外包产品控制与验收程序
外包过程质量控制
外包过程质量控制1.前期质量控制在外包项目开始之前，需要进行前期质量控制。
这个阶段主要涉及准备工作，包括项目需求分析、供应商选择和合同签订。
首先，需要进行项目需求分析，明确外包项目的具体需求和目标。
与供应商充分沟通，确保供应商了解项目的要求，并能提供符合标准的服务或产品。
其次，供应商的选择是保证质量的关键。
应对供应商进行严格的筛选，包括评估其过往的外包经验、知识和技能，以及了解其质量保证体系。
只选择具备相关经验和能力的供应商，才能确保外包项目的质量。
最后，签订合同是确保外包项目质量的重要手段。
合同应明确约定项目的质量标准、验收标准和质量控制措施，以及适当的奖惩机制。
合同能够明确各方的责任和义务，帮助实现预期的质量目标。
2.中期质量控制中期质量控制是指在项目执行过程中对质量进行监控和管理。
这个阶段主要涉及项目执行、沟通和风险管理。
首先，项目质量要有明确的监控措施，包括定期评估供应商的绩效，监测项目的进展和质量参数。
例如，可以设定里程碑，根据里程碑的达成情况评估供应商的工作质量。
其次，沟通在质量控制中起到重要作用。
与供应商保持良好的沟通和协调，及时处理项目中的问题和风险，有助于保证项目的质量。
这可以通过定期会议、状态报告和邮件交流等方式实现。
最后，风险管理也是中期质量控制的一部分。
风险是外包项目中不可避免的，但通过及时识别和控制风险，可以减少对项目质量的影响。
例如，可以建立风险评估和风险应对计划，及时调整项目计划和资源分配。
3.后期质量控制后期质量控制是指在项目完成之后对质量进行评估和修正的阶段。
这个阶段主要涉及项目验收和反馈。
首先，项目的验收是确保最终交付的产品或服务质量的重要环节。
按照合同中约定的验收标准，对项目进行全面的检查和评估。
如果项目达到质量标准，验收通过；如果存在质量问题，需提出整改要求。
其次，建立有效的反馈机制可以帮助改进质量控制。
供应商和客户可以互相交流项目的经验教训，总结成功案例和挑战，为下一次外包项目提供经验借鉴。
产品外包流程范文
产品外包流程范文1.确定外包需求：企业首先要明确自身的外包需求，包括外包的对象、目标和范围等。
这一步骤需要分析和评估企业的内部资源和能力，确定哪些环节适合外包，以及外包的目标和预期效果。
2.寻找合适的外包服务商：企业需要通过市场调研、询价和招标等方式来找到合适的外包服务商。
在选择外包服务商时，应该考虑其专业能力、经验、口碑和信誉度等因素，与几家候选服务商进行面谈和评估，最终选择最合适的供应商。
3.签订合同和协议：一旦确定了外包服务商，企业需要与之签订合同和协议，明确双方的权益和责任。
合同中应包括外包的范围、工期、价格、质量要求、保密协议、违约责任等内容。
合同签订后，双方需进行严格的履约管理，确保按照约定的方式和时间完成外包项目。
4.项目启动和需求分析：在启动项目前，外包服务商需要与企业进行详细的需求分析，了解企业的业务流程、技术要求和目标。
通过与企业的沟通和理解，在项目计划中确定产品开发的时间、范围和技术规格。
5.设计和开发：根据需求分析和项目计划，外包服务商开始进行产品的设计和开发工作。
设计包括产品原型设计、功能和界面设计等。
开发则包括编码、测试和集成等。
外包服务商需要与企业保持良好的沟通，及时反馈开发进展和解决问题。
6.测试和质量控制：在设计和开发完成后，外包服务商会对产品进行系统测试和质量控制。
测试包括功能测试、性能测试、安全和稳定性测试等。
外包服务商需要确保产品的质量和稳定性，避免在产品交付后出现问题。
7.产品交付和验收：当产品开发和测试完成后，外包服务商会向企业交付产品，并进行验收。
企业需要对产品进行详细的验收测试，确保产品满足预定的要求和质量标准。
如果有任何问题或需要修正的地方，外包服务商应积极配合并及时进行修复。
8.运营和维护：产品交付后，外包服务商可以根据合同约定提供产品的运营和维护服务。
