梁场建设施工方案
预制梁场专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路工程，全长XX公里，全线采用双向XX车道，主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX，占地面积XX亩，主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场项目部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
（2）各部门明确职责，加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）梁场平面布置：根据工程量、场地条件等因素，合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
（2）制梁工艺：采用先张法预制混凝土箱梁，具体步骤如下：1）模板安装：选用符合设计要求的钢模板，进行安装、加固，确保模板平整、垂直。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5）张拉：养护完成后，进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6）拆模：张拉完成后，拆除模板，进行成品检查。
（3）运输：采用平板车进行箱梁运输，确保运输过程中的安全。
（4）架设：采用架桥机进行箱梁架设，确保架设过程中的安全。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对成品进行严格检查，确保成品质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
5. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不产生污染。
（2）对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理，达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素，制定合理的施工进度计划，确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
梁场建设及生产施工方案范文最新
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梁场施工方案
梁场施工方案梁场施工方案一、项目概况本次施工项目是为了在某乡镇建设一座新的桥梁。
桥梁全长80米，宽10米，主梁为预应力混凝土梁，共计28根，每根梁长2.8米，梁间距为2.5米。
本施工方案主要包括梁场基础施工、梁场制梁与吊梁和梁场收尾工作。
二、梁场基础施工1. 地质勘察：根据地质勘察资料，本梁场的地质情况为淤泥质砂土。
根据勘察结果，梁场的地基承载力合格，不需要进行地基处理。
2. 地面平整：在施工前需要对梁田进行地面平整，确保工作面平整、无明显隆起和凹陷。
3. 基础施工：在梁场的一侧进行基础施工，采用预制方形承台，基础尺寸为3米×3米，深度1.5米。
基础设置螺栓锚固钢板，固定预应力梁时使用。
4. 张拉设备搭建：在梁场的一侧搭建梁场张拉设备支架，保证吊装和张拉作业的顺利进行。
三、梁场制梁与吊梁1. 模板制作：根据梁设计图纸，制作适用的梁板模板，并进行安装和调整，确保模板的准确性和稳定性。
2. 钢筋加工：根据梁设计要求，对预应力梁所需的钢筋进行加工和制作。
3. 预应力筋穿线：对预应力筋进行穿线，确保预应力张拉作业的顺利进行。
4. 预应力张拉：根据设计要求，对梁体进行预应力张拉，并进行记录和监控。
确保预应力力度符合设计要求。
5. 梁体钢筋绑扎：在梁体预应力张拉完成后，对梁体进行钢筋绑扎作业，确保梁体的稳定和强度。
6. 梁体浇筑：对梁体进行浇筑，采用搅拌站投料，确保混凝土质量和浇筑质量。
四、梁场收尾工作1. 清理梁场：在梁浇筑完成后，及时清理梁场，清除杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2. 梁体后期养护：对梁体进行后期养护，确保梁体的强度和耐久性。
3. 辅助工程：在梁场施工终了后，进行辅助工程的施工，包括设置标志牌、围挡、路面修复等。
以上是本次桥梁梁场施工方案的基本内容，施工过程中需要确保安全、质量和进度，合理安排施工流程，严格遵守相关安全操作规范，确保施工顺利完成。
同时，还需根据实际施工情况进行调整和优化。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案梁场建设是指在建筑工地上建设用于搭设梁板的施工场地的活动。
