模板工程专项施工方案(计算书)
墙模板工程施工方案计算书(最新)
墙模板工程施工方案计算书(最新)一、工程概况1.1 项目名称墙模板工程施工1.2 工程地址具体地址待定1.3 工程概述本工程为墙模板工程施工，主要包括墙体模板的搭建、拆除等工作。
二、工程量清单2.1 墙模板数量统计根据实际测量，本工程墙模板数量共计XX平方米。
2.2 施工工艺要求•搭建模板时要保证垂直度和平整度，严禁出现倾斜和变形现象；•拆除模板时要小心细致，不得损坏周边结构。
2.3 工程施工进度计划按照施工进度计划，合理安排施工顺序，保证工程按时完工。
三、工程费用预算3.1 原材料费用•模板板材费用：XXXX元/平方米•支撑杆费用：XXXX元/根•其他辅助材料费用：XXXX元/项3.2 人工费用•搭建人工费用：XXXX元/平方米•拆除人工费用：XXXX元/平方米3.3 设备使用费用•搭建设备使用费用：XXXX元/日•拆除设备使用费用：XXXX元/日3.4 合计费用综合计算原材料费用、人工费用和设备使用费用，预计本工程总费用为XXXX 元。
四、施工总结4.1 施工方案•按照工程量清单和施工进度计划，合理安排施工队伍；•严格按照工艺要求施工，保证施工质量；•控制工程费用，做到物尽其用。
4.2 施工风险施工过程中可能存在安全隐患和质量风险，施工人员需加强安全意识，及时发现并解决问题。
4.3 验收标准根据施工图纸和技术要求，对施工成果进行验收，合格方可移交使用。
以上为墙模板工程施工方案计算书的内容，如有问题或需要进一步详细了解，请随时与工程负责人联系。
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
根据设计要求，本工程模板工程采用钢模板体系，模板工程量较大，施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料：Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料：Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料：HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备：卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算（1）梁模板面积：XX平方米（2）板模板面积：XX平方米（3）柱模板面积：XX平方米（4）墙模板面积：XX平方米2. 支撑体系计算（1）梁支撑体系：根据设计要求，梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（2）板支撑体系：板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（3）柱支撑体系：柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算（1）梁钢筋工程：根据设计要求，梁钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
（2）板钢筋工程：板钢筋采用HPB300钢筋，直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求，计算钢筋工程量。
（3）柱钢筋工程：柱钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场场地平整，确保施工安全。
（2）材料设备准备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工顺序（1）梁模板安装：先安装梁模板，然后安装梁钢筋，最后进行混凝土浇筑。
（2）板模板安装：先安装板模板，然后安装板钢筋，最后进行混凝土浇筑。
模板专项施工方案(计算书)
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调，明确各自职责，确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸，包括施工平面图、剖面图、结构图等，明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等，确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案，编制详细的工程量清单，包括工程量计算及材料消耗计算等，确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单，编制施工计算书，包括工程项目计量、工程项目估价等内容，为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训，做好施工现场安全防护工作，确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系，加强对施工过程的监督检查，确保工程质量符合设计要求，提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单，制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制，定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作，检查工程质量、外观及功能等，确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后施工工作提供参考，持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容，希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
