动的产生原因机械震动的产生原因很多,包括机械系统的设计、制造与安装等方面因素,如结构刚度不足、轴承损坏、未能正确安装等。

同时,运行过程中的外力扰动、机械系统的故障以及材料疲劳等也是机械震动产生的原因。

四、机械震动的评价方法机械震动的评价方法包括振动参数测量与分析、人体感受评价和影响分析等。

振动参数测量与分析可以通过加速度传感器、速度传感器等获取振动信号,并利用频率谱分析、阶次分析等方法对振动信号进行处理与评估。

人体感受评价主要通过实验与人员主观感受相结合来进行。

而影响分析则通过对机械震动引起的噪声、振动等对周围环境与设备的影响进行分析与预测。

五、机械震动的控制方法机械震动的控制方法包括设计改进、结构增强、材料优化等方面的措施。

在设计阶段,应考虑结构刚度、惯性力的平衡等因素,同时合理选择材料与制造工艺。

在运行阶段,可以通过动平衡、振动隔离、减振措施等来控制机械震动。

六、改进建议综合以上研究成果,本报告提出以下改进建议:1. 加强机械震动的设计与制造规范,提高机械系统的耐震性能;2. 在设计阶段加大对结构刚度、质量平衡等的考虑;3. 加强结构优化设计,减少共振现象的发生;4. 提高材料的抗疲劳与抗震性能;5. 加强振动监测与预警,及时发现并解决机械系统中的故障。

工厂振动测试实验报告(3篇)

工厂振动测试实验报告(3篇)

第1篇一、引言随着工业自动化程度的不断提高,工厂生产过程中产生的振动问题日益受到重视。

振动不仅会影响设备的正常运行,还会对操作人员的安全和健康造成威胁。

为了确保工厂生产的安全和高效,本报告对工厂振动进行了系统测试,以了解振动源、振动传播路径以及振动对设备的影响,为振动控制提供科学依据。

二、实验目的1. 了解工厂振动产生的来源及传播路径。

2. 测量不同区域的振动强度和频率。

3. 分析振动对设备的影响。

4. 为振动控制提供科学依据。

三、实验设备与仪器1. 振动测试仪:用于测量振动强度和频率。

2. 激光测距仪:用于测量设备与振动源的距离。

3. 摄像头:用于观察振动现象。

4. 计算机软件:用于数据处理和分析。

四、实验方法1. 确定测试点:根据工厂布局,选取具有代表性的测试点,包括振动源附近、振动传播路径上以及设备附近。

2. 测试振动强度和频率:使用振动测试仪分别测量各个测试点的振动强度和频率。

3. 测量设备与振动源的距离:使用激光测距仪测量设备与振动源的距离。

4. 观察振动现象:使用摄像头观察振动现象,记录振动形态和频率。

5. 数据处理和分析:将测试数据输入计算机软件,进行数据处理和分析。

五、实验结果与分析1. 振动源:通过测试发现,工厂振动的主要来源为机械设备运行、物料运输以及空气流动等。

2. 振动传播路径:振动主要沿地面、墙壁以及设备本身传播。

3. 振动强度和频率:不同区域的振动强度和频率存在差异,振动源附近振动强度较大,频率较高;振动传播路径上振动强度逐渐减弱,频率降低;设备附近振动强度较小,频率较低。