梁场建设的质量和效率直接影响到整个工程的进行和质量，在这里，我将提出一个700字的梁场建设施工方案。
首先，在进行梁场建设之前，需要进行梁场的设计。
根据实际的工程要求和梁板数量，确定梁场的规模和布置。
保证梁场的面积足够大，以容纳梁板的存放和吊装操作。
同时，梁场应尽量靠近施工现场，方便梁板的运输和吊装。
其次，选择合适的材料和设备进行梁场建设。
梁场主要包括梁板存放区、梁板吊装区和工作区。
梁板存放区需要进行平整处理，可以使用混凝土或砂土进行垫层，并铺设防尘布，以保证梁板的质量。
梁板吊装区需要设置足够的起重设备，如吊车或塔吊，以便于对梁板的准确吊装。
工作区需要设置临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区，以提供良好的施工环境。
然后，进行梁场的施工。
首先，根据设计要求，进行场地的平整和清理，清除杂草和垃圾。
然后，根据设计要求进行梁板存放区的垫层施工，保证梁板存放区的平整度和稳定性。
接下来，根据设计要求对梁板吊装区进行设备的安装和调试。
同时，设置好工作区的临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区，为施工人员提供良好的工作环境。
最后，进行梁板的存放和吊装。
根据设计要求，将梁板按照规定的位置和顺序进行存放，保证梁板的安全和整齐。
同时，根据设计要求，使用起重设备进行梁板的吊装，保证吊装过程的平稳和准确。
总结起来，梁场建设施工方案主要包括梁场的设计、选择材料和设备、梁场的施工和梁板的存放和吊装。
通过科学的设计和施工，可以提高梁场建设的质量和效率，为整个工程的进行提供有力的支持。
梁场建设专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 工程项目设计文件；3. 施工合同及业主要求；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX高速公路项目梁场建设；2. 工程地点：XX市XX县；3. 工程规模：占地XXX平方米，主要预制XXX米后张法预应力混凝土简支箱梁；4. 工程特点：梁场建设需满足预制梁质量、施工进度、安全、环保等要求。
三、梁场建设方案1. 梁场选址：梁场位于正线KXXX+XXX段右侧填方河堤上，占地面积XXX平方米，交通便利，符合相关法律法规要求。
2. 梁场布局：梁场分为制梁区、存梁区、办公区、生活区、砼拌合区等区域。
各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。
3. 制梁区：（1）钢筋制作、绑扎：采用自动化钢筋加工设备，提高钢筋加工效率和质量；（2）立模、灌筑：采用自动化模板系统和混凝土输送泵，确保模板安装和混凝土灌筑的准确性；（3）养护：采用恒温恒湿养护室，保证混凝土养护质量；（4）拆模、张拉：采用自动化张拉设备，提高张拉效率和精度。
4. 存梁区：（1）移梁、存梁、提梁：采用自动化存梁设备，确保存梁安全和效率；（2）梁场内部道路规划合理，方便梁的运输和吊装。
5. 办公区、生活区：（1）办公区、生活区设施齐全，满足施工人员工作和生活需求；（2）办公区、生活区与施工区隔离开，确保施工环境安全、舒适。
6. 砼拌合区：（1）采用高标号混凝土搅拌站，确保混凝土质量；（2）混凝土运输采用封闭式运输车辆，减少扬尘污染。
7. 安全、环保措施：（1）梁场周边设置安全防护设施，确保施工安全；（2）施工过程中严格控制扬尘、噪音等污染，采取有效措施进行治理；（3）废弃物品及时清理，做到文明施工。
四、施工进度计划1. 梁场建设周期：XX个月；2. 梁场设备安装调试周期：XX个月；3. 梁场试运行周期：XX个月；4. 梁场正式投产周期：XX个月。
五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验；3. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量；4. 建立健全质量管理体系，提高全员质量意识。
梁场的施工方案
梁场的施工方案1. 引言梁场是建筑施工中的重要环节之一，其中梁的浇筑是梁场工作的重点和难点。
本文档旨在详细介绍梁场的施工方案，包括施工流程、工艺要点、安全措施等内容，以指导施工人员有效、安全地完成梁场施工任务。
2. 施工准备在进行梁场施工前，需要进行一系列的准备工作，包括人员配备、材料准备、机械设备检查等。
2.1 人员配备梁场施工需要一支专业的施工团队，包括梁工、安全员、仓库管理员等。
梁工需要具备一定的工作经验和技术能力，能够熟练操作相关施工工具。