模板施工方案(附图及计算书)
模板施工方案
一、项目概述
本项目为某建筑工地的模板施工方案，旨在提供清晰的施工流程和详细的计算书，以确保施工工作的高效进行。
二、施工流程
1. 模板选用
根据工地实际情况和需求，选择合适的模板材料和规格。
### 2. 模板加工将
选定的模板材料进行加工，确保符合设计要求和尺寸标准。
### 3. 模板安装按照
施工图纸和安装要求，进行模板的准确安装，确保结构准确性。
### 4. 施工质量
检查对完成的模板施工进行质量检查，确保施工质量达标。
三、计算书
以下是本项目施工所需的材料计算书：- 模板材料：X平方米- 立柱支撑材料：Y根 - 横梁支撑材料：Z米
四、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计图纸进行操作，避免误差。
2.施工现场需保持整洁，材料摆放有序，确保施工安全。
3.施工人员需佩戴好安全防护用具，遵守工地规定。
五、施工效果展示
施工完成后，获得优质的模板结构，确保工程建设的顺利进行。
以上是本文档的模板施工方案及计算书内容，希望能为工程施工提供有效指导。
模板专项方案计算书包括
一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业日益繁荣，为了提高施工效率、确保工程质量，模板专项方案在建筑施工中扮演着重要角色。
本计算书针对某建筑项目，对模板专项方案进行详细计算，以确保施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节的顺利进行。
二、计算依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准；2. 施工图纸及设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 模板材料性能参数。
三、计算内容1. 模板工程量计算（1）模板面积计算：根据施工图纸，计算模板总面积。
包括墙模板、梁模板、板模板等。
（2）模板周转次数计算：根据施工进度计划，计算模板周转次数。
周转次数=（工程量/单次使用量）×（施工周期/模板周转周期）。
2. 模板材料用量计算（1）模板面积与厚度对应材料用量计算：根据模板面积和厚度，查询材料用量表，计算模板材料用量。
（2）支撑体系材料用量计算：根据支撑体系设计，计算支撑材料用量。
包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
3. 模板工程成本计算（1）模板材料成本计算：根据材料用量和价格，计算模板材料成本。
（2）人工成本计算：根据施工方案，计算人工成本。
（3）机械成本计算：根据施工方案，计算机械成本。
四、计算结果1. 模板总面积：XX平方米2. 模板周转次数：XX次3. 模板材料用量：（1）模板面积与厚度对应材料用量：XX立方米（2）支撑体系材料用量：XX立方米4. 模板工程成本：（1）模板材料成本：XX元（2）人工成本：XX元（3）机械成本：XX元五、结论通过本次模板专项方案计算，得出了模板总面积、周转次数、材料用量和工程成本等关键数据。
为施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节提供了科学依据，有利于提高施工效率、确保工程质量。
在施工过程中，应根据计算结果合理安排模板材料、人工、机械等资源，确保施工顺利进行。
模板工程施工方案(含计算书)
模板工程施工方案(含计算书)一、项目概况本项目为XX模板工程施工方案编制，旨在详细阐述工程施工的具体步骤和计划安排。
二、工程概述2.1 工程背景本工程位于XX区域，包括建设XX平方米的模板工程。
2.2 工程范围本工程涵盖XX内容，包括但不限于XX、XX、XX等。
2.3 工程施工目标本工程的施工目标是确保工程质量、保障施工安全、完成工程进度。
三、施工方案3.1 施工准备工作•确定施工队伍及分工•制定施工计划和进度安排•采购施工所需材料和设备3.2 施工流程1.地面准备工作–清理施工场地–确认工程标高2.基础施工–进行基础浇筑–验收基础质量3.结构施工–完成结构主体施工–检查结构安全4.装修工程–进行室内外装修–完成装修验收3.3 安全措施•设置施工警示标识•保证施工现场通风环境•安排专人负责施工安全四、施工计划4.1 施工进度安排•制定详细的施工计划表•调整计划根据实际情况变化4.2 资源投入计划•确定施工所需人员、材料、机械等资源•制定资源投入进度表五、质量控制5.1 质量标准设置•根据相关要求确定施工质量标准•制定质量验收标准5.2 质量控制措施•定期进行施工质量检查•确保施工符合质量标准要求六、经费预算及测算6.1 费用总预算•确定本次工程总费用预算•明确各项费用分配情况6.2 费用测算•按照具体工程量细化费用测算•更新费用测算表七、风险管理7.1 风险识别•分析潜在施工风险•制定应对措施7.2 风险应对•制定应急预案•加强施工现场安全检查八、总结与展望本施工方案结合工程实际情况，制定了详细的施工步骤和计划安排，旨在确保工程施工顺利进行，达到预期目标。
