CQI-12涂装系统评审[优质ppt]
CQI涂装系统评审
CQI涂装系统评审简介汽车品质评审（CQI）涂装系统评审是市场上最为知名的涂装质量控制系统。
它致力于提高涂装质量、降低涂装成本和实现车辆轻量化。
CQI涂装系统评审包括一系列质量标准和流程，以确保涂装质量符合严格的行业标准。
本文将介绍CQI涂装系统评审的相关内容。
CQI涂装系统评审标准质量系统要求CQI-9是涂装供应链的质量系统要求标准，旨在提高涂装供应商的质量体系和管理能力。
该标准不仅要求供应商满足ISO/TS 16949的要求，还要求供应商建立和维护用于管理质量的系统。
该标准包括以下要求：•安全、健康和环境管理体系要求•等级证明和供应商评估•工艺流程控制要求•生产容量要求•质量数据分析实验室分析要求CQI-11标准是涂装行业的实验室分析要求标准，旨在衡量涂装质量和可靠性的指标，保证涂装的一致性和耐久性。
该标准包括以下要求：•实验室环境的要求•实验室设备的要求•样本标准规定•测试顺序和方法的规定设备和操作要求CQI-12标准是涂装行业的设备和操作要求标准，旨在建立和维护运营稳定和提高涂装质量的标准和要求。
该标准包括以下要求：•设备和操作的要求•涂装操作的标准•流程和环境的要求•涂装操作的监测和控制CQI涂装系统评审的优势CQI涂装系统评审是汽车涂装行业中被广泛接受的质量控制系统，拥有以下优势：统一的质量标准CQI涂装系统评审将质量标准和要求进行了统一，确保每个参与者用相同的标准工作和评估。
涂装成本的控制CQI涂装系统评审可以控制涂装的成本，从而降低涂装的成本。
同时还可以提高涂装的效率和一致性，缩短生产周期，并增加产品的生产效益。
保证涂装质量CQI涂装系统评审采用标准化的过程和质量控制方法，可以确保涂装产品符合高质量标准。
维护供应链中的稳定性CQI涂装系统评审要求涂装供应商必须建立稳定的质量管理体系，以确保最终用户的期望得到满足。
CQI涂装系统评审是汽车涂装行业中最为知名的质量评审系统。
它通过统一的质量标准、控制成本、提高效率和确保质量等方式，为汽车涂装行业带来了稳定性和高效率的生产。
CQI-12 涂装系统评估(V2)(空)
Item # 项目
Related CSA
Question # 相关CSA问
题
Category/Process Steps 分类/过程步骤
Type of Control 控制类型
Minimum Requirement
最低要求
1.0 B1.1 B1.2
ABRASIVE BLAST PROCESS喷丸（砂）过程
ABLE B - Pretreatment (Mechanical) 过程表B -预处理（机械）
nts.
ater frequencies, etc. When performing the job audit, the auditor shall verify coater is conforming to
定期检查介质大小，确定产品组合的有效清洁和
使用期。 Surface cleanliness is checked after process.
Surface cleanliness check must be conducted
1.4 2.11
using a chemical ("Copper Sulfate") or other
PROCESS TABLE B - Pretreatment (Mec 过程表B -预处理（机械）
All requirements given below are subordinate to customer specific requirements. 下列所有要求都必须遵从客户的具体要求。 The customer may have additional requirements, e.g., inspection testing, greater frequencies, etc. When performin customer requirements. 客户可能有附加的要求，如：检查测试，更大的频率等。作业审查时，审核员必须检查喷涂厂是否符合客户要求。 *If minimum requirements are not met, provide supporting records to justify actual conditions. *如果无法满足最低要求，需要提供支持记录来证明实际条件。
CQI-12-涂装系统评审及工艺交流捷豹路虎