这包括产品的日常管理、问题解决、升级和维护等。
企业和外包服务商应保持沟通和合作，确保产品的正常运营和稳定性。
外包过程控制程序
外包过程控制程序1.目的为规范外包过程的质量控制，特制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司现有的产品外包过程。
包括试验外包、测量设备的校准和产品加工外包（以下简称产品外协）和其它服务性外包活动。
其它服务性外包包括委外运输、某些人员培训、技术服务（分析、计算、论证、咨询）、某些设备的维护和工艺装备的委外设计、生产等。
3.术语外包：组织在产品实现过程中、某些过程无法靠自身能力实现或实现成本很高的情况时，委托其他机构实施的过程。
4.职责4.1 副总经理负责外包项目的批准。
4.2 采购部负责本程序的归口管理及合同的监察。
4.3 采购部长的职责4.3.1负责产品外协过程的实施，包括外协计划的编制与审核；4.3.2负责产品外协供应商的选择、资质评价、风险分析、实地考察组织和策划、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。
4.4质量部的职责4.4.1负责检测外包、试验外包供应商的选择、资质评价、风险分析、业绩评价的具体实施和外包任务的管控。
4.4.2负责产品外协的质量检查和控制。
4.5 技术部的职责4.5.1负责技术服务供应商的选择、资质评价、风险分析、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。
4.5.2负责产品外协中产品重要度分类、验证要求及外包产品的技术标准（接收标准）。
4.6其它方面的外包，按照“职能相近”的原则，由公司内部与外包内容相近的业务负责。
5 工作流程及内容5.1公司的外包过程分类产品外包的所有过程：技术开发外包，生产外包、检测外包和其它服务类外包。
技术开发类外包：包括分析、计算、论证等。
生产外包：即产品或零（组）件的生产外包，工艺装备的委外设计、生产可参照执行。
检测外包：检测工序外包、试验外包、和测量设备的校准和周期检定外包。
其它服务类外包：委外运输、某些人员的培训、设备维护外包。
5.2典型外包流程详见附件1：外包过程流程图5.3 产品外协过程5.3.1 产品外协分类产品外协按其对产品后续加工质量及最终产品质量的影响分为三类：a) Ⅰ类产品外协：定制成件、关重件、特殊工艺件、组件；b) Ⅱ类产品外协：除上述Ⅰ类产品定义以外的外协件。
外协和外包过程控制程序
外协和外包过程控制程序一、范围本办法规定了公司外协产品和外包过程的工作程序和控制要求。
本办法适用于本公司需要外协产品和工序外协（外包过程）的零部件。
二、引用文件无三、职责3.1生产部门是外协产品和工序外协的归口管理部门。
3.2工程部提供外协产品和工序外协的依据性质量技术文件、工艺文件或标准。
3.3质量部负责外协产品和工序外协的验证和验收。
3.4质量部负责确定外协产品和工序外协的质量要求，参与对合格供方的评价与确认，并进行质量监督、检查。
四、工作内容和要求4.1分类和控制方式本公司外协分为工序外协和产品外协。
本公司现有的工序外协主要是表面处理；产品外协按协作方式制定针对性的控制措施。
4.1.1工序外协项目确定a)工艺文件中规定的工序外协由生产部门负责组织实施。
b)需要外协的工序由提出部门填写“外协项目申请表”，送生产部审定，属大金额的，还需经公司主管领导批准，由生产部负责组织实施。
4.1.2供方确定a)供方的质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、外协选择、合格供方的管理由生产部门H和质量部组织进行。
b)工序外协合格供方的评价和确认按以下“合格供方类别”分类进行：(1)“Ⅰ”类工序外协过程是指由用户指定，本公司直接认可；(2)“Ⅱ”类工序外协过程是指经行业资质认定的供方，本公司直接认可。