同时，也对可能出现的风险进行了充分考虑和防范。
期望本方案能够为工程施工提供有力的指导和支持。
以上内容为模板工程施工方案文档，计算书部分详见附件。
附件：[计算书]。
模板工程施工方案 计算书
模板工程施工方案计算书项目名称：某某模板工程施工方案1、工程概况本工程是某某模板工程的施工方案计算书，包括工程概况、项目概括、施工组织、管理和技术措施、质量与安全、材料与设备、施工组织设计、施工过程描述、安全措施、运输方式、施工区域、施工进度、月度计划、重点工作、技术措施等内容，力求突出文明施工和安全生产，确保施工过程安全、高效、合理。
2、项目概括本工程项目位于某某地区，总面积2000平方米，负责人XXX先生，主要用于某某用途。
该项目将采用某某施工方式，力求提高工程质量和进度，最大限度减少安全事故。
3、施工组织管理与技术措施技术措施应包括工程的总体设计规划与分解，基坑排水处理方案、爆破方案、混凝土浇筑方案、临时用电方案、基础工程监测方案、深基坑支护及开挖施工方案、高层建筑施工方案、土石方施工方案、大体积混凝土浇筑施工方案、屋面防水施工方案、地下室专项施工方案等。
4、质量与安全施工组织设计应对高风险施工、新技术、新材料、新工艺的使用进行严格的安全控制和质量管理，确保施工过程中安全生产、人身安全。
5、材料与设备合理配置和选用施工设备与工程材料，确保施工质量。
6、施工组织设计施工组织设计包括总体规划设计、关键阶段控制场地结构、施工流程控制、人员配置、物料管理等。
7、施工过程描述详细描述施工过程中需要进行的每一个步骤，包括施工前的准备工作、施工中的具体操作、施工后的清理工作等。
8、安全措施详细阐述施工过程中的安全措施，包括施工人员的安全防护措施、施工现场的防护设施等。
9、运输方式对施工过程中的物料运输方式进行合理的规划和安排。
10、施工区域按照工程的地理位置对施工区域进行划分和规划，确保施工过程的顺利进行。
11、施工进度对工程施工进度进行详细的规划和安排，确保整个施工过程按时按质完成。
12、月度计划每月对工程施工计划进行详细安排和规划，确保施工进度的落实。
13、重点工作明确施工过程中的重点工作，并提出相应的解决办法和实施计划。
高支模专项方案计算书
一、工程概况本项目为XX市XX区XX大厦，地上XX层，地下XX层，总建筑面积约XX万平方米。
本工程涉及高支模施工的区域主要为地上XX层至XX层的主体结构施工，包括梁、板、柱等构件的模板支撑体系。
二、计算依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）三、模板支撑体系设计1. 材料选型：- 模板：16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。
- 次龙骨：50mm×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²。
- 主龙骨：48mm×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²。
- 扣件：拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.0～6.4kN。
2. 支撑体系布置：- 梁下支撑体系采用扣件式钢管支撑体系，梁底支撑采用顶托。
- 楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架。
3. 荷载计算：- 梁自重：根据设计图纸，梁自重约为1.2kN/m²。
- 混凝土浇筑荷载：根据设计图纸，混凝土浇筑荷载约为2.0kN/m²。
- 施工荷载：根据现场实际情况，施工荷载约为1.0kN/m²。
- 风荷载：根据当地气象资料，风荷载约为0.6kN/m²。
四、计算结果1. 梁下支撑体系：- 计算荷载：Q = 1.2 + 2.0 + 1.0 + 0.6 = 4.8kN/m²- 承载力：根据材料强度和设计规范，梁下支撑体系可承受荷载为5.0kN/m²，满足要求。
模板施工方案及计算书
####学院15#楼工程模板施工方案及计算书编制：审核：审批：##建设工程有限公司##项目部##年##月##日一、工程概况：##学院15#教工住宅楼位于##院校内，地下二层，地上三十二层。
全剪力墙结构，桩筏基础，地下二层层高3.1m，板厚0.25m地下一层4.12m高，板厚0.18m。
筏板厚0.8m，地梁高出筏板0.7m。
二、总体方案：本工程项目质量目标为“确保长安杯，争创鲁班奖”为确保这一目标的顺利实现，主体创优是其必要条件之一，而模板方案及其施工方法的选择必须使砼工程能达到清水砼效果。
