丝网印刷生产线实习总结
2024年丝印工序学习总结范文(3篇)
2024年丝印工序学习总结范文2024年是我在丝印工艺方面学习的一年，通过不断的学习与实践，我对丝印工序有了更深入的了解与掌握。
在这一年的学习中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和创新思维。
下面我将从以下几个方面总结我在丝印工序学习中的收获和体会。
首先，在理论知识方面，我通过系统学习了丝印工艺的基本原理、工艺流程和操作技巧。
我了解到丝印工艺是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、电器、玩具、纸张、塑料等行业。
我学会了如何选择合适的丝印材料和工具，并在实践中掌握了常见的丝印印刷技术，如平面印刷、凹凸印刷、凹版印刷等。
同时，我也学会了如何调配丝印油墨，掌握了丝印机的操作与调试方法。
这些理论知识的学习让我对丝印工艺有了更全面的认识，为我后续的实践操作提供了基础。
其次，在实践操作方面，我积极参与了丝印工序的实际操作，进行了多次的实验和项目实践。
通过实践，我深入了解了丝印工序的具体操作流程，如模版制作、油墨调配、网版搭网、刮墨、印刷等。
这些实践经验让我更加熟悉了丝印印刷过程中的各个环节，并掌握了解决实践中常见问题的方法。
例如，在模版制作过程中，我学会了如何选择合适的网纹线数和网纹形状；在油墨调配过程中，我学会了如何根据印刷要求调整油墨的粘度和颜色；在刮墨过程中，我学会了如何掌握刮墨板的刮墨角度和刮墨压力。
通过实践操作，我不断提高了自己的动手能力和操作技巧，使自己成为一名熟练的丝印从业者。
此外，在实践中，我还发现了一些问题和改进的空间。
例如，在印刷中常常出现墨色不均匀的情况，我发现这可能是由于网版不平整或刮墨不均匀造成的，因此我尝试调整了网版的拉力和刮墨板的刮墨方式，最终解决了这个问题。
另外，在印刷过程中，我也发现了墨色粘度不稳定的问题，经过多次试验和调整，我发现这可能是由于油墨的配方配比不准确导致的，我进行了油墨配方的调整，并取得了良好的效果。
通过发现问题和改进，我锻炼了自己的问题解决能力和创新思维，提高了自己在丝印工艺领域的能力。
丝网印刷实验课实习报告
一、实习目的通过本次丝网印刷实验课实习，使学生掌握丝网印刷的基本原理、工艺流程和操作方法，提高学生的动手能力和实践技能，为今后从事相关行业打下基础。
二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX大学印刷工艺实验室四、实习内容1. 丝网印刷的基本原理丝网印刷是一种利用丝网作为印刷网版，通过刮刀将油墨刮过网版，使油墨通过网孔转移到承印物上的印刷方法。
丝网印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、印刷速度快、成本低等优点。
2. 丝网印刷工艺流程（1）制版：首先，将图案描绘在感光胶片上，然后进行曝光、显影、固化等工序，制成丝网版。
（2）准备油墨：根据印刷物和印刷要求选择合适的油墨，如水性油墨、油性油墨等。
（3）印刷：将制好的丝网版固定在印刷机上，调整好位置，然后将油墨倒入印刷槽，用刮刀将油墨均匀地刮过网版，使油墨通过网孔转移到承印物上。
（4）干燥：印刷完成后，将承印物放置在干燥箱中进行干燥。
（5）后处理：根据需要，对印刷品进行裁剪、涂覆、烫金等后处理。
3. 丝网印刷操作方法（1）制版：在制版过程中，要确保图案清晰、准确，避免出现断线、虚线等问题。
（2）准备油墨：根据印刷物和印刷要求，选择合适的油墨，并充分搅拌均匀。
（3）印刷：在印刷过程中，要保持刮刀与网版的垂直，避免刮刀角度过大或过小，影响印刷效果。
（4）干燥：在干燥过程中，要注意控制温度和时间，避免印刷品出现变形、褪色等问题。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对丝网印刷的基本原理、工艺流程和操作方法有了更深入的了解。
2. 实习过程中，我学会了如何制作丝网版、准备油墨、调整印刷参数等技能，提高了自己的动手能力和实践技能。
3. 在实习过程中，我认识到丝网印刷在实际生产中的应用非常广泛，如T恤、手机壳、陶瓷、玻璃等领域的印刷。