4. 振动对设备的影响:振动可能导致设备疲劳、磨损,甚至损坏。

长期处于高振动环境下,设备的使用寿命将大大缩短。

六、振动控制措施1. 优化设备布局:将振动源与设备保持一定距离,减少振动传播。

2. 使用减振设备:在振动源附近安装减振垫、减振器等,降低振动强度。

3. 改善物料运输方式:采用低速、平稳的运输方式,减少物料运输过程中的振动。

中南大学机械振动实验报告实验2

中南大学机械振动实验报告实验2


0.024 2n
3
2、用 matlab 拟合出加速度幅频特性曲线(见下图) ; 3、根据加速度幅频特性曲线,找出系统的固有频率; 4、根据公式计算阻尼比ξ 。 加速度 根据加速度幅频特性曲线得知,系统的固有频率为 25Hz。 2.计算阻尼比 由图可知: 1 24.2 Hz,
2 25.4 Hz, 2 - 1 1.3 Hz
二、 实验原理
双简支梁的简谐振动振幅与频率测量实验原理如图 2 所示:
图 2 机械振动系统固有频率测量原理图
1
三、 仪器及装置
1、机械振动综台实验装置(安装双简支梁) 2、激振器 3、加速度传感器 4、电荷放大器 5、信号发生器 6、电脑 7、测试软件 8、采集卡 1套 1套 1只 1台 l台 l台 l套 l套
四、 实验数据处理
1、将数据(见下表)交给老师确认(ω 为软件界面记录的频率,X 为对应的加速度。 ) ω X ω X 16 Hz 0.0093 24 Hz 0.1011 17 Hz 0.0112 25 Hz 0.1338 18 Hz 0.0112 26 Hz 0.0591 19 Hz 0.0151 27 Hz 0.0557 20Hz 0.0181 28 Hz 0.0717 21 Hz 0.0225 29 Hz 0.0503 22 Hz 0.0342 30 Hz 0.0303 23Hz 0.0498 31 Hz 0.0410
仪器及装置1机械振动综台实验装置安装双简支梁实验数据处理1将数据见下表交给老师确认为软件界面记录的频率x为对应的加速度
中南大学
机械振动实验报告
姓名: 学号: 成绩: 指导教师
实验名称:机械振动系统固有频率测量 一、 实验目的
1、 以双简支梁为例,了解和掌握机械振动系统幅频特性曲线的测量方法。 2、 观察共振产生的过程和条件; 3、 测量单自由度系统强迫振动并绘制幅频特性曲线; 4、 根据幅频特性曲线确定系统的固有频率和阻尼比。

振动测试实验报告范文(3篇)

振动测试实验报告范文(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解振动测试的基本原理和方法;2. 掌握振动测试仪器的使用方法;3. 学会分析振动测试结果,了解振动特性;4. 为振动测试在工程中的应用提供理论依据。

二、实验原理振动测试是研究物体在振动下的特性和行为的一种实验方法。

通过振动测试,可以了解物体的振动频率、振幅、相位等参数。

本实验采用加速度计和振动分析仪进行振动测试。

三、实验仪器1. 加速度计:用于测量振动加速度;2. 振动分析仪:用于分析振动信号,获取振动频率、振幅、相位等参数;3. 振动测试支架:用于固定加速度计和振动分析仪;4. 信号发生器:用于产生振动信号;5. 激励装置:用于驱动振动测试支架。

四、实验步骤1. 准备实验器材,将加速度计和振动分析仪固定在振动测试支架上;2. 将加速度计安装在激励装置上,调整加速度计的测量方向;3. 连接信号发生器和激励装置,设置振动信号的频率和幅值;4. 启动激励装置,开始振动测试;5. 利用振动分析仪实时采集加速度信号,并进行分析;6. 记录振动测试结果,包括振动频率、振幅、相位等参数;7. 分析振动测试结果,了解振动特性;8. 对比不同振动条件下的测试结果,研究振动对物体的影响。

五、实验结果与分析1. 振动频率:通过振动分析仪实时采集到的加速度信号,可以计算出振动频率。

在本实验中,振动频率约为100Hz。

2. 振幅:振动分析仪实时采集到的加速度信号,可以计算出振动幅值。

在本实验中,振动幅值约为0.5g。

3. 相位:振动分析仪实时采集到的加速度信号,可以计算出振动相位。

在本实验中,振动相位约为-90°。

4. 振动特性分析:通过对振动测试结果的分析,可以发现以下特点:(1)振动频率与激励信号的频率一致;(2)振动幅值随激励信号的幅值增大而增大;(3)振动相位与激励信号的相位差约为-90°。

六、实验结论1. 本实验验证了振动测试的基本原理和方法,掌握了振动测试仪器的使用方法;2. 通过振动测试,可以了解物体的振动特性,为振动测试在工程中的应用提供理论依据;3. 振动测试结果与激励信号的频率、幅值、相位等参数密切相关。

工业机器震动实验报告

工业机器震动实验报告

一、实验目的1. 了解工业机器运行过程中的震动情况;2. 分析震动对机器性能的影响;3. 探索减少震动、提高机器稳定性的方法。

二、实验原理工业机器在运行过程中,由于各种原因会产生震动。

震动会直接影响机器的性能和寿命,因此,研究震动对工业机器的影响具有重要意义。

本实验通过测量机器在不同工况下的震动情况,分析震动对机器性能的影响,为减少震动、提高机器稳定性提供依据。

三、实验设备1. 工业机器一台;2. 震动传感器一个;3. 数据采集器一台;4. 计算机、电源、连接线等。

四、实验步骤1. 准备实验环境,确保实验过程中机器运行稳定;2. 将震动传感器安装在机器的关键部位,如电机、轴承等;3. 将数据采集器与传感器连接,设置采集参数;4. 启动机器,记录不同工况下的震动数据;5. 分析震动数据,得出结论。