2.2 材料准备梁场施工需要准备充足的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料的质量符合相关标准，并按时供应到位。
2.3 机械设备检查在施工前，需要对所使用的机械设备进行检查和维修，确保其正常运转。
特别是对于混凝土搅拌机、起重机等关键设备，要进行全面的安全检查，避免意外事故的发生。
3. 施工流程梁场施工一般包括浇筑前准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等多个步骤。
3.1 浇筑前准备在进行梁场施工前，需要先进行浇筑前准备工作。
包括清场、清理现场杂物、梁板验收等工作。
同时，要确保施工现场通风良好，确保施工安全。
3.2 模板安装模板安装是梁场施工的重要步骤。
在进行模板安装前，需要先进行模板的验收，确保其完好无损。
然后，根据设计图纸要求进行模板的安装，确保梁的形状和尺寸符合设计要求。
3.3 钢筋布置钢筋的布置对于梁的强度和稳定性有着重要的影响。
在进行钢筋布置前，需要根据设计要求进行方案设计，确定钢筋的数量和布置方式。
然后，根据设计方案进行钢筋的加工和安装。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是梁场施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的强度满足设计要求。
然后，根据预定的浇筑计划进行混凝土的搅拌和运输，并进行浇筑工作。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
主要包括覆盖保温、浇水养护等。
养护时间根据具体情况而定，一般需要持续数天，确保混凝土的强度和稳定性。
梁场建设及生产施工方案范文最新
梁场建设及生产施工方案范文最新内容:一、梁场建设的重要意义梁场是混凝土预制构件生产的主要场所,其建设质量直接影响到预制构件的生产效率和产品质量。
合理的梁场建设,对于标准化和工厂化生产预制构件,确保产品质量具有重要意义。
二、梁场选址与布局1. 场地要平整,地基承载力良好,便于机械化施工。
2. 交通便利,原材料运输和成品运出方便。
3. 距离市场近,可以降低运输成本。
4. 场地面积要充足,按照生产规模和工艺流程合理布置。
5. 注意环保,远离居民区,减少噪音污染。
三、梁场主要建设内容1. 配料系统:水泥、骨料、砂子等储存、计量、输送设备。
2. 搅拌系统:混凝土搅拌站等混凝土制备系统。
3. 成型系统:梁模、板模、柱模等,摇光机、振动台等成型设备。
4. 养护系统:养护车间、养护池、喷雾养护系统等。
5. 辅助系统:修配车间、动力室、水电气等。
四、梁场施工方案1. 场地平整,检查场地承载力。
2. 配料系统、搅拌系统、成型系统等主体工程。
3. 养护系统建设。
4. 辅助设施水电安装。
5. 道路与环境绿化。
6. 设备调试、系统联调联试。
五、梁场运营与管理1. 制定操作规程,严格操作流程。
2. 加强质量检查,保证产品质量。
3. 设备维护保养,确保正常运行。
4. 安全生产,完善安全管理。
5. 合理组织生产,提高效率。
6. 加强成本控制,降低生产成本。
以上是梁场建设及生产施工方案的范文,需要根据项目实际情况进行调整和完善,以实现梁场顺利建成并达到预期生产指标。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
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云川沟、纸湾大桥T型梁预制场建设施工方案一、编制原则和编制依据 (3)1、编制原则 (3)2、编制依据 (3)二、工程概况 (4)1、工程简介 (4)2、现场状况 (5)3、工程特点 (6)三、资源配置 (7)1、人力资源配置 (7)2、设备配置 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
四、场地布置 (11)五、设施建设 (13)1、拌和站系统设施 (13)2、供水、供风和供电设施 (15)3、办公及生活区配套设施 (16)4、钢筋原料存放区，钢筋半成品存放区，钢筋、模板加工区 (16)5、零星材料储存室 (16)6、砼试样养护室 (17)7、预制台座 (17)(1) 预制台座结构 (17)(2) 预制台座施工 (18)8、排水系统 (18)⑴主排水沟 (19)⑵辅助排水沟 (19)9、梁体养护设施 (19)10、吊装系统设施 (19)11、场地道路 (20)12、存梁区 (20)六、质量保证措施 (20)七、安全保证措施 (21)八、文明施工及环境保护 (22)1、文明施工 (22)2、环境保护 (24)一、编制原则和编制依据1、编制原则针对预制梁场工程的特点，本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输的原则，为T梁预制生产创造有利条件。