4. 本次实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性，为今后从事相关行业奠定了基础。
六、实习心得1. 丝网印刷是一种具有广泛应用的印刷方法，掌握丝网印刷的基本原理和操作方法对从事相关行业具有重要意义。
丝网印刷心得(精品3篇)
丝网印刷心得(精品3篇)丝网印刷心得篇2以下是一份丝网印刷心得：丝网印刷是一项非常有趣和实用的技能，我已经从事这项工作超过十年了。
这项技能在过去几年中给我带来了很多乐趣和启发，并且我也从中获得了很多经验教训。
在开始丝网印刷之前，我选择学习这项技能是因为我对印刷和图形设计感兴趣。
我购买了一些书籍和在线课程来学习基础知识，并且我也尝试制作自己的网版和油墨。
在学习过程中，我发现丝网印刷是一项需要耐心和细心的技能。
印刷过程中任何一个小的错误都可能导致失败，因此需要仔细检查每个步骤并且不断进行调整。
此外，丝网印刷也需要一些基本的工具和材料，例如丝网、印刷台、刮刀、油墨和印刷材料等。
在选择这些工具和材料时，我花费了一些时间进行研究和尝试，以找到最适合自己的选项。
在学习和实践中，我发现丝网印刷是一项非常实用的技能，可以用于各种不同的应用和行业。
无论是制作标志、宣传册、明信片还是更复杂的艺术品，丝网印刷都可以提供一种有趣和创造性的方式来表达自己的想法和创意。
总之，丝网印刷是一项需要耐心、细心的技能，但是一旦掌握了这项技能，就可以创造出许多有趣和实用的作品。
丝网印刷心得篇3丝网印刷是一种具有丰富色彩和多变效果的印刷方式，也是日常生活中常见的一种印刷方式。
它不仅广泛应用于包装、广告、纺织品等领域，而且还可以用于制作个性化产品，如定制T恤、钥匙扣等。
在*中，我将分享我的丝网印刷心得，包括我的经历、观察、感受和总结。
首先，丝网印刷需要准备材料和工具。
在材料方面，需要选择合适的丝网、油墨和承印物。
丝网要有合适的孔径和厚度，以保证印刷质量和色彩效果；油墨要选择与承印物相匹配的种类，以确保印刷质量和耐久性；承印物可以是纸张、塑料、布料等，需要根据需要选择合适的材质。
在工具方面，需要使用丝网印刷机、刮板、稀释剂等。
其次，在印刷过程中，需要注意一些细节问题。
例如，丝网印刷需要先设计好图案，并将其制作成模板，以保证印刷质量和效果；在印刷过程中，需要控制好油墨的厚度和颜色搭配，以保证色彩的准确性和一致性；此外，还需要注意承印物的表面处理，以确保油墨的附着力。
包装印刷丝网印刷生产线操作实习总结
丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结： 设备的启动:启动设备电源总开关 及 真空和空压气总开关,如下图所示:图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。
其中操作界面如图0-2所示：电源总开关真空和空压气总开关操作界面介绍：图0-2 印刷线操作界面显示屏 用于显示软件操作界面和设备状态；键盘、触摸鼠标输入、功能键 用于工控机的操作系统输入设备； 按钮 用于直接设备的控制输入输出，详细功能如下图所示；图0-3显示屏功能键键盘触摸鼠标输入按钮电源状态显示控制电源使能设备运行前必须先按下这个手动、自动模式旋钮急停Reset 复位按钮Stop 停止按钮Start 启动按钮禁音按钮工控机USB 接口一、软件的启动：打开软件: Start>> Programs>> Startup>> Startup（如图1）图1进入软件操作主界面:网板锁定清洁/ 上升网板台面真空（开/关）当前工艺文件出片台面纸转动图2如图2所示，为软件的操作主界面，分别由菜单栏（1-File等）、快捷按钮以及下面的功能键说明和状态显示组成。
二、软件的操作使用：1-File 文件菜单:图3 打开工艺文件对话框(Find Directory And File):图4 点击Load data按钮即可打开选中的工艺文件。