1、筏板侧模基础及±0.000以下墙体均采用由竹胶板组合成的大模板施工；1～32层墙体采用北京星河金钢大模板施工；所有平模板面板均采用竹胶板铺设；墙体和平板分两次支模，浇筑砼。
楼梯模板-1，-2层采用木模板施工，标准层采用定型钢模施工。
2、为保证楼梯间墙体的模板施工质量，楼梯采用后支法：在施工楼梯间墙体时不考虑楼梯级楼梯平台模板支设，支设，只做钢筋或铁件予埋，待墙体施工完毕，模板拆除或凿出于埋件与楼件钢筋焊接后施工楼梯。
3、由于防水需要，地下二层外墙底部水平施工缝宜留臵基础筏板或挤出两顶面以上300处，地下二层外墙在基础筏板或基础筏板或基础梁面以上300高模板应与基础筏板，基础梁模板一起支设；由于地下室外墙与内墙砼标号不同，应在地下室内外墙交接处设臵竖向施工缝；4、除以上特殊部位施工缝外，其他部位施工缝留臵原则;○1、地下室外墙原则不留竖向施工缝，若有特殊情况确需要缝竖向施工缝时必须设臵橡胶板止水带，止水带必须在封墙体模板前安装好。
○2、其它部位墙体竖向施工缝宜留臵连梁洞口中段1/3范围内或纵横墙交接处，该施工缝应在封墙体模板前用双层钢丝网封堵。
○3、墙体水平缝以留臵板下3㎝处及板面。
三、施工准备：1、材料准备：○1、周转材料：60×100方木；12㎜厚竹胶板；Φ48×3.5钢架管、；扣件、对拉螺杆、螺帽钩头落、蝴蝶扣、5㎝厚丝座等。
模板工程施工方案(计算)
模板工程施工方案(计算)
一、前言
时至今日，随着经济的快速发展，模板工程在建筑领域占据着重要地位。
本文将从计算方面出发，探讨模板工程施工方案的制定与实施。
二、施工前准备
1. 研究现状
在进行模板工程施工前，需要对工地现状进行充分调研，包括地形、地质、气候等情况，为后续施工提供参考。
2. 材料准备
根据施工需求，合理评估所需材料数量，确保材料供应充足，以避免施工中出现材料短缺问题。
三、施工计划
1. 工程量计算
根据建筑设计图纸，对模板工程所需的材料、人工、机械进行详细计算，制定施工计划。
2. 施工流程
制定详尽的施工流程，包括模板搭设、固定、拆除等各个环节，确保施工进程顺利进行。
四、施工实施
1. 搭设模板
按照施工计划，对模板进行搭设，保证其结构牢固、符合设计要求，并按图施工，确保准确度。
2. 施工质量控制
施工过程中，严格按照质量要求进行监督检查，及时发现并解决问题，确保施工质量符合标准。
五、施工结束
1. 完工验收
施工完成后，进行完工验收，检查施工成果是否符合设计要求，确保工程质量。
2. 结算核算
结算核算施工成本，将所有材料、人工、机械等费用进行汇总核算，确保施工
经济效益。
六、总结
本文从计算方面详细介绍了模板工程施工方案的制定与实施，为模板工程的施
工提供了一定的参考价值。
希望本文内容对模板工程施工有所帮助，提升施工效率，保证工程质量。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工安排及准备 (3)4、支模方法 (4)5、支撑架计算书………………………………………11-206、模板拆除…………………………………………… 20-217、施工注意事项 (21)8、安全文明施工措施 (22)模板工程专项施工方案1、编制依据2.2现场概况本工程为大规模的建筑群居住宅小区，共有四个施工班组在一个建筑场地相邻施工，做好材料的保管和堆放，是加强现场管理的一个必要手段。
地下室结构施工阶段，模板加工和堆放均设在各区段开挖基坑沿施工道路两侧。
地上结构施工时，模板可逐步挪至地下车库覆盖面以上及距施工面较近处。
2.3工程难点：建筑规模大，工期紧。
为满足本工程总控计划目标的实现，合理组织各区段的流水交叉施工是本工程的关键。
合理有效地安排模板进场、加工制作及现场周转是管理的难点。
3、施工安排3.1工期要求基础筏板开始施工时间为2013年7月5日，地下室全部封顶时间为10月中旬。
主体封顶时间在2014年5月。
3.2劳动力组织模板制作、加工、安装前做好技术交底，根据现场条件组织协调劳动力。
在施工前工长要落实组织班组的技术安全交底工作，协调安排劳动力。
Ⅰ区作业人员配备情况4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程；4.1.2进行各种模板体系技术经济测算，确定模板材质的选择。
4.2机具准备：Ⅰ区机械设备一览表5、方案确定与主要施工方法5.1流水段的划分根据各主楼及附属地库形式后浇带位置划分为四个作业区，即为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、5.2主要施工方法（1）支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用15mm 厚原木模板，柱墙均采用12mm厚木模板，支撑体系采用60×80木方和φ48×3.5mm钢管。
根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。
1、基础模板基础底板外模采用240mm厚砖墙做模板。
在垫层施工完成后，放基础线，在基础四周砌240mm厚比墙下基础梁高100mm 防水保护墙，抹灰、做完防水后作为基础底板外模使用。
与基础底板同时浇筑的300mm高墙体用竹夹板双面支吊模,见附图4。