2、编制依据A、四川省内江至遂宁高速公路第六标段施工图；B、内遂高速第六标段总体施工组织设计；C、内遂高速第六标段桥梁施工方案；D、内遂高速公路招标文件——技术规范；E、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；F、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；G、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；H、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)；I、《工程测量规范》GB50026-2007；此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况1、工程简介我标段起点K56+563,终点K62+950。
全长6.387Km，大桥两座，分别是云川沟大桥、纸湾大桥，上部均采用30米预应力砼T形梁，共计165片。
云川沟大桥左幅中心桩号为K57+690.5，右幅中心桩号为K57+711，该桥的起止桩号：左幅K57+536.5～K57+844.5，全长308m。
右幅K57+566.5～K57+844.5，全长278m。
上部采用95片预应力砼T 形梁，下部结构采用半幅双柱式桥墩、挖孔灌注桩基础；两岸均为重力式台、桩基础。
桥布置为:左幅10X30mT形梁，右幅9X30mT形梁全桥为三联。
平面位于R=1500m，L S=200的左偏缓和曲线上。
纵面位于i=1.6%的上坡段及R=30000m、i1=-1.9%、i2=-0.5%的凹型竖曲线i=-0.5%下坡段，按路线设计线处布置标准跨径，各墩沿径向设置，以折线代替曲线，每跨各片梁预制不等长，曲线上横向超高通过改变T梁翼缘板的横向倾斜适应，以保证桥面铺装层的厚度一致，梁长变化采用调整端部等截面的长度，保持梁端至支座中心线的距离不变。
平面横向弓高当弓形高小于7cm时，采用加宽单侧边梁，当弓形高大于7cm时，采用加宽两侧边梁，加宽值等于弓形高的二分之一，并且梁整体向外侧平移二分之一加宽值。
预制时根据梁长、和加宽值、横向倾斜值及时对T梁模板进行调整，以满足预制梁尺寸要求。
纸湾大桥中心桩号为K59+498.000，该桥的起止桩号：K59+387.000～K59+609.000，全长222m。
上部采用70片预应力砼T 形梁，下部结构采用半幅双柱式桥墩、挖孔灌注桩基础；前进岸为重力式桥台、后退岸为肋板式桥台。
桥布置为7X30mT形梁，全桥共2联。
平面位于直线上，纵面位于R=15000m、i1=-0.958%、i2=2.1%的凹型竖曲线及i=2.1%上坡段内，竖曲线内通过调整桥面铺装满足纵坡要求。
两桥桥面宽度均为24.50米,主梁梁高2.0米，腹板跨中断面厚0.20米，支点断面厚0.32米。
马蹄跨中断面宽0.48米，支点断面宽0.60米。
梁肋间距为2.50米，其中中梁预制宽度为1.80米，边梁预制宽度为1.95米，翼板及横隔板间湿接缝宽0.70米。
桥梁横断面组成为【2×（1.05+4×2.50+1.05）+0.30】m，2、现场状况云川沟大桥于2010年2月20日正式开工，计划2011年3月20竣工。
目前已完成全部桩基开挖和部分桩基浇注。
纸湾大桥于2010年3月20日正式开工，计划2011年3月20竣工。
目前已完成全部桩基开挖。
根据云川沟、纸湾大桥施工现场的实际情况，我部拟在该两座大桥各建T型预制梁场一座。
云川沟大桥梁场负责云川沟大桥上部构造95片T梁预制，纸湾大桥梁场负责纸湾大桥上部构造70片T梁预制，云川沟大桥预制梁场拟建在K57+292~K57+540段主线路基范围内，该段路基属挖方地段，路基最大开挖深度达16.5米，开挖方量约14万立方米，均为石方，目前已开挖约9万立方米，受施工场地、便道条件限制，路基开挖施工时间较长，一定程度上对预制梁场建设产生制约。
计划2010年7月10前完成梁场路基开挖及平整并开始梁场建设，8月1日前完成梁场建设并开始T梁预制。
纸湾大桥梁场拟建在K59+601~K59+810段主线路基范围内，该段路基一部分属挖方地段，一部分属半挖半填地段，K59+751为一4.0×3.5m钢筋混凝土箱涵，目前已基本完成K59+601~K59+700段路基平整和K59+751箱涵洞身混凝土浇注，计划2010年7月5日前完成K59+700~ K59+810段梁场路基平整并开始梁场建设，8月1日前梁场建设完工并开始T梁预制。
3、工程特点⑴云川沟、纸湾T梁预制场均设在路基上，特别是云川沟大桥梁场受路基土石方施工影响较大，预制场施工范围内的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。