2-Machine 设备菜单:图5其中，快捷按钮：21-Cycle Data22-Print Data24-Operator Page21-Cycle 运行对话框:图6Main Setting （主体设置）Enable Loader //允许上料（ITEM1中有上料机）Enable Oven Heating //允许烘箱加热（ITME1和ITME2中有烘箱）Enable Printing //允许打印Enable Buffer 1/2 //允许经过缓冲箱停止Enable Buffer 1/2 Cent. Device //允许使用缓冲箱中心校准设备Vision Setting （视频设置）Enable Wafer Alignment //允许电池片校正Enable Screen Alignment //允许网版校正Check Breakage Before //印刷前破损检查Check Breakage After //印刷后破损检查Piece Dimension (电池片尺寸)Single Nest：0 //为0则使用所有的台面印刷，为1~4则仅使用输入的台面印刷22-Print Parameters 打印参数界面:图7当前使用的印刷模式为：Squeegee and Flood （先印刷后回墨） SCREEN 网版参数Snap-Off Position //印刷时, 网版到电池片之间的距离（常为负值）SQUEEGEE 刮刀参数Down-Stop Position //印刷时, 刮刀深度Pressure //印刷时刮刀压力（一般在75N 左右）Screen 网版 Cells 电池片 Table 台面Snap-Off 网版间距Ref 0+ Snap-Off Position-1300 um网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好！网版间距太小，易粘版或印刷模糊。
2024年丝印工序学习总结范文(三篇)
2024年丝印工序学习总结范文作为一名丝印工序学习者，我在2024年积极参与相关学习和实践，对丝印工序有了更深入的了解和掌握，取得了一些成果。
下面是我对这一学习过程进行总结和反思的范文。
在2024年，我参加了丝印工序的学习并进行实践操作，接触了丝印机、丝网、丝印油墨等相关设备和材料。
通过学习，我对丝印工序的原理、操作方法、常见问题等有了较为全面的认识。
我主要从以下几个方面总结我在丝印工序学习上的收获和体会。
首先，我学习了丝印工序的基本原理和操作流程。
丝印工序是利用丝网进行油墨传输的一种印刷工艺，具有图案清晰、耐久性强等特点。
我了解了丝印工序的基本原理，掌握了丝印机的使用方法，学会了准备丝网、配制油墨、调整印刷压力等操作步骤。
通过实践操作，我逐渐熟练掌握了丝印工序的基本技能。
其次，我学习了丝印工序中常见的问题和解决方法。
在实践操作的过程中，我遇到了一些常见的问题，比如丝网堵塞、印刷图案模糊等。
通过学习和请教老师，我了解了这些问题的可能原因，并学会了相应的解决方法。
例如，丝网堵塞可以使用溶剂清洗，印刷图案模糊可以调整印刷压力或油墨粘度来解决。
这些问题和解决方法的学习使我在实践操作中能够更好地应对各种情况。
再次，我学习了丝印工序的应用范围和技术要求。
丝印工序在各个行业中有着广泛的应用，比如电子产品、家居用品、玩具等。
我了解了不同行业对丝印工序的要求和应用方式，学会了根据不同产品的特点调整印刷工艺参数。
我还了解了一些高级的丝印技术，如多色丝印、局部光泽等，为今后的发展打下了基础。
最后，我在丝印工序学习中培养了一些重要的素质和能力。
丝印工序需要操作精细、细心、耐心，对细节的把握和品质的掌控要求较高。
通过学习和实践，我锻炼了自己的观察力、分析问题的能力，提高了细致入微的操作技巧。
我认识到对于一个行业来说，不仅要有扎实的技术，还需要有责任心、团队合作精神和适应能力，这些都是我在丝印工序学习中不断培养的。
总的来说，2024年的丝印工序学习让我收获颇丰。
2022丝网印刷实习心得
2022丝网印刷实习心得推荐文章印刷企业责任书最新精选范文热度：印刷厂实习工作总结10篇热度： 2022年北京印刷学院北京录取分数线预测热度：印刷厂质检员年终总结热度：印刷厂员工年终总结示例热度：我们有一些启发后，往往会写一篇心得体会，这样可以不断更新自己的想法。
那么问题来了，应该如何写心得体会呢?这里给大家分享一些关于丝网印刷实习心得，希望对大家有所帮助。
丝网印刷实习心得1本次实习是印刷工程专业的专业见习，是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。