CQI-12 涂装系统评审及工艺交流关注公号：智慧汽车供应链CQI-12 Team2019-Apr.-152SPM Kick OffBenchmark with CheryCQI-12 TraningCSA TranslatedSuppliers ComunicationSupplier pre-auditCSA Updated Output2018 CSA Summary2018JuneJulyAug.Sept.Oct.Oct.Nov.Dec.3Training MaterialCQI-12 TraningSuppliers Lead auditSuppliers Lead auditMar.Apr..May..Jun..YFPO May-9/10Gestamp Jun-TBDTier 1 supplier CSA audit……………O N T E N T S内容大纲CQI-12 涂装系统简介CQI-12 涂装工艺技术CQI-12 涂装系统评审CSA简介Ø涂装审核的架构Ø涂装审核的目标Ø涂装审核的流程Ø涂装审核的计划Ø涂装审核的应用关于AIAG（愿景、组织构成、AIAG项目）前言致谢综述： 客户和产品标准的补充要求，在企业与其供应商之间使用过程步骤： 支持IATF 16949中描述的汽车过程步骤评审目标： 强调预防错误，减少波动和浪费评审过程： 必须每年进行一次，使用CSA，IATF 16949审核资格： 需要资质条件其他要求： 企业必须保留相关记录1- 范围1）综述证明组织符合客户要求和使用规范标准产品的能力，提高客户满意度，适用于汽车供应链中生产和售后的零件厂点2）应用： 普遍适用于所有组织涂装操作，不论型号大小和产品区别，12张过程可在评审过程中做参考用。
2- 涂装系统评审过程1）最新的（CQI-12特殊过程：涂装系统评审）2）确认所使用的涂装过程3）完成CSA， 确认符合度4）分析每一个“不符合”的环节，并确定正确的行动方案，包括分析问题的根源，并执行相应的纠正措施5）“需要立即行动”表示要求立刻保留问题产品， 进行处理。
CQI-12 涂装系统评审
CQI-12特殊过程：涂装系统评审 Special Process: Coating System Assessment关于AIAG美国汽车工业行动集团（AIAG）自1982年成立以来，被公认为全球的汽车工业协会。
集合汽车OEM和供应商的力量，共同提出并解决影响全球供应链的问题。
目 录简介.......................................................................1-21 范围 (3)1.1 综述 (3)1.2 应用 (3)2 涂装系统评审过程 (4)3 特殊过程：涂装评审 (4)封面表格填写说明 (5)特殊过程：涂装系统评审封面表格 (6)填写第一至第二部分说明 (7)特殊过程：涂装过程评审表.............................................8-17工作审核 (18)完成工作审核指南 (18)工作审核表...........................................................19-25附录A—过程表...........................................................26-48 术语表...................................................................49-50简介综述CQI-12准备工作：涂装系统评审（CSA）由AIAG涂装工作组编写，该涂装标准可作为客户和产品标准的补充要求。
CSA可以用来评审一家企业达到该标准的能力，也可以用于客户要求、行业规定和企业自定的标准。
CSA可以在企业与其供应商之间使用。
在CSA中，“必须”一词表明这是一项自我评审的要求。
如果未能达到标准，则评审结果显示为“不符合”或“需要立即改进”。
“应该”一词表达了某项建议。
CQI-12涂装系统评审
建立完善的质量控制体系，加 强对涂料、基材和涂层质量的 检测和评估。采用先进的检测 技术和设备，提高检测的准确 性和效率。
积极推广环保型涂料和涂装工 艺，加强绿色涂装技术的研究 和应用，降低涂装过程中的环 境污染和资源消耗。
改进和优化效果评估
01
提高生产效率
通过改进和优化，涂装生产线的 运行效率得到提高，生产时间缩
CQI-12涂装系统评审
汇报人：XX 2024-01-23
目录
• 引言 • 涂装系统概述 • CQI-12标准解读 • 涂装系统现场评审 • 涂装系统性能评价 • 涂装系统改进和优化建议 • 总结和展望
01
引言
目的和背景
提高涂装质量
通过评审发现涂装过程中存在的问题 ，提出改进措施，从而提高产品质量 和客户满意度。
04
涂装系统现场评审
现场评审流程
文件审查
对涂装系统相关文件进行详细审 查，包括设计文件、工艺文件、 检验文件等。
预备会议
明确评审目的、范围、计划和安 排，介绍评审组成员和分工。
现场检查
深入生产现场，对涂装设备、工 艺流程、操作规范等进行全面检 查。
人员访谈
与现场操作人员、技术人员、管 理人员等进行交流，了解涂装系 统的实际运行情况和存在的问题 。
CQI-12标准与涂装系统的关系
指导涂装系统设计和开发
CQI-12标准提供了涂装系统设计和开发的 指导原则，帮助企业建立科学、合理的涂装 系统设计方案。
规范涂装系统生产过程
CQI-12标准对涂装系统的生产过程进行了详细规定 ，确保生产过程的稳定性和可控性。
促进涂装系统持续改进
CQI-12标准强调涂装系统的持续改进，推 动企业不断完善和提高涂装系统的质量和效 率。
涂装系统评审课件
1.2主要评审内容
• 1.2.1第一部分 管理责任与质量策划