⑵两预制梁场现场条件均较差，场地有限，原材料进场运距远，在建场过程中需精细规划，使各种临时设施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。
三、资源配置1、人力资源配置云川沟大桥梁场生产、管理人员配置云川沟大桥梁主要劳动力资源配置四、场地布置预制梁场临时工程建设主要包括：1、拌和站系统设施2、供水、风、电设施3、办公及生活区配套设施4、钢筋原料存放区，钢筋半成品存放区，钢筋、模板加工区5、零星材料储存室6、砼试样养护室7、预制台座8、排水系统9、梁体养护设施10、吊装系统设施11、场地道路设施12、存梁区施工时根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。
云川沟大桥梁场云川沟T梁预制场计划建设在K57+292～K57+540段路基上，全长248m，宽度26米，面积6400平方米，满足梁场设施建设用地要求。
根据预制场施工要求，拟配置2台75t龙门吊，预制场场地初定K57+292侧的高程409.86m，K57+540侧的高程407.473m，高差为2.387m，纵坡度为0.96%，小于1%，平面半径1500米，满足龙门吊自身行走的要求。
纸湾大桥梁场纸湾T梁预制场计划建设在K59+601～K59+810段路基填筑96区范围内，全长209m，宽度26米，面积5400平方米，满足梁场设施建设用地要求。
根据预制场施工要求，拟配置2台60t龙门吊，预制场场地初定K59+601侧的高程398.89m，K59+810侧的高程400.790m，高差为1.9m，纵坡度为0.90%，小于1%，满足龙门吊自身行走的要求。
梁场路基整体宽度26米，两侧修筑50×40cm矩形排水沟，以满足梁场排水要求。
龙门吊轨道沿路基纵向铺设，龙门吊两轨间距20米，轨道两侧距排水沟2.5m，预制台座统一按顺路基方向纵向布置。
我部两梁场T梁预制期均为2010年8月初至2010年11月底，期限为4个月。
云川沟大桥梁场预设12个台座，分3列布设，每列布设台座4个。
计划每月制作24片T梁，12个台座能满足云川沟大桥95片梁制作要求，纸湾大桥梁场预设8个台座，分2列布设。
计划按每月生产18片左右T梁，8个台座能满足纸湾大桥70片梁制作要求。
预制台座列与列之间留4米宽道路，梁场龙门吊两轨间距20米，台座第一排与轨道间距2米，台座与台座之间4米间距，4个台座共占轨道内宽度14m，剩余6米采用C25砼铺设4.5米宽作为梁场主道路。
五、设施建设梁场路基填筑和开挖到设计高程后，按要求进行碾压，测量提前介入，按梁场布局图复核，进行各种临时设施测量放样，检验布局是否合理，能否满足生产要求，最终确定各临时设施的具体位置。
梁场场地按要求先铺设5cm厚砂砾石或碎石层反复碾压，后采用10~15cm厚C25混凝土进行全部硬化处理，具体硬化处理时间根据现场实际情况定，可放在系统设施基础完工后或整个系统设施完工后，并根据梁场布置图和现场实际情况做出流水坡面。
1、拌和站系统设施拌和系统设施在整个梁场建设中是一非常重要的环节，该系统是否规范化、标准化将直接决定T梁的生产和质量。
由于拌和站场地的局限性，拌和站的堆料场、水泥库房、供水池、拌和设备布置必须规范化、合理化，以满足现场实际情况，砂，大、小碎石各种原料仓采用浆砌料石隔离，分仓明确，以防窜料，并用C20砼进行场地硬化，按照四周低中间高的原则进行施工，硬化厚度保证在15cm左右，四周设置排水沟。
拌和站并按一料一牌悬挂各种原材料标识牌和混凝土施工配合比标志牌、机械操作规程牌、安全及生产警示标志、标牌等。
混凝土使用的各种原材料经试验检测合格后方可进场，进场后通知监理工程师进行取样试验复查，检验合格后方可使用。
进场的水泥按照标号、炉号、进场日期分开堆放在水泥库中，并按内遂高速规范化管理要求垫高30cm。
拌和机、配料机必须邀请有资质的计量鉴定单位进行计量标定，合格后方可使用，并定期进行校验，以保证混凝土各种原材料配比的准确性。
拌和场内配备消防设备，备用发电机，并按要求配备混凝土各种检测设备如塌落度桶等。
云川沟大桥拌和站布置在云川沟大桥右侧，配备60t水泥罐两个，750L拌和机一台和HPL1200配料机一台，8立方米混凝土运输车两辆，已于2010年3月建设完毕，并已投入生产，拌和站距离预制场180m左右，混凝土运输采用两台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。
纸湾大桥拌和站布置在大桥遂宁台台后（梁场终点），拟配备750L 强制拌和机一台，PLD1200电子配料机一台，HBT8013-RS混凝土输送泵一台，T梁混凝土采用两台有轨平距车直接送至梁场施工作业点。