集水坑模板采用18mm厚覆膜木胶合板预拼模板，50×100mm木方横龙骨间距250，50×100mm木方支撑。
2、防渗墙、外剪力墙模板本工程地下室外围防渗墙厚300，为确保墙模支撑体系的侧向刚度，在底板混凝土浇捣前留设20的短钢筋头（间距＠2000），用其作为斜向支撑点。
为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按＠500mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病,在每层楼设置橡胶止水带一道。
考虑到地下室外墙防水需要，地下室负一层外墙和底板接头的施工缝设在距底板表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，负一层外墙与负一梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。
地下室外墙和梁板接头的施工缝设在距楼面表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，外墙与一层梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。
对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片，螺杆穿透模板的内侧钉牢40*40*20的沉头木块，拆模后凿除螺杆和木块，用膨胀水泥砂浆灌实。
墙体外侧的基坑内设双排落地支模架，步高 1.2m，纵距1.5m，纵向每6m将内外排立杆用之字形斜杆拉结，支模架小横杆外端与基坑壁接触处用木板塞紧顶牢。
墙体内侧利用上层梁板的支模架，斜撑每2m设置一道，与满堂支模架水平、竖直杆件形成稳固的空间体系。
2、框架柱模板本工程框架柱均为矩形柱，截面尺寸较大，柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程全部采用清水混凝土高标准支模。
柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。
安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
柱转角处的木方一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
为提高柱模周转使用率，加快操作速度，柱模采用定型钢框木模板。
每侧柱模顶部用φ20以上圆钢焊U型环，方便塔吊吊运就位。
为防止柱模变形，拆模后，柱模须立放，其后有稳定支撑面。
支柱模前必须先校正钢筋位置。
柱支模架与梁、板满堂支模架之间用钢管连成整体，以防止施工扰动。
柱模木方间距不大于150mm，紧固体系采用[8钢管@500由φ14圆钢螺杆和钢垫片对拉，钢垫片规格为80×80×8mm，螺杆端头螺母为2个。
对拉螺杆的材料质量应严格验收。
钢管与螺杆设置具体规则如下：(1) b（h）≤800时只须在外侧用钢管打箍；(2) 800＜b（h）≤1000时，外侧用钢管打箍，中部增设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(3) 1200≤b（h）≤1500时，外侧用钢管打箍，并在1/3b（h）和2/3b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(4) b＞1500时，外侧用钢管打箍，并在1/4b（h）、1/2b（h）、3/4b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管。
框架柱支模如图所示。
框架柱支模图3. 4 内剪力墙及电梯井模板内剪力墙支模与地下室外墙支模相同，但螺杆不焊止水片，模板上不钉沉头木块，墙厚由对拉螺杆套ф20硬塑管控制。
拆模后亦无需用膨胀水泥砂浆灌实螺杆孔（有防水要求的内墙除外）。
内剪力墙模板采用定型钢框木模板与阴阳角模配套使用，由于本工程剪力墙转角及不规则暗柱较多，因此对阴阳角模的尺寸、角度和刚度要求很高，必须按图纸严格放样制作。
墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。
墙面垂直度包括平面和立面两方面。
先要在楼面上准确地放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。
支模时，通过吊线垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉通线来控制。
对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定并与梁板满堂支模架连成整体。
电梯井内支模架每三层搭设（拆除）一次，螺杆设置原则同内剪力墙。
在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同时用木楔挤牢，以防平行产生移动。
电梯井内模板采用小角模体系，由四块定型阴角模和四块定型大模板组成，如图3.6.3.4所示。
模板在装拆过程中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。