• • • • • • • • • 评审项目： 1）现场有否具备相关资格的涂装专业技术人员？ 2）涂装工厂是否进行先期质量策划（AP)QP）？ 3）涂装厂的FMEA失效模式与效果分析是否被更新并与当前的工艺过程一 致？ 4）所完成的过程控制计划是否被更新并与当前的工艺过程一致？ 5）涂装相关标准和引用标准是否为最新的、且符合行业及企业标准？ 6）所有的操作过程是否有书面的过程规范？ 7）是否在过程改变之后，首先进行有效的产品性能分析？ 8）涂装厂是否长期保持对数据的收集和分析，并且根据数据进行调整？
•
•
•
涂装过程完全具有这个特点，产品的涂层特性不易测量或不能经济测量；涂 装操作和保养需要特殊技能lwbmr结果不能通过其后的监控和测量验证。因此， 涂装被列为特殊过程。 涂装这一特殊过程的质量，不能完全依靠其后的检验来把关，使质量不合 格的产品很容易混过检验关，产品的质量缺陷在后续的工序或产品使用中才 会暴露出来，这给企业自身带来较大的经济和信誉损失。 CQI-12标准将企业的涂装系统作为“特殊过程”，提出全面的评审方法。 这也使ISO/TS 16949的贯标和评审与涂装系统结合起来，克服了企业涂装技 术专业与贯标联系脱节的问题。
•
•
FEAM是潜在失效模式及后果分析（Potential Failure Mode and Effect s Analysis，简称FMEA），FEAM原理的核心是对失效模式的严重度、频度和 探测进行风险评估，通过量化指标确定高风险的失效模式，并制定预防措施 加以控制，从而将风险完全消除或减小到可以接受的水平。FMEA是在APQP 实施过程中的一部分，包括产品和过程，在进行FEAM时，产品并未生产出 来，而是一种潜在的可能性分析，是“防患于未然”，切不可把它当成已经 在进行涂装生产的产品去分析。
AIAG特殊过程：涂装系统评审(完整版)
CQI-12特殊过程：涂装系统评审 Special Process: Coating System Assessment关于AIAG美国汽车工业行动集团（AIAG）自1982年成立以来，被公认为全球的汽车工业协会。
集合汽车OEM和供应商的力量，共同提出并解决影响全球供应链的问题。
目 录简介.......................................................................1-21 范围 (3)1.1 综述 (3)1.2 应用 (3)2 涂装系统评审过程 (4)3 特殊过程：涂装评审 (4)封面表格填写说明 (5)特殊过程：涂装系统评审封面表格 (6)填写第一至第二部分说明 (7)特殊过程：涂装过程评审表.............................................8-17工作审核 (18)完成工作审核指南 (18)工作审核表...........................................................19-25附录A—过程表...........................................................26-48 术语表...................................................................49-50简介综述CQI-12准备工作：涂装系统评审（CSA）由AIAG涂装工作组编写，该涂装标准可作为客户和产品标准的补充要求。
CSA可以用来评审一家企业达到该标准的能力，也可以用于客户要求、行业规定和企业自定的标准。
CSA可以在企业与其供应商之间使用。
在CSA中，“必须”一词表明这是一项自我评审的要求。
如果未能达到标准，则评审结果显示为“不符合”或“需要立即改进”。
“应该”一词表达了某项建议。
CQI-12涂装系统评估审核表V2
Current Quality tion(s):现有质量认证：
Date of Re-assessment (if necessary):再次评估日期（如果需要）：
Personnel Contacted:人员联系方式
Name:名字
Title:职位
Phone:电话
Email:邮箱
Auditors/Assessors:审核员/评估员
Autodeposition自泳漆
Process Table I进程表I
Cure固化
Process Table J进程表J
Anodizing阳极氧化处理
Process Table K进程表K
Equipment设备
Process Table L进程表L
Part Inspection & Testing涂装零件的检查和测试
Name:名字
Company:所属公司
Phone:电话
Email:邮箱
Number of "Not Satisfactory" Findings:发现的“不满意”项目数： Number of "Needs Immediate Action" Findings:发现的“需要立即改进”项目数： Number of "Fail" Findings in the Job Audit(s):作业审核中“不符合”项目数： Number of Process Table Items not meeting Minimum Requirements:不满足过程表中最低要求的条款数目：
