华泰铜版纸以技术创新促进效益提升-论文
铜版纸计划书
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华泰集团持续创新 不断超越 与改革开放同行
1978年，中共十一届三中全会做出全面实行改革开放的决策，为蹒跚起步的华泰集团带来春的生机。
从股份制改革到A 股上市，从一台落后二手设备的小纸厂成长为全国造纸龙头企业……华泰集团42年的发展变化、成长进步几乎与共和国的改革开放同步，与时俱进、一往无前的奋进之路引领了中国造纸行业的壮大崛起，见证了中华民族40年大变革的辉煌成就，从小到大、由弱到强的创业历程奏响了一曲持续创新、不断超越的壮丽凯歌。
解放思想 自我突破推动企业走向高速发展快车道华泰集团的创业史是从敢为人先、图强自救的自我突破开始的。
1976年，李建华带领20多名农村青年，利用一台从济西造纸厂淘汰的二手造纸机，冲破“文革”时期的重重阻力，在广饶县大王镇后屯村的一片荒地上开始工业生产。
计划经济形势下，原料、备件、销售处处受到限制，华泰集团作为从农村成长的小造纸厂与国营企业相比，在夹缝中顽强生存、举步维艰。
20世纪80年代初期，全国经济体制改革首先在农村实施家庭联产承包责任制取得了显著成果。
1983年，华泰集团顶着舆论压力，率先打破大锅饭，推动生产责任制，实行工效挂钩政策，进行按劳分配。
职工的积极性被迅速调动起来，拿不到调拨烧碱，他们就去齐鲁乙烯刷罐，把废碱水拉回公司蒸煮麦草；切草机坏了，职工扛起料包往里续；运煤机不转了，他们背着煤爬到十几米高的煤斗上倒进去。
公司产量迅速提升，生产经营逐渐有了效益。
当时，国营企业普遍效益下滑，甚至倒闭，华泰却创出了“小造纸也能产出高效益”的奇迹。
1993年，小平同志南巡讲话一年后，股份制改革的滚滚春潮为华泰集团带来生机。
山东省体制改革委员会在全省搞企业股份制改革试点，为解除禁锢企业发展的枷锁，华泰集团率先提出申请并被批准，实现资产所有权与法人产权的分离，经重组后公司实行董事会领导下的总经理负责制，使企业真正成为独立的生产经营者。
改制的成功使企业驶入了高速发展的快车道，到1995年底，华泰集团跃居全国造纸行业十佳效益企业。
造纸行业的科技创新与产业升级
造纸行业的科技创新与产业升级随着科技的进步和社会的发展，造纸行业作为传统产业之一，正在经历深刻的变革。
本文将探讨造纸行业在科技创新与产业升级方面的趋势和发展。
1. 科技创新在造纸行业的应用在造纸行业的科技创新中，新技术、新材料和新工艺的应用日益广泛。
1.1 新技术应用在造纸过程中，新兴技术如生物技术、信息技术和纳米技术的应用逐渐增多。
例如，生物技术在纸浆制备中的应用可以降低污染物的排放，提高纸浆的质量；信息技术的应用可以实现生产过程的智能化管理和优化；纳米技术的应用可以改善纸张的性能，提高纸张的质量。
1.2 新材料应用新材料的应用可以改善纸张的性能，拓展造纸行业的应用领域。
例如，使用复合材料制成的纸张具有更好的强度和耐用性，适用于包装和工业用途；使用再生材料制成的纸张可以降低资源消耗和环境污染。
1.3 新工艺应用新工艺的应用可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，高效节能的纸浆制备工艺可以减少能源消耗和化学品使用；高效节能的纸张抄造工艺可以提高生产效率和纸张质量。
2. 产业升级的趋势和发展在造纸行业的产业升级中，产业结构调整、产业链延伸和产业融合是重要的趋势。
2.1 产业结构调整产业结构调整是指优化造纸行业的产业布局和产品结构，以满足市场需求的变化。
在这个过程中，造纸企业需要根据市场需求调整生产规模和产品种类，提高产品的附加值和技术含量。
2.2 产业链延伸产业链延伸是指造纸企业通过向上游和下游拓展业务，实现产业链的整合和优化。
上游拓展可以涉及原材料的种植、采购和加工，下游拓展可以涉及纸张的加工、分装和销售。
2.3 产业融合产业融合是指造纸行业与其他相关行业的交叉和融合，形成新的产业形态和商业模式。
例如，造纸行业与包装行业的融合可以形成包装印刷产业，造纸行业与环保行业的融合可以形成废纸回收利用产业。
造纸行业在科技创新和产业升级方面的趋势和发展。
科技创新的应用可以提高造纸行业的生产效率和纸张质量，降低资源消耗和环境污染。
山东省诚信示范企业申报材料 日照华泰纸业有限公司 日照华泰纸业有限公司
山东省诚信示范企业申报材料日照华泰纸业有限公司日照华泰纸业有限公司，系华泰集团全资子公司，是融制浆、造纸、纸加工、造纸化工、热电为一体的大型企业。
现有员工1600名，专业技术人员及大中专毕业生350人。
资产总额5亿元，年机制纸、加工纸生产能力10万吨。
拥有国内先进水平的造纸生产线10条，配套热电、制浆、氯碱、碱回收生产线，与生产相匹配的中段水治污设施。
主要产品有胶版纸、书写纸、铜版纸、铜版原纸、生活用纸、液氯、烧碱等，产品销往全国20多个省、市、自治区。
书写纸、双胶纸分别荣获省优、部优产品称号，“文心亭”牌双胶纸被评为“山东名牌”。
拥有省级企业技术中心。
1998年,通过ISO9002质量体系认证。
2006年，通过山东省清洁生产中心验收，被评为A级企业。
先后荣获“省级守合同重信用企业”、“山东省诚信企业”、“山东省管理示范企业”、“山东省造纸行业经济效益先进单位”、“山东省环境保护先进集体”、“山东省安全生产先进企业”等荣誉称号。
近年来，日照华泰坚持以党的路线、方针、政策为指导，以“诚信为本，铸就品牌，优质服务，赢得市场”为宗旨，将诚信建设摆在突出的位置来抓，以良好的诚信口碑推动企业健康发展，迅速壮大了企业实力和市场竞争力，经济效益稳步增长。
连续五年被莒县县委、县政府授予“经济工作特别贡献奖”。
2004年——2008年，累计上缴税金1.4亿元。
我们的主要做法是：一、健全网络，诚信为本诚信管理，维护企业声誉。
成立了诚信领导小组，形成了从上到下、横到底、纵到边的诚信管理网络。
通过各种形式加强诚信建设，用诚信建设的良好口碑维护“华泰”品牌的国家驰名商标声誉，做到依法诚信治企。
新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销 2 建全制度，奠定诚信基础。
为进行严格认真、诚实信用的经营管理，公司建立并完善了一系列信用管理制度，主要包括《合同管理制度》、《质量管理制度》、《生产管理制度》、《环保工作制度》、《安全管理制度》、《销售管理制度》、《财务管理制度》、《劳资管理制度》、《一站式服务管理制度》、《企业经营风险控制管理制度》、《品牌建设管理办法》、《失信行为责任追究制度》等，为公司搞好诚信建设奠定了制度基础。
印刷行业的科技创新与成果转化
印刷行业的科技创新与成果转化在当今数字化和信息化飞速发展的时代，印刷行业作为信息传播和文化传承的重要载体，正经历着深刻的变革。
科技创新犹如一股强大的驱动力，不断推动着印刷行业的进步，而成果转化则是将这些创新成果真正应用于实际生产，实现行业的转型升级和可持续发展。
印刷行业的科技创新涵盖了多个领域，从印刷材料的研发到印刷设备的智能化，从印刷工艺的改进到印刷流程的数字化管理，每一个环节都有着显著的创新成果。
在印刷材料方面，新型环保油墨的出现不仅降低了对环境的污染，还提高了印刷品的色彩鲜艳度和耐久性。
比如水性油墨，相较于传统的溶剂型油墨，其挥发性有机化合物（VOCs）排放大幅减少，符合当下绿色环保的发展理念。
同时，纳米材料在印刷中的应用也为印刷品质带来了质的提升。
纳米颜料具有更小的粒径和更均匀的分布，能够使印刷色彩更加饱满、细腻，增强了印刷品的视觉效果。
印刷设备的智能化是科技创新的另一个重要方向。
现代印刷机配备了先进的自动化控制系统，能够实现高精度的套准、快速的换版和高效的生产。
智能印刷设备还具备了在线检测和故障诊断功能，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。
例如，一些高端印刷机可以通过传感器实时监测印刷压力、温度和湿度等参数，并自动进行调整，确保每一张印刷品都达到最佳质量。
印刷工艺的创新也是层出不穷。
数字印刷技术的发展让个性化印刷和短版印刷成为可能。
与传统的胶印、凹印等印刷方式相比，数字印刷无需制版，能够快速响应市场需求，满足小批量、多样化的印刷订单。
此外，3D 印刷技术的出现为印刷行业开辟了新的应用领域。
通过逐层堆积材料，3D 印刷可以制造出具有复杂结构和独特造型的产品，为包装、装饰等领域带来了更多的创意和可能性。
然而，科技创新成果只有成功转化为实际生产力，才能真正为印刷行业带来价值。
在成果转化过程中，面临着诸多挑战。
首先是技术与市场需求的匹配问题。
有些科技创新成果虽然在技术上具有先进性，但由于成本过高、市场需求不足等原因，难以在实际生产中得到广泛应用。
绿色印刷技术的经济效益研究
绿色印刷技术的经济效益研究在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
印刷行业作为一个重要的制造业领域，也在不断探索和应用新的技术，以减少对环境的影响，并实现经济效益的提升。
绿色印刷技术作为一种创新的解决方案，正逐渐在印刷行业中崭露头角。
本文将深入研究绿色印刷技术所带来的经济效益，探讨其在成本控制、市场竞争力、政策支持等方面的积极影响。
一、绿色印刷技术的概述绿色印刷技术是指在印刷过程中，采用环保型材料、节能设备和清洁生产工艺，以减少对环境的污染和资源的消耗。
这包括使用水性油墨、植物基油墨、再生纸张等环保材料，以及引进先进的节能印刷设备和优化印刷流程，以降低能源消耗和废弃物排放。
二、绿色印刷技术的成本分析1、原材料成本绿色印刷所使用的环保型油墨和纸张等原材料，在初始阶段可能会比传统材料价格略高。
然而，随着市场需求的增加和生产规模的扩大，其成本有望逐渐降低。
而且，从长期来看，环保材料的稳定性和耐久性可能会减少印刷品的损耗和废品率，从而在一定程度上弥补了初始成本的增加。
2、设备投资成本引入先进的绿色印刷设备需要较大的资金投入。
但这些设备通常具有更高的生产效率、更低的能耗和更少的维护成本。
通过提高生产效率，企业可以在相同的时间内完成更多的订单，从而增加收入；而降低的能耗和维护成本则直接减少了企业的运营开支。
3、人力成本绿色印刷技术的应用可能需要员工进行新的培训和学习，以适应新的工艺流程和设备操作。
但一旦员工熟练掌握，生产过程中的错误率会降低，从而减少了因返工等原因导致的人力浪费。
三、绿色印刷技术对市场竞争力的影响1、满足消费者需求如今，消费者对环保产品的关注度越来越高。
具有环保标识的印刷品更容易受到消费者的青睐，从而增加了产品的市场需求和销售量。
2、提升企业形象积极采用绿色印刷技术的企业能够树立良好的环保形象，增强品牌价值和社会认可度。
这有助于企业在市场中脱颖而出，吸引更多的客户和合作伙伴。
CTP技术创新与市场突破
CTP技术创新与市场突破中国的印刷业在20世纪后期进入高速发展时期。
依托的是来自国际印刷高新技术的推动。
特别是近年来，随着CTP技术的日臻成熟与完善，中国印刷正在从银盐步入热敏和紫激光时代。
然而，这脚步却有些犹豫、蹒跚甚至疑惑，CTP技术在印刷市场的前景到底如何?面对严酷而激烈的市场竞争。
中国的印刷企业如何借助国际上先进的技术力量找到一条适合于自己发展的技术创新和市场突破之路?作为世界著名的版材供应商。
富士星光公司在CTP 设备与版材领域始终走在前面。
前不久，该公司组织一批来自印刷生产一线的既有丰富实践经验、又有高超理论水平的专家，针对在应用高新技术中遇到的问题与现象。
与印刷企业的技术人员进行面对面的讲解、交流，为印刷企业吹来一股暖风。
我认为，在色彩复制之前，首先要做色彩量度。
这里有三个基本因素：视觉、光源和光的反射与吸收。
要求品质控制员、分色控制员、修色控制员，甚至打稿控制员都要有正常的视觉判断能力。
BA定期用测光表、色温计来测色温和光度，将分光光度仪收集到的光源数据输入电脑中进行分析。
取得标准的光源。
因为不同油墨对光谱中不同波段的光吸收与反射也不同，使得同样的印刷品在不同的光源下产生出不同的颜色效果，通过掌握油墨的颜色特点，从而评估及预测实际的打稿及印刷的色彩还原能力。
其次，要做色彩复制部分的数据管理。
电子分色部分是色彩复制中相当重要的环节，如果种类不同、质素不同，都会直接影响着印刷品的品质及效果。
所以管理及操作人员必须具备有美术、摄影及色彩复制理论，才能得到完美的色彩还原。
规范和数据化管理是必要的，但对于稿件的灰平衡、色彩平衡、正确的对比度及最佳的清晰效果，除了数据规范，还必须有稳定而最佳的复制测试工具的配合。
BA有一个远程数码打稿的系统，只要有2台数码打样机，就可以把文件传输到海外客户那里同步打样，进行色彩的校对。
BA是使用CTP作为专业的出版打稿的，因为CTP湿打稿的所有设备、流程、技术以及原材料大致与印刷机相同，所以能提供十分接近的效果。
纸包装印刷技术的创新应用(二)
纸包装印刷技术的创新应用(二)（2）FM加网技术印刷品质量高低，主要取决于单位面积上的网点多少和网点由小到大连续变化级数的多少。
位面积上网点数量越多，印刷品清晰度越高，网点变化级数越多，印刷品层次表现力越强，看起来越细腻。
为了提高印品质量，常采用调幅加网、调频（FM）加网和混合加网技术。
调幅加网的网点是规则排列，依靠网点的大小来改变印刷墨量的大小，而调频加网的网点大小固定不变，网点间的距离可以变化，依靠网点距离和网点数量的变化调节印刷在纸上的墨量，实现颜色的变化。
调幅加网有加网线数、网点形状和加网角度三个要素，而调频加网只有网点大小这一个要素。
网点越小，印刷品越精细，视觉效果越好，相当于调幅加网时的高加网线数，但调频加网的点越小，对印刷条件的要求也就越高。
混合加网是将调幅与调频加网技术相结合，形成于同一张图像上的混合加网技术。
在均匀色调区城，尤其是在高光区，常规加网比调频加网更能产生平滑的外观。
但对于高细节部分，调频加网效果更好。
先进的加网软件可以分析图像以决定在何处采用适当的加网几何形状，并结台调频加网与常规加网来达到最佳的总体效果。
应用FM加网技术，可以消除龟纹、提高层次再现的均匀度、提高图像的分辨力和清晰度、容易实现高保真印刷〔Hi-Fi）。
虽然调频加网对印刷条件的要求苛刻，但很适采用无水印刷工艺。
高清晰度调频网点可以显着提高印刷品的清晰度和层次表现力。
调频网点排布不像调幅网点那样，受网点间距和排布角度限制。
在印刷复制中选用调频网点，可以表现更多细部变化，使清晰度得到提高，并具有防伪功能。
(4）印刷色彩管理技术海德堡公司开发的CP2000一体化胶印机中心控制系统，采用TFT超薄屏显示技术，并配有印前接口技术、图像控制技术、印刷色彩管理系统、在线求助系统和信息管理系统等，形成了印刷一体化条件下的质量控制模式。
多级印刷色彩管理系统PCM,包括咨询、标准化、印前与印刷的最优化，生成并实现Icc颜色特性文件等内容。
论-华泰铜版纸以技术创新促进效益提升
产的同类产品相媲美。
产品将废纸变废为宝，利用宽幅高效纸机进行大规模的生产，成本控制更合理，性价比高，在市场上拥有竞争优势。
另外，这款新产品还拥有FSC等多项认证，是一款名符其实的环保纸。
该新型冷固彩色胶印纸已在今年上半年上市，主要用于书刊报纸、簿本、出版物的印刷。
产品现有50～80克/平方米的规格，也可根据客户需求制作更高克重的纸样。
新品一问世，就受到了老客户的青睐和赞赏，也吸引了不少新客户的目光。
不仅填补了国内轻涂纸和新闻纸之间的空白，也丰富了斯道拉恩索大王工厂的产品组合，带动行业内研发，令企业再攀高峰。
资讯inFORmATiOn科技创新华泰铜版纸以技术创新促进效益提升本刊讯（成小敏 报道) 自7月份阔叶浆价格大幅提高，木浆市场出现针叶浆与阔叶浆价格倒挂情况，造成生产成本大幅提高，并且随着山东旱情的加剧，8月份部分大型浆厂停产限产，华泰铜版纸公司所用主要原材料木浆全线告急。
为实现大战三季度的任务目标，确保效益稳步提高，华泰铜版纸公司组织生产技术专题会议，依托雄厚的技术力量加大技术创新，全面调整原材料结构及工艺，确保效益提高。
通过调整原材料结构降成本。
提高针叶浆与化机浆的比例增加15%以上，降低阔叶浆用量20%以上，加大使用自产日照浆、杨木浆、安徽华泰浆的比例，通过调整纸机各部压力和温度参数，保证铜版纸松厚度的前提下，稳定铜版纸的强度指标和改善了印刷适性，通过各项措施的实施降低成本40元左右，月增效160万元。
积极推广创新。
完成铜版纸高填料添加技术和全钙涂料配方两项新技术推广应用，提高铜版纸原纸灰分，用重钙代替了全部瓷土，在保证质量稳定前提下，降低成本70元/吨，月增效280万元。
积极开发生产新产品。
在汇率大幅下降的环境下，适应国际市场需求，满足西方发达国家对铜版纸高品质的技术质量要求，根据订单调整浆料配比和化学品用量，经过多次试验，成功生产出F S C铜版纸300余吨，吨纸利润提高100～200元，并且市场反映较好。
印刷材料的科技创新与应用
印刷材料的科技创新与应用随着科技的不断发展，印刷材料也在经历着前所未有的变革。
新型印刷材料以及相关技术的应用，正在逐步改变传统印刷行业的面貌，为印刷领域带来更广阔的发展空间。
本文将重点探讨近年来印刷材料科技创新的几个方面，并分析这些创新技术在实际应用中的优势和影响。
1. 数字印刷技术数字印刷技术是近年来印刷行业的一大创新。
与传统的胶版印刷、凸版印刷等模拟印刷方式相比，数字印刷采用数字文件直接控制印刷机进行印刷，无需制版，大大提高了印刷效率，降低了生产成本。
此外，数字印刷还具有可变数据印刷、个性化印刷等独特优势，使得它越来越受到各类印刷企业的青睐。
2. 绿色印刷材料环保意识的不断提高使得绿色印刷材料得到了越来越多的关注。
绿色印刷材料主要是指无毒、无害、可降解或可回收的印刷材料。
这类材料的应用，不仅可以减少对环境的污染，还可以降低对操作人员的健康风险。
目前，绿色印刷材料在书刊印刷、包装印刷等领域已经得到广泛应用。
3. 纳米印刷技术纳米印刷技术是利用纳米技术进行印刷的一种新型印刷方式。
它可以在极小的尺度上进行印刷，从而实现更高的印刷精度和更丰富的印刷效果。
纳米印刷技术在电子器件、生物医学、光电子等领域具有广泛的应用前景。
4. 3D印刷技术3D印刷技术，又称增材制造技术，是一种将数字化设计直接转化为实体物品的制造技术。
3D印刷技术在印刷行业中的应用，为传统印刷带来了全新的发展机遇。
通过3D印刷技术，可以实现复杂形状的印刷，为包装印刷、艺术品印刷等领域带来更多可能性。
5. 智能印刷材料智能印刷材料是指具有特殊功能，能够根据外界刺激产生相应变化的印刷材料。
例如，温度敏感型印刷材料、压力敏感型印刷材料等。
智能印刷材料的应用，可以使印刷品具有更高的信息密度，更丰富的交互功能，为印刷行业带来更多创新空间。
以上仅是近年来印刷材料科技创新的几个方面。
在实际应用中，这些创新技术正在逐步改变传统印刷行业的面貌，为印刷领域带来更广阔的发展空间。
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产的同类产品相媲美。
产品将废纸变废为宝，利用宽幅高效纸机进行大规模的生产，成本控制更合理，性价比高，在市场上拥有竞争优势。
另外，这款新产品还拥有FSC等多项认证，是一款名符其实的环保纸。
该新型冷固彩色胶印纸已在今年上半年上市，主要用于书刊报纸、簿本、出版物的印刷。
产品现有50～80克/平方米的规格，也可根据客户需求制作更高克重的纸样。
新品一问世，就受到了老客户的青睐和赞赏，也吸引了不少新客户的目光。
不仅填补了国内轻涂纸和新闻纸之间的空白，也丰富了斯道拉恩索大王工厂的产品组合，带动行业内研发，令企业再攀高峰。
资讯
inFORmATiOn
科技
创新
华泰铜版纸以技术创新促进效益提升
本刊讯（成小敏 报道) 自7月份阔叶浆价格大幅提高，木浆市场出现针叶浆与阔叶浆价格倒挂情况，造成生产成本大幅提高，并且随着山东旱情的加剧，8月份部分大型浆厂停产限产，华泰铜版纸公司所用主要原材料木浆全线告急。
为实现大战三季度的任务目标，确保效益稳步提高，华泰铜版纸公司组织生产技术专题会议，依托雄厚的技术力量加大技术创新，全面调整原材料结构及工艺，确保效益提高。
通过调整原材料结构降成本。
提高针叶浆与化机浆的比例增加15%以上，降低阔叶浆用量20%以上，加大使用自产日照浆、杨木浆、安徽华泰浆的比例，通过调整纸机各部压力和温度参数，保证铜版纸松厚度的前提下，稳定铜版纸的强度指标和改善了印刷适性，通过各项措施的实施降低成本40元左右，月增效160万元。
积极推广创新。
完成铜版纸高填料添加技术和全钙涂料配方两项新技术推广应用，提高铜版纸原纸灰分，用重钙代替了全部瓷土，在保证质量稳定前提下，降低成本70元/吨，月增效280万元。
积极开发生产新产品。
在汇率大幅下降的环境下，适应国际市场需求，满足西方发达国家对铜版纸高品质的技术质量要求，根据订单调整浆料配比和化学品用量，经过多次试验，成功生产出F S C铜版纸300余吨，吨纸利润提高100～200元，并且市场反映较好。
本刊讯（章洁雯 报道) 《Stora Enso World》是斯道拉恩索集团于2015年推出的集团季度内刊，有英文、中文、瑞典语、芬兰语、德语、俄罗斯语、葡萄牙语、波兰语等八个版本，供全球员工阅读，了解集团动态。
其中文版采用了斯道拉恩索大王工厂的新品——SilvaPress 80克/平方米新型冷固彩色胶印纸进行印刷。
这款纸张新品仍然传承了大王工厂“以纸造纸”的工艺，采用回收纤维制成，生产过程中不添加荧光剂和增白剂，令纸张呈现出自己的本色——象牙白，即使长久的视觉接触也不觉得疲乏，提升了印刷品的审美品味，赋予了阅读的时尚感，变得“高大上”。
作为一份面向斯道拉恩索全球员工的报纸，《Stora Enso World》也是企业内部沟通的窗口和形象工程，所以它的用纸和制作同样需要精益求精，一丝不苟。
报纸为20页16开本，采用了全彩色双面印刷。
纸张制作过程中的特殊工艺令纤维的利用更科学合理，解决了薄和高不透明度的兼容问题，即使采用80克/平方米双面印刷也不透印。
其平滑度优于普通双胶纸，带来了更良好的手感。
内刊中也多处出现彩色图片内容，对于这些大色块的印刷挑战，这款新型冷固彩色胶印纸应付自如，清晰度和色彩还原度表现都非常好。
据斯道拉恩索中国销售部全国客户技术服务经理金钧介绍，为了满足国内市场多样化的高品质需求，这款新品可谓“应需而生”。
新产品的研发引入了斯道拉恩索的欧洲技术，并与中国市场的本地需求相结合。
采用了不同的压光方式，适应于对纤维强度和撕裂性要求很高的国内平张印刷的习惯，同时继承了大王纸厂“信心出品、品质保障”的产品口碑，甚至可以和用原生纸浆生
85
Oct., 2015 Vol.36, No.19
China Pulp & Paper Industry。