3. 5 梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。
支模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。
(1) 螺杆间距梁模木木方间距不大于150mm，采用φ12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
螺杆按梁高不同设置如下：① h≤500时，不设穿梁对拉螺杆；② 500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；③ 800 ＜h≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；④ h＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于500mm。
梁板支模示意图(2) 立杆间距①板：立杆纵横间距1000mm；②梁：双排立杆，纵向间距1000mm；(3) 横向支撑①扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。
②大横杆：步高1500～1800mm，纵横满设。
③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。
(4) 斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。
板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°～60°为宜。
梁板支模图所示。
由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况；同时，由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大，该部位梁板易产生挠曲变形，因此在进行梁板施工时，后浇带部位脚手架和模板单独成一体系，在本层拆模时，后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆，直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。
3.7 楼梯模板本工程主要采用梁式楼梯，多位于剪力墙内筒中。
由于剪力墙采用定型大模板施工，故筒内楼梯采用预埋梯口梁盒、滞后结构一层的方式施工。
斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如图3.6.3.7-1所示。
水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。
梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基，用20mm厚木木板制成；沿梯段中部及靠剪力墙位置设反扶梯基，用40mm厚木木板制成，如图所示。
所有木方间距均不大于200。
楼梯支模示意图a楼梯支模示意图b （1-1剖面图）3.8支模架搭设要求3.8.1 本工程梁板跨度大于4m时，应按规范要求起拱。
3.8.2 立杆接长必须采用对接扣件连接。
斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。
钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
3.8.3 杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。
所有主受力结点处加设保险扣件加固。
支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。
项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。
3.8.4 拆模为了提高模板的周转使用率，应充分利用本工程主体结构施工处于夏秋季节、混凝土早期强度提高较快的特点，在混凝土浇筑后3～4天（混凝土达到设计强度的50%以上），即隔根跳拆梁板立杆，未拆部分立杆与所有横杆仍保持支撑状态，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除全部支撑和模板，但对于后浇带、悬挑梁板和8m以上跨梁板，应根据混凝土试验报告结果待混凝土达到100%强度后再拆除。
一、支撑架计算书计算依据1《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
模板支架最大搭设高度为5.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.00米，步距 h=1.50米。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
（一）、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。