本次实习还可以增加学习兴趣，为以后专业课程的学习打下基础。
怀着忐忑的心情，我们开始了大学里的第一场校外实习，而第一家公司便是__数码，__公司是中南地区的一家综合性广告、影像制作公司，而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范，机器齐全的公司去了解。
首先了解到了菲林制版机和制版车间，车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤，我们听的也很认真，同时车间里还有一台世界七色颜料图片输出机，激光照排机(激光在胶片上曝光)，这些都是我们在学校看不到的机器，学不到的知识。
稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机，这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺，像纸杯的后期复膜、切割等，随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。
德堡四色印刷机、双色胶印机等，尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一，操作师傅给我们认真的讲解操作流程。
稍后，我们去了解了公司的运作情况，了解公司的发展状况，公司拥有一套完整的印刷设备，和合理的管理方法，特别是公司的积分制管理方式，给了我们很大的影响，而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式，才使得公司业绩蒸蒸日上。
所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩，奖金，福利等挂钩，简而言之，就是多劳多得，少劳少得，每个人都有自己的积分，而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。
这样的管理方式能化的调动员工的积极性，从而提高生产效益的时候，也能活跃公司的气氛。
丝网印刷实习心得
丝网印刷实习心得作为一名丝网印刷专业的在校学生，我在大学四年的学习生涯中，除了理论课程的学习，还有一个重要的部分就是实习环节。
那么，在我的实习之旅中，我选择了与我的专业相关的丝网印刷实习。
接下来，我将结合我的实习经历，分享一下我的“丝网印刷实习心得”。
首先，我认为丝网印刷实习是一项非常重要的实践课程。
因为它让我能够通过实际操作来加深对于丝网印刷技术的了解，并从中收获更多的实践经验。
在实习期间，我遇到了很多技术难题，比如调配油墨、调整机器、制作辊版、印刷等等。
每一次解决问题都让我更有信心，更加理解丝网印刷的本质。
其次，我的实习经历让我更加清楚地认识到，丝网印刷并非只是一门简单的手工艺术，它是一门精密的工艺技术。
我通过实践发现，每一个环节都需要严格的操作和细心的注意，以确保最终成品质量上乘。
例如，油墨的调配需要稀释、筛选，以获得正确的黏度和色彩，辊版制作则需要进行匀涂、烘干和显影等多个步骤。
任何一步都有可能出现问题，导致最终成品质量下降。
再次，通过实习经历，我对于丝网印刷的应用范围有了更加深入的了解。
丝网印刷广泛应用于各行各业，包括建筑、纺织、电子、玻璃、卫浴、汽车、医疗等领域。
在汽车行业中，丝网印刷被用于制作汽车仪表板、轮胎、碟刹等部件；在纺织行业中，丝网印刷被用于制作图案、印花等；在电子行业中，丝网印刷则被应用于显示屏、电路板等领域。
最后，我的实习经历也让我更加清晰了自己未来的职业规划。
通过实践，我深刻认识到了丝网印刷专业的广阔前景和重要性。
未来，我希望能够一直从事丝网印刷相关的工作，并不断地提升自己的技术来为企业创造更大的价值。
综上所述，我的丝网印刷实习经历是非常宝贵的。
通过实践，我深入了解了丝网印刷技术的本质和规律，也认识到了丝网印刷在现代生产中的重要性和广泛应用。
在未来的学习和工作中，我将继续学以致用，深化对于丝网印刷的理解和应用，为我所在的企业贡献更多的价值。
2024丝印工序学习总结范文(2篇)
2024丝印工序学习总结范文在2024年的丝印工序学习中，我通过系统的学习和实践，对丝印工序有了更加深入的了解。
在这个过程中，我积累了丰富的经验，并取得了一定的成绩。