供方应出具行业权威机构认可的证明文件；(3)“Ⅲ”类工序外协过程是指由本公司选择、评价和确定的合格供方。
其质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、合格供方的管理参照本公司《供应商调查与考核评价管理办法》所规定的程序进行。
(4)零星工序外协，原则上应在合格供方中选择。
如确因工作需要，不在范围之内，必须填写“外协项目申请表”，并经公司主管生产领导批准，方可组织实施。
4.2合同签订4.2.1工序外协和产品外协由生产部会同相关部门签订合同,合同中均应有质量条款。
4.2.2合同的签订执行本公司《产品委外加工协议》或《机加工委外加工协议》有关规定执行。
外包产品质量管理办法
外包产品质量管理办法1、目的为保证湖南湖南湘电长泵铸造有限公司(以下简称公司）外包产品质量和交付进度，规范外包单位(以下简称供方)的计划、采购、加工、质量控制、交付、信息沟通等事项，特制订本办法.2、适用范围本办法适用于公司所有外包产品.3、职责3。
1部门职责3。
1。
1技术部负责与供方进行技术协调；负责对供方出现的技术、质量问题提出处理意见；负责对供方提交的技术、工艺、检验文件进行会签。
3。
1.2生产供销部负责提出外包计划，保证计划的充分性、适宜性和有效性；负责与归口与供方的协调沟通;负责外包产品的报验、出入库管理等。
3。
1.3质量部负责外包产品的进厂检验、验收；必要时对外包加工的现场进行质量监控.3.1。
4质量部负责组织对供方进行评价及对供方质量问题的处理，提出处理意见。
3。
2供方职责负责按公司的计划组织生产，对外包产品的质量、交付进度负责；负责就计划、交付进度、技术问题、质量状况等及时有效地与公司进行沟通。
供方应指定专人负责与公司应技术、计划、检验、质量方面进行协调沟通。
4、程序与要求4。
1供方评价与选择对供方进行选择、评价、复评的动态管理，4.3外包加工计划4。
3.1列入《合格外包单位名录》的供方应与公司签订“长期加工协议”和《质量保证协议》。
4。
3.2对于具体的外包加工计划，公司生产技安部以《外包加工计划》的形式书面下达供方。
供方在收到《外包加工计划》后，应及时组织安排生产,在产品交付前出现的所有质量、交付进度、技术等方面的问题，均应以本办法规定的书面方式与公司的相应外包主管进行协调处理。
4。
3.3供方应严格按《外包加工计划》组织生产，不得超计划安排生产，否则，可能导致由于公司设计更改、销售状况等原因而拒收超计划生产的产品。
4。
3.4供方在自接到公司《外包加工计划》起至交付的整个过程中，计划主管应建立《公司产品台帐》。
4。
4供方过程控制4.4。
1质量管理体系4.4.1.1供方应按照军工产品的管理要求以及双方签订的协议和本办法的有关要求建立完善的质量管理体系，并提交给公司质量保证部会签。
生产外包操作流程及管理
生产外包操作流程及管理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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外包项目验收规范
外包项目验收规范编写说明目录外包项目验收规范 (1)目录 (2)一、概念 (3)二、目的及作用 (3)三、操作步骤 (3)四、三量标准 (4)五、检查、抽查 (5)六、注意事项 (5)七、组织纪律 (5)一、概念规定了公司外包产品控制与验收的职责、工作程序及要求二、目的及作用确认软件项目已达到合同规定的功能和质量要求的程序三、操作步骤1、验收前准备在产品验收之前，检查所有配置项是否完整、软件是否满足合同规定的功能、构架及其需符合的性能和质量要求；乙方提供分析设计文档和源码，协助甲方根据验收准则进行验收初审。
2、验收实施1)验收计划2)验收测试3、验收过程4、问题处理1)在验收测试过程中发现的问题根据合同规定来处理。