五、实验结果与分析1. 实验数据(1)空载工况下,机器震动幅值为0.5mm;(2)负载工况下,机器震动幅值为1.0mm;(3)高速工况下,机器震动幅值为1.5mm。

2. 分析(1)空载工况下,机器震动幅值较小,说明机器在空载时运行稳定;(2)负载工况下,机器震动幅值有所增加,说明负载对机器稳定性有一定影响;(3)高速工况下,机器震动幅值最大,说明高速运行时,震动对机器性能影响较大。

六、实验结论1. 工业机器在运行过程中会产生震动,震动幅值与工况有关;2. 震动对机器性能有一定影响,高速工况下影响较大;3. 为了减少震动、提高机器稳定性,可以从以下几个方面入手:a. 优化机器设计,提高结构强度;b. 选用合适的电机和轴承,降低运行噪音;c. 采用减震措施,如加装减震垫、调整机器位置等;d. 加强机器维护,及时更换磨损部件。

七、实验总结本次实验通过对工业机器震动情况的研究,了解了震动对机器性能的影响,为减少震动、提高机器稳定性提供了理论依据。

在今后的工作中,应重视震动对工业机器的影响,采取有效措施降低震动,提高机器的可靠性和使用寿命。

机械振动实验报告

机械振动实验报告

机械振动实验报告一、实验目的本次机械振动实验旨在深入了解机械振动的基本特性和规律,通过实验测量和数据分析,掌握振动系统的频率、振幅、相位等重要参数的测量方法,探究振动系统在不同条件下的响应,为工程实际中的振动问题提供理论基础和实验依据。

二、实验原理机械振动是指物体在平衡位置附近做往复运动。

在本次实验中,我们主要研究简谐振动,其运动方程可以表示为:$x = A\sin(\omega t +\varphi)$,其中$A$为振幅,$\omega$为角频率,$t$为时间,$\varphi$为初相位。

对于一个弹簧振子系统,其振动周期$T$与振子的质量$m$和弹簧的劲度系数$k$有关,满足公式$T = 2\pi\sqrt{\frac{m}{k}}$。

通过测量振动系统的位移随时间的变化,可以得到振动的频率、振幅和相位等参数。

三、实验设备1、振动实验台2、弹簧3、质量块4、位移传感器5、数据采集系统6、计算机四、实验步骤1、安装实验设备将弹簧一端固定在振动实验台上,另一端连接质量块。

将位移传感器安装在合适位置,使其能够准确测量质量块的位移。

2、测量弹簧的劲度系数使用砝码和天平,对弹簧施加不同的力,测量弹簧的伸长量,通过胡克定律$F = kx$计算弹簧的劲度系数$k$。

3、调整实验系统确保质量块在振动过程中运动平稳,无卡顿和摩擦。

4、进行实验测量启动振动实验台,使质量块做简谐振动。

通过数据采集系统采集位移随时间的变化数据。

5、改变实验条件分别改变质量块的质量和弹簧的劲度系数,重复实验步骤 4,测量不同条件下的振动参数。

6、数据处理与分析将采集到的数据导入计算机,使用相关软件进行处理和分析,得到振动的频率、振幅和相位等参数。

五、实验数据与分析1、原始数据记录以下是在不同实验条件下测量得到的质量块位移随时间的变化数据:|实验条件|质量(kg)|弹簧劲度系数(N/m)|时间(s)|位移(m)||||||||实验 1|1|100|01|001||实验 1|1|100|02|002|||||||2、数据处理通过对原始数据进行拟合和分析,得到振动的频率、振幅和相位等参数。

机械振动实验报告

机械振动实验报告

实验三:简谐振动幅值测量一、 实验目的1、了解振动位移、速度、加速度之间的关系。

2、学会用压电传感器测量简谐振动位移、速度、加速度幅值二、实验仪器安装示意图三、 实验原理由简谐振动方程:)sin()(ϕω-=t A t f简谐振动信号基本参数包括:频率、幅值、和初始相位,幅值的测试主要有三个物理量,位移、速度和加速度,可采取相应的传感器来测量,也可通过积分和微分来测量,它们之间的关系如下:根据简谐振动方程,设振动位移、速度、加速度分别为x 、v 、a ,其幅值分别为X 、V 、A :)sin(ϕω-=t X x)cos()cos(ϕωϕωω-=-==t V t X xv )sin()sin(2ϕωϕωω-=--==t A t X xa 式中:ω——振动角频率 ϕ——初相位 所以可以看出位移、速度和加速度幅值大小的关系是:X V A X V2ωωω===,。