Powder Coating粉末涂装
Process Table E 进程表E
Date of Previous Assessment:以往评估日 Spray喷漆
CQI-12 涂装系统评估
CQI-12 涂装系统评估蓝草咨询的目标：为您提升工作业绩优异而努力，为您明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。
课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。
蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。
让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。
报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。
报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。
培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。
成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。
参训对象：涂装工厂工艺过程审核员；涂装产品审核员；涂装产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责涂装零件采购和供应商管理的人员（SQE）；有志于提高涂装质量的人员。
课程收益：懂得涂装的基本原理；获得正确评价涂装问题及面对来自涂装供应商的挑战；识别涂装过程和产品失效模式并采取预防行动；从管理职责与质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体提升；能够获得有效建立和实施CQI-12涂装管理体系的思路和方法；课程定位：汽车涂装件通常承载着高防腐、高外观装饰性要求，这对涂装技术和涂装质量提出了越来越高的要求；而最近的环保督查，也给涂装企业管理以及新涂装新供应商的开发提出了新的挑战。
CQI-12 特殊过程：喷漆系统评估说明
一、简述为实施涂装的组织或其供应商规定了过程的要求，需要证明其有能力稳定提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品。
通过体系的有效运用，包括对体系的持续改进的过程，旨在增强顾客的满意。
CSA 适用于汽车供应链中顾客指定的生产件和服务件的制造现场。
二、运用CSA的所有要求都是通用的，适用于实施本文件涉及的涂装操作的所有组织，不论其类型、大小和产品。
12个针对不同涂装过程而建立的过程表。
在评估过程中请参照相应的表格。
过程表包括下列要求：1.过程与测试设备2.过程监控频率3.过程中/最终测试频率4.测试频率过程表规定了过程参数的公差（tolerances）以及过程控制参数和零件的检查频次。
CSA表格中的要求和指南会告诉审核员在什么时候去参考这些过程表。
三、过程表过程表A-预处理（水洗）过程表B-预处理（机械）过程表C-转化膜层（磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理）过程表D-粉末涂装过程表E-喷漆过程表F-电泳过程表G-浸/旋涂过程表H-自泳漆过程表I-固化过程表J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理过程表K-设备过程表L-零件的检测和测试四、系统评估过程1.从AIAG得到当前版本的CQI-12特殊过程《涂装系统评估》为第二版。
识别特殊过程中所使用的所有涂装过程（参见CQI-12,1.2），将这些过程记录在CSA上。
2.完成CSA，并确定其符合程度。
每一次审核至少必须完成一次作业审核。
3.处理每一条“不理想”项并决定其纠正措施，包括分析其根本原因并实施相应的纠正措施。
纠正措施必须在90天内完成。
必须保持纠正措施及其验证的记录。
4.需要立即纠正项要求立即遏制可能有问题的产品。
处理每个需要立即纠正项目，并确定正确的纠正措施，包括分析其根本原因并实施相应的纠正措施。
纠正措施必须在90天内被执行。
5.记录纠正措施（包括验证），并保留记录。
在过程表中的“评论/观察结果栏”中确定为未通过的条款数目，应予以报告。
评估必须每年进行一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.5问题：
所有与涂装相关的引用规范是否为最新的和可用的？包括但不限于 SAE、AIAG、ASTM、通用、福特和克莱斯勒等？
CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.3问题：
涂装厂的FMEA是否得到更新，并与现有的过程相一致？
要求/指南