如果合同中没有规定，应指明问题类型和责任归属，由甲乙双方协商解决办法。
2)验收过程中存在的问题及解决办法写入验收报告。
3)如需再次验收，甲乙双方协商确定下一次验收的安排，并将相应的安排写入验收报告。
4)验收报告由甲乙双方相关部门存档。
四、三量标准1、时量标准：根据合同的要求或双方协商的结果，确定验收时间，各项任务进度安排、软/硬件环境和资源，以及双方的具体职责。
验收工作应由甲方负责主持，乙方应协助甲方制定验收测试计划，并根据验收准则制定验收测试规范。
2、数量标准：验收问题清单记录3、质量标准：1)根据合同规定或甲方要求，验收测试应在甲方认可的验收测试规范和环境下进行。
验收测试由甲方实施，乙方给予协助。
2)以验收准则为依据，所有与验收准则不一致的地方，均认为存在问题，并由双方确认问题的类型，记入“验收报告”。
五、检查、抽查1、软件必须覆盖并达到商业需求模型的要求，迭代增量发布的验收须由甲方本着商业价值的可用性进行评估通过后方可进行。
2、软件必须满足规定的软件逻辑层次结构、所采用的中间件、技术框架、应用和操作系统及其版本的要求。
3、软件必须满足规定的性能和质量要求。
4、软件必须满足规定的物理部署架构的要求。
外包产品的质量控制程序
外包产品的质量控制程序
外包产品的质量控制程序通常包括以下步骤：
1. 确定产品要求：与外包方明确产品的规格、功能、设计要求等，确保外包方了解并能满足这些要求。
2. 选择外包方：选择具备相关经验和能力的外包方，可以通过
评估其历史记录、技术能力、生产能力等来进行选择。
3. 编制合同和协议：与外包方签订合同和协议，明确双方的责
任和义务，包括产品质量标准、交付时间、报告要求等。
4. 原材料选择与采购：确保外包方使用符合质量标准的原材料，进行原材料的选择和采购，并确保供应商提供的产品符合规定的质
量标准。
5. 过程控制：外包方在生产过程中需要进行严格的质量控制，
包括设定合理的工艺参数、采取适当的质量检验方法、进行过程监
控等，以确保产品符合要求。
6. 检验与测试：对外包产品进行检验和测试，包括原材料的质量检验、在制品过程检验和成品检验，以保证产品符合规定的质量标准。
7. 错误纠正和改进：如果发现质量问题，及时采取纠正措施，分析问题的原因，确定改进措施，确保类似问题不再重复出现。
8. 最终验收：在外包产品交付前，按照合同的要求进行最终验收，确保产品符合规定的质量标准。
9. 监督与评估：建立监督机制，对外包方的产品质量进行定期监督与评估，确保外包方能持续提供符合要求的产品。
以上步骤是外包产品质量控制的基本程序，可以根据具体情况进行调整和补充。
在实施过程中，还需要与外包方建立良好的沟通和协作机制，以确保外包产品的质量得到有效的控制。
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外包产品控制与验收程序
（报批稿）
批准
前言
本标准的目的是对外包产品实施有效控制、确保外包产品满足规定的要求。
Q/UV G01 705-2002
本标准附录A、B为规范性附录。
本标准于2002年12月首次发布。
本标准由质量标准处提出。
本标准由质量标准处归口。
本标准起草单位：质量标准处
本标准主要起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
当本标准在实施过程中出现问题或发现潜在问题时，各部门应及时向质量标准处反映情况。
外包产品控制与验收程序
1 范围
本标准规定了本院外包产品控制与验收的职责、工作程序及要求。
本标准适用于本院型号产品。
2 规范性引用文件
GB/T 19000-2000质量管理体系基础和术语
GB/T 19004-2000质量管理体系业绩改进指南
GJB 9001A-2001质量管理体系要求
Q/UV G01 000质量手册
Q/UV G01 601-7质量信息管理程序
Q/UV G01 803 过程的监视和测量控制程序