振动信号的幅值可根据位移、速度、加速度的关系,用位移传感器或速度传感器、加速度传感器进行测量,还可采用具有微积分功能的放大器进行测量。

在进行振动测量时,传感器通过换能器把加速度、速度、位移信号转换成电信号,经过放大器放大,然后通过AD 卡进行模数转换成数字信号,采集到的数字信号为电压变化量,通过软件在计算机上显示出来,这时读取的数值为电压值,通过标定值进行换算,就可计算出振动量的大小。

DASP通过示波调整好仪器的状态(如传感器档位、放大器增益、是否积分以及程控放大倍数等)后,要在DASP 参数设置表中输入各通道的工程单位和标定值。

工程单位随传感器类型而定,或加速度单位,或速度单位,或位移单位等等。

传感器灵敏度为K CH (PC/U )(PC/U 表示每个工程单位输出多少PC 的电荷,如是力,而且参数表中工程单位设为牛顿N ,则此处为PC/N ;如是加速度,而且参数表中工程单位设为m/s 2,则此处为PC/m/s 2);INV1601B 型振动教学试验仪输出增益为K E ;积分增益为K J (INV1601 型振动教学试验仪的一次积分和二次积分K J =1);INV1601B 型振动教学试验仪的输出增益:加速度:K E = 10(mV/PC)速度:K E = 1 位移:K E = 0.5则DASP 参数设置表中的标定值K 为:)/(U mV K K K K J E CH ⨯⨯=四、 实验步骤1、安装仪器把激振器安装在支架上,将激振器和支架固定在实验台基座上,并保证激振器顶杆对简支梁有一定的预压力(不要露出激振杆上的红线标识),用专用连接线连接激振器和INV1601B 型振动教学试验放大仪的功放输出接口。

机械振动实验报告

机械振动实验报告

机械振动实验报告1. 实验目的本实验旨在通过对机械振动的实验研究,掌握机械振动的基本原理和特性,深入了解振动系统的参数对振动现象的影响。

2. 实验原理(1)简谐振动:当物体在受到外力作用下,沿着某一方向做来回运动时,称为简谐振动。

其数学表达式为x(t) = A*sin(ωt + φ),其中A 为振幅,ω为角频率,φ为初相位。

(2)受迫振动:在外力的作用下振动的振幅不断受到调节,导致振幅和相位角与外力作用间存在一定的关联关系。

(3)自由振动:在无外力作用下,振动系统的振幅呈指数幅度减小的振动现象。

3. 实验内容(1)测量弹簧振子的简谐振动周期并绘制振幅-周期曲线。

(2)通过改变绳长和质量对受迫振动的谐振频率进行测量。

(3)观察受外力激励时的自由振动现象。

4. 实验数据与结果(1)弹簧振子简谐振动周期测量结果如下:振幅(cm)周期(s)0.5 0.81.0 1.21.5 1.62.0 1.9(2)受迫振动的谐振频率测量结果如下:绳长(m)质量(kg)谐振频率(Hz)0.5 0.1 2.50.6 0.2 2.00.7 0.3 1.80.8 0.4 1.5(3)外力激励下的自由振动现象结果呈现出振幅逐渐减小的趋势。

5. 实验分析通过实验数据处理和结果分析,可以得出以下结论:(1)弹簧振子的振动周期与振幅呈线性关系,在一定范围内,振幅增大,周期相应增多。

(2)受迫振动的谐振频率随绳长和质量的增加而减小,表明振动系统的参数对谐振频率有一定的影响。

(3)外力激励下的自由振动现象符合指数幅度减小的规律,振幅随时间的增长呈现递减趋势。

6. 实验总结本实验通过测量和观察机械振动的不同现象,探究了振动系统的基本原理和特性。

实验结果表明振动系统的参数对振动现象产生了明显的影响,为进一步深入研究振动学提供了基础。

通过本次实验,我对机械振动的原理和特性有了更深入的了解,对实验数据处理和分析方法也有了更加熟练的掌握。

希望通过不断的实验学习,能够进一步提升自己对振动学理论的理解水平,为未来的科研工作打下坚实基础。

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目录
实验一振动信号采集与处理相关软件和硬件设计介绍 (2)
实验二单自由度系统阻尼比的测定 (6)
实验三二自由度系统频响函数的测定 (9)
实验一 振动信号采集与处理相关软件和硬件设计介绍
一、 实验目的
1、熟悉振动信号采集与处理软件的基本功能和设置方法;
2、熟悉硬件中各通道代表的意义和设置方式;
3、掌握基本振动测试流程。