下面是我对这次学习的总结和反思。
首先，我学习了丝印工序的基本原理和操作技巧。
在课堂上，我通过老师的讲解和示范，了解了丝印工序的工作原理和操作步骤。
我学会了选择合适的丝网和油墨，掌握了丝网的铺设、腿拉和去膜等工艺，熟练掌握了印刷机的调试和操作方法。
在实践中，我按照学到的知识和技能，成功完成了几个丝印作品，取得了良好的效果。
其次，我在学习中遇到了一些问题，但通过努力克服并取得了进步。
首先是丝网的选用和调试。
刚开始我对丝网的选择和调试不够熟悉，导致印刷出来的效果不够理想。
但经过反复尝试和老师的指导，我渐渐掌握了丝网的选用和调试方法，改进了印刷的质量。
其次是对油墨的掌握。
由于油墨的品种繁多，我在刚开始时对其特性和使用方法不够了解，导致有些作品的色彩不够鲜艳。
但通过与同学的交流和实践的积累，我逐渐掌握了不同油墨的特点和使用技巧，提高了印刷的效果。
最后，我在学习中收获了很多。
首先是对丝印工序的理论知识的掌握。
通过学习，我了解了丝印工序的基本原理和操作技巧，学会了选择合适的丝网和油墨，掌握了印刷机的调试和操作方法。
其次是对实践技能的积累。
通过实践，我熟练掌握了丝印工序的各个环节，提高了操作的熟练度和效率。
最后，我还培养了团队合作和问题解决的能力。
在课程中，我与同学们一起合作完成了多个丝印作品，通过交流和合作，我们共同解决了许多问题，提高了工作效率。
综上所述，通过2024年的丝印工序学习，我对丝印工序有了更加深入的了解，提高了操作技能和实践能力，培养了团队合作和问题解决的能力。
在今后的学习和实践中，我会继续努力，不断提高自己的专业水平。
2024丝印工序学习总结范文（二）1. 引言丝印工序是一种常用的印刷工序，广泛应用于电子、玩具、纺织品等行业。
我在____年选择学习丝印工序，并进行了系统的学习和实践。
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丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结： 设备的启动:启动设备电源总开关 及 真空和空压气总开关,如下图所示:图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。
其中操作界面如图0-2所示：电源总开关真空和空压气总开关操作界面介绍：图0-2 印刷线操作界面显示屏 用于显示软件操作界面和设备状态；键盘、触摸鼠标输入、功能键 用于工控机的操作系统输入设备； 按钮 用于直接设备的控制输入输出，详细功能如下图所示；图0-3显示屏功能键键盘触摸鼠标输入按钮电源状态显示控制电源使能设备运行前必须先按下这个手动、自动模式旋钮急停Reset 复位按钮Stop 停止按钮Start 启动按钮禁音按钮工控机USB 接口一、软件的启动：打开软件: Start>> Programs>> Startup>> Startup（如图1）图1进入软件操作主界面:网板锁定清洁/ 上升网板台面真空（开/关）当前工艺文件出片台面纸转动图2如图2所示，为软件的操作主界面，分别由菜单栏（1-File等）、快捷按钮以及下面的功能键说明和状态显示组成。
二、软件的操作使用：1-File 文件菜单:图3 打开工艺文件对话框(Find Directory And File):图4 点击Load data按钮即可打开选中的工艺文件。
2-Machine 设备菜单:图5 其中，快捷按钮：21-Cycle Data22-Print Data21-Cycle 运行对话框:图6Main Setting （主体设置）Enable Loader //允许上料（ITEM1中有上料机）Enable Oven Heating //允许烘箱加热（ITME1和ITME2中有烘箱）Enable Printing //允许打印Enable Buffer 1/2 //允许经过缓冲箱停止Enable Buffer 1/2 Cent. Device //允许使用缓冲箱中心校准设备Vision Setting （视频设置）Enable Wafer Alignment //允许电池片校正Enable Screen Alignment //允许网版校正Check Breakage Before //印刷前破损检查Check Breakage After //印刷后破损检查Piece Dimension (电池片尺寸)Single Nest：0 //为0则使用所有的台面印刷，为1~4则仅使用输入的台面印刷22-Print Parameters 打印参数界面:图7当前使用的印刷模式为：Squeegee and Flood （先印刷后回墨） SCREEN 网版参数Snap-Off Position //印刷时, 网版到电池片之间的距离（常为负值）SQUEEGEE 刮刀参数Down-Stop Position //印刷时, 刮刀深度Pressure //印刷时刮刀压力（一般在75N 左右）Screen 网版 Cells 电池片 Table 台面Snap-Off 网版间距Ref 0+ Snap-Off Position-1300 um网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好！网版间距太小，易粘版或印刷模糊。
网版间距太大，易印刷不良和损坏网版。
注意：Snap-Off Position 与打印头（Print Head ）Z 轴关联。
Down-Stop Position 与Snap-Off Position 无自动关联，当修改Snap-Off Position 参数后应同时修改Down-Stop Position 的数值。
OFFSETS 补偿参数Wafer Offset X //网版X 方向补偿值 Wafer Offset Y //网版Y 方向补偿值Wafer Offset Theta //网版T 方向补偿值(即θ角度方向)打印前,电池片的位置可通过摄像头(camera)确定其位置,虽然网版能自动调整位置与角度使其与电池片匹配,但因每个网版的不同,网版的印刷区中心位置会有偏移,所以在更换网版之后除了校准摄像头还需手动检查网版印刷是否在电池片中心位置,并设置相应的X ，Y ，T 方向补偿值。
按下Data Acquisition 按钮,进入Printing Data Acquisition 对话框.(如图8所示) ( 2-Machine>>22-Print Parameters>>OFFSETS>>Data Acquisition 或2-Machine>>24-Operator Data>>Data Acquisition )图8Z Offsets(um): Z 轴(Print Head 打印头垂直方向)补偿值Delta Squeegee: 这个值最好在50~150之间，若为负值，或各个值差异较大时，应调整Z Offsets 使四个台面的Delta Squeegee 在一个合适的范围内。
Table 台面Table Paper 台面纸Screen 网版刮刀 SqueegeeDown-Stop刮刀深度-+Down-Stop Position ：-1250 um刮刀深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮刀深度和压力越小越好！刮刀深度过大或压力过大，易碎片和损坏网版。
刮刀深度不够或压力太小，易印刷不良或粘片。
23-Manual Setup Sensor图9Move Sensor：复位网版高度测量传感器。
在点击这个按钮之前，必须在台面上放置一个金属棒并使其在传感器的正上方。
点击一次，传感器将向上移动，在点击一次，传感器将向下移动。
校准后，Setup Sensor Zero Value的值应在0左右。
如果这个值与期望值差异较大，则重新这个操作。
24-Operator Data 操作员数据参数图10这个对话框结合了21-Cycle和22-Print Parameters的一些参数，方便操作员的操作。
其中包含了PRINT HEAD打印头、PRINT SQUEEGEE刮刀、FLOOD SQUEEGEE回墨刀的手动操作3-Oven 烘箱菜单：图1331-Oven Temperature 烘箱温度参数图14烘箱温度设定值温度允许范围3TC3.Zone D Time On //显示当前烘箱加热百分比（占空比）.在Open Loop选中的条件//下可以手动修改，即开环控制Temp. Real //D区的实际温度Temp. Set //D区的开环设定温度,在Open Loop未选中的条件下有效Current(A) //zD1的加热电流大小Open Loop //温度开环.允许烘箱加热的不需要温度反馈,仅根据Oven//Air Speed烘箱内风扇的进出空气百分比控制Oven Air Speed 烘箱空气流通速度Inflation //烘箱排气速度百分比Aspiration //烘箱吸气速度百分比4-Axis 电机菜单:图1741-Elmo Axis Parameters Elmo 电机参数图18通常情况下只修改电机的DP Axis Home Position 零位参数。
电机参数修改完成后应点击Save Axis Data 按钮和Confirm/Send 按钮 以保存新的参数和发送参数至伺服控制器。
比例系数 微分系数 积分系数 平滑系数 最大速度 加速度 减速度 正向限位 反向限位 步进量 零位 运行电流上限在这个下拉列表中选择电机号,并对选中的电机参数查询和修改点击Manual Movement按钮，可进入对应电机号的42-Elmo Axis Manual Command对话框。
42-Elmo Axis Manual Command Elmo电机手动控制当前电机位置设定电机位置步进量补偿电机当前状态列表，可用于查询电机的报警信息图19Axis Reset //电机复位Move To Set //电机移动到设定位置通常电机会因异物、润滑、过流过载等原因导致电机不能正常运行，可进入当前对话框，查询对应电机的状态。
如果在状态列表中有电机的报警信息：1、将设备自动运行模式改成手动运行模式；2、按下Axis Reset按钮对电机复位；3、若依旧不能消除报警信息，可修改Set Axis Position（设定电机位置）的值（例如0），点击Move To Set按钮令电机运行到设定位置；4、若当前电机位置依旧不等于设定电机位置，可手动对电机轴上来回移动多次（有效消除异物堵住导致的过流卡死不动现象），而后点击Move To Set按钮；5、若报警消除，则将设备切换回自动运行模式，启动自动运行。
若多次复位移动都不能消除，则应该是电机本身故障（如编码器、轴承、伺服电机、伺服控制器等），需要更换备件；5-Vision 视频菜单:图20一般在更换网版或相机总是报警异常的时候，使用Vision菜单。
当网版接近使用次数或者异常破损（漏浆严重、爆版）的时候我们就必须更换网版。
更换网版步骤如下：1、按下设备Stop停止按钮；2、按显示屏下方的F5键，将网版升起；3、取下刮刀和回墨刀，并正确放置在桌面无尘布上；4、按F4键，解锁网版；5、取下旧网版，并放置在桌面无尘布上；6、将新网版安装上去，并按F4键，锁住网版；7、相机对准（下文有具体介绍）；8、在新网版上层平铺一张无尘纸；9、清理、清洁刮刀，安装刮刀。
若刮刀有磨损，应更换新刮刀或刮刀条；10、清理、清洁回墨刀，安装回墨刀；11、取下网版上的无尘纸。
注意请不要用指甲触碰网版，以免刮伤网版；12、在网版上浆料（4~5勺）；13、进入21-Cycle 运行对话框，将Piece Dimension >>Single Nest: 的输入框由0改成1（通常设置为1，可以使用1~4的任意数字），即只使用1号台面印刷。
并按下Confirm按钮确认；14、按Start启动按钮，印刷一次立即按下Stop停止按钮。
察看电池片是否印刷在正中心。
如果不在正中心，根据情况更改OFFSETS>> Wafer Offset 的X、Y、T方向补偿大小；15、在完全确认印刷无误后，Piece Dimension >>Single Nest: 的输入框由1改成0。
按下Confirm按钮（或Enter键）确认，按下Start启动按钮连续自动运行；（依据情况，如果有印刷“发白”现象，应打开Printing Data Acquisition对话框，查看Delta Squeegee的值，并适当调整Z Offsets的大小。
）以下为更换网版中相机对准的步骤：图21 51-Cameras Pieces Alignment 相机电池片对准图22 Screen fiducial alignment 网版基准对准图23 Motor position 电机位置12345步骤1 进入51-Cameras Pieces Alignment 相机电池片对准对话框，点击Setting 按钮。