Q/UV G01 804产品的监视和测量控制程序
Q/UV G01 806纠正和预防措施程序
3术语和定义
外包产品
包括生产外包和研制外包的产品，一般以合同的形式确定。
生产外包是指按照本院提供的图纸等设计文件，对方进行加工生产也包括单道工序的协作；研制外包是指根据本院提出的技术要求，对方负责设计、加工、生产的零件、部件、组件、设备、分系统等。
特殊情况下，没有合同但带有研制任务书的分系统可以视为研制外包。
4 职责
4.1 主管院领导
a)对本程序负领导责任，确保实施本程序所需的资源；
b)批准外包合同、计划。
4.2 科技处
a)是本程序的归口管理部门，负责本程序的策划、实施、监视、分
析和评价；
b)负责组织识别和确定外包项目；
c)负责组织外包供方的选择、评价、重新评价活动，组织制定合格
外包供方名录；
d)负责组织外包合同和技术协议的签订及合同的执行和管理；
e)负责外包过程有关事宜的协调和沟通；
f)负责组织外包产品的验收、负责向质量标准处提供与外包验收有
关的文件和资料；
g)负责组织外包产品验收合格后的运输、发运、贮存。
4.3 质量标准处
a)参加外包产品供方的选择、评价和重新评价，参加合格外包供方
名录的制定工作；
b)参加外包合同和技术协议的签订，负责质量保证、验收等条款的
提出；
c)根据合同、技术协议和质量控制与验收协议要求，负责组织实施
对外包产品进行过程的控制和验收；
d)负责外包产品质量有关事宜与顾客的沟通；及与外包供方的沟通。
4.4 设计师系统/研究室
a)识别外包需求，提出外包申请；
b)参加外包合同和技术协议的签订，负责提出与产品有关的技术要
求的条款；
c)负责研制外包产品的技术协调，包括对图样的解释；
d)参加外包产品的过程控制、试验、验收等活动；
e)参加外包产品质量问题的处理，负责对产品适用性提出意见；负
责设计更改按有关规定实施。
5工作程序和要求
5.1 工作流程见下图：
产品标识和可追溯性控制程序工作流程见下图：
5.2 工作程序和要求
5.2.1 外包项目的识别和提出
a)设计师系统/研究室根据型号产品研制的要求，识别需外包的项
目，填写“外包项目申请表”（见附录A），经总设计师/室领导
签署意见后报科技处；或由科技处根据科研生产计划，提出外包
的申请，填写“外包项目申请表”，经科技处领导签署意见；
b)由顾客或上级机关在合同中指定的外包项目，按合同规定办理；
c)科技处将拟制的外包项目清单，及与其相对应的合格外包供方名
录，经质量标准处会签后，提交主管院领导批准，必要时进行评
审。
5.2.2外包供方的确定、拟制合同、计划
a)科技处组织确定外包产品设计和生产单位时，必须在外包产
品合格供方名录中选取，如不属此范围的单位，必须首先由
科技处组织对该单位进行现场考察与确认合格后方可进行，
有关外包供方的选择、评价和重新评价按Q/UV G01 705-1《外
包供方控制程序》进行；
b)科技处组织有关部门确定外包供方，必要时邀请顾客参加；
c)科技处组织有关部门进行合同和协议签订的工作，在合同和协议
签订过程中有关部门的工作如下：
1）设计师系统负责提出，并与供方协调有关产品的要求，包括：技术条件、接收准则、试验和测试方法、关键、特殊过程的
有关技术要求、特殊和关键过程的有关技术要求、应形成的
文件和记录要求、技术问题的处理办法；关键过程的控制要
求按Q/UV G01 706-3《关键过程控制办法》执行；特殊过程
的控制要求按GJB 9001A-2001《质量管理体系要求》7.5.2
条执行；
2）质量标准处负责提出外包产品质量控制与验收的条款要求，包括：质量体系要求、控制要求（特别是特殊和关键过程的
控制要求）、记录要求、过程监视和验收方法以及器材代用、
设计更改、不合格品审理等的处理办法；
3）科技处负责与外包供方进行商务谈判。
d)科技处组织合同和协议的文本拟制并根据需要拟制外包计划，填