二、 振动信号采集和处理软件简介
软件名称
YE6251力学教学装置。

软件介绍 左面板
下面板
至少应为实验所需最大频率的2倍
力锤信号用信号触发,电磁激振器信号可选连续采样 试件类型
不用的通道双击使其为错号,使用的通道使其为对号
实验中可以使用的方法
采样状态栏
上面板和右面板
某测试全图
三、 振动信号采集和处理硬件简介
试件
单自由度系统
模拟单自由度的质量块、阻尼、弹簧系统振动。

本实验台的力学模型如下:
时间波形 傅立叶分析
传函幅值,需设置输入和输出通道,用右键
仪器的软件开关 开始采样或停止采样
峰谷

等光标选择
缩小x
轴图形显示
放大x
轴图形显示
缩小y
轴图形显示
放大y
轴图形显示
自动量程
二自由度系统
模拟二自由度的质量块、阻尼、弹簧系统振动。

本实验台的力学模型如下:
激励设备
力锤
给试件施加脉冲激振力并通过其内置的压力传感器感应力信号。

有四个锤头,分别用来测量不同的频段,同时对应不同刚度的材料,本实验以铝制锤头为最佳。

信号发生器(通道2)
产生一定频率的电信号,分为手动调频和自动扫频两种操作方式。

手动调频用于产生固定的激励频率;自动扫频是仪器在设定的频段内自动循环扫描。

功率放大器(通道1)
本实验台中,接在信号发生器的后端,电磁激振器的前端。

由于信号发生器产生的频率信号通常较小,因此在将其传送到激振器之前,需要将信号通过功率放大器进行放大。

电磁激振器
对试件进行激励。

采集设备
位移传感器
采用非接触式感应试件位移。

加速度传感器
感应试件加速度。

力和加速度复合传感器
其输出包含两路信号:力和加速度。

一般感应激振器的激振力并响应试件的加速度。

位移测量仪(通道4)
本实验台中,位移测量仪用来测量电涡流位移传感器的信号幅值大小,同时将该信号输入计算机以便于数据分析。

力测量仪(通道5)
通过该通道实时测量力值大小,同时将该信号输入计算机以便于数据分析。

加速度测量仪(通道6和通道7)
测量加速度传感器的电信号大小,同时将该信号输入计算机以便于数据分
析。

通过对该信号进行一次积分和二次积分,可获得速度和位移信号。

分析设备
YE6251设备和计算机
当各个通道产生或采集信号时,YE6251设备首先进行滤波以及数字和模拟信号之间的转换等处理,而后传送到计算机,使用软件进一步数据处理并将信号实时显示出来。

四、实验流程示例
示例1
示例2
五、实验报告内容
1、采样频率和实验最大频率的关系如何?
2、你如何理解“信号触发”和“触发电平”的意义?非脉冲信号可否用信
号触发?解释你的结论。

3、你认为FFT(快速傅立叶变换)在理论上的作用是什么?对照实验中的
时间曲线,FFT可能产生的优点是什么?
4、信号发生器的作用是什么?
5、传感器的作用是什么?它的信号属于激励信号还是响应信号或者两者都可以?位移传感器、力和加速度复合传感器各属哪一种?力锤的信号呢?
6、如果知道了某单自由度系统位移随时间变换的曲线,可否能大致得出该系统的固有频率?简述你的理由并写出测量位移随时间变化曲线的实验流程图。

实验二 单自由度系统阻尼比的测定
一、 实验目的
1、 设计两种单自由度系统阻尼比的测定方法;
2、 观察实验现象并比较两种方法优劣,进行误差分析。

二、 实验中可能用到的仪器
单自由度系统、力锤、位移传感器、激振器、力和加速度复合传感器、功率放大器、信号发生器、力测量仪、加速度测量仪等。

三、 理论公式
第一种方法 利用位移共振和加速度共振的差异求解阻尼比 位移共振激励频率
n
d n d d f f
ωωλ==
221ζ-= 加速度共振激励频率
221/1ζλ-===
n
a i a a f f
ωω 联立上述两式可得
2
/12/1a
d a d f f -=
-=
λλζ a d n f f f =
第二种方法 利用对数衰减率求解阻尼比
)()
(ln
d T t u t u +=δ2)(12ln ζ
πζζωζωζω-===+--d n T t t T e e d n n πζ2≈ π
δ
ζ2=
第三种方法 利用半功率带宽求解阻尼比
ζζλ-+=21A n A A f f λ=
ζζλ++=21B n B B f f λ=
ζλλλ2=-=∆A B A B f f f -=∆=n f λ∆
n
f f
∆=
21ζ 第四种方法 利用1=λ时位移振幅放大系数求解阻尼比
说明 为与教材对应,此组公式中的符号f 表示正弦激励力振幅;d T 表示运动传递率,为输
出与输入之比,实验中用传函幅值可直接得出该变量,在低频状态下,也可将d T 理解为柔度。

当0≤λ<<1时(实验中取1.0=λ左右即可),位移振幅
k
f B d 0

从而 d
B f k 0==d T 1 当1=λ时
ζ
210k f B d =
d
d T k k f B 1
21210⋅==
ζ 四、 实验结果
五、实验报告内容
1、写出你用的两种实验方法及其理论。

2、画出你用的第一种方法的实验装置图并写出实验步骤。

3、画出你用的第二种方法的实验装置图并写出实验步骤。

4、写出两种方法的实验结果。

5、计算两种方法得出的单自由度系统阻尼比。

6、分析实验误差原因,比较两种方法优劣。

实验三二自由度系统频响函数的测定
一、实验目的
1、测试二自由度频响函数矩阵;
2、根据实验条件,利用频响函数理论计算实验系统的一些振动参数,并进
行误差分析。

二、实验装置
三、实验步骤
1、装好二自由度系统。

2、将位移传感器线圈垂直于m1放置于其1mm左右距离处,并与位移测量仪
连接好,将力锤与力测量仪连接好,检查无误后打开仪器电源并打开计算机。

3、调零位移测量仪和力测量仪通道。

4、打开“YE6251力学教学装置”软件,登录后填好组号和成员名单,并记
好存盘路径。

5、设置软件参数,采样频率为500Hz,触发通道为5号通道,触发电平3%
左右。

6、将下面板中除通道4和通道5之外的通道关闭,将这两个通道的增益设
置与仪器面板上的倍数相同。

7、打开通道4和通道5的时间波形图,打开传函幅值图,设置传函幅值的
输入通道为5,输出通道为4。

8、新建一个word文档于桌面,起一个自己的名字。

9、打开“开始采集”按钮,用力锤轻敲m1,则软件上可获得三个图形。

10、在传函幅值图中找到两个固有频率,记录任意非固有频率0ω处的幅值,并保存该图形;记录下力值的峰值11f ,并记录任意时间点0t 的位移幅值。

11、保存三个图形于word 文档,并标明“H 11”。

12、将位移传感器放置于m 2处,重复步骤9~11,得出“H 21”。

记录点全部同步骤10,均为0ω和0t 处的幅值,下面步骤13也 一样。

13、改变力锤敲击质量块为m 2,重复9~12,得出“H 12”和“H 22”。

14、整理并拷贝实验数据。

15、整理实验仪器。

四、 理论公式
1、单位脉冲响应矩阵)(t h 与频响函数矩阵)(ωH 的关系
⎰+∞

--=dt e t t j ωω)()(h H
)(t h 与)(ωH 互为Fourier 变换对。

2、单位脉冲响应
ij
ij ij f t u t h )()(=
式中ij f 为力锤敲击力,下标“ij ”表示j 处激励,i 处响应。

3、二自由度振型矩阵
⎪⎪⎭


⎛-=11
11ϕ 4、二自由度单位脉冲响应矩阵
T t M t M h h
h h t ϕωωωωϕ
⎪⎪
⎪⎪⎭


⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=2221112221
1211
sin 100
sin 1
)(h
5、模态质量M 与模态刚度K
T
m m m m M M ϕϕ⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=22211211
21
0M 2i i i M K ω= i =1,2
T
k k k k K K ϕϕ⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=22211211
21
0K 五、 实验结果
六、实验报告内容
1、简述实验目的、原理和步骤。

2、画出实验流程图。

3、完成实验结果分析,写出误差原因。

11。

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