涂装厂必须使用结构化的失效模式和后果分析（FMEA）程序， 并确保FMEA能够反映当前的零部件质量状况。 FMEA′s必须按 每个零件或零件族或每一个特定的过程来编写，如果有具体的流 程，则每一步都要编写。任何情况下，这些FMEA都必须处理从 零部件接收到装运的所有过程步骤和所有关键过程参数。必须组 成一个多方论证小组来开发FMEA。由组织或顾客确定的特殊特 性必须在FMEA中得到识别、定义和处理。
—CSA致力于为汽车生产件及服务件组织提供一个涂装管理 体系的共同方法。
评估过程 —除非顾客有其他的要求，应该每年进行持续评估以保证持
续符合CSA。
—每一次评估都应包括对组织的体系进行评审。
—作业评审应从要求符合CSA文件要求的不同汽车零部件制 造商那里进行零件抽样。
—评估应该按照ISO/TS16949确定的过程方法进行。
· 不满意 · 需要立即整改（围堵） · 失效
CQI-12-涂装评估过程
实施1-3部分的说明 -第1部分：管理职责和质量策划（1.1-1.8） -第2部分：场地和物料处理职责（2.1-2.17） -第3部分：作业审核（3.1-3.20）
1.1问题：
现场是否配备有专门的、有资格的涂装技术人员？
要求/指南
及的涂装操作的所有组织，不论其类型、大小和产品，即 适用于所有提供涂装产品的供应商。
—结合过程表A-L的要求，且在评估过程中要按照相应的过 程表进行评审。
过程表A-L -过程表A/B/C：漆前表面处理过程 -过程表D：粉末涂装过程 -过程表E：静电喷涂过程 -过程表F：电泳涂装过程 -过程表G：浸一旋涂过程 -过程表H：自泳漆过程 -过程表I：烘干/固化过程 -过程表J：阳极氧化过程 -过程表K-L：涂装设备及涂膜的检测试验要求
本文件为有实施适用的涂装的组织或它的供应商规定了过程 的要求，他们需要：
—证实有能力稳定地提供满足顾客和适用的法规要求的产品 —通过体系的有效运用，包括体系持续改进的过程，旨在增
强顾客的满意
CSA适用于汽车供应链中顾客指定的生产件和服务件的制造 现场。
1.2应用 —CSA的所有要求都是通用的，并旨在适用于实施本文件涉
每年重复
获取 CQI-12
识别所有 涂装过程
实施CSA，包括至少一 次作业审核
90天内完成 纠正行动
处理“需要立即行动” 的项（遏制）
处理“不满意”项
使用内部或顾客指定的纠 正行动过程
CQI-12-涂装评估过程
封面填写说明 · 第11条：当前获得的认证 · 第12条：再次评估的日期 · 第13条：联系人 · 第14条：审核员 · 第15-17：审核发现
制、测量系统分析、生产果有多个符合上述资格的审核员，审核组长应符合第一要求。
其他要求
供应商应保持记录作为其符合CSA的证据，同时针对任何不 满意项应具有适合的行动计划。这些证据应准备妥当，以 供任何要求供应商符合本文件要求的顾客进行评审。
1.1总则
合要求及判为“不满意”或“需立即改善”的则需要评审。 “应当”（should）仅表示建议。凡使用“例如”（Such as）
一词处，任何给出的建议仅起指导作用。
涂装系统评价目标 —开发涂装管理体系，以促进整个供应链的持续改进、加强
预防缺陷、减少变差和浪费。
—CSA结合国际认可的质量管理体系和适用的顾客特殊要求， 定义涂装管理体系的基本要求。
为确保能够随时得到专业指导，现场必须配备专门的、具有相 关资格的涂装人员 在现场。此人必须是全职员工，其职务必须
在企业组织结构图中有所反映。职责描述中必须清楚地表明该岗 位所需具备的资历，包括化学和涂装知识。其职业资格应该包括 具有5年以上涂装工作经验，或化工专业教育与涂装工作相加不 少于5年的经历。
CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.4问题：
过程控制计划是否得到更新，并与现有过程相一致？
要求/指南
涂装厂必须使用文件化的控制计划程序，确保其被更新并能够 反映现行的控制。控制计划必须按每个零件或零件族或每个特定 的过程来编写。如果有今天流程都应制定控制计划。在任何情况 下，控制计划都必须覆盖从零部件接收到装运所有过程步骤。确 认企业已对所有使用的设备和所有关键涂装过程参数进行了定义。 必须组成一个包括生产操作者在内的多方论证小组来开发控制计 划，该控制计划必须与所有FMEA、所有由组织和顾客确定的特 殊特性都必须在控制计划中得到识别、定义和明确。针对产品和 过程的特性进行评估的样本大小和抽样频率，必须与过程表中所 列项目保持一致。
审核员资格
执行CSA评估的审核员必须具备下列特定经验： -必须是有经验的质量管理体系（QMS）内部审核员（例如：
ISO/TS16949，ISO9001） -审核员要具备涂装的专业知识，证据应包括至少5年喷漆工作经验，或
正规的化学/化学工程教育与喷漆工作经验合起来至少5年。 -审核员应了解并熟悉汽车质量核心工具的知识和应用，包括统计过程控
CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.2问题：
是否进行涂装过程的先期质量策划？
要求/指南
涂装厂必须形成一份文件化的先期质量策划程序。必须进行可 行性研究，并且在每个新的零部件或流程上达成一致意见。相似 零件可以组成零件族并得到定义。在零部件批准过程被客户认可 后，不得擅自改动流程，除非客户批准，重大过程更改的说明应 联系顾客并保持记录。