写“外包项目合同审批表”（见附录B），报主管院领导审批准后,
科技处负责正式签订合同。
5.2.3 实施外包合同
科技处负责组织合同和协议签订后的实施和管理，有关部门按照规定的要求开展工作如下：
a)设计师系统负责研制和生产的技术配合、协调，参加规定的评审、
验证、检验和试验等活动；
b)质量标准处按照有关要求负责组织对外包供方研制和生产过程特
别是特殊过程、关键过程的控制进行监督以及最终试验、检验工
作；负责就外包产品质量有关事宜与顾客、外包供方的沟通；
c)科技处负责按照要求组织协调有关工作；
d)研究室参加外包过程的控制、检验和试验等活动。
5.2.4 外包产品验收
科技处负责组织外包产品的验收；质量标准处负责组织实施验收活动并形成验收结论，建立相应的记录。
5.2.5.1 外包产品验收前应具备的基本条件
a)外包产品经供方质量部门检验合格，合格证明文件齐全（包括：
合格证、相关的检验和试验报告、质量记录及协议中规定的内容）；
b)进货检验、过程检验特别是特殊过程、关键过程的检验和试验记
录齐全。
5.2.5.2 外包产品验收的程序、内容
当确认外包产品符合验收的基本条件时，方能验收。
对生产外包的产品，由质量标准处组织有关部门和人员（必要时邀请顾客参加），组成验收组，进行检验和试验；对科研外包，（包括被视为科研外包的分系统），按照系统工程的有关规定或由质量标准处组织设计师系统及有关部门和人员（必要时邀请顾客参加），组成验收组，进行验收。
验收由验收组负责实施。
验收内容如下：
a)检查记录、合格证明文件；
b)对外包产品进行检验和试验。
5.2.5.3 形成验收结论
当外包产品符合验收有关要求时，验收组负责形成有关验收结论。
当发现外包产品出现质量问题或不符合有关规定时，由验收组与外包供方进行协商和沟通；当确认需返工返修时，由外包供方负责返工返修，在外包方质量部门检验合格后，重新提交验收组验收；当确认为让步接收时，应按照有关规定办理审批手续。
5.2.5.4建立和保持验收记录
验收组应建立保持外包产品检验和试验过程记录，包括：特殊过程、关键过程的检验记录（由外包供方提供）、外包产品的验收记录、验收结论（以纪要形式）。
5.2.5 外包产品的包装、发运、贮存
验收合格后，科技处负责组织外包产品的包装、发运、贮存。
5.2.6 建立、保持过程的记录
科技处负责外包过程的有关记录的建立，质量标准处负责外包过程的检验和试验记录的建立，记录的标识、贮存、保护、借阅和检索等按Q/UV G01 402《质量记录控制程序》和Q/UV G01 804-3《检验和试验记录的管理办法》的要求执行。
5.2.7 过程的监视、分析和评价
科技处通过定期（每年一次）检查保持的记录，对外包过程的受控情况进行监视和分析，并依据分析的结果，评价过程控制的有效性，识别过程改进的需求，填写“过程的监视/测量报告”；按Q/UV G01 601-7《质量信息管理程序》的要求，传递给质量标准处。
5.2.8 纠正/预防措施
科技处根据已识别出的改进需求，按照Q/UV G01 806《纠正和预防措施程序》的规定，制定、实施、验证纠正/预防措施，并保持相关的记录。
6支持性文件
Q/UV G01 601-7 质量信息管理程序
Q/UV G01 705-1外包供方控制程序
Q/UV G01 706-3关键过程的控制办法
Q/UV G01 803 过程的监视和测量控制程序
Q/UV G01 804-4检验和试验记录的管理办法
Q/UV G01 806纠正和预防措施程序
7 文件和记录
本程序形成的文件和记录有：
Q/UV G01 705-J1 外包项目申请表
Q/UV G01 705-J2 外包项目合同审批表
Q/UV G01 803-J1 过程的监视/测量报告
外包项目合同和技术协议书
外包产品的检验和试验记录
附录A （规范性附录）外包项目申请表
Q/UV G01 705-2002
9
附录B
（规范性附录）
外包项目